專利名稱：固定式蝶閥聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牽引部件，特別涉及一種蝶閥牽引部件。
背景技術(shù)：
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。尾氣裝置蝶閥氣缸與閥體之間聯(lián)軸器，原先采用套裝緊配式連接，該聯(lián)軸器連接氣缸與閥體，工作時(shí)氣缸帶動(dòng)閥體閥瓣打開或者關(guān)閉，開關(guān)回轉(zhuǎn)在90°與180°之間，在檢修和調(diào)整時(shí)拆卸聯(lián)軸器不方便，和套裝式聯(lián)軸器發(fā)生間隙時(shí)會(huì)反復(fù)動(dòng)作而導(dǎo)致鍵銷斷裂或形成閥瓣關(guān)不住的情況，造成關(guān)閉時(shí)漏氣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種固定式蝶閥聯(lián)軸器，通過將軸套設(shè)計(jì)成可分離式的2個(gè)半環(huán)形包壁，并與軸固定連接，有效解決了拆卸不便的問題，具體技術(shù)方案如下一種固定式蝶閥聯(lián)軸器，包括軸和軸套，軸套包絡(luò)軸，軸套與軸通過方鍵連接，形成一個(gè)完整的聯(lián)軸器部件。所述聯(lián)軸器的軸由軸體和控制帽組成，軸體和控制帽之間通過頸部的連接件固定連接?？刂泼倍嗣娉烧呅?，用于操控聯(lián)軸器；軸體為圓柱體固件，在圓柱體的外壁上開有“U”形方鍵槽。所述聯(lián)軸器的軸套由兩個(gè)個(gè)可分離的環(huán)形壁構(gòu)成，兩個(gè)環(huán)形壁合起來構(gòu)成一個(gè)“凸”形腔體。在兩個(gè)半環(huán)形壁的結(jié)合處的兩端，安裝用于固定的對(duì)耳，用焊接的方式固定在各自的半環(huán)外壁上，用螺絲將對(duì)耳緊固，為此設(shè)計(jì)成可拆卸式固定聯(lián)軸器，方便維修，可靠連接。本實(shí)用新型通過采用耳形式的外裝配模式代替?zhèn)鹘y(tǒng)內(nèi)裝配模式，大大適應(yīng)了使用和檢修要求，降低了一線裝配、檢修的難度，提高了裝配、檢修的效率。并且延長了尾氣蝶閥聯(lián)軸器的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型固定式蝶閥聯(lián)軸器的示意圖圖2是本實(shí)用新型固定式蝶閥聯(lián)軸器的左側(cè)視圖圖3是本實(shí)用新型固定式蝶閥聯(lián)軸器的軸套的主視圖圖中1、控制帽；2、連接件；3、軸體；4、方鍵槽；5、環(huán)形壁；、6、對(duì)耳；7、中孔；8、“凸”形腔體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-4所示，一種固定式尾氣蝶閥聯(lián)軸器，包括軸和軸套，軸套包絡(luò)軸，形成一個(gè)完整的聯(lián)軸器部件。所述聯(lián)軸器的軸由軸體3和控制帽I組成，軸體3和控制帽I之間通過頸部的連接件2固定連接，且所有部件同軸。控制帽I端面成正十六邊形，用于操控聯(lián)軸器；軸體3為圓柱體固件，在圓柱體的外壁上開有“U”形方鍵槽4。所述聯(lián)軸器的軸套由兩個(gè)可分離的環(huán)形壁5構(gòu)成，兩個(gè)環(huán)形壁5合起來構(gòu)成一個(gè)“凸”形腔體8。在兩個(gè)半環(huán)形壁5的結(jié)合處的外壁兩端，安裝用于固定的對(duì)耳6，用焊接的方式固定在各自的半環(huán)形外壁5上。所述聯(lián)軸器軸的U形方鍵槽和聯(lián)軸器軸套的“凸”形腔8對(duì)應(yīng)，之間用方鍵填充，使得軸體3和軸套通過方鍵連接。通過軸的控制帽I轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)，由方鍵將扭轉(zhuǎn)力傳遞到軸套上，形成同步運(yùn)動(dòng)。所述對(duì)耳有中孔7，用螺絲固定，將分離的半環(huán)軸套緊固。使得軸套更加緊緊的貼壓在軸上，固定性能更好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)
權(quán)利要求1.固定式蝶閥聯(lián)軸器，包括軸心和軸套，其特征在于所述聯(lián)軸器由軸體和控制帽組成，所述軸套固定外包絡(luò)于軸體上，軸體和控制帽之間通過頸部的連接件固定連接，且所有部件同軸，軸體為圓柱體固件，在圓柱體的外壁上開有槽，所述軸套由兩個(gè)可分離的環(huán)形壁構(gòu)成，兩個(gè)環(huán)形壁合起來構(gòu)成一個(gè)“凸”形腔體，在兩個(gè)半環(huán)形壁結(jié)合處的外壁兩端，固定安裝有用于固定的設(shè)有中孔的對(duì)耳，所述聯(lián)軸器軸的槽和聯(lián)軸器軸套的“凸”形腔對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式蝶閥聯(lián)軸器，其特征在于所述對(duì)耳用螺絲固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式蝶閥聯(lián)軸器，其特征在于所述控制帽的端面成正十六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式蝶閥聯(lián)軸器，其特征在于所述對(duì)耳用焊接的方式固定在各自的半環(huán)形外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式蝶閥聯(lián)軸器，其特征在于圓柱體的外壁上開設(shè)的槽為“U”形方鍵槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固定式蝶閥聯(lián)軸器，包括軸心和軸套，其特征在于所述聯(lián)軸器由軸體和控制帽組成，所述軸套固定外包絡(luò)于軸體上，軸體和控制帽之間通過頸部的連接件固定連接，且所有部件同軸，軸體為圓柱體固件，在圓柱體的外壁上開有槽，所述軸套由兩個(gè)可分離的環(huán)形壁構(gòu)成，兩個(gè)環(huán)形壁合起來構(gòu)成一個(gè)“凸”形腔體，在兩個(gè)半環(huán)形壁結(jié)合處的外壁兩端，固定安裝有用于固定的設(shè)有中孔的對(duì)耳，所述聯(lián)軸器軸的槽和聯(lián)軸器軸套的“凸”形腔對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過采用耳形的外裝配模式代替?zhèn)鹘y(tǒng)內(nèi)裝配模式，大大適應(yīng)了使用和檢修要求，降低了一線裝配、檢修的難度，提高了裝配、檢修的效率，并且延長了尾氣蝶閥聯(lián)軸器的使用壽命。
文檔編號(hào)F16D1/00GK202833689SQ20122041768
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者沈彬彬, 陸勇兵, 孫長坤, 儲(chǔ)懷偉 申請(qǐng)人:常州亞邦化學(xué)有限公司