專利名稱：一種水磨機(jī)滑履瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水磨機(jī)滑履瓦技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及水磨機(jī)滑履瓦領(lǐng)域，具體來說是一種水磨機(jī)滑履瓦。
背景技術(shù)：
[0002]水磨機(jī)是一種無需任何添加劑，出去大米糠粉,提高大米質(zhì)量檔次的大米深加工設(shè)備。[0003]滑履瓦是水磨機(jī)回轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)時(shí)候常用的零部件，目前，國(guó)內(nèi)水磨機(jī)滑履瓦回轉(zhuǎn)軸與滑履瓦的觸碰范圍為60°左右，而其余部分則是回轉(zhuǎn)軸與滑履瓦之間的空隙，對(duì)設(shè)備而言是無任何作用的，而且，托瓦兩頭由于到現(xiàn)場(chǎng)后不滿足現(xiàn)場(chǎng)的需求，需要大量的刮研工作，耗費(fèi)了大量的時(shí)間和精力，延長(zhǎng)了工期。[0004]因此，特別需要一種水磨機(jī)滑履瓦，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中水磨機(jī)托瓦兩頭到現(xiàn)場(chǎng)后不滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，需要大量的刮研工作，浪費(fèi)資源，耗費(fèi)人力的缺陷，提高一種水磨機(jī)滑履瓦來解決上述問題。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0007]一種水磨機(jī)滑履瓦，包括工作面為圓弧狀的滑履瓦體，所述圓弧狀的滑履瓦體包含第一圓柱切斷面、第二圓柱切斷面、與回轉(zhuǎn)軸接觸的工作面和固定在殼體上的外側(cè)面，其特征在于所述第一圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置有第一凹槽，所述第二圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置第二凹槽。[0008]在本實(shí)用新型中，所述第一凹槽設(shè)置在工作面與第一圓柱切斷面相接觸的中間位置。[0009]在本實(shí)用新型中，所述第二凹槽設(shè)置在工作面與第二圓柱切斷面相接觸的中間位置。[0010]在本實(shí)用新型中，所述第一凹槽和第二凹槽均為橢圓弧狀。[0011]在本實(shí)用新型中，所述橢圓弧狀第一凹槽和第二凹槽的槽邊與半圓柱狀滑履瓦體端面的最小距離均為10mm-45mm。[0012]在本實(shí)用新型中，所述第一凹槽和第二凹槽的深度均為5mm-9mm。[0013]在本實(shí)用新型中，所述第一凹槽槽底和槽壁相接觸的位置設(shè)置斜面過渡。[0014]在本實(shí)用新型中，所述第二凹槽槽底和槽壁相接觸的位置設(shè)置斜面過渡。[0015]本實(shí)用新型的一種水磨機(jī)滑履瓦，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在滑履瓦體的兩頭設(shè)置橢圓弧的凹槽，節(jié)約了材料，提高刮研工作的效率，在相同配套油源及自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)支持下，潤(rùn)滑效果大大提升，減小氣動(dòng)力矩和運(yùn)行功率，節(jié)能效果明顯，降低了設(shè)備的故障率，增加滑履瓦的壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。3
[0016]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為回轉(zhuǎn)軸位置結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0019]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下[0020]參見圖I和圖2，一種水磨機(jī)滑履瓦，包括工作面400為圓弧狀的滑履瓦體100，圓弧狀的滑履瓦體100包含第一圓柱切斷面200、第二圓柱切斷面300、與回轉(zhuǎn)軸800接觸的工作面400和固定在殼體(圖中未示出)上的外側(cè)面500，第一圓柱切斷面200與工作面400 相接觸的位置設(shè)置有第一凹槽600，第二圓柱切斷面300與工作面410相接觸的位置設(shè)置第二凹槽700，在工作時(shí)候，設(shè)置第一凹槽600和第二凹槽700的位置在工作時(shí)候不與回轉(zhuǎn)軸 800接觸，在不影響正常工作的前提下，達(dá)到節(jié)約資源的目的。[0021]第一凹槽600設(shè)置在工作面400與第一圓柱切斷200面相接觸的中間位置，在傳動(dòng)時(shí)候，達(dá)到平穩(wěn)傳動(dòng)的效果。[0022]第二凹槽700設(shè)置在工作面400與第二圓柱切斷面300相接觸的中間位置，在傳動(dòng)的時(shí)候，達(dá)到平穩(wěn)傳動(dòng)的效果。[0023]第一凹槽600和第二凹槽700均為橢圓弧狀，達(dá)到較好的使用效果。[0024]如圖3所示，橢圓弧狀第一凹槽600和第二凹槽700的槽邊610與半圓柱狀滑履瓦體100端面110的最小距離均為10mm-45mm，根據(jù)傳動(dòng)量的大小，可設(shè)計(jì)為不同范圍。[0025]橢圓弧狀第一凹槽600和第二凹槽700的槽邊610與半圓柱狀滑履瓦體100端面 110的最小距離均為25mm，為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式。[0026]第一凹槽600和第二凹槽700的深度A均為5_-9_，根據(jù)支撐量的大小，選擇可節(jié)約材料的多少。[0027]第一凹槽600和第二凹槽700的深度A均為8mm，為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式。[0028]第一凹槽600槽底620和槽壁630相接觸的位置設(shè)置斜面640過渡，對(duì)滑履瓦體 100和第一凹槽600起到平滑過油和儲(chǔ)油的作用。[0029]第二凹槽700槽底710和槽壁720相接觸的位置設(shè)置斜面730過渡，對(duì)滑履瓦體 100和第二凹槽700起到平滑過油和儲(chǔ)油的作用。[0030]本實(shí)用新型是利用現(xiàn)有技術(shù)中，工作面為圓弧狀的軸瓦體100與圓柱狀的回轉(zhuǎn)軸 800工作時(shí)候相接觸的工作區(qū)域(圖中未標(biāo)示)遠(yuǎn)小于非工作區(qū)域(圖中未標(biāo)示)的問題，在軸瓦體100非工作區(qū)域上開設(shè)第一凹槽600或第二凹槽700，用于節(jié)省軸瓦體100制造所用的材料。同時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解，用于節(jié)省材料的第一凹槽600、第二凹槽700的形狀、大小并不受本實(shí)用新型實(shí)施例的限制，在軸瓦體100與回轉(zhuǎn)軸800的非工作區(qū)域開設(shè)， 都可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的,根據(jù)軸瓦體100本身的大小，通過開設(shè)凹槽，節(jié)約15%-40% 的材料。[0031]在設(shè)計(jì)過程中，圓弧狀的滑履瓦體100半圓的底端120平行于水平線，底端120的兩側(cè)(圖中未示出)向上翹起，在半圓底端120與水平線的角度呈25° -35°的時(shí)候，即可在翹起部分上25° -35°角的任意射線位置作為起點(diǎn)，開設(shè)朝向第一圓柱切斷面200或第二圓柱切斷面300的第一凹槽600或第二凹槽700。第一凹槽600或第二凹槽700與端面 110之間留有一定的余量，對(duì)回轉(zhuǎn)軸800起到限位的作用，避免回轉(zhuǎn)軸800錯(cuò)位。[0032]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，由于滑履瓦體100的兩頭設(shè)置橢圓弧的凹槽，提高刮研工作的效率， 回轉(zhuǎn)軸800設(shè)置在滑履瓦體100的工作面，滑履瓦體100的外側(cè)面支撐在殼體上，回轉(zhuǎn)軸 800與滑履瓦體100觸碰的范圍為60°左右，回轉(zhuǎn)軸800與滑履瓦體100相接觸的部分通過潤(rùn)滑油潤(rùn)，而其余部分設(shè)置凹槽，即節(jié)約材料，又方便安裝。[0033]本實(shí)用新型的一種水磨機(jī)滑履瓦，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在滑履瓦體100的兩頭設(shè)置橢圓弧的凹槽，節(jié)約了材料，提高刮研工作的效率，在相同配套油源及自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)支持下，潤(rùn)滑效果大大提升，減小氣動(dòng)力矩和運(yùn)行功率，節(jié)能效果明顯，降低了設(shè)備的故障率，增加滑履瓦的壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種水磨機(jī)滑履瓦，包括工作面為圓弧狀的滑履瓦體，所述圓弧狀的滑履瓦體包含第一圓柱切斷面、第二圓柱切斷面、與回轉(zhuǎn)軸接觸的工作面和固定在殼體上的外側(cè)面，其特征在于所述第一圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置有第一凹槽，所述第二圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置第二凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述第一凹槽設(shè)置在工作面與第一圓柱切斷面相接觸的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述第二凹槽設(shè)置在工作面與第二圓柱切斷面相接觸的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述第一凹槽和第二凹槽均為橢圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述橢圓弧狀第一凹槽和第二凹槽的槽邊與半圓柱狀滑履瓦體端面的最小距離均為10mm-45mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述第一凹槽和第二凹槽的深度均為5mm-9mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述第一凹槽槽底和槽壁相接觸的位置設(shè)置斜面過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水磨機(jī)滑履瓦，其特征在于所述第二凹槽槽底和槽壁相接觸的位置設(shè)置斜面過渡。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種水磨機(jī)滑履瓦，包括工作面為圓弧狀的滑履瓦體，圓弧狀的滑履瓦體包含第一圓柱切斷面、第二圓柱切斷面、與回轉(zhuǎn)軸接觸的工作面和固定在殼體上的外側(cè)面，第一圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置有第一凹槽，第二圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置第二凹槽。本實(shí)用新型滑履瓦的兩頭設(shè)置橢圓弧的凹槽，節(jié)約了材料，提高刮研工作的效率，在相同配套油源及自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)支持下，潤(rùn)滑效果大大提升，減小氣動(dòng)力矩和運(yùn)行功率，節(jié)能效果明顯，降低了設(shè)備的故障率，增加滑履瓦的壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。
文檔編號(hào)F16C33/04GK202811851SQ20122042762
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者沈俊 申請(qǐng)人:宜興市環(huán)宇軸瓦制造有限公司