專利名稱：一種環(huán)冷機密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種環(huán)冷機密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種燒結(jié)礦環(huán)冷機密封裝置，屬于煉鐵燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]從現(xiàn)有環(huán)冷機的密封結(jié)構(gòu)來看，旋轉(zhuǎn)框架，即旋轉(zhuǎn)小車動力架，和下部圓周形進風(fēng)道之間的密封均為干式橡膠密封。由于受制造精度、安裝調(diào)試精度、運轉(zhuǎn)精度等條件的限制，目前環(huán)冷機普遍存在密封元件因磨損使兩結(jié)合面之間隙縫過大，而大大影響密封效果。 同時，由于環(huán)冷機內(nèi)部環(huán)境溫度高，溫度可達3-4百度以上，對密封材料的耐高溫性能要求苛刻，故這種材料的原材料成本和制造成本也很高，加之設(shè)備制造精度有限，密封橡膠件與密封擋板之間產(chǎn)生的相對運動,使橡膠密封件的磨損加劇,壽命有限,更換一次密封件本身的成本和人工費用高達幾十萬到百萬元之多，大大增加了生產(chǎn)成本。鑒于這種情況，對目前環(huán)冷機密封裝置進行改造是十分必要的。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種密封效果更好、不易磨損、價格低廉、維修方便的環(huán)冷機的密封裝置。[0004]本實用新型的結(jié)構(gòu)是這樣組成的[0005]一種環(huán)冷機密封裝置，其結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)支柱的兩側(cè)對稱架設(shè)有密封水槽。每一密封水槽均為兩端不封閉的環(huán)形水槽，上部為開口形式，下部由數(shù)個錐形的集渣漏斗構(gòu)成。 集渣漏斗底部與下方的沖渣管道相連通。位于鋼結(jié)構(gòu)支柱上方兩側(cè)的每一個臺車壁板下方安有密封滑板，兩側(cè)的密封滑板從上端分別插入到兩側(cè)的密封水槽中。[0006]本實用新型的優(yōu)點在于[0007]本裝置由環(huán)形密封水槽和滑板組成，以水為密封介質(zhì)，利用在密封水槽中密封滑板左右兩側(cè)的水位差，克服或抵消環(huán)冷機內(nèi)部冷卻風(fēng)機的風(fēng)壓，從而達到環(huán)冷機密封冷卻的目的。這種環(huán)型水密封結(jié)構(gòu)優(yōu)于傳統(tǒng)的橡膠密封，具有密封件無磨損、制造簡單、工作可靠、維護方便、經(jīng)濟效益顯著的優(yōu)點，不但可以提高密封效果，而且可以節(jié)約能源和因更換橡膠密封件所需的高額備件及日趨增高的人工成本，有在同行業(yè)推廣應(yīng)用的價值。


[0008]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0009]圖2是圖I的側(cè)視圖，[0010]圖3是密封滑板插入在密封水槽的示意圖。[0011]圖中標(biāo)記[0012]I.密封水槽，2.臺車壁板，3.密封滑板，4.集渣漏斗，5.雙層卸灰閥，6.風(fēng)箱， 7.卸渣閥，8.高壓水泵，9.沖渣管道，10.沖渣閥，11.鋼結(jié)構(gòu)支柱，12.補水管，13.溢流口。
具體實施方式
[0013]見圖I、圖2所示，在鋼結(jié)構(gòu)支柱11上兩側(cè)對稱架設(shè)有用于密封的密封水槽I。每一密封水槽I為兩端不封閉的環(huán)形水槽，其上部是開口形式，底部由數(shù)個錐形的集渣漏斗4 構(gòu)成。在集渣漏斗4底部設(shè)有沖渣管道9，集渣漏斗4底部與下方的沖渣管道9相連通。集渣漏斗4底部與沖渣管道9之間安有卸渣閥7。沖渣管道9的一端安有高壓水泵8，另一端安有沖渣閥10。位于兩側(cè)的密封水槽I之間設(shè)有風(fēng)箱6，風(fēng)箱6底部安有雙層卸灰閥5。位于鋼結(jié)構(gòu)支柱11上方兩側(cè)的每一個臺車壁板2的下方安有密封滑板3 ;兩側(cè)的密封滑板3 從上端分別插入在兩側(cè)的密封水槽I中，密封滑板3不與密封水槽I側(cè)面以及底部接觸。[0014]參見圖3，在密封水槽I的外側(cè)上方，從上至下設(shè)有溢流口 13和補水管12。補水管12能補充從兩端流出的水，溢流口 13能溢出過量的水，它們的共同作用即可以達到保持密封水槽I中正常水位的目的[0015]本實用新型的工作原理是兩個密封水槽I在環(huán)冷機中分別固定在旋轉(zhuǎn)框架下方，與旋轉(zhuǎn)框架的外側(cè)和內(nèi)側(cè)相對。因密封水槽I上部是開口形式，因鼓風(fēng)機的作用，不可避免的會有粉塵和碎渣進入密封水槽1，這些粉塵和碎渣積累到一定程度，必然會與密封滑板3引起干涉，出現(xiàn)密封滑板3的變形或脫落現(xiàn)象。充分考慮到了水密封的除渣問題，本實用新型在密封水槽I底部設(shè)置了集渣漏斗4，進入密封水槽I中的粉塵或碎渣會沉入密封水槽I底部，密封水槽I底部呈錐形，把這些進入密封水槽I的粉塵及碎渣收集到一起，通過卸渣閥7排放到下邊的沖渣管道9。打開沖渣管道9 一端的沖渣閥10，由于卸渣閥7是關(guān)閉的，這時候不會影響密封水槽I中的水位，然后打開高壓水泵8，把沖渣管道9中的渣滓沖出，最后關(guān)閉沖渣閥10，用水灌滿沖渣管道9。
權(quán)利要求1.一種環(huán)冷機密封裝置，其特征在于在鋼結(jié)構(gòu)支柱的兩側(cè)對稱架設(shè)有密封水槽；每一密封水槽均為兩端不封閉的環(huán)形水槽，上部為開口形式，下部由數(shù)個錐形的集渣漏斗構(gòu)成；集渣漏斗底部與下方的沖渣管道相連通；位于鋼結(jié)構(gòu)支柱上方兩側(cè)的每一個臺車壁板下方安有密封滑板，兩側(cè)的密封滑板從上端分別插入到兩側(cè)的密封水槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封裝置，其特征在于集渣漏斗底部與沖渣管道之間安有卸渣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封裝置，其特征在于沖渣管道的一端安有高壓水泵，另一端安有沖渣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封裝置，其特征在于位于兩側(cè)的密封水槽之間設(shè)有風(fēng)箱，風(fēng)箱底部安有雙層卸灰閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封裝置，其特征在于在密封水槽的外側(cè)上方，從上至下設(shè)有溢流口和補水管。
專利摘要本實用新型涉及一種燒結(jié)礦的環(huán)冷機密封裝置，在鋼結(jié)構(gòu)支柱的兩側(cè)對稱架設(shè)有密封水槽；每一密封水槽均為兩端不封閉的環(huán)形水槽，下部由數(shù)個錐形的集渣漏斗構(gòu)成；集渣漏斗底部與沖渣管道相連通；位于鋼結(jié)構(gòu)支柱上方兩側(cè)的每一個臺車壁板下方安有密封滑板，兩側(cè)的密封滑板從上端分別插入到兩側(cè)的密封水槽中。本裝置以水為密封介質(zhì)，利用在密封水槽中密封滑板左右兩側(cè)的水位差，克服或抵消環(huán)冷機內(nèi)部冷卻風(fēng)機的風(fēng)壓，從而達到環(huán)冷機密封冷卻的目的。這種環(huán)型水密封結(jié)構(gòu)優(yōu)于傳統(tǒng)的橡膠密封，具有密封件無磨損、制造簡單、工作可靠、維護方便、經(jīng)濟效益顯著的優(yōu)點，不但提高密封效果，而且可以節(jié)約能源和因更換橡膠密封件所需的高額備件。
文檔編號F16J15/40GK202814122SQ20122044142
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者張志良 申請人:張志良