專利名稱：表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種對于相交的、表面具有卡槽的型材進(jìn)行聯(lián)接的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]由型材連接而成的支架可應(yīng)用在多種場合，作為成衣制備機(jī)械的制衣吊掛系統(tǒng)中就應(yīng)用到型材連接而成的支架。這種支架用于對制衣吊掛系統(tǒng)中的環(huán)軌、鏈條和工作站進(jìn)行支撐。以前這種支架在實現(xiàn)連接時，通常都是采用隼鉚結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。這種連接方式相對較為復(fù)雜，作業(yè)效率不高。[0003]中國實用新型專利(專利號=200420071058. 7)中公開了一種型材聯(lián)接機(jī)構(gòu)，包括主干型材以及固定在主干型材上的聯(lián)接塊，其特征是所述主干型材外側(cè)面沿軸向設(shè)有至少一條向內(nèi)凹入的“T”形槽，“T”形槽的窄部靠近外側(cè)面；所述聯(lián)接塊上設(shè)有螺絲通孔，將聯(lián)接塊固定到主干型材上的部件包括鎖緊螺絲和螺母，所述鎖緊螺絲穿過所述螺絲通孔， 并與設(shè)于所述“T”形槽寬部內(nèi)的螺母螺紋連接，將聯(lián)接塊固定在主干型材上；所述聯(lián)接塊的形狀、尺寸都與待聯(lián)接的輔型材的腔體相匹配。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，它使型材安裝簡便，調(diào)節(jié)方便，省時省工；“T”形槽的設(shè)計還可增加主干型材的強度；輔型材將聯(lián)接塊整個套住，使聯(lián)接結(jié)構(gòu)緊固，穩(wěn)定性強；同時，聯(lián)接塊不外露，聯(lián)接處比較美觀。[0004]這種聯(lián)接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，連接作業(yè)的效率低，且形成的支架穩(wěn)定性不能保證。發(fā)明內(nèi)容[0005]為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術(shù)問題提供一種表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、對型材的連接作業(yè)效率高的優(yōu)點。[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案一種表面上具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯(lián)接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內(nèi)，聯(lián)接板呈角形，聯(lián)接板上連為一體的兩聯(lián)接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應(yīng)，聯(lián)接板與塞塊之間通過聯(lián)接螺栓相連接。在實現(xiàn)兩根型材連接時，先把塞塊塞入兩根型材上的卡槽內(nèi)，可以通過設(shè)置在塞塊上的定位螺釘實現(xiàn)塞塊在卡槽內(nèi)的定位，也可以直接通過聯(lián)接螺栓來實現(xiàn)聯(lián)接板與塞塊的連接。在擰緊聯(lián)接螺栓后，塞塊牢固地卡接在卡槽內(nèi)，并對聯(lián)接板牢固連接，聯(lián)接板可以牢固地把兩根相交的型材牢固地連接在一起。[0007]作為優(yōu)選，所述塞塊為直板狀，在塞塊寬度方向的相對兩側(cè)分別設(shè)有L形的缺口。 在聯(lián)接板與塞塊實現(xiàn)固定連接后，卡槽的開口部插接在所述的缺口內(nèi)，從而可有效提高塞塊在卡槽內(nèi)的卡接穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動聯(lián)接螺栓時，塞塊也不會跟轉(zhuǎn)。[0008]作為優(yōu)選，在塞塊上設(shè)有通透的定位孔，在定位孔內(nèi)螺紋連接有定位螺釘。塞塊被塞入到卡槽內(nèi)并到位后，可以通過擰緊定位螺釘?shù)姆椒ǎ苟ㄎ宦葆數(shù)膬?nèi)端部頂壓在卡槽的底面上，以實現(xiàn)塞塊在卡槽內(nèi)的位置固定，方便聯(lián)接板與塞塊之間的連接。[0009]作為優(yōu)選，所述塞塊的寬度小于卡槽的寬度，塞塊的長度大于卡槽的寬度。這種塞塊可完全容納在卡槽內(nèi)，塞塊的長度要求使得在轉(zhuǎn)動聯(lián)接螺栓時，塞塊不會跟轉(zhuǎn)，方便了對聯(lián)接螺栓的擰緊。[0010]作為優(yōu)選，所述卡槽上具有沿型材長度方向延伸的開口，所述塞塊的寬度大于該開口的寬度。塞塊塞進(jìn)到卡槽內(nèi)后，塞塊不易從所述開口內(nèi)脫落，方便了塞塊與聯(lián)接板之間的連接操作。[0011]作為優(yōu)選，所述塞塊為傾斜的平行四邊形。該傾斜的平行四邊形是相對于矩形而言的，該平行四邊形的一對對角為銳角，另一對對角為鈍角。在擰緊聯(lián)接螺栓的過程中，塞塊跟隨聯(lián)接螺栓轉(zhuǎn)動，塞塊長度方向的兩端部可分別穩(wěn)定地與卡槽的兩側(cè)面貼合，塞塊不會對卡槽的側(cè)面造成較大的損傷，而且塞塊在卡槽內(nèi)的連接穩(wěn)定性好。[0012]作為優(yōu)選，所述卡槽上具有沿型材長度方向延伸的開口，所述塞塊的寬度小于該開口的寬度。這提高了對型材連接操作的方便性。[0013]作為優(yōu)選，所述聯(lián)接部自內(nèi)端到外端的厚度逐漸變小。這一方面能夠符合聯(lián)接板在對型材連接時的受力情況，聯(lián)接板本身的強度也能得到保證。[0014]因此，本實用新型的有益效果聯(lián)接板上的兩連接部之間的夾角與相交的型材之間的相交角相對應(yīng)，從而能夠很好地適應(yīng)對相交的型材的連接要求。把塞塊塞進(jìn)到需要相連接的兩根型材表面上的卡槽內(nèi)，并通過聯(lián)接螺栓實現(xiàn)聯(lián)接板與型材之間的固定連接，操作非常方便。由于聯(lián)接板與型材相連接后，塞塊穩(wěn)定地卡接在卡槽內(nèi)，聯(lián)接板上的聯(lián)接部背面可以實現(xiàn)與型材表面相貼合，利用本聯(lián)接結(jié)構(gòu)所連接而成的支架牢固性能夠得到保證。


[0015]附圖I是本實用新型表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)一種實施方式的使用狀參考圖。[0016]附圖2是本實用新型表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)另一種實施方式的使用狀態(tài)參考圖。[0017]附圖3是本實用新型表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)與型材連接在一起時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0018]本實用新型表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)用于設(shè)置在相交型材I的相交位置處， 結(jié)構(gòu)包括角形的聯(lián)接板9和塞塊4。聯(lián)接板9是由兩連為一體的聯(lián)接部構(gòu)成的，兩聯(lián)接部之間的夾角與兩根需要被連接在一起的型材I之間的相交角相對應(yīng)。[0019]所述型材I的四個表面上分別設(shè)置有一沿其長度方向延伸的卡槽2，卡槽2的結(jié)構(gòu)包括型材I表面的凹槽和凹槽口部兩側(cè)一體成型的內(nèi)向卡板3，一個卡槽2上的兩個內(nèi)向卡板3之間具有間隔，該間隔形成了卡槽2的開口部。[0020]聯(lián)接部上設(shè)置有透孔10，塞塊4上設(shè)有通透的內(nèi)螺紋孔6。利用本聯(lián)接結(jié)構(gòu)對需要連接的兩根型材I進(jìn)行連接時，塞塊4塞入到卡槽2內(nèi)，通過聯(lián)接螺栓11把塞塊4和聯(lián)接板9連接在一起,進(jìn)而實現(xiàn)該兩根型材I之間的連接。4[0021]塞塊4可為直板狀，在塞塊4寬度方向的相對兩側(cè)分別設(shè)有L形的缺口 5，塞塊4 卡接在卡槽2內(nèi)后,卡槽2上的卡板3插接在該缺口 5內(nèi)。塞塊4的中部位置處設(shè)有通透的定位孔7，定位孔7內(nèi)螺紋連接有定位螺釘8，定位螺釘8的外端部設(shè)有內(nèi)多邊形孔，擰緊定位螺釘8后，定位螺釘8的內(nèi)端部頂壓在卡槽2的底面上，從而可實現(xiàn)塞塊4在卡槽2內(nèi)的位置固定。[0022]所述塞塊4的形狀也可以是平行四邊形，該塞塊4的寬度要小于卡槽2的寬度，但該塞塊4的長度大于卡槽2的寬度。在擰緊聯(lián)接螺栓11時，塞塊4起初會跟隨聯(lián)接螺栓11 一起轉(zhuǎn)動，待塞塊4的兩端與卡槽2的側(cè)壁相貼合時，塞塊4停止跟轉(zhuǎn)，繼續(xù)擰動聯(lián)接螺栓 11，即可實現(xiàn)聯(lián)接板9與塞塊4之間的牢固連接。為進(jìn)一步提高塞入到卡槽2內(nèi)的塞塊4的穩(wěn)定性，一般要求塞塊4的寬度要大于卡槽2開口部的寬度。在有些情況下，塞塊4的寬度要小于卡槽2開口部的寬度，此時對于型材I的連接，把塞塊4先螺紋連接在螺栓11上，然后把塞塊4自卡槽2的開口部插入到卡槽2內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓11后塞塊4跟隨偏轉(zhuǎn)一定角度， 塞塊4卡接在卡槽2開口部的內(nèi)側(cè)。[0023]實現(xiàn)聯(lián)接板9與型材I之間的牢固連接后，兩聯(lián)接部的背面分別與一根型材I的表面相貼合。兩聯(lián)接部之間的夾角一般是90度，需要被聯(lián)接的兩根型材I之間正交。兩聯(lián)接部連接處的表面為平滑面過渡，且兩聯(lián)接部自內(nèi)端到外端的厚度逐漸變小。
權(quán)利要求1.一種表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯(lián)接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內(nèi)，聯(lián)接板呈角形，聯(lián)接板上連為一體的兩聯(lián)接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應(yīng)，聯(lián)接板與塞塊之間通過聯(lián)接螺栓相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塞塊為直板狀，在塞塊寬度方向的相對兩側(cè)分別設(shè)有L形的缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在塞塊上設(shè)有通透的定位孔，在定位孔內(nèi)螺紋連接有定位螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塞塊的寬度小于卡槽的寬度，塞塊的長度大于卡槽的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡槽上具有沿型材長度方向延伸的開口，所述塞塊的寬度大于該開口的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塞塊為傾斜的平行四邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡槽上具有沿型材長度方向延伸的開口，所述塞塊的寬度小于該開口的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述聯(lián)接部自內(nèi)端到外端的厚度逐漸變小。
專利摘要本實用新型公開了一種表面具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有對型材連接操作不便，型材連接后所得到的支架牢固性差的問題，所采取的技術(shù)方案一種表面上具有卡槽的型材聯(lián)接結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯(lián)接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內(nèi)，聯(lián)接板呈角形，聯(lián)接板上連為一體的兩聯(lián)接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應(yīng)，聯(lián)接板與塞塊之間通過聯(lián)接螺栓相連接。
文檔編號F16B7/18GK202746355SQ20122044558
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者翁端文 申請人:臺州飛躍雙星成衣機(jī)械有限公司