專利名稱：自動注油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車配件領(lǐng)域，涉及汽車配件注油潤滑設(shè)備，尤其是一種自動注油機(jī)。
背景技術(shù)：
汽車發(fā)動機(jī)配件中多種鋁合金制成的配件，配件加工完成后，需要在工件表面涂覆油脂進(jìn)行潤滑，保證工件的正常工作，對于異形工件注油處理需要人工手工完成，工作效率低，而且無法控制油脂涂覆量的標(biāo)準(zhǔn)，潤滑質(zhì)量難以保證，也容易造成油脂浪費(fèi)。經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相關(guān)專利文獻(xiàn)。一種電動黃油軸承注油機(jī)(CN101846235A)，屬機(jī)械設(shè)備。包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有缸體，缸體上方安裝有和缸體內(nèi)腔連通的油斗，缸體的前端蓋上有注油孔，缸體內(nèi)有活塞和與活塞連接的活塞桿，所述的活塞桿為絲桿；缸體的后面有一組和活塞桿相嚙合的大鏈輪；還包括減速機(jī)組，和電機(jī)減速機(jī)組連接為一體的小鏈輪，大鏈輪和小鏈輪通過鏈條連接傳動；在絲桿后部有一和絲桿緊固一起的碰塊，碰塊的下面安裝有導(dǎo)桿，碰塊的下端伸入導(dǎo)桿中并能隨絲桿的移動在導(dǎo)桿中滑動；導(dǎo)桿中安裝有多個傳感器組。動力機(jī)組的運(yùn)動通過傳動機(jī)構(gòu)推動活塞前后移動。當(dāng)活塞前行時，將缸體內(nèi)的黃油通過注油孔注入軸承中。有益效果是解決了人工注油，勞動強(qiáng)度大，效率低的問題?！N用于為機(jī)械設(shè)備加注潤滑油的電動注油機(jī)(CN2641434),其包括一外殼和固定基座；一油箱；一注油電機(jī)及伸入油箱內(nèi)部的電機(jī)主軸；一位于油箱內(nèi)部并通過圍繞于電機(jī)主軸外部的連接管與固定基座下方連接的注油泵，注油泵內(nèi)設(shè)有兩個相互嚙合可作正、反時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)的鼓油齒輪，該電機(jī)主軸可通過一壓力彈簧帶動一使鼓油齒輪旋轉(zhuǎn)的傳動軸桿一同旋轉(zhuǎn)；一調(diào)節(jié)潤滑油輸出壓力的壓力調(diào)節(jié)閥，該壓力調(diào)節(jié)閥下方通過一個三通管路與一側(cè)注油泵的出油孔連接相通，并與另一側(cè)的一導(dǎo)油管連接至一單向流動閥和壓力表后，再連接至出油管。本電動注油機(jī)采用微電腦控制，傳動平穩(wěn)，震動噪音小，可調(diào)整固定注油輸出壓力，并設(shè)有防回流和無潤滑油自動報警裝置。一種減振器用注油機(jī)(CN201458704U)，屬減振器維護(hù)裝置，包括減振器(I )，該裝置由注油機(jī)主體(2)、油箱(3)、油缸、油泵(5)、出油管(6)、減振器定位裝置與電器設(shè)備控制箱(7)所組成，注油機(jī)主體(2)分為上、下兩部分，下半部分內(nèi)部為油箱(3)，主體
(2)上部內(nèi)的油泵(5)安裝在油箱(3)上方，油缸固定在注油機(jī)主體(2)頂部，出油管(6 )安裝在油缸上并與其連通，減振器在底座上并調(diào)節(jié)好支撐架之后的整個過程完全由電器設(shè)備控制箱控制，實(shí)現(xiàn)了自動化操作，節(jié)約人力資源，同時注油機(jī)工作時左油缸(4 )與右油缸(I 3)同時運(yùn)轉(zhuǎn)，并可相互對換注油，減少了注油作業(yè)的時間間隙，提高工作效率。經(jīng)過對比，以上專利文件公開的技術(shù)與本專利申請存在較大不同。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、注油效果好的自動注油機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種自動注油機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、控制面板、電控柜、工作平臺、工件支架以及夾持注油裝置，控制面板安裝在該機(jī)架前端上部，電控柜安裝在該機(jī)架后端；機(jī)架中部水平固裝有工作平臺，在該工作平臺上水平安裝導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動導(dǎo)向安裝工件支架；在導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺中部上安裝有一夾持注油裝置。而且，所述夾持注油裝置包括注油支架、上注油夾和下注油夾，在該導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺上安裝有一注油支架，在對應(yīng)加工位置的該注油支架下端安裝有一上注油夾，該上注油夾兩側(cè)夾持面上均安裝有注油嘴；在該上注油夾下方的工作平臺上安裝有下注油夾，該下注油夾兩側(cè)夾持面上均安裝有注油。而且，所述下注油夾下端安裝有一升降氣缸。而且，所述機(jī)架前端導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺上安裝有一電子探頭。而且，所述工作平臺水平延伸出機(jī)架的前端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本注油機(jī)為異形工件加注潤滑油脂，操作簡便，注油效率高，而且可以精確控制注油量，注油效果好，有效提高工作效率和加工質(zhì)量。2、本注油機(jī)安裝有探測裝置，可以自動探測工件的型號，并且信息自動調(diào)整下夾具的高度以及注油位置。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用方便、安全可靠，有效提高工作效率，注油潤滑效果好。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖1中A部局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖5為本實(shí)用新型中所加工的異型工件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種自動注油機(jī)，包括機(jī)架5、控制面板1、電控柜4、工作平臺7、導(dǎo)軌8、工件支架12以及夾持注油裝置，所述機(jī)架為立體式框架，如圖1至3所示，控制面板安裝在該機(jī)架前端上部，電控柜安裝在該機(jī)架后端；機(jī)架中部水平固裝有工作平臺，該工作平臺水平延伸出機(jī)架的前端便于操作人員取放工件，在該工作平臺上水平安裝導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動導(dǎo)向安裝由氣缸13驅(qū)動在工件取放位置和加工位置之間水平往復(fù)移動的工件支架；該導(dǎo)軌中部一側(cè)的工作平臺安裝有夾持注油裝置，該夾持注油裝置具體結(jié)構(gòu)為在該導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺上安裝有一注油支架3，在對應(yīng)加工位置的該注油支架下端安裝有一上注油夾2，該上注油夾兩側(cè)的夾持面均安裝有用于連接注油裝置的注油嘴11;在該上注油夾下方的工作平臺上安裝有下注油夾9，該下注油夾兩側(cè)的夾持面均安裝有用于連接注油裝置(圖中未示出)的注油嘴，為了滿足不同尺寸工件的注油要求，該下注油夾安裝有一升降氣缸6，如圖4所示，所述上注油夾和下注油夾的夾持面均制為與所夾持的工件外形一致的弧面。在機(jī)架前部導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺上安裝有一電子探頭10，該電子探頭用于檢測工件型號通過程序自動調(diào)整注油位置，并自動控制加注油脂的計(jì)量。本專利申請文件中對電控部分及部分連接管路未作詳細(xì)說明。
權(quán)利要求1.一種自動注油機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、控制面板、電控柜、工作平臺、工件支架以及夾持注油裝置，控制面板安裝在該機(jī)架前端上部，電控柜安裝在該機(jī)架后端；機(jī)架中部水平固裝有工作平臺，在該工作平臺上水平安裝導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動導(dǎo)向安裝工件支架；在導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺中部上安裝有一夾持注油裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動注油機(jī)，其特征在于所述夾持注油裝置包括注油支架、 上注油夾和下注油夾，在該導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺上安裝有一注油支架，在對應(yīng)加工位置的該注油支架下端安裝有一上注油夾，該上注油夾兩側(cè)夾持面上均安裝有注油嘴；在該上注油夾下方的工作平臺上安裝有下注油夾，該下注油夾兩側(cè)夾持面上均安裝有注油嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動注油機(jī)，其特征在于所述下注油夾下端安裝有一升降氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動注油機(jī)，其特征在于所述機(jī)架前部導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺上安裝有一電子探頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動注油機(jī)，其特征在于所述工作平臺水平延伸出機(jī)架的前端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動注油機(jī)，包括機(jī)架、控制面板、電控柜、工作平臺、工件支架以及夾持注油裝置，控制面板安裝在該機(jī)架前端上部，電控柜安裝在該機(jī)架后端；機(jī)架中部水平固裝有工作平臺，在該工作平臺上水平安裝導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動導(dǎo)向安裝工件支架；在導(dǎo)軌一側(cè)的工作平臺中部上安裝有一夾持注油裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用方便、安全可靠，有效提高工作效率，注油潤滑效果好。
文檔編號F16N7/38GK202834677SQ20122045590
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者孫霽鵬, 苑長偉 申請人:天津杰科同創(chuàng)科技發(fā)展有限公司