專利名稱：堆焊耐磨復(fù)合鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到礦山機(jī)械、鋼鐵冶金領(lǐng)域的物料輸送管道，尤其涉及一種堆焊耐磨復(fù)合鋼管，具有較 高的耐磨性能和使用壽命長的特點(diǎn)，提高設(shè)備的輸送效率和降低了設(shè)備的維修成本。
背景技術(shù)：
堆焊耐磨復(fù)合鋼管是礦山機(jī)械和鋼鐵冶金行業(yè)物料輸送管道設(shè)備的重要部件，目前已有的輸送管道采用的結(jié)構(gòu)為單層薄壁鋼管，通常是通過調(diào)質(zhì)和淬火來提高耐磨性能，但在經(jīng)受高溫后容易硬度降低、耐磨性能明顯減弱及管道容易變形損壞，存在一定的安全隱患，整套設(shè)備的輸送效率較低，維修成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送管道用的具有較高硬度及耐磨性能較高的堆焊耐磨復(fù)合鋼管。為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是堆焊耐磨復(fù)合鋼管，包括位于外部的碳鋼管或不銹鋼管基體層，內(nèi)層為與基體層緊密堆焊的高碳化鉻耐磨層，所述高碳化鉻耐磨層表面呈防止基體層應(yīng)力變形的微裂紋。本實(shí)用新型的有效效果是上述物料輸送管道用的堆焊耐磨復(fù)合鋼管，在碳鋼管或不銹鋼管內(nèi)壁堆焊一種較高硬度的高碳化鉻耐磨層，高碳化鉻耐磨層表面呈現(xiàn)可防止鋼管基體應(yīng)力變形的微裂紋，由于內(nèi)層的高碳化鉻耐磨層具有較高的硬度和抗壓強(qiáng)度及耐磨層表面的微裂紋可防止鋼管基體的應(yīng)力變形，所以堆焊耐磨復(fù)合鋼管的耐磨性能和承載強(qiáng)度得到明顯提高。

圖I是本實(shí)用新型所述的堆焊耐磨復(fù)合鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鋼管基體層，2、高碳化鉻耐磨層，3高碳化鉻耐磨層表面的微裂紋。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型堆焊耐磨復(fù)合鋼管作進(jìn)一步描述。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型堆焊耐磨復(fù)合鋼管，包括位于外部的鋼管基體層1，鋼管基體層I的內(nèi)壁為堆焊的高碳化鉻耐磨層2，所述的高碳化鉻耐磨層2的表面設(shè)有可防止鋼管基體層I應(yīng)力變形的微裂紋3。本實(shí)用新型的有效效果是上述物料輸送管道用堆焊耐磨復(fù)合鋼管，在碳鋼管或不銹鋼管內(nèi)壁堆焊一種硬度較強(qiáng)的高碳化鉻耐磨層，高碳化鉻耐磨層表面呈現(xiàn)可防止鋼管基體層應(yīng)力變形的微裂紋，由于內(nèi)層的高碳化鉻耐磨層具有較高的硬度和抗壓強(qiáng)度及耐磨層表面的微裂紋可防止鋼管基體的應(yīng)力變形，所以堆焊耐磨復(fù)合鋼管的耐磨性能和承載能力得到明顯提高?！?br> 權(quán)利要求1.堆焊耐磨復(fù)合鋼管，包括位于外部的碳鋼管或不銹鋼基體層，基體層內(nèi)壁為堆焊的耐磨層，其特征一在于所述耐磨層為堆焊的高碳化鉻耐磨層；其特征二在于所述高碳化鉻耐磨層表面設(shè)有防止基體層應(yīng)力變形的微裂紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種堆焊耐磨復(fù)合鋼管，包括位于外部的碳鋼管或不銹鋼管基體層，在基體層內(nèi)壁堆焊了高碳化鉻耐磨層，所述高碳化鉻耐磨層的表面設(shè)有可防止鋼管基體層應(yīng)力變形的微裂紋。本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械、鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的物料輸送管道，與目前市場(chǎng)上的輸送管道相比，本實(shí)用新型所述的堆焊耐磨復(fù)合鋼管具有耐磨性能高、使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L9/02GK202790976SQ20122046567
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者黃發(fā)祥 申請(qǐng)人:張家港市潤坤耐磨材料有限公司