專利名稱:管道加熱集成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
管道加熱集成裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種管道加熱集成裝置,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域 背景技術(shù)[0002]垃圾滲濾液原水中除COD,BOD, NH3-N等污染物指標(biāo)嚴重超標(biāo)外,還有鹵代芳烴, 重金屬和病毒等污染物。因此垃圾滲濾液原水是一種成分復(fù)雜的高濃度有機廢水,具有高 污染負荷和綜合污染。因此對垃圾滲濾液一般會先采用厭氧處理,去除滲濾液中大部分的 C0D。為確保厭氧反應(yīng)器的穩(wěn)定運行,特別是冬季低溫時穩(wěn)定運行,除對厭氧反應(yīng)器進行保 溫外,還需對厭氧進水即滲濾液進行預(yù)加熱。[0003]目前厭氧進水加熱裝置一般都采用間壁式換熱器,如列管式換熱器或板式換熱器 等。此類換熱器的特點是冷熱介質(zhì)不直接接觸,是通過間壁進行熱量的交換,間壁換熱效率 一般僅在50 80%,熱交換效率不高。其次,滲濾液內(nèi)還存大量的鈣鎂離子,滲濾液在預(yù)熱 過程中,加熱裝置位于滲濾液一側(cè)的間壁表面會形成結(jié)垢,嚴重時甚至堵塞換熱通道,大幅 度降低換熱效率。再則,間壁紙式換熱器存在著檢修困難和使用成本高的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,能提高換熱效果,操作方便,安裝檢修方 便的管道加熱集成裝置。[0005]本實用新型進一步的目的是提供一種耐腐蝕性好的的管道加熱集成裝置。[0006]本實用新型為達到上述目的的技術(shù)方案是一種管道加熱集成裝置,其特征在于 包括支架、加熱管、電動調(diào)節(jié)閥以及溫度傳感器和帶有顯示器的控制器,所述的支架為框形 架,加熱管和電動調(diào)節(jié)閥安裝在支架上,電動調(diào)節(jié)閥的進口端連接有蒸汽進管、出口端連接 有蒸汽出管,且蒸汽出管的出口設(shè)置在加熱管內(nèi)的進液口一側(cè),加熱管的內(nèi)壁上設(shè)有折流 板,溫度傳感器安裝在加熱管上并位于出液口一側(cè),控制器安裝在支架上,溫度傳感器的信 號輸出端和電動調(diào)節(jié)閥的閥門開度信號接控制器的信號輸出端,控制器的輸出端與電動調(diào) 節(jié)閥的閥門開關(guān)控制端連接,且控制器上設(shè)有手動控制電動調(diào)節(jié)閥的閥門開度的操作按 鍵。[0007]本實用新型為達到上述進一步的目的是所述加熱管為不銹鋼管,且蒸汽進管和 蒸汽出管也采用不銹鋼管。[0008]本實用新型采用上述技術(shù)后的優(yōu)點[0009]1、結(jié)構(gòu)合理、換熱效果高。本實用新型通過電動調(diào)節(jié)閥將蒸汽通入加熱管內(nèi),通過 蒸汽噴射入冷介質(zhì)中,將熱量直接傳遞給冷介質(zhì),尤其加熱管內(nèi)設(shè)有折流板,在冷介質(zhì)通過 加熱管時,在折流板的作用下,使冷介質(zhì)在加熱管內(nèi)能充分與蒸汽混合換熱,因此換熱效率 可達90%以上,換熱效果高。[0010]2、不易結(jié)垢本實用新型將滲濾液作為冷介質(zhì)直接通入加熱管內(nèi),將蒸汽直接噴 射加熱滲濾液上,雖然滲濾液內(nèi)含有大量的鈣鎂離子,但在加熱管內(nèi)的折流板作用下,可有效地增加滲濾液的湍流程度,在強化換熱效果的現(xiàn)同,還可有效防止加熱管內(nèi)的結(jié)垢,使換 熱效率比較穩(wěn)定。[0011]3、操作方便。本實用新型采用帶有顯示器的控制器,可手控操作,也可自控操作。 手控操作時,操作人員在現(xiàn)場根據(jù)控制器上顯示器上的溫度,手動調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的閥門 開度,十分操作,而自控操作時,可根據(jù)控制器上設(shè)定所需溫度與所測量溫度,而自動控制 電動調(diào)節(jié)閥的閥門開度,實現(xiàn)自動化操作。[0012]4、安裝方便,便于維護。本實用新型采用框形支架,并將加熱管、電動調(diào)節(jié)閥以及 電控箱安裝在支架上,可實現(xiàn)集成化設(shè)計,且所需安裝空間要小很多,由于蒸汽進管和蒸汽 出管分別安裝在電動調(diào)節(jié)閥的前后,安裝方便,且便于維護。[0013]5、耐腐蝕性好。本實用新型的加熱管為不銹鋼管,且蒸汽進管和蒸汽出管也采用 不銹鋼管,耐腐蝕性能好,特別適用于冷介質(zhì)腐蝕性強的冷介質(zhì)加熱。
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。[0015]圖1是本實用新型管道加熱集成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是I的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]其中1 一支架,2—鞍座,3—抱箍,4一蒸汽進管,5 —電動調(diào)節(jié)閥,6—蒸汽出管, 7 一加熱管,8—折流板,9 一控制器,10 一溫度傳感器。
具體實施方式
[0018]見圖1、2所示,本實用新型管道加熱集成裝置,包括支架1、加熱管7、電動調(diào)節(jié)閥 5以及溫度傳感器10和帶有顯示器的控制器9。本實用新型的支架I為框形架,使其具有 較好的支承強度,加熱管7和電動調(diào)節(jié)閥5安裝在支架I上,見圖1、2所示,本實用新型支 架I的上部固定有呈U形的鞍座2,加熱管7放置在上部的鞍座2上,抱箍3通過緊固件將 加熱管7安裝在上部的鞍座2上,而電動調(diào)節(jié)閥5通過緊固件安裝在支架I上。[0019]見圖1、2所示,本實用新型電動調(diào)節(jié)閥5的進口端連接有蒸汽進管4、出口端連接 有蒸汽出管6,支架I的下部固定有呈U形的鞍座2,蒸汽進管4分別放置在下部的鞍座2 上,抱箍3通過緊固件將蒸汽進管4安裝鞍座2上,加熱管7為不銹鋼管,蒸汽進管4和蒸 汽出管6也采用不銹鋼管,使加熱裝置具有較好的耐腐蝕性好。見圖1、2所示,本實用新型 蒸汽出管6的出口設(shè)置在加熱管7內(nèi)的進液口一側(cè)。見圖1、2所示,本實用新型加熱管7 的進口端和出口端均設(shè)有法蘭盤,以方便將加熱管7接在厭氧處理的管路上,而蒸汽進管4 的兩端設(shè)有法蘭盤,緊固件將蒸汽進管4的法蘭盤與電動調(diào)節(jié)閥5的進口法蘭盤連接,本實 用新型在蒸汽進管4進口處安裝有蒸汽減壓閥,將蒸汽壓力減壓后通過加熱管7內(nèi)。見圖1所示,本實用新型蒸汽出管6下端設(shè)有法蘭盤,緊固件將蒸汽出管6的法蘭盤與電動調(diào)節(jié) 閥5的出口法蘭盤連接,便于安裝維修。本實用新型蒸汽出管6出口的中心軸線與加熱管 7的中心軸線重合,使蒸汽沿加熱管7中心射入,加熱管7的內(nèi)壁上設(shè)有折流板8,該折流板 8的頂面超過加熱管7的中心軸線,折流板8沿加熱管7內(nèi)壁沿軸向相錯設(shè)置,對冷介質(zhì)在 加熱管7內(nèi)與蒸汽充分混合換熱,并增加介質(zhì)的湍流程度,蒸汽與厭氧進水在管道加熱器 中快速混合達到加熱進水的目的。[0020]見圖1、2所示,本實用新型的溫度傳感器10安裝在加熱管7上的出液口一側(cè),通 過溫度傳感器10測量介質(zhì)加熱后的溫度,而控制器9安裝在支架I上,本實用新型的控制 器9可采用現(xiàn)有的可編程邏輯控制器,溫度傳感器10的信號輸出端和電動調(diào)節(jié)閥5的閥門 開度信號接控制器9的信號輸出端,控制器9的輸出端與電動調(diào)節(jié)閥5的閥門開關(guān)控制端 連接,本實用新型溫度傳感器10與電動調(diào)節(jié)閥5采用PID調(diào)節(jié),當(dāng)溫度傳感器10測得的傳 感信號反饋給控制器9,通過控制器9實時調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥5的閥門開啟度,使經(jīng)過加熱管 7的出水達到設(shè)置的溫度值。本實用新型控制器9上設(shè)有手動控制電動調(diào)節(jié)閥5的閥門開 度的操作按鍵,可以根據(jù)溫度傳感器10測得的溫度手動調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥5的閥門開度,使 經(jīng)過管道加熱集成裝置后的出水達到設(shè)定的溫度值。
權(quán)利要求1.一種管道加熱集成裝置,其特征在于包括支架(I)、加熱管(7)、電動調(diào)節(jié)閥(5)以及溫度傳感器(10)和帶有顯示器的控制器(9),所述的支架(I)為框形架,加熱管(7)和電動調(diào)節(jié)閥(5 )安裝在支架(I)上,電動調(diào)節(jié)閥(5 )的進口端連接有蒸汽進管(4 )、出口端連接有蒸汽出管(6),且蒸汽出管(6)的出口設(shè)置在加熱管(7)內(nèi)的進液口一側(cè),加熱管(7)的內(nèi)壁上設(shè)有折流板(8),溫度傳感器(10)安裝在加熱管(7)上并位于出液口一側(cè),控制器(9) 安裝在支架(I)上,溫度傳感器(10)的信號輸出端和電動調(diào)節(jié)閥(5)的閥門開度信號接控制器(9)的信號輸出端,控制器(9)的輸出端與電動調(diào)節(jié)閥(5)的閥門開關(guān)控制端連接,且控制器(9)上設(shè)有手動控制電動調(diào)節(jié)閥(5)的閥門開度的操作按鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道加熱集成裝置,其特征在于所述加熱管(7)為不銹鋼管,且蒸汽進管(4)和蒸汽出管(6)也采用不銹鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道加熱集成裝置,其特征在于所述蒸汽進管(4)的兩端設(shè)有法蘭盤,緊固件將蒸汽進管(4)的法蘭盤與電動調(diào)節(jié)閥(5)的進口法蘭盤連接,蒸汽出管(6)下端設(shè)有法蘭盤,緊固件將蒸汽出管(6)的法蘭盤與電動調(diào)節(jié)閥(5)的出口法蘭盤連接,且蒸汽出管(6)出口的中心軸線與加熱管(7)的中心軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道加熱集成裝置,其特征在于所述折流板(8)的頂面超過加熱管(7)的中心軸線,且折流板(8)沿加熱管(7)內(nèi)壁沿軸向相錯設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道加熱集成裝置,其特征在于所述的蒸汽進管(4)進口處安裝有蒸汽減壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道加熱集成裝置,其特征在于所述支架(I)的上部和下部分別固定有呈U形的鞍座(2),加熱管(7)和蒸汽進管(4)分別放置在上部的鞍座(2)和下部的鞍座(2)上,抱箍(3)通過緊固件將加熱管(7)和蒸汽進管(4)分別安裝在各自的鞍座(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種管道加熱集成裝置,加熱管和電動調(diào)節(jié)閥安裝在支架上,電動調(diào)節(jié)閥的進口端連接有蒸汽進管、出口端連接有蒸汽出管,且蒸汽出管的出口設(shè)置在加熱管內(nèi)的進液口一側(cè),加熱管的內(nèi)壁上設(shè)有折流板,溫度傳感器安裝在加熱管上并位于出液口一側(cè),控制器安裝在支架上,溫度傳感器的信號輸出端和電動調(diào)節(jié)閥的閥門開度信號接控制器的信號輸出端,控制器的輸出端與電動調(diào)節(jié)閥的閥門開關(guān)控制端連接,且控制器上設(shè)有手動控制電動調(diào)節(jié)閥的閥門開度的操作按鍵。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,能提高換熱效果,操作方便,安裝檢修方便的特點。
文檔編號F16L53/00GK202834555SQ20122047900
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者莊淵, 張建國, 朱衛(wèi)兵, 方輝, 浦燕新, 李月中 申請人:江蘇維爾利環(huán)保科技股份有限公司