專(zhuān)利名稱：一種抽壓二位五通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽壓二位五通閥。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的氣閥種類(lèi)繁多，應(yīng)用的場(chǎng)合也多不勝數(shù)。氣閥通過(guò)工作部件控制氣路的開(kāi)閉，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用要求。其工作部件一般為機(jī)械結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變部件間的連接形式實(shí)現(xiàn)氣路的改變及開(kāi)閉。該類(lèi)氣閥對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有很高的要求，結(jié)構(gòu)部件之間需要良好的氣密度，工作部件間的配合有好的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合 理，使用可靠的抽壓二位五通閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種抽壓二位五通閥，其特征在于包括閥體、閥桿，所述閥體內(nèi)設(shè)有襯套，閥桿穿過(guò)襯套設(shè)于閥體內(nèi)，閥桿上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)；閥體、襯套和閥桿之間形成閥腔，閥體上依次排列設(shè)有與閥腔連通的排氣孔A、出氣孔A、進(jìn)氣孔、出氣孔B和排氣孔B，閥腔內(nèi)設(shè)有若干密封圈，密封圈將閥腔分割為若干獨(dú)立且分別與對(duì)應(yīng)位置孔連通的氣道；所述閥桿的直徑和密封圈內(nèi)徑配合，閥桿上間隔設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形的凹槽，所述凹槽處的直徑小于密封圈內(nèi)徑，凹槽的長(zhǎng)度小于相鄰密封圈之間的間距，兩個(gè)凹槽之間的間距大于相鄰密封圈之間的間距。進(jìn)一步地，所述閥體包括閥底、中間件和閥蓋；閥體上開(kāi)有若干固定孔。進(jìn)一步地，所述閥腔內(nèi)設(shè)有隔套，隔套固定若干密封圈之間的相對(duì)位置。進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括手柄和接頭，所述接頭設(shè)于閥蓋內(nèi)，接頭上間隔設(shè)有兩個(gè)環(huán)槽卡口，接頭與閥桿頭部連接；所述手柄穿過(guò)閥蓋與接頭連接；所述閥蓋兩側(cè)開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端通過(guò)螺絲固定，彈簧另一端連接設(shè)有鋼珠。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，閥體采用多部件組合，生產(chǎn)裝配更加簡(jiǎn)單，維修只需更換單個(gè)部件；通過(guò)閥桿位移改變氣道，氣道間切換簡(jiǎn)單易行；密封圈通過(guò)隔套固定，不易被氣壓擠出，氣閥能承受更高的氣壓。

圖1是本實(shí)用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、閥體；3、閥桿；4、隔套；5、密封圈；6、控制機(jī)構(gòu)；7、手柄；9、襯套；11、閥底；12、中間件；13、閥蓋；14、固定孔；31、凹槽；61、接頭；62、彈簧；63、鋼珠；81、排氣孔A ;[0016]82、進(jìn)氣孔； 83、排氣孔B; 84、出氣孔B ; 85、出氣孔A。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的一種抽壓二位五通閥，如圖1所示，包括閥體1、閥桿3，所述閥體I內(nèi)設(shè)有襯套9，閥桿3穿過(guò)襯套9設(shè)于閥體I內(nèi)，閥桿3上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)；閥體1、襯套9和閥桿3之間形成閥腔，閥體I上依次排列設(shè)有與閥腔連通的排氣孔A81、出氣孔A85、進(jìn)氣孔82、出氣孔B84和排氣孔B83，上述孔可以設(shè)置于閥體I兩側(cè)，相鄰孔之間可留出一定的間距用于設(shè)置密封圈5，其相鄰的孔為配對(duì)工作通路；閥腔內(nèi)設(shè)有若干密封圈5，密封圈5將閥腔分割為若干獨(dú)立且分別與對(duì)應(yīng)位置孔連通的氣道；所述閥桿3的直徑和密封圈5內(nèi)徑配合，閥桿3將閥腔內(nèi)獨(dú)立的氣道封閉，閥桿3上間隔設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形的凹槽31，所述凹槽31處的直徑小于密封圈5內(nèi)徑，凹槽31的長(zhǎng)度小于相鄰密封圈5之間的間距，凹槽31的跨越密封圈以及相鄰的氣道時(shí)，對(duì)應(yīng)的孔之間形成通路；兩個(gè)凹槽31之間的間距大于相鄰密封圈5之間的間距；如上設(shè)置，閥桿3處于初始位置時(shí)，進(jìn)氣孔82與出氣孔B84連通，出氣孔A85和排氣孔A81連通，排氣孔B83關(guān)閉；閥桿3下移，則排氣孔A81關(guān)閉，進(jìn)氣孔82與出氣孔A85連通，出氣孔B84和排氣孔B83連通。所述閥體I包括閥底11、中間件12和閥蓋13 ;閥體I上開(kāi)有若干固定孔14 ;本實(shí)用新型可以通過(guò)若干固定孔14呈不同角度與設(shè)備進(jìn)行連接。所述閥腔內(nèi)設(shè)有隔套4，隔套4固定若干密封圈5之間的相對(duì)位置；隔套4上可以設(shè)有卡點(diǎn)，與密封圈5的卡口配合，從而使密封圈5位置不易偏移，且能承受更大的壓強(qiáng)。所述控制機(jī)構(gòu)6包括手柄7和接頭61，所述接頭61設(shè)于閥蓋13內(nèi)，接頭61上間隔設(shè)有兩個(gè)環(huán)槽卡口，接頭61與閥桿3頭部連接；所述手柄7穿過(guò)閥蓋13與接頭61連接；所述閥蓋13兩側(cè)開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有彈簧62，彈簧62 —端通過(guò)螺絲固定，彈簧62另一端連接設(shè)有鋼珠63 ;接頭6行程停止時(shí)，鋼珠63卡入接頭61對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)環(huán)槽卡，將接頭61位置固定；如上設(shè)置為本實(shí)用新型的優(yōu)選，不排除其他方式控制閥桿3的位移和固定。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽壓二位五通閥，其特征在于包括閥體(I)、閥桿(3)，所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有襯套(9)，閥桿⑶穿過(guò)襯套(9)設(shè)于閥體⑴內(nèi)，閥桿⑶頭部連接設(shè)有控制機(jī)構(gòu)(6);閥體(I)、襯套(9)和閥桿(3)之間形成閥腔，閥體⑴上依次排列設(shè)有與閥腔連通的排氣孔 A(81)、出氣孔A(85)、進(jìn)氣孔(82)、出氣孔B(84)和排氣孔B(83)，閥腔內(nèi)設(shè)有若干密封圈(5)，密封圈(5)將閥腔分割為若干獨(dú)立且分別與對(duì)應(yīng)位置孔連通的氣道；所述閥桿(3)的直徑和密封圈(5)內(nèi)徑配合，閥桿(3)上間隔設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形的凹槽(31)，所述凹槽(31) 處的直徑小于密封圈(5)內(nèi)徑，凹槽(31)的長(zhǎng)度小于相鄰密封圈(5)之間的間距，兩個(gè)凹槽(31)之間的間距大于相鄰密封圈(5)之間的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽壓二位五通閥，其特征在于所述閥體(I)包括閥底(11)、 中間件(12)和閥蓋(13);閥體(I)上開(kāi)有若干固定孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽壓二位五通閥，其特征在于所述閥腔內(nèi)設(shè)有隔套(4)，隔套(4)固定若干密封圈(5)之間的相對(duì)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽壓二位五通閥，其特征在于所述控制機(jī)構(gòu)(6)包括手柄(7)和接頭(61)，所述接頭(61)設(shè)于閥蓋(13)內(nèi)，接頭(61)上間隔設(shè)有兩個(gè)環(huán)槽卡口， 接頭(61)與閥桿(3)頭部連接；所述手柄(7)穿過(guò)閥蓋(13)與接頭(61)連接；所述閥蓋 (13)兩側(cè)開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有彈簧(62)，彈簧￠2) —端通過(guò)螺絲固定，彈簧￠2)另一端連接設(shè)有鋼珠(63)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽壓二位五通閥，本實(shí)用新型所述的一種抽壓二位五通閥，包括閥體、閥桿，所述閥體內(nèi)設(shè)有襯套，閥桿穿過(guò)襯套設(shè)于閥體內(nèi)；閥體上依次排列設(shè)有與閥腔連通的孔，閥腔內(nèi)設(shè)有若干密封圈，密封圈水平設(shè)于相鄰孔之間，所述閥桿的直徑和密封圈內(nèi)徑配合，閥桿上間隔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽，所述凹槽處的直徑小于密封圈內(nèi)徑，凹槽的長(zhǎng)度小于相鄰密封圈之間的間距，兩個(gè)凹槽之間的間距大于相鄰密封圈之間的間距；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，閥體采用多部件組合，生產(chǎn)裝配更加簡(jiǎn)單，維修只需更換單個(gè)部件；通過(guò)閥桿位移改變氣道，氣道間切換簡(jiǎn)單易行；密封圈通過(guò)隔套固定，不易被氣壓擠出，氣閥能承受更高的氣壓。
文檔編號(hào)F16K31/60GK202852069SQ201220486438
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳建杰 申請(qǐng)人:寧波陳氏鑫光氣動(dòng)有限公司