專(zhuān)利名稱：鋼絲螺套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼絲螺套技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絲螺套，更具體地，涉及用于與工件的攻出螺紋嚙合的鋼絲螺套。
背景技術(shù)：
[0002]當(dāng)工件(S卩，板、螺母、發(fā)動(dòng)機(jī)頭、沖頭等)中的螺紋孔的螺紋變得磨損、螺紋交錯(cuò) (cross-threaded)或損壞時(shí),通過(guò)使用鉆頭鉆探該螺紋孔來(lái)清除這些螺紋,其中鉆頭具有至少與損壞螺紋的主直徑的直徑相等的直徑。該孔隨后被攻出新螺紋。由于新螺紋的直徑大于初始損壞螺紋的直徑，因此必須將鋼絲螺套安裝到攻出的螺紋內(nèi)，使得尺寸設(shè)計(jì)為與初始螺紋配合的螺栓、火花塞或其他元件將能夠被旋入工件的新螺紋內(nèi)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]在一個(gè)實(shí)施例中，一種鋼絲螺套包括本體，所述本體具有前端部和與所述前端部相反的尾端部；第一部段，所述第一部段具有第一多個(gè)螺圈和第一直徑；以及第二部段， 所述第二部段具有至少一個(gè)螺圈和第二直徑；其中，所述第一部段從所述前端部延伸到介于所述前端部與所述尾端部中間的位置，而所述第二部段從所述第一部段延伸到所述尾端部；并且其中，所述第二部段的所述第二直徑大于所述第一部段的所述第一直徑。在一個(gè)實(shí)施例中，所述至少一個(gè)螺圈包括第二多個(gè)螺圈。[0004]在一個(gè)實(shí)施例中，述鋼絲螺套適于與螺栓螺紋嚙合以形成螺栓/螺套組件。在一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓包括外螺紋，所述外螺紋與所述鋼絲螺套的所述第一多個(gè)螺圈和所述至少一個(gè)螺圈螺紋嚙合。在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一多個(gè)螺圈的數(shù)目和所述至少一個(gè)螺圈的數(shù)目之和等于所述螺栓的所述外螺紋的數(shù)目。在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一多個(gè)螺圈的數(shù)目和所述至少一個(gè)螺圈的數(shù)目之和小于所述螺栓的所述外螺紋的數(shù)目。在一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓的所述外螺紋包括第三直徑，所述第三直徑大于所述第一部段的所述第一直徑，其中，所述螺栓的所述外螺紋使所述第一多個(gè)螺圈徑向向外擴(kuò)展。[0005]在一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓/螺套組件適于與工件的孔螺紋嚙合。在一個(gè)實(shí)施例中，工件的所述孔包括具有第四直徑的內(nèi)螺紋。在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二部段的所述第二直徑大于所述孔的所述內(nèi)螺紋的所述第四直徑，并且其中，當(dāng)所述螺栓/螺套組件安裝在所述工件的所述孔內(nèi)時(shí)，所述第二部段的所述第二直徑暫時(shí)縮小。在一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓/螺套組件完全安裝在所述工件的所述孔內(nèi)時(shí)，所述至少一個(gè)螺圈徑向向外擴(kuò)展到所述孔的所述內(nèi)螺紋內(nèi)，使得所述至少一個(gè)螺圈維持安置在所述內(nèi)螺紋中。在一個(gè)實(shí)施例中，所述螺栓適于在安裝在所述孔內(nèi)時(shí)從所述螺栓/螺套組件中能夠移除，并且所述螺套適于在所述螺栓被移除時(shí)保持在所述孔中。


[0006]為了更完全地理解本實(shí)用新型，對(duì)
以下結(jié)合附圖而對(duì)示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述進(jìn)行參照，其中[0007]圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例構(gòu)造的鋼絲螺套從尾邊緣側(cè)獲得的立體圖；[0008]圖2是圖I中所示的鋼絲螺套從前邊緣側(cè)獲得的立體圖；[0009]圖3是沿著圖I的截面線3_3截取且沿箭頭的方向看去時(shí)的、圖I和圖2中所不的螺套的截面圖；[0010]圖4是圖I-圖3中所示的螺套的立體圖，其中，螺套示出為與螺栓和具有螺紋孔的工件相鄰地設(shè)置；[0011]圖5是圖4中所示的螺栓和螺套的組件的截面圖，其中，螺栓示出為完全旋入螺套內(nèi)；[0012]圖6是螺栓和螺套的組件的截面圖，其中，螺栓和螺套的組件示出為完全旋入工件的螺紋孔內(nèi)；以及[0013]圖7是示出為完全旋入工件的螺紋孔內(nèi)的螺套的截面圖，而螺栓示出為從螺紋孔中部分旋出。
具體實(shí)施方式
[0014]圖I和圖2圖示了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例構(gòu)造的鋼絲螺套10 (下文為“螺套 10”)。在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10包括本體12，本體12具有前端部14和與前端部14相反設(shè)置的尾端部16。在一個(gè)實(shí)施例中，本體12包括具有第一多個(gè)螺圈20的第一部段18，第一部段18從本體12的前端部14延伸到介于本體12的前端部14與尾端部16中間的位置； 以及具有第二多個(gè)螺圈24的第二部段22，第二部段22從第一部段18延伸到尾端部16。在一個(gè)實(shí)施例中，第一部段18包括至少一個(gè)螺圈20。在一個(gè)實(shí)施例中，第一部段18具有直徑 Dl，而第二部段22具有直徑D2。在一個(gè)實(shí)施例中，直徑D2超過(guò)在工件中的螺紋孔的直徑， 這將在下文進(jìn)行描述。在一個(gè)實(shí)施例中，為了下文所述的目的，第二部段22的直徑D2大于第一部段18的直徑Dl。[0015]圖3圖示了螺套10的第一和第二多個(gè)螺圈20、24的金剛石狀截面形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10以常規(guī)的方式制造并且由常規(guī)的材料(例如金屬)制成。[0016]參照?qǐng)D4，在操作時(shí)，螺套10示出為與螺栓26和工件30相鄰地設(shè)置，其中螺栓26 具有外螺紋28，外螺紋28具有直徑D3，工件30具有孔32，孔32具有攻出的內(nèi)螺紋34，內(nèi)螺紋34具有直徑D4。在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10以包括下述步驟的方式安裝在工件30的孔 32中。首先，螺套10完全繞在螺栓26上以形成螺栓/螺套組件36 (參見(jiàn)圖5)。在一個(gè)實(shí)施例中，工具(未示出)可以用于幫助將螺套10繞到螺栓26上。更具體地，在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10繞到螺栓26上，其中，螺栓26的螺紋28與螺圈24嚙合，直到前端部24向下繞到第一部段18的螺圈20上且緊固為止。在一個(gè)實(shí)施例中，第一部段18的螺圈20的數(shù)目加上第二部段22的螺圈24的數(shù)目之和等于螺栓26的螺紋28的數(shù)目。在一個(gè)實(shí)施例中， 第一部段18的螺圈20的數(shù)目加上第二部段22的螺圈24的數(shù)目之和小于螺栓26的螺紋 28的數(shù)目。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)螺套10繞到螺栓26上時(shí)，第一部段18的螺圈20由于螺栓26的螺紋28的直徑D3大于螺圈20的直徑Dl而被迫徑向向外擴(kuò)展。在一個(gè)實(shí)施例中， 螺圈20扭轉(zhuǎn)地鎖定到螺栓26的螺紋28上，并且形成準(zhǔn)備安裝在工件30的孔32中的螺栓 /螺套組件36。[0017]下一步，在一個(gè)實(shí)施例中，螺栓/螺套組件36的前端部14設(shè)置在螺紋34中的與孔32的開(kāi)口鄰近的一個(gè)上。在一個(gè)實(shí)施例中，扭矩通過(guò)工具(例如扭矩扳手)施加到螺栓 26的頭部上，并且扭矩被施加到螺栓/螺套組件36上。在一個(gè)實(shí)施例中，螺栓/螺套組件 36繞進(jìn)孔32內(nèi)，直到達(dá)到預(yù)定的施加扭矩為止，此時(shí)，螺套10完全安裝在工件30的孔32 中(參見(jiàn)圖6)。更具體地，在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)螺栓/螺套組件36旋入螺紋孔32的螺紋34 內(nèi)時(shí)，由于第一部段18的螺圈20緊握螺栓26的螺紋28，因此第二部段22的螺圈24繞到孔32的螺紋34上。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙慷?2的螺圈24繞到孔32的螺紋34上時(shí)， 螺圈24與螺紋34之間的動(dòng)態(tài)摩擦使螺圈24的直徑D2緊固且暫時(shí)縮小。一旦螺栓/螺套組件36完全繞到孔32的螺紋34上(即，達(dá)到預(yù)定的施加扭矩)，就不再施加扭矩，并且在螺圈24與螺紋34之間的動(dòng)態(tài)摩擦終止。在一個(gè)實(shí)施例中，螺圈24由此向外擴(kuò)展到孔32的螺紋34內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，由于螺圈24的直徑D2略大于螺紋孔32的直徑D4，因此螺圈 24保持牢固地安置在孔32的螺紋34中。在一個(gè)實(shí)施例中，現(xiàn)在完全安裝在孔32中的螺栓 26可以隨意地從孔32中繞出或者繞進(jìn)孔32內(nèi)，同時(shí)螺套10保持完全安裝在孔32內(nèi)。圖 7繪出了從工件30的孔32中部分繞出的螺栓26以及完全安裝在孔32中的螺套10。[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10的制造消除了形成柄腳(tang)和斷點(diǎn)的費(fèi)用。在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10的安裝消除了使用特定的安裝工具將螺套10旋入工件30內(nèi)、以及使柄腳斷開(kāi)而使得螺栓隨后可以旋入孔32內(nèi)的耗時(shí)步驟。在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10和螺栓26 以一個(gè)步驟一起安裝在工件30的螺紋孔32內(nèi)。[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10適于與螺栓或銷(xiāo)釘構(gòu)件結(jié)合使用。在一個(gè)實(shí)施例中，螺套10適于與火花塞結(jié)合使用。[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，本文所述的實(shí)施例僅僅為示例性的并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以形成很多變型和改變而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。所有這些變型和修改意為包括在所附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲螺套，其特征在于，所述鋼絲螺套包括 本體，所述本體具有前端部和與所述前端部相反的尾端部；第一部段，所述第一部段具有第一多個(gè)螺圈和第一直徑；以及第二部段，所述第二部段具有至少一個(gè)螺圈和第二直徑; 其中，所述第一部段從所述前端部延伸到介于所述前端部與所述尾端部中間的位置，而所述第二部段從所述第一部段延伸到所述尾端部；并且 其中，所述第二部段的所述第二直徑大于所述第一部段的所述第一直徑。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述鋼絲螺套適于與螺栓螺紋嚙合以形成螺栓/螺套組件。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述螺栓包括外螺紋，所述外螺紋與所述鋼絲螺套的所述第一多個(gè)螺圈和所述至少一個(gè)螺圈螺紋嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述第一多個(gè)螺圈的數(shù)目和所述至少一個(gè)螺圈的數(shù)目之和等于所述螺栓的所述外螺紋的數(shù)目。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述第一多個(gè)螺圈的數(shù)目和所述至少一個(gè)螺圈的數(shù)目之和小于所述螺栓的所述外螺紋的數(shù)目。
6.如權(quán)利要求3所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述螺栓的所述外螺紋包括第三直徑，所述第三直徑大于所述第一部段的所述第一直徑，其中，所述螺栓的所述外螺紋使所述第一多個(gè)螺圈徑向向外擴(kuò)展。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述螺栓/螺套組件適于與工件的孔螺紋嚙合。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼絲螺套，其特征在于，工件的所述孔包括具有第四直徑的內(nèi)螺紋。
9.如權(quán)利要求8所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述第二部段的所述第二直徑大于所述孔的所述內(nèi)螺紋的所述第四直徑，并且其中，當(dāng)所述螺栓/螺套組件安裝在所述工件的所述孔內(nèi)時(shí)，所述第二部段的所述第二直徑暫時(shí)縮小。
10.如權(quán)利要求9所述的鋼絲螺套，其特征在于，當(dāng)所述螺栓/螺套組件完全安裝在所述工件的所述孔內(nèi)時(shí)，所述至少一個(gè)螺圈徑向向外擴(kuò)展到所述孔的所述內(nèi)螺紋內(nèi)，使得所述至少一個(gè)螺圈維持安置在所述內(nèi)螺紋中。
11.如權(quán)利要求10所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述螺栓適于在安裝在所述孔內(nèi)時(shí)能夠從所述螺栓/螺套組件中移除，并且所述螺套適于在所述螺栓被移除時(shí)保持在所述孔中。
12.如權(quán)利要求I所述的鋼絲螺套，其特征在于，所述至少一個(gè)螺圈包括第二多個(gè)螺圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲螺套，其包括本體，所述本體具有前端部和尾端部、具有第一多個(gè)螺圈和第一直徑的第一部段、以及具有至少一個(gè)螺圈和第二直徑的第二部段。所述第二部段的所述第二直徑大于所述第一部段的所述第一直徑。螺栓與所述螺套螺紋嚙合，并且所述螺栓/螺套組件與工件的孔螺紋嚙合。當(dāng)所述螺栓/螺套組件安裝在所述孔內(nèi)時(shí)，所述至少一個(gè)螺圈徑向向外擴(kuò)展到所述孔的內(nèi)螺紋內(nèi)，使得所述至少一個(gè)螺圈保持安置在其中。所述螺栓能夠在所述螺套保持在所述孔內(nèi)的同時(shí)被移除。
文檔編號(hào)F16B37/12GK202811769SQ20122049173
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者A·霍倫森 申請(qǐng)人:美鋁公司