專利名稱：一種耐磨襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種耐磨襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨襯板，屬于機(jī)械設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]耐磨襯板是指耐磨材料(鋼板)通過成型、切割、變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工 而成的各種耐磨板狀體，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板、旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等。 目前常用的耐磨襯板大都為平板型，為防止或減少混料對(duì)襯板的沖擊和磨損，在現(xiàn)有技術(shù) 中只能靠襯板金屬材料的耐磨性能來提高其使用壽命，價(jià)格較高且容易開裂和脆斷。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種耐磨襯板，該襯板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、 能積物料于齒槽內(nèi)，大幅度提高耐磨材料的使用壽命。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。[0005]本實(shí)用新型所述的一種耐磨襯板，包括襯板本體,所述襯板本體為長(zhǎng)方形齒牙狀 結(jié)構(gòu)，在襯板本體上設(shè)有若干條齒牙和齒槽，在齒牙上設(shè)有安裝孔，并在齒牙的安裝孔處開 有斷齒槽。[0006]所述齒牙的斜度控制在Z 1:6。[0007]所述安裝孔處設(shè)有凹槽。[0008]所述安裝孔位置交錯(cuò)，以保證在任何方向上進(jìn)行切割后，都能有兩個(gè)安裝孔的固 定位置。[0009]所述襯板本體上設(shè)有至少3條齒牙和2條齒槽。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用齒牙型形狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。可根據(jù)不同 的物料使用普通高猛鋼材料或低鉻低合金鋼材料制備，能達(dá)到甚至超過高合金耐磨材料的 使用壽命。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于能通過齒牙抗擊物料沖擊，齒槽堆積物料實(shí)現(xiàn)物料磨物 料功能。使用普通耐磨材料制造，工藝簡(jiǎn)捷、成本低。


[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1的A— A剖視圖；[0014]圖3為圖1的B—B首I]視圖。[0015]圖中I一襯板本體，2—齒牙，3—齒槽，4一斷齒槽，5—斜度，6—凹槽，7—安裝孔。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于 所述。[0017]如圖1至圖3所示，一種耐磨襯板，包括襯板本體1，所述襯板本體I為長(zhǎng)方形齒牙 狀結(jié)構(gòu)，在襯板本體I上設(shè)有若干條齒牙2和齒槽3，在齒牙2上設(shè)有安裝孔7，并在齒牙2 的安裝孔7處開有斷齒槽4。[0018]所述齒牙2的斜度5控制在Z I 6。[0019]所述安裝孔7處設(shè)有凹槽6。[0020]所述安裝孔7位置交錯(cuò)，以保證在任何方向上進(jìn)行切割后，都能有兩個(gè)安裝孔7的 固定位置。[0021]所述襯板本體I上設(shè)有至少3條齒牙2和2條齒槽3。[0022]采用上述技術(shù)方案，所述襯板本體I可使用普通耐磨材料制造，工藝簡(jiǎn)捷，成本 低。通過齒牙2抗擊物料沖擊，齒槽3堆積物料實(shí)現(xiàn)物料磨物料功能，該襯板為齒牙型形狀， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，主要用于承接漏斗受沖擊處的耐磨襯墊。根據(jù)不同的物料使用普通高 猛鋼材料或低鉻低合金鋼材料制備，能達(dá)到甚至超過高合金耐磨材料的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種耐磨襯板，包括襯板本體(I)，其特征在于所述襯板本體(I)為長(zhǎng)方形齒牙狀結(jié)構(gòu)，在襯板本體(I)上設(shè)有若干條齒牙(2)和齒槽(3)，在齒牙(2)上設(shè)有安裝孔(7)，并在齒牙(2)的安裝孔(7)處開有斷齒槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板，其特征在于所述齒牙(2)的斜度(5)控制在Z1: 6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板，其特征在于所述安裝孔(7)處設(shè)有凹槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板，其特征在于所述安裝孔(7)位置交錯(cuò)，以保證在任何方向上進(jìn)行切割后，都能有兩個(gè)安裝孔(7 )的固定位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨襯板，其特征在于所述襯板本體(I)上設(shè)有至少3條齒牙(2)和2條齒槽(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐磨襯板，包括襯板本體，所述襯板本體為長(zhǎng)方形齒牙狀結(jié)構(gòu)，在襯板本體上設(shè)有若干條齒牙和齒槽，在齒牙上設(shè)有安裝孔，并在齒牙的安裝孔處開有斷齒槽。所述安裝孔位置交錯(cuò)，以保證在任何方向上進(jìn)行切割后，都能有兩個(gè)安裝孔的固定位置。本實(shí)用新型采用齒牙型形狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理?？筛鶕?jù)不同的物料使用普通高錳鋼材料或低鉻低合金鋼材料制備，能達(dá)到甚至超過高合金耐磨材料的使用壽命。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于能通過齒牙抗擊物料沖擊，齒槽堆積物料實(shí)現(xiàn)物料磨物料的功能。
文檔編號(hào)F16S1/00GK202834697SQ20122049515
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳小靈, 戴全倫, 王林, 敖常友, 陳貴洪, 左進(jìn) 申請(qǐng)人:貴州開磷(集團(tuán))有限責(zé)任公司