專利名稱:全焊接球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種全焊接球閥。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的全焊接球閥中,與閥桿相連的接管與中體之間的連接方式主要有兩種。一種是螺柱加銷釘?shù)拈y桿頸部連接方式。也就是通過螺柱和銷釘將接管與中體相連。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,易于裝配。但是這種結(jié)構(gòu)的最大缺點是,該部位由于振動和螺柱銹蝕的原因,存在發(fā)生介質(zhì)外漏的可能性,直接影響到閥門的整體性能。另一種是在中體上加工一平臺,該平臺的大小應與接管外徑相適應,接管的底部與該平臺焊接。這種焊接方式稱之為騎座式接管角接頭。其特點是容易施焊,對焊接設(shè)備的要求不高,拘束度低,焊縫截面小等。但是,該結(jié)構(gòu)的顯著缺點是焊縫的收縮應力是垂直于中體的厚度方向,容易引起中體上凹槽處內(nèi)壁的層狀撕裂,導致焊接不牢靠,存在接管與中體脫離的潛在危險。因此,這類接頭在厚壁壓力容器中應用具有一定的局限性。而較適合于中等壁厚的(30mnT60mm)全焊接球閥的頸部焊接,并且接管直徑的適用范圍為32 300_。換句話說,該結(jié)構(gòu)只能用5Mpa以下的中、小口徑的全焊接閥門。但由于種種原因,國內(nèi)企業(yè)常把此結(jié)構(gòu)用于高壓、大口徑的全焊接閥門中,也就是口徑在20’’以上,壓力在 600LB 以上的全焊接閥門。比如:40”-600LB, 48,,_600LB,48”_900LB 等等(注l”=25mm,LB也就是磅)。由于這種結(jié)構(gòu)使用的局限性,在高壓,大口徑全焊接球閥中使用此結(jié)構(gòu),會給閥門的使用者留下安全隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種接管與中體之間的焊接處不易出現(xiàn)層狀撕裂的全焊接球閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是全焊接球閥,包括與閥桿相連的接管,以及中體,所述中體上設(shè)置有連接孔,所述接管插入連接孔內(nèi),所述接管的側(cè)壁與連接孔的內(nèi)側(cè)壁之間為焊縫區(qū)。進一步的是所述連接孔為圓臺狀,連接孔的大端靠近中體的外表面,連接孔的小端遠離中體的外表面。進一步的是所述圓臺狀的連接孔對應的圓錐角為I 10度。本實用新型的有益效果是焊縫及焊縫熱影響區(qū)的綜合力學性能滿足技術(shù)要求。接管與中體之間的焊接處不易出現(xiàn)層狀撕裂,焊接牢靠。
圖1為焊縫區(qū)示意圖;圖2為中體上設(shè)置的連接孔的示意圖;圖中標記為閥桿1,焊縫區(qū)2,內(nèi)側(cè)壁3,中體4,側(cè)壁5,接管6,外表面7,連接孔8,大端9,小端10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。如圖1和圖2所示,本實用新型的全焊接球閥,包括與閥桿相連的接管6,以及中體4,所述中體4上設(shè)置有連接孔8,所述接管6插入連接孔8內(nèi),所述接管6的側(cè)壁5與連接孔8的內(nèi)側(cè)壁3之間為焊縫區(qū)2。由于焊縫區(qū)2體積較小,在焊接過程中與閥桿相連的接管6,以及中體4因焊接應力引起的變形較小。且上述結(jié)構(gòu)的焊縫區(qū)2的內(nèi)部焊接應力得到有效釋放,殘余焊接應力分布較為均勻,這也使得焊縫區(qū)2較為穩(wěn)定,不易出現(xiàn)嚴重變形,有效保證了焊接質(zhì)量。在上述基礎(chǔ)上,如圖1所示,所述連接孔8為圓臺狀,連接孔8的大端9靠近中體4的外表面7,連接孔8的小端10遠離中體4的外表面7。圓臺狀的連接孔8的大端也就是直徑較大的一端,其小端就是直徑較小的一端。采用上述結(jié)構(gòu),便于在焊接時焊炬伸入連接孔8內(nèi)進行焊接,保證焊縫質(zhì)量優(yōu)良。進一步的是,由于閥體壁厚較厚,焊縫較深,考慮到焊接的可操作性,保證焊接后焊縫良好的力學性能,所述圓臺狀的連接孔對應的圓錐角為I 10度。錐角過大會導致焊縫區(qū)2過大,一方面浪費焊材,另一方面由于焊縫區(qū)相對球閥整體而言為缺陷區(qū),該區(qū)域過大,對于球閥整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不利。并且,采用上述范圍的錐角還可保證焊炬在焊接時有足夠的散熱空間,有效防止焊炬因過熱無法正常工作,有利于保證焊炬長期穩(wěn)定正常的工作。
權(quán)利要求1.全焊接球閥,包括與閥桿相連的接管(6),以及中體(4),其特征是所述中體(4)上設(shè)置有連接孔(8 ),所述接管(6 )插入連接孔(8 )內(nèi),所述接管(6 )的側(cè)壁(5 )與連接孔(8 ) 的內(nèi)側(cè)壁(3)之間為焊縫區(qū)(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的全焊接球閥,其特征是所述連接孔(8)為圓臺狀,連接孔(8) 的大端(9)靠近中體(4)的外表面(7),連接孔(8)的小端(10)遠離中體(4)的外表面(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的全焊接球閥,其特征是所述圓臺狀的連接孔(8)對應的圓錐角為I 10度。
專利摘要本實用新型公開了一種全焊接球閥,接管與中體之間的焊接處不易出現(xiàn)層狀撕裂。該全焊接球閥包括與閥桿相連的接管,以及中體,所述中體上設(shè)置有連接孔,所述接管插入連接孔內(nèi),所述接管的側(cè)壁與連接孔的內(nèi)側(cè)壁之間為焊縫區(qū)。該球閥的焊縫及焊縫熱影響區(qū)的綜合力學性能滿足技術(shù)要求。
文檔編號F16K27/10GK202834290SQ20122049756
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者楊勝龍, 李楊, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:四川精控閥門制造有限公司