專利名稱：一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于螺紋聯(lián)接的緊固件防松脫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，提出一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]螺紋聯(lián)接的防松方法可以分為三類一、依靠緊固件的剩余預(yù)緊力防松，要求螺紋聯(lián)接緊固件具有足夠的的剩余預(yù)緊力；二、依靠配合螺紋之間的過(guò)盈量防松，要求配合螺紋之間具有合適的的過(guò)盈量；三、依靠各種專門(mén)的防松結(jié)構(gòu)防松，這些專門(mén)的防松結(jié)構(gòu)包括 雙螺母、開(kāi)口螺母、開(kāi)槽螺母、扣緊螺母、金屬鎖緊螺母、楔緊螺紋鎖緊螺母、尼龍嵌件螺母、 彈簧墊圈、齒形鎖緊墊圈、止動(dòng)墊圈、雙聯(lián)止動(dòng)擋圈、翹形墊圈、圓錐面鎖緊墊圈、開(kāi)口銷、鋼絲串接、沖點(diǎn)鉚接、涂粘合劑等等。[0003]在特定傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)中，需要采用軸向定位螺紋緊固件作為軸向定位零件來(lái)使用， 用于軸承定位、固定及其軸向間隙的調(diào)整(見(jiàn)圖4)，要求這種軸向定位螺紋緊固件安裝到位后，在沒(méi)有端面預(yù)緊力的情況下，其與軸之間的螺紋聯(lián)接能夠?qū)崿F(xiàn)緊固鎖緊。在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，通常采用雙螺母結(jié)構(gòu)或開(kāi)口螺母結(jié)構(gòu)作為軸向定位零件，因受安裝調(diào)整要求的限制，軸向定位零件與軸之間的聯(lián)接都是采用間隙配合的。對(duì)于雙螺母結(jié)構(gòu)而言，其螺紋聯(lián)接緊固鎖緊的實(shí)現(xiàn)，是靠?jī)陕菽搁g的并緊力導(dǎo)致的螺母內(nèi)螺紋與軸上的外螺紋間的摩擦力，雙螺母結(jié)構(gòu)要求擁有相對(duì)較大的軸向空間，其緊固鎖緊力相對(duì)較小，安裝定位調(diào)整比較費(fèi)時(shí)，所以其多用于結(jié)構(gòu)尺寸較小，安裝空間較充裕，定位精度及其緊固鎖緊力要求不高的情況；對(duì)于開(kāi)口螺母結(jié)構(gòu)而言，其螺紋聯(lián)接緊固鎖緊的實(shí)現(xiàn)，是靠安裝在開(kāi)口螺母上的小螺釘將開(kāi)口夾緊，從而造成聯(lián)接螺紋過(guò)盈緊固力的方式來(lái)達(dá)成的，在這種情況下，開(kāi)口螺母收緊開(kāi)口的變形阻力與所要求的鎖緊螺紋的緊固力方向是相反的，夾緊開(kāi)口的小螺釘既要克服開(kāi)口螺母的變形阻力，又要提供鎖緊螺紋的緊固力，還受到開(kāi)口螺母結(jié)構(gòu)尺寸的限制，這就使得這種定位螺紋緊固件與傳動(dòng)軸之間的螺紋聯(lián)接緊固鎖緊的方式很不牢固，在工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)松脫故障。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)。[0005]本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案完成其發(fā)明任務(wù)[0006]一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)，所述定位鎖緊結(jié)構(gòu)包括有具有螺紋軸段的軸，開(kāi)口螺母，螺栓和擋塊；所述的開(kāi)口螺母的內(nèi)螺紋與軸的外螺紋之間為過(guò)盈配合；所述開(kāi)口螺母的開(kāi)口為由開(kāi)口螺母的外徑面到開(kāi)口螺母內(nèi)孔的貫通結(jié)構(gòu)，在開(kāi)口螺母的所述開(kāi)口的兩側(cè)均具有孔，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口兩側(cè)的孔為連通結(jié)構(gòu)；其中，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口一側(cè)的孔為螺紋孔，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口另一側(cè)的孔為光孔；所述的擋塊為在安裝開(kāi)口螺母時(shí)，位于開(kāi)口螺母的所述開(kāi)口內(nèi)，用以在螺栓旋入開(kāi)口螺母的螺紋孔時(shí)，阻擋螺栓前行，將開(kāi)口螺母開(kāi)口處撐開(kāi)的結(jié)構(gòu)。[0007]本實(shí)用新型所提出的一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)和方法相比較，使其螺紋聯(lián)接緊固鎖緊的狀況得到改善，大大提高了防松脫能力。


[0008]圖I為本實(shí)用新型鎖緊定位結(jié)構(gòu)的示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型開(kāi)口螺母安裝時(shí)的示意圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型開(kāi)口螺母安裝到位后緊固時(shí)的示意圖。[0011]圖4、圖5為本實(shí)用新型鎖緊定位結(jié)構(gòu)應(yīng)用示例示意。[0012]圖6為圖5中X局部放大圖。[0013]圖中1、傳動(dòng)軸，2、開(kāi)口螺母，3、螺釘，4、擋塊。
具體實(shí)施方式
[0014]結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明[0015]如圖I所示，一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)，用于對(duì)傳動(dòng)軸I上安裝的部件進(jìn)行軸向定位；所述定位鎖緊結(jié)構(gòu)包括有具有螺紋軸段的傳動(dòng)軸1，開(kāi)口螺母2，螺栓3和擋塊4 ;所述的開(kāi)口螺母的內(nèi)螺紋與傳動(dòng)軸I的外螺紋之間為過(guò)盈配合；所述開(kāi)口螺母2的開(kāi)口為由開(kāi)口螺母的外徑面到開(kāi)口螺母內(nèi)孔的貫通結(jié)構(gòu)，在開(kāi)口螺母2的所述開(kāi)口的兩側(cè)均具有孔， 位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口兩側(cè)的孔為連通結(jié)構(gòu)；其中，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口一側(cè)的孔為螺紋孔， 位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口另一側(cè)的孔為光孔；所述螺栓3與所述螺紋孔、所述擋塊4配合，用以在傳動(dòng)軸的螺紋段安裝開(kāi)口螺母2時(shí)，將開(kāi)口螺母開(kāi)口處適量撐開(kāi)；如圖2所示，在開(kāi)口螺母安裝到位后，所述螺栓3與所述光孔、所述螺紋孔配合，進(jìn)一步將傳動(dòng)軸的螺紋段上的開(kāi)口螺母緊固；所述的擋塊4在安裝開(kāi)口螺母2時(shí)，位于開(kāi)口螺母的所述開(kāi)口內(nèi)，用以在螺栓旋入開(kāi)口螺母的螺紋孔時(shí)，依靠擋塊對(duì)螺栓前行的阻擋，將開(kāi)口螺母的開(kāi)口處適量撐開(kāi)。[0016]所述螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)的安裝方法為，在傳動(dòng)軸I的螺紋段安裝開(kāi)口螺母2，用于對(duì)傳動(dòng)軸I上安裝的部件進(jìn)行軸向定位；所述開(kāi)口螺母2具有的內(nèi)螺紋與軸的外螺紋為過(guò)盈配合；如圖I所示，將所述擋塊4放入開(kāi)口螺母的開(kāi)口處，把螺栓3旋入開(kāi)口螺母所具有的螺紋孔，使其前端頂緊擋塊4，螺栓繼續(xù)旋入將開(kāi)口螺母開(kāi)口處適量撐開(kāi)，使開(kāi)口螺母2 與所述傳動(dòng)軸的螺紋部分之間的螺紋聯(lián)接由過(guò)盈配合變?yōu)殚g隙配合，然后將開(kāi)口螺母2安裝在傳動(dòng)軸上；開(kāi)口螺母2安裝到所需位置后，反向旋出螺栓，并將開(kāi)口螺母開(kāi)口處的擋塊取出，此時(shí)，開(kāi)口螺母與所述傳動(dòng)軸的螺紋部分之間的螺紋聯(lián)接為過(guò)盈配合；再將螺栓3從開(kāi)口螺母所具有的光孔旋入，使所述螺栓3與開(kāi)口螺母2的螺紋孔螺紋配合，通過(guò)螺栓對(duì)開(kāi)口螺母的緊固力，進(jìn)一步加強(qiáng)開(kāi)口螺母與傳動(dòng)軸的螺紋緊固配合。[0017]通過(guò)傳動(dòng)軸I加工過(guò)程中對(duì)外螺紋中徑尺寸的控制調(diào)整(相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)螺紋來(lái)說(shuō)， 適當(dāng)增大外螺紋中徑的尺寸)，或通過(guò)開(kāi)口螺母2加工過(guò)程中對(duì)內(nèi)螺紋中徑尺寸的控制調(diào)整 (相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)螺紋來(lái)說(shuō)，適當(dāng)減小內(nèi)螺紋中徑的尺寸)，都能達(dá)到對(duì)兩者之間螺紋過(guò)盈量的控制。在聯(lián)接配合中使開(kāi)口螺母2收緊開(kāi)口的變形阻力與所要求的鎖緊螺紋的緊固力方向相同，即使在未安裝螺釘3的情況下，也可實(shí)現(xiàn)開(kāi)口螺母2與傳動(dòng)軸I螺紋部分聯(lián)接的緊固鎖緊，安裝的螺釘3起到了加強(qiáng)這種螺紋緊固鎖緊的作用。[0018]在螺紋加工的過(guò)程中，對(duì)外螺紋中徑尺寸的控制調(diào)整與對(duì)內(nèi)螺紋中徑尺寸的控制調(diào)整相比較，前者的實(shí)現(xiàn)要容易的多，所以本發(fā)明推薦采用對(duì)外螺紋中徑尺寸控制調(diào)整的方法。
權(quán)利要求1.一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位鎖緊結(jié)構(gòu)包括有具有螺紋軸段的軸，開(kāi)口螺母(2)，螺栓(3)和擋塊(4);所述的開(kāi)口螺母的內(nèi)螺紋與軸的外螺紋之間為過(guò)盈配合；所述開(kāi)口螺母(2)的開(kāi)口為由開(kāi)口螺母的外徑面到開(kāi)口螺母內(nèi)孔的貫通結(jié)構(gòu)，在開(kāi)口螺母(2)的所述開(kāi)口的兩側(cè)均具有孔，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口兩側(cè)的孔為連通結(jié)構(gòu)；其中，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口一側(cè)的孔為螺紋孔，位于開(kāi)口螺母的開(kāi)口另一側(cè)的孔為光孔；所述的擋塊(4)為在安裝開(kāi)口螺母(2)時(shí)，位于開(kāi)口螺母的所述開(kāi)口內(nèi)，用以在螺栓(3)旋入開(kāi)口螺母的螺紋孔時(shí)，阻擋螺栓(3)前行，將開(kāi)口螺母(2)開(kāi)口處撐開(kāi)的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于螺紋聯(lián)接的緊固件防松脫技術(shù)，提出一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)。所提出的一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)包括有具有螺紋軸段的軸，開(kāi)口螺母(2)，螺栓(3)和擋塊(4)；開(kāi)口螺母的內(nèi)螺紋與軸的外螺紋之間為過(guò)盈配合；開(kāi)口螺母(2)的開(kāi)口為由開(kāi)口螺母的外徑面到開(kāi)口螺母內(nèi)孔的貫通結(jié)構(gòu)，在開(kāi)口螺母(2)開(kāi)口的兩側(cè)分別具有螺紋孔、光孔；所述的擋塊(4)為在安裝開(kāi)口螺母(2)時(shí)，位于開(kāi)口螺母的所述開(kāi)口內(nèi)。本實(shí)用新型使其螺紋聯(lián)接緊固鎖緊的狀況得到改善，大大提高了防松脫能力。本實(shí)用新型所提出的一種螺紋定位鎖緊結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)和方法相比較，使其螺紋聯(lián)接緊固鎖緊的狀況得到改善，大大提高了防松脫能力。
文檔編號(hào)F16B39/02GK202811774SQ20122049981
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者劉之宇, 王正祥 申請(qǐng)人:河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司