專利名稱：一種彈簧緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于緩沖器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彈簧緩沖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的彈簧緩沖器包括殼體、活塞組件、活塞桿、彈簧和端蓋，所述殼體一端開口、內(nèi)部形成腔室，所述活塞組件設(shè)置在所述腔室內(nèi)并將腔室分成內(nèi)室和外室，所述彈簧為設(shè)置在內(nèi)室內(nèi)的壓力彈簧，在腔室的開口端設(shè)置有一帶中心孔的端蓋，所述活塞桿固裝在所述端蓋的中心孔上且其一端固定連接所述活塞組件，活塞桿的另一端伸出所述端蓋一定長度。這種結(jié)構(gòu)的移動式緩沖器，活塞桿的回彈速度取決于彈簧的彈力，一般其回彈速度快且不易控制，活塞組件容易與端蓋內(nèi)面發(fā)生撞擊不平穩(wěn)，工作性能差。為了解決上述問題，目前市面所采取的一種方式是在腔室內(nèi)灌有阻尼油，彈簧浸于所述阻尼油中，這種方式雖然可以有效地控制拉桿回彈的速度，令緩沖器平穩(wěn)工作，但是為了防止緩沖器殼體內(nèi)部的阻尼油發(fā)生波動和泄露，緩沖器的外圓周上一般設(shè)有其內(nèi)部放置吸油海綿的環(huán)形槽，且緩沖器內(nèi)端蓋與殼體的連接處需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的防止阻尼油泄露的密封結(jié)構(gòu)，不僅令整個(gè)緩沖器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，且增大了緩沖器的整體體積。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、工作平穩(wěn)的彈簧緩沖器。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種彈簧緩沖器，包括殼體、活塞組件、活塞桿、彈簧和端蓋，所述殼體一端開口、內(nèi)部形成圓柱形的腔室，所述活塞組件設(shè)于所述腔室內(nèi)并將腔室分成內(nèi)室和外室，所述端蓋密封住所述腔室的開口端，所述端蓋上設(shè)有中心孔，所述活塞桿固裝在所述端蓋的中心孔上且其一端固定連接所述活塞組件，活塞桿的另一端伸出所述端蓋一定長度，所述內(nèi)室和外室中分別安裝有彈簧。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述安裝在內(nèi)室和外室內(nèi)的彈簧均為壓力彈簧。所述述殼體的底端設(shè)置有一防震墊。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即在緩沖器的內(nèi)室和外室內(nèi)均安裝彈簧，兩個(gè)彈簧分別作為緩沖器的工作緩沖彈簧和回程緩沖彈簧使用，在保證活塞桿能夠平穩(wěn)回程的同時(shí)，徹底消除了現(xiàn)有緩沖器的漏油的可能性，從而消除傳統(tǒng)緩沖器中所有的阻尼油密封結(jié)構(gòu)和防波動結(jié)構(gòu)，大大簡化了緩沖器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，減小了緩沖器的體積。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中1、殼體；1_1、內(nèi)室；1_2、外室；2、活塞組件；3、活塞桿；4、彈簧；5、端蓋；6、
防震墊。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，一種彈簧緩沖器，包括殼體1、活塞組件2、活塞桿3、彈簧4和端蓋5，殼體I的一端開口且內(nèi)部形成圓柱形的腔室，活塞組件2設(shè)于腔室內(nèi)并將腔室分成內(nèi)室1-1和外室1-2，端蓋5密封腔室的開口端，端蓋5上設(shè)有中心孔，活塞桿3穿過端蓋5的中心孔且其一端固定連接活塞組件2，活塞桿3的另一端伸出端蓋5 —定長度，內(nèi)室1-1和外室1-2中分別安裝有彈簧4。本實(shí)施例中，安裝在內(nèi)室1-1和外室1-2內(nèi)的彈簧2均為壓力彈簧，彈簧2選擇時(shí)要求保證安裝在內(nèi)室1-1中的彈簧的最小形變應(yīng)力(即活塞組件2最靠近端蓋5時(shí)，彈簧發(fā)生形變最小時(shí)的作用力)大于安裝在外室1-2中彈簧的最大形變應(yīng)力(即活塞組件2最靠近端蓋5時(shí)，彈簧發(fā)生形變最大時(shí)的作用力)，如此令活塞組件2最靠近端蓋5時(shí)為緩沖器的自由狀態(tài)，緩沖器工作時(shí)，活塞桿3被壓，內(nèi)室1-1中的彈簧受壓縮應(yīng)力變大，外室中1-2的彈簧受釋放應(yīng)力變小，隨著活塞組件2靠近殼體I底部,活塞組件2受力增大，如此起到緩沖作用。活塞桿3回程動作時(shí)，隨著外室1-2中的彈簧被壓縮，活塞組件2受到的回程反作用力增大，可以令緩沖器的活塞桿3回程動作更加平緩，消除震動。為了進(jìn)一步消除震動，在殼體的底端設(shè)置有一防震墊6。上述實(shí)施方式僅僅是對本實(shí)用新型的功能性描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，如彈簧采用拉力彈簧實(shí)現(xiàn)緩沖目的，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈簧緩沖器，包括殼體(I)、活塞組件(2)、活塞桿(3)、彈簧⑷和端蓋(5)，所述殼體(I) 一端開口、內(nèi)部形成圓柱形的腔室，所述活塞組件(2)設(shè)于所述腔室內(nèi)并將腔室分成內(nèi)室(1-1)和外室(1-2)，所述端蓋(5)密封住所述腔室的開口端，所述端蓋(5)上設(shè)有中心孔，所述活塞桿(3)穿過所述端蓋(5)的中心孔且其一端固定連接所述活塞組件(2)，活塞桿(3)的另一端伸出所述端蓋(5) —定長度，其特征在于所述內(nèi)室(1-1)和外室(1-2)中分別安裝有彈簧(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簧緩沖器，其特征在于所述安裝在內(nèi)室(1-1)和外室(1-2)內(nèi)的彈簧均為壓力彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簧緩沖器，其特征在于所述殼體(I)的底端設(shè)置有一防震墊⑶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧緩沖器，包括殼體、活塞組件、活塞桿、彈簧和端蓋，所述殼體一端開口、內(nèi)部形成圓柱形的腔室，所述活塞組件設(shè)于所述腔室內(nèi)并將腔室分成內(nèi)室和外室，所述端蓋密封住所述腔室的開口端，所述端蓋上設(shè)有中心孔，所述活塞桿穿過所述端蓋的中心孔且其一端固定連接所述活塞組件，活塞桿的另一端伸出所述端蓋一定長度，其特征在于所述內(nèi)室和外室中分別安裝有彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、工作平穩(wěn)。
文檔編號F16F7/00GK202851785SQ20122051268
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者孫永君 申請人:天津思耐德精密機(jī)械有限公司