專利名稱：滾柱式防松齒防卸螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾柱式防松齒防卸螺母。
背景技術(shù)：
“齒柱滾銷防松卸螺母”(專利號(hào):201020001172.8)存在兩個(gè)缺點(diǎn):(I)螺母支承面為光滑平面，螺母受振動(dòng)后易滑移松動(dòng)，因此防松性能較差；(2)齒柱滾銷在弧形楔槽自由活動(dòng)，不能始終處在弧形楔槽的尖端鎖住螺母松卸時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，造成了防卸功能不可靠。本實(shí)用新型是針對(duì)“齒柱滾銷防松卸螺母”以上兩個(gè)缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種防松卸功能更為可靠的螺母。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型它是由螺母、彈墊、滾柱和內(nèi)塞組合構(gòu)成，它主要是通過單向防松齒、單向楔槽、滾柱和彈墊獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)可靠的防松卸功能。本實(shí)用新型的螺母，是在螺母一端面上制出均勻的單向防松齒，其截面為三角形，齒尖成一條弧形線。在螺母另一端面內(nèi)孔的對(duì)稱位置制出兩個(gè)單向楔槽，并對(duì)單向楔槽在端面內(nèi)折封口。本實(shí)用新型的彈墊，采用橡膠材料制作，為橢圓柱體，長度小于單向楔槽的高度。本實(shí)用新型的滾柱，用不銹鋼金屬制作，柱體表面制有網(wǎng)狀花紋，長度小于單向楔槽的高度。本實(shí)用新型的內(nèi)塞，是用帶有彈性的塑料制作，外形為圓柱體，外周有均勻分布的四條縱向突臺(tái)，用以增加內(nèi)塞與螺母內(nèi)孔的摩擦性。本實(shí)用新型組合時(shí)，首先把對(duì)應(yīng)的彈墊粘入單向楔槽的最深位置，再把滾柱并排粘在彈墊的一邊，然后把對(duì)應(yīng)的內(nèi)塞塞入螺母的內(nèi)孔中，并使內(nèi)塞完全封住單向楔槽及單向楔槽中的滾柱和彈墊。內(nèi)塞的直徑應(yīng)與螺母內(nèi)孔為緊配合，以防止內(nèi)塞從螺母內(nèi)孔脫出。本實(shí)用新型使用時(shí)，把帶有單向防松齒的端面朝里，擰入對(duì)應(yīng)的螺栓，在螺母擰入過程中，滾柱被推至彈墊與單向楔槽之間的縫中，避免了滾柱干涉螺母的擰入，在內(nèi)塞漸漸被螺栓推出螺母內(nèi)孔后，彈墊和滾柱被封在單向楔槽中，最后擰緊螺母完成安裝。當(dāng)本實(shí)用新型受到振動(dòng)時(shí)，單向防松齒會(huì)切入被緊固物增加螺母松動(dòng)的力矩，有效阻止螺母的松動(dòng)，提高了螺母的防松性能。由于在單向楔槽中最深位置裝入了彈墊，使?jié)L柱始終被彈推向單向楔槽的尖角處，因此，當(dāng)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施拆卸時(shí)，滾柱會(huì)立即被擠向單向楔槽的最尖處軸向鎖住螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可靠的防卸功能。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):①螺母一端面上防松齒設(shè)計(jì)，克服了光滑支承面螺母受振動(dòng)易滑移松動(dòng)的缺點(diǎn)，提高了螺母的防松性能；②單向楔槽裝入彈墊的設(shè)計(jì)，使?jié)L柱始終處在單向楔槽的尖角處，使防卸功能更加可靠；③設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，隨時(shí)可進(jìn)行對(duì)螺母進(jìn)行復(fù)緊。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型螺母的主視圖。圖4是本實(shí)用新型螺母的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型彈墊的主視圖。圖6是本實(shí)用新型彈墊的俯視圖。圖7是本實(shí)用新型滾柱的主視圖。圖8是本實(shí)用新型滾柱的俯視圖。圖9是本實(shí)用新型內(nèi)塞的主視圖。
圖10是本實(shí)用新型內(nèi)塞的俯視圖。圖中1.螺母，2.彈墊，3.滾柱，4.內(nèi)塞，5.單向楔槽，6.單向防松齒，7.網(wǎng)狀花紋，
8.縱向突臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2所示，由螺母⑴、彈墊⑵、滾柱(3)和內(nèi)塞(4)組合。本實(shí)用新型的螺母(I)如圖3、圖4所示，是在螺母(I) 一端面上制出均勻的單向防松齒￠)，防松齒(6)截面為三角形，齒尖呈一條弧形，在螺母(I)另一端面內(nèi)孔的對(duì)稱位置制出兩個(gè)單向楔槽(5),并對(duì)單向楔槽(5)在端面內(nèi)折封口。本實(shí)用新型的彈墊(2)如圖5、圖6所示，采用橡膠材料制作，為橢圓柱體，長度小于單向楔槽(5)的高度。本實(shí)用新型的滾柱(3)如圖7、圖8所示，用不銹鋼金屬制作，柱體表面制有網(wǎng)狀花紋(7)，長度小于單向楔槽(5)的高度。本實(shí)用新型的內(nèi)塞⑷如圖9、
圖10所示，是用帶有彈性的塑料制作，外形為圓柱體，外周有均勻分布的四條縱向突臺(tái)(8)。本實(shí)用新型組合時(shí)，首先把對(duì)應(yīng)的彈墊(2)粘入單向楔槽(5)的最深位置，再把滾柱(3)并排粘在彈墊(2)的一邊，然后把對(duì)應(yīng)的內(nèi)塞(4)塞入螺母(I)的內(nèi)孔中，并使內(nèi)塞
(4)完全封住單向楔槽(5)及單向楔槽(5)中的滾柱(3)和彈墊(2)。內(nèi)塞(4)的直徑應(yīng)與螺母(I)內(nèi)孔為緊配合，以防止內(nèi)塞(4)從螺母(I)內(nèi)孔脫出。本實(shí)用新型使用時(shí)，把帶有單向防松齒￠)的端面朝里，擰入對(duì)應(yīng)的螺栓，在螺母
(I)擰入過程中，滾柱⑶被推至彈墊⑵與單向楔槽(5)之間的縫中，避免了滾柱(3)干涉螺母(I)擰入，在內(nèi)塞(4)漸漸被螺栓推出螺母(I)內(nèi)孔后，彈墊(2)和滾柱(3)被封在單向楔槽(5)中，最后擰緊螺母(I)完成安裝。當(dāng)本實(shí)用新型受到振動(dòng)時(shí)，單向防松齒(6)會(huì)切入被緊固物增加螺母(I)松動(dòng)的力矩，有效阻止螺母(I)的松動(dòng)，提高了螺母(I)的防松性能。由于在單向楔槽(5)中最深位置裝入了彈墊(2)，使?jié)L柱(3)始終被彈推向單向楔槽(5)的尖角處，因此，當(dāng)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施拆卸時(shí)，滾柱(3)會(huì)立即被擠向單向楔槽的最尖處軸向鎖緊螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可靠的防卸功能。
權(quán)利要求1.一種滾柱式防松齒防卸螺母，其特征是:由螺母、彈墊、滾柱和內(nèi)塞組合構(gòu)成，它主要是通過單向防松齒、單向楔槽、滾柱和彈墊，以實(shí)現(xiàn)可靠的防松卸功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱式防松齒防卸螺母，其特征是:螺母是在一端面上制出均勻的單向防松齒，其截面為三角形，齒尖呈一條弧形線，在螺母另一端面內(nèi)孔的對(duì)稱位置制出兩個(gè)單向楔槽，并對(duì)單向楔槽在端面內(nèi)折封口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱式防松齒防卸螺母，其特征是:彈墊采用橡膠材料制作，為橢圓柱體，長度小于單向楔槽的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱式防松齒防卸螺母，其特征是:滾柱用不銹鋼金屬制作，柱體表面制有網(wǎng)狀花紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱式防松齒防卸螺母，其特征是:內(nèi)塞外形為圓柱體，外周有均勻分布的四條縱向突臺(tái)。
專利摘要一種滾柱式防松齒防卸螺母。它是由螺母、彈墊、滾柱和內(nèi)塞組合構(gòu)成，它主要是通過單向防松齒、單向楔槽、滾柱和彈墊獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)可靠的防松卸功能。本實(shí)用新型組合時(shí)，把對(duì)應(yīng)的內(nèi)塞塞入螺母的內(nèi)孔中，并使內(nèi)塞完全封住單向楔槽及單向楔槽中的滾柱和彈墊。當(dāng)本實(shí)用新型受到振動(dòng)時(shí)，單向防松齒會(huì)切入被緊固物增加螺母松動(dòng)的力矩，有效阻止螺母的松動(dòng)，提高了螺母的防松性能。由于在單向楔槽中最深位置裝入了彈墊，使?jié)L柱始終被彈推向單向楔槽的尖角處，因此，當(dāng)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施拆卸時(shí)，滾柱會(huì)立即被擠向單向楔槽的最尖處軸向鎖住螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可靠的防卸功能。
文檔編號(hào)F16B41/00GK203023231SQ20122053313
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者吳妍梅 申請(qǐng)人:滕州市安德機(jī)械配件制造有限公司, 吳妍梅