專利名稱:一種泄壓式管道快速啟閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及平板閘閥領(lǐng)域,特別涉及的是一種通過(guò)泄壓方式來(lái)快速啟閉的裝置。
背景技術(shù):
特別是在采油注水、化工、電站等行業(yè)中,中等或大口徑高壓平板閘閥被廣泛采用,在高壓閥門中水對(duì)閘板產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力,閥門啟閉相當(dāng)困難,需要多人同時(shí)操作或加裝減速助力裝置且需幾十分鐘才能啟閉,特別是在采油注水中,一旦管線穿孔或停電,若不能及時(shí)啟閉閥門,將對(duì)泵組及低壓管道系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題旨在提供一種通過(guò)泄壓的方式,特別是在高壓管道中來(lái)實(shí)現(xiàn)快速啟閉的泄壓式管道快速啟閉裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型以如下方式完成實(shí)施一種泄壓式管道快速啟閉裝置,包括有閥體、閘板組件、閥座組件、閥桿、閥桿支架組件,該閥體內(nèi)設(shè)有介質(zhì)流入及留出的介質(zhì)通道,所述介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有閥座組件,該閥座組件包括閥座,所述閥桿支架組件設(shè)置在閥體上,所述閥桿穿過(guò)閥桿支架組件伸入閥體內(nèi)并與設(shè)置在閥體內(nèi)的閘板組件連接,閥桿與閘板組件在閥座之間升降聯(lián)動(dòng)配合,其特征在于所述閘板組件包括兩個(gè)大閘板、小閘板及固定板,所述小閘板上的兩側(cè)各設(shè)有腰形孔,在該腰形孔中設(shè)置有軸銷,在所述小閘板平行面兩側(cè)通過(guò)軸銷各連接一個(gè)大閘板,所述小閘板上設(shè)有泄壓孔,該小閘板的大小與所述大閘板上部相匹配,所述大閘板上設(shè)有泄壓孔,大閘板上泄壓孔的下方設(shè)有導(dǎo)流孔,當(dāng)軸銷位于腰形孔上端時(shí)所述小閘板上的泄壓孔與大閘板上的泄壓孔上下對(duì)齊且行程差為所述腰形孔的行程,所述兩個(gè)大閘板之間且在小閘板的下方處設(shè)置所述固定板,該固定板上設(shè)有與所述導(dǎo)流孔相匹配的通孔,所述閥桿與閘板組件之間通過(guò)閥桿與小閘板連接,閥座分別設(shè)置在閘板組件的兩側(cè)。所述小閘板的下部設(shè)置成梯形。所述軸銷上設(shè)置有臺(tái)階,所述小閘板設(shè)置在上臺(tái)階上,所述大閘板設(shè)置在下臺(tái)階上,上臺(tái)階的長(zhǎng)度大于小閘板的寬度。該裝置還包括有平衡桿組件,所述平衡桿組件包括有小軸,該小軸通過(guò)連接塊連接在所述閘板組件的底部,所述小軸穿過(guò)閥體的底部,小軸與閥體之間設(shè)有法蘭座。所述連接塊內(nèi)部設(shè)置有階梯孔,該階梯孔下端連通有孔徑變小的與小軸軸徑相匹配的圓孔,小軸的上端設(shè)置階梯塊,該階梯塊設(shè)置在階梯孔內(nèi)且階梯塊的口徑小于所述階梯孔大于所述圓孔。所述法蘭座設(shè)置在閥體底部,分別與閥體和小軸之間設(shè)置有O形密封圈。所述閥體底部還設(shè)有下殼。實(shí)用新型的積極意義在于當(dāng)小閘板泄壓孔面積大于管道面積10%以上時(shí)(根據(jù)閘閥的啟閉カ矩特性圖見(jiàn)附圖3),閘閥的啟閉カ矩將減小50%左右。平衡桿組件,能始終抵消閥桿的壓力,從而起到平衡閥桿的作用。為此,給管線操作人員帶來(lái)極大方便,特別是遇到緊急情況可及時(shí)啟閉閥門,同時(shí)可節(jié)省人員和時(shí)間,操作更加安全,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)左視圖。圖3為閘閥啟閉力矩特性圖。圖4為小軸與連接塊以及閘板組件連接處的示意圖。
具體實(shí)施方式一種泄壓式管道快速啟閉裝置,包括有閥體1、閘板組件2、閥座組件3、閥桿4、手輪6、閥桿支架組件5,該閥體內(nèi)設(shè)有介質(zhì)流入及留出的介質(zhì)通道11,所述介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有閥座組件3,該閥座組件包括閥座,所述閥桿支架組件設(shè)置在該閥體上,所述閥桿4穿過(guò)閥桿支架組件伸入閥體內(nèi)與設(shè)置在閥體內(nèi)的閘板組件3連接,閥桿與閘板組件在閥座之間升降聯(lián)動(dòng)配合,所述閘板組件包括兩個(gè)大閘板21、小閘板22及固定板23,所述小閘板上的兩側(cè)各設(shè)有腰形孔26,在該腰形孔中設(shè)置有軸銷24,在所述小閘板平行面兩側(cè)通過(guò)軸銷各連接一個(gè)大閘板,軸銷24兩端開(kāi)有螺紋孔,再用內(nèi)六角螺釘固定,用于限位大閘板,如此通過(guò)軸銷將內(nèi)六角螺釘將小閘板限位在兩大閘板中間,并且在小閘板可在腰形孔范圍內(nèi)上下活動(dòng)。所述小閘板上可以設(shè)有六個(gè)泄壓孔25,該小閘板的大小與所述大閘板上部相匹配,所述大閘板上可以設(shè)有九個(gè)泄壓孔25',大閘板上泄壓孔25'的下方設(shè)有導(dǎo)流孔,當(dāng)軸銷位于腰形孔下端時(shí)所述小閘板上的泄壓孔與大閘板上的泄壓孔上下對(duì)齊且行程差為所述腰形孔的行程,所述腰形孔行程及腰形孔的豎直方向上的孔徑,所述兩個(gè)大閘板之間且在小閘板的下方處設(shè)置所述固定板23,該固定板上設(shè)有與所述導(dǎo)流孔相匹配的通孔,該固定板的連接由內(nèi)六角螺釘25固定,通過(guò)內(nèi)六角螺釘將固定板、兩塊大閘板固定在一起,所述閥桿與閘板組件之間通過(guò)閥桿與小閘板連接,閥座分別設(shè)置在閘板組件的兩側(cè)且與兩大閘板平行構(gòu)成硬密封。當(dāng)開(kāi)啟閥門吋,閥桿4帶動(dòng)小閘板22向上運(yùn)動(dòng)使小閘板上面的泄壓孔與大閘板上面的泄壓孔連通的時(shí)候,泄掉一部分壓カ后帶動(dòng)大閘板迅速向上打開(kāi)閥門。所述小閘板22的下部設(shè)置成梯形。來(lái)減少小閘板的面積,如此達(dá)到減少接觸面積和接觸的壓力,有助于小閘板的開(kāi)啟。所述軸銷24上設(shè)置有臺(tái)階,臺(tái)階設(shè)置在軸銷的兩端,所述小閘板設(shè)置在上臺(tái)階上,所述大閘板設(shè)置在下臺(tái)階上,上臺(tái)階的長(zhǎng)度大于小閘板的寬度。這樣子來(lái)實(shí)現(xiàn)兩大閘板與小閘板之間有極小的配合間隙,這樣的間隙有助于小閘板的開(kāi)啟。該裝置還包括有平衡桿組件7,所述平衡桿組件包括有小軸71,該小軸通過(guò)連接塊76連接在所述閘板組件的底部,連接塊76可以通過(guò)螺釘連接在閘板組件上,同時(shí)所述小軸穿過(guò)閥體的底部,小軸與閥體之間設(shè)有法蘭座72,所述連接塊內(nèi)部設(shè)置有階梯孔761,該階梯孔下端連通有孔徑變小的與小軸軸徑相匹配的圓孔762,小軸的上端設(shè)置階梯塊711,該階梯塊可以設(shè)置成圓柱形,該階梯塊設(shè)置在階梯孔內(nèi)且階梯塊的口徑小于所述階梯孔大于所述圓孔762,如此既可以滿足連接的需求,又能在閘板組件在發(fā)生左右偏移的時(shí)候不會(huì)使小軸發(fā)生左右偏移從而會(huì)使小軸與閥體底部的連接關(guān)系發(fā)生撬動(dòng)。平衡桿組件的原理為,通過(guò)閥桿帶動(dòng)閘板組件進(jìn)而帶動(dòng)小軸升降,并且小軸升降的距離與閥·桿的距離一致,如此可以使閥體內(nèi)水對(duì)小軸和閥桿的力相互抵消,從而不影響整個(gè)閥體的效果功能。如此,在關(guān)閉閥門時(shí),平衡桿組件 在閥體下方抵消了閥桿受到的壓力,閥門被啟閉將更加迅速、省力。所述法蘭座72設(shè)置在閥體底部,小軸71穿過(guò)該法蘭座,該法蘭座分別與閥體和小軸之間設(shè)置有O形密封圈。法蘭座72經(jīng)過(guò)兩處O形密封圈73、75通過(guò)螺釘74連接在閥體底部,法蘭座階梯圓兩處分別設(shè)置有三道O形密封圈。通過(guò)法蘭座在連接關(guān)系及安裝工藝等方面更加方便有效。所述閥體I底部還設(shè)有下殼77。下殼77通過(guò)螺釘78連接在閥體底部,下殼是圓柱殼體,底部密封,上圓止口壁上開(kāi)有四個(gè)圓孔便于和閥體連接。如此可以通過(guò)下殼保護(hù)平衡組件及閥體底部。在閥門中水對(duì)閘板產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力,閥門啟閉相當(dāng)困難,需要多人同時(shí)操作或加裝減速助力裝置且需幾十分鐘才能開(kāi)啟。本實(shí)用新型的積極意義在于當(dāng)開(kāi)啟閥門時(shí),閥桿帶動(dòng)小閘板向上運(yùn)動(dòng)打開(kāi)泄壓孔泄掉一部分壓力后帶動(dòng)大閘板迅速向上打開(kāi)閥門。當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)由于平衡桿組件7在閥體下方抵消了閥桿的壓力,閥門向下被迅速關(guān)閉。為此,本實(shí)用新型給管線操作人員帶來(lái)極大方便,特別是遇到緊急情況可及時(shí)啟閉閥門,同時(shí)可節(jié)省人員和時(shí)間,操作更加安全。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式作了說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求1.一種泄壓式管道快速啟閉裝置,包括有閥體(I)、閘板組件(2)、閥座組件(3)、閥桿(4)、閥桿支架組件(5),該閥體內(nèi)設(shè)有介質(zhì)流入及留出的介質(zhì)通道(11),所述介質(zhì)通道 (11)內(nèi)設(shè)有閥座組件(3),該閥座組件包括閥座,所述閥桿支架組件(5)設(shè)置在閥體上,所述閥桿(4)穿過(guò)閥桿支架組件伸入閥體內(nèi)并與設(shè)置在閥體內(nèi)的閘板組件(3)連接,閥桿與閘板組件在閥座之間升降聯(lián)動(dòng)配合,其特征在于所述閘板組件包括大閘板(21)、小閘板 (22)及固定板(23),所述小閘板上的兩側(cè)各設(shè)有腰形孔(26),在該腰形孔中設(shè)置有軸銷 (24),在所述小閘板平行面兩側(cè)通過(guò)軸銷各連接一個(gè)大閘板(21),所述小閘板上設(shè)有泄壓孔(25),該小閘板的大小與所述大閘板上部相匹配,所述大閘板上設(shè)有泄壓孔(25'),大閘板上泄壓孔(25')的下方設(shè)有導(dǎo)流孔,當(dāng)軸銷位于腰形孔上端時(shí)所述小閘板上的泄壓孔與大閘板上的泄壓孔上下對(duì)齊且行程差為所述腰形孔的行程,所述兩個(gè)大閘板之間且在小閘板的下方處設(shè)置所述固定板(23),該固定板上設(shè)有與所述導(dǎo)流孔相匹配的通孔,所述閥桿與閘板組件之間通過(guò)閥桿(4)與小閘板(22)連接,閥座分別設(shè)置在閘板組件的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓式管道快速啟閉裝置,其特征在于所述小閘板(22) 的下部設(shè)置成梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泄壓式管道快速啟閉裝置,其特征在于所述軸銷(24)上設(shè)置有臺(tái)階,所述小閘板設(shè)置在上臺(tái)階上,所述大閘板設(shè)置在下臺(tái)階上,上臺(tái)階的長(zhǎng)度大于小閘板的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種泄壓式管道快速啟閉裝置,其特征在于該裝置還包括有平衡桿組件(7),所述平衡桿組件包括有小軸(71),該小軸通過(guò)連接塊(76)連接在所述閘板組件的底部,所述小軸(71)穿過(guò)閥體(I)的底部,小軸(71)與閥體(I)之間設(shè)有法蘭座(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泄壓式管道快速啟閉裝置,其特征在于所述連接塊(76) 內(nèi)部設(shè)置有階梯孔(761),該階梯孔下端連通有孔徑變小的與小軸(71)軸徑相匹配的圓孔 (762),小軸的上端設(shè)置階梯塊(711),該階梯塊設(shè)置在階梯孔內(nèi)且階梯塊的口徑小于所述階梯孔大于所述圓孔(762)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泄壓式管道快速啟閉裝置,其特征在于所述法蘭座(72) 設(shè)置在閥體(I)底部,分別與閥體和小軸之間設(shè)置有O形密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泄壓式管道快速啟閉裝置,其特征在于所述閥體(I)底部還設(shè)有下殼(77)。
專利摘要一種泄壓式管道快速啟閉裝置,本實(shí)用新型涉及平板閘閥領(lǐng)域,包括閥體(3)、閥桿(4)及閥板組件(2),所述閘板組件包括大閘板(21)、小閘板(22)及固定板(23),所述小閘板上的兩側(cè)各設(shè)有腰形孔(26),腰形孔中設(shè)置有軸銷,軸銷兩端各連有大閘板,所述小閘板及大閘板上設(shè)有泄壓孔,大閘板上泄壓孔的下方設(shè)有導(dǎo)流孔,所述兩個(gè)大閘板之間且在小閘板的下方處設(shè)置固定板,當(dāng)開(kāi)啟閥門時(shí),閥桿帶動(dòng)小閘板向上運(yùn)動(dòng)使小閘板上面的泄壓孔與大閘板上面的泄壓孔連通的時(shí)候,泄掉一部分壓力后帶動(dòng)大閘板迅速向上打開(kāi)閥門,給管線操作人員帶來(lái)極大方便,同時(shí)可節(jié)省人員和時(shí)間,操作更加安全。
文檔編號(hào)F16K3/02GK202834140SQ20122053495
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者劉萬(wàn)康, 溫開(kāi)元, 劉萬(wàn)群, 劉程鵬, 劉向東, 劉振, 劉程鳴 申請(qǐng)人:瑞安市良精石化機(jī)械廠