專利名稱：一種軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軟管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)市場上高壓35MPa塑膠類軟管包括主管體和主管體外周上設(shè)置的增強(qiáng)層，該增強(qiáng)層是由碳鋼或不銹鋼絲編織而成，且增強(qiáng)層常常需要布置兩層至四層，使得軟管的整體重量較大，并且由于在軟管折彎的過程中，增強(qiáng)層會(huì)卡滯在主管體的折彎處，阻止主管體的繼續(xù)折彎，從而使得軟管的折彎半徑過大，因此該軟管具有結(jié)構(gòu)笨重、抗彎曲疲勞性能差和所需安裝空間大的缺點(diǎn)，在對重量要求嚴(yán)的航空航天以及安裝結(jié)構(gòu)要求緊湊的液壓氣動(dòng)領(lǐng)域，該軟管的適用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軟管，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中軟管的增強(qiáng)層采用碳鋼或不銹鋼絲編制而成，使得軟管結(jié)構(gòu)笨重和彎曲半徑大的問題。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的軟管的技術(shù)方案如下:一種軟管，包括主管體和主管體的外周上套設(shè)的增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層是由芳綸纖維編制而成的套管狀的纖維編織層，纖維編織層外圍套設(shè)有由金屬絲編制圍成的套管狀的支撐層。所述主管體是由氟塑料制成的塑料管。所述支撐層和增強(qiáng)層之間設(shè)置有由發(fā)泡材料構(gòu)成的發(fā)泡填充層，發(fā)泡填充層分別熱熔粘接在支撐層的內(nèi)壁和增強(qiáng)層的外壁上。所述主管體的端頭上裝設(shè)有管接頭，管接頭具有插入主管體管口中的筒狀的連接端，連接端的外周上凸設(shè)有環(huán)形擋沿，并在主管體的管口內(nèi)壁上凸設(shè)有與環(huán)形擋沿?fù)踔古浜系沫h(huán)形臺階。所述管接頭上凸設(shè)有處于主管體管口外側(cè)位置處的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與主管體的環(huán)形端面擋止配合。所述支撐層的外側(cè)套設(shè)有處于主管體管口位置處的筒狀外套,筒狀外套的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于扣壓在支撐層外周上的環(huán)形內(nèi)沿，筒狀外套的靠近主管體管口的一端開口上凸設(shè)有環(huán)形內(nèi)翻沿，環(huán)形內(nèi)翻沿圍繞在管接頭上環(huán)形凸臺遠(yuǎn)離主管體的一側(cè)，并與環(huán)形凸臺擋止配合本實(shí)用新型中軟管的增強(qiáng)層是由芳綸纖維編制而成的纖維編織層，并在纖維編織層的遠(yuǎn)離主管體的一側(cè)設(shè)置有由金屬絲編制圍成的支撐層，在使用時(shí)，由于芳綸纖維具有良好的彎曲性能、耐高溫性能和耐磨性能，且密度比金屬絲的密度小很多、拉伸強(qiáng)度是鋼絲的兩倍以上、拉伸模量與鋼絲相當(dāng)、斷裂伸張率僅是鋼絲的四分之一，從而使得增強(qiáng)層在保證乃至提高前強(qiáng)度和剛度性能的前提下，盡量的減小了重量，而支撐層對纖維編織層和主管體起到了支撐保護(hù)作用，避免彎折時(shí)主管體和纖維編織層出現(xiàn)“折死”的問題，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中軟管的增強(qiáng)層采用碳鋼或不銹鋼絲編制而成，使得軟管結(jié)構(gòu)笨重和彎曲半徑大的問題。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向截面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的軟管的實(shí)施例:如圖1所示，該軟管由主管體1、增強(qiáng)層2、填充層3、支撐層4、管接頭5和外套6構(gòu)成，其中，主管體I是由氟塑料制成的塑料管，增強(qiáng)層2是由由芳綸纖維編制而成的纖維編織層，填充層3是由聚氨酯發(fā)泡填充而成的發(fā)泡填充體，支撐層4是由不銹鋼鋼絲編制而成的鋼絲層，且主管體1、增強(qiáng)層2、填充層3和支撐層4從內(nèi)至外依次分布，填充層3熱熔粘接在增強(qiáng)層2的外壁面和支撐層4的內(nèi)壁面上；管接頭5有兩個(gè)，并分別裝設(shè)在主管體I的兩端管口上，管接頭5具有插入主管體I管口中的連接端和從主管體I內(nèi)伸出的外露端構(gòu)成，連接端的形狀為空心筒狀，連接端的外周上凸設(shè)有環(huán)形擋沿，該環(huán)形擋沿與主管體I管口內(nèi)壁上凸設(shè)的環(huán)形臺階在主管體I的軸向上擋止配合，在管接頭5的外露端外周上凸設(shè)有處于主管體I管口外側(cè)的環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺與主管體I的環(huán)端面在主管體I的軸向擋止配合；外套6也有兩個(gè)，并與管接頭5配合使用，外套6的形狀為筒狀，外套6的內(nèi)壁上凸設(shè)有扣壓在支撐層4外周上的環(huán)形內(nèi)齒，外套6的靠近主管體I管口一端開口上設(shè)置有環(huán)形內(nèi)翻沿，環(huán)形內(nèi)翻沿圍繞在管接頭5外露端的外周上環(huán)形凸臺的遠(yuǎn)離主管體I的一側(cè)，并與環(huán)形凸臺在主管體I的軸向擋止配合。本實(shí)施例承壓能力高，由于軟管承壓能力的高低主要由增強(qiáng)層2決定，而芳綸纖維的拉伸強(qiáng)度為鋼絲的2倍以上，拉伸模量與鋼絲相當(dāng)，斷裂伸長率僅為鋼絲的1/4左右。采用芳綸纖維編織生產(chǎn)的高壓軟管除了承壓能力高外，還具有傳壓穩(wěn)定的特點(diǎn)；本實(shí)施例采用芳綸纖維和鋼絲層通過發(fā)泡填充體熱熔覆合在一起，使得軟管耐腐蝕性好、壽命長、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，芳綸纖維能長期在-55 +200°C環(huán)境下正常工作，這一溫度能夠滿足特氟隆(聚四氟乙烯)的極限工作溫度，而且具有良好的耐酸、堿腐蝕性能，主管體I采用素有“塑料王”美譽(yù)的氟塑料，能夠耐酸、堿、鹽的腐蝕，并且軟管的露點(diǎn)可低達(dá)_55°C，能夠滿足航空、航天領(lǐng)域?qū)Φ吐饵c(diǎn)的要求；芳綸纖維的密度還不到不銹鋼的1/5，因此采用該工藝生產(chǎn)出的同規(guī)格軟管的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用鋼絲編織的傳統(tǒng)軟管，這是當(dāng)前諸多高壓軟管不具備的，因軟管采用芳綸纖維和金屬鋼絲復(fù)合編織的結(jié)構(gòu)，金屬鋼絲編織在聚氨脂填充層3上，不僅避免了鋼絲層與芳綸纖維直接接觸發(fā)生磨損，提高了軟管在彎曲疲勞壽命和沖疲勞壽命，而且黑色的聚氨脂層能夠阻擋紫外線對芳綸纖維的危害，避免日照老化，不銹鋼絲編織層還能夠?qū)浌芷鸬街伪Ｗo(hù)作用，能夠避免在小彎曲半徑使用時(shí)軟管出現(xiàn)“折死”現(xiàn)象；本實(shí)施例密封結(jié)構(gòu)可靠,管接頭5全部采用鋼材304并經(jīng)熱處理，具有良好的耐腐蝕性能，且管接頭5采用內(nèi)插結(jié)構(gòu)，管接頭5上設(shè)計(jì)有若干環(huán)形擋沿，外套6上設(shè)置有若干環(huán)形內(nèi)沿，由外套6扣壓到主管體I管口上，外套6產(chǎn)生的塑性變形使接頭上的環(huán)狀擋沿嵌入主管體I的內(nèi)壁，形成若干個(gè)密封環(huán)，以使軟管具有良好的強(qiáng)度性能、氣密性、高溫防爆性能、低溫防爆性能。在上述實(shí)施例中，管接頭通過外套扣壓在主管體的管口上，在其他實(shí)施例中，管接頭也可以通過法蘭密封連接、粘接、通州螺紋密封連接等常用密封固定連接方式固定連接在主管體的管口上。在上述實(shí)施例中，增強(qiáng)層和支撐層之間設(shè)置有由聚氨酯發(fā)泡而成的填充層，在其他實(shí)施例中，聚氨酯發(fā)泡填充體也可以用橡膠管體、軟塑料管體等柔性管體代替。
權(quán)利要求1.一種軟管，包括主管體和主管體的外周上套設(shè)的增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層是由芳綸纖維編制而成的套管狀的纖維編織層，纖維編織層外圍套設(shè)有由金屬絲編制圍成的套管狀的支撐層，其特征在于，所述支撐層和增強(qiáng)層之間設(shè)置有由發(fā)泡材料構(gòu)成的發(fā)泡填充層，發(fā)泡填充層分別熱熔粘接在支撐層的內(nèi)壁和增強(qiáng)層的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管，其特征在于，所述主管體是由氟塑料制成的塑料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軟管，其特征在于，所述主管體的端頭上裝設(shè)有管接頭，管接頭具有插入主管體管口中的筒狀的連接端，連接端的外周上凸設(shè)有環(huán)形擋沿，并在主管體的管口內(nèi)壁上凸設(shè)有與環(huán)形擋沿?fù)踔古浜系沫h(huán)形臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟管，其特征在于，所述管接頭上凸設(shè)有處于主管體管口外側(cè)位置處的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與主管體的環(huán)形端面擋止配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟管，其特征在于，所述支撐層的外側(cè)套設(shè)有處于主管體管口位置處的筒狀外套，筒狀外套的內(nèi)壁上凸設(shè)有用于扣壓在支撐層外周上的環(huán)形內(nèi)沿，筒狀外套的靠近主管體管口的一端開口上凸設(shè)有環(huán)形內(nèi)翻沿，環(huán)形內(nèi)翻沿圍繞在管接頭上環(huán)形凸臺遠(yuǎn)離主管體的一側(cè)，并與環(huán)形凸臺擋止配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軟管，該軟管的增強(qiáng)層是由芳綸纖維編制而成的套管狀的纖維編織層，纖維編織層外圍套設(shè)有由金屬絲編制圍成的套管狀的支撐層。在使用時(shí)，由于芳綸纖維具有良好的彎曲性能、耐高溫性能和耐磨性能，且密度比金屬絲的密度小很多、拉伸強(qiáng)度是鋼絲的兩倍以上、拉伸模量與鋼絲相當(dāng)、斷裂伸張率僅是鋼絲的四分之一，從而使得增強(qiáng)層在保證乃至提高前強(qiáng)度和剛度性能的前提下，盡量的減小了重量，而支撐層對纖維編織層和主管體起到了支撐保護(hù)作用，避免彎折時(shí)主管體和纖維編織層出現(xiàn)“折死”的問題，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中軟管的增強(qiáng)層采用碳鋼或不銹鋼絲編制而成，使得軟管結(jié)構(gòu)笨重和彎曲半徑大的問題。
文檔編號F16L33/00GK203067985SQ201220547818
公開日2013年7月17日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者屈寶豐, 呂千里, 付陽陽, 王亞勇, 陳云帥, 余善海, 劉寶林 申請人:河南航天液壓氣動(dòng)技術(shù)有限公司