專利名稱：防拆安全螺絲組件及防拆安全螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鎖固物體的螺絲，尤指一種防拆安全螺絲組件。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖9所示，現(xiàn)有技術(shù)的防拆安全螺絲組件90，其外型大致跟一般螺絲相同而包含有一頭部91及一桿部92，其中頭部91以車床或其它方式加工而環(huán)繞凹設(shè)成形有一環(huán)槽911，而環(huán)槽911之內(nèi)，也就是外徑最小之處為頸部912，環(huán)槽911及頸部912將頭部91分為外頭部93及內(nèi)頭部94，而用以各式工具結(jié)合的操作部則位于外頭部93上，操作部可為外頭部93的非圓形截面，藉此讓各式扳手等工具夾設(shè)及轉(zhuǎn)動(dòng)，操作部亦可為工具槽931，藉此讓螺絲起子等工具穿設(shè)及轉(zhuǎn)動(dòng)，圖式及以下敘述以工具槽931為例；當(dāng)防拆安全螺絲組件90使用時(shí)，同樣先對(duì)位于欲螺合的孔，接著以螺絲起子等工具穿設(shè)結(jié)合于外頭部93的工具槽931，之后轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲起子以連帶轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)防拆安全螺絲組件90，直到防拆安全螺絲組件90旋緊之后，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲起子，此時(shí)由于頸部912的外徑較小，因此當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩提升至一定程度后，頸部912便會(huì)因受力面積較小而斷裂，此時(shí)便可將相對(duì)分離的外頭部93單獨(dú)取下，此時(shí)遺留下來的桿部92及內(nèi)頭部94便為螺絲本體；而由于內(nèi)頭部94上不具有工具槽，因此便無法再藉由螺絲起子等一般工具將剩下的內(nèi)頭部94與桿部92松開，藉此以達(dá)到防止拆卸及提升安全性的目的。然而，現(xiàn)有技術(shù)的一般螺絲往往會(huì)經(jīng)過熱處理來加強(qiáng)硬度，但是熱處理之后同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致螺絲斷面急劇變化處發(fā)生龜裂，因此若對(duì)防拆安全螺絲組件90進(jìn)行熱處理，則可能會(huì)導(dǎo)致防拆安全螺絲組件90尚未使用，頸部912就已龜裂；因此現(xiàn)有技術(shù)的防拆安全螺絲組件90不宜做高強(qiáng)度淬火熱處理，但此舉卻也導(dǎo)致遺留下來的螺絲本體硬度不足，而可能被蓄意以鉆孔方式破壞；因此現(xiàn)有技術(shù)的防拆安全螺絲組件90其安全性尚有不足。此外，頸部912斷裂后，其斷裂面勢(shì)必不平整，因此遺留下來的防拆安全螺絲的內(nèi)頭部94，其原本連接頸部912之處便會(huì)因不平整具有不美觀、過于明顯以及可能誤傷使用者等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的防拆安全螺絲組件，其安全性尚不足夠且螺絲本體的端面不平整的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種防拆安全螺絲組件及防拆安全螺絲，其可有效提升防拆安全螺絲的硬度及安全性，并且端面相對(duì)更為平整。為達(dá)到上述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種防拆安全螺絲組件，其中包含—螺絲本體，其具有相連接的一頭部及一桿部，頭部的截面為圓形，且頭部的端面平坦，桿部上設(shè)有螺紋；一轉(zhuǎn)接頭，其軸向連接于螺絲本體的頭部，且轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有一操作部；轉(zhuǎn)接頭的硬度小于螺絲本體的硬度。[0009]為達(dá)到上述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種防拆安全螺絲，其中包含一螺絲本體，螺絲本體具有相連接的一頭部及一桿部，頭部的截面為圓形，且頭部的端面平坦，桿部上設(shè)有螺紋。本實(shí)用新型使用時(shí)，以通用螺絲起子或扳手并透過操作部來轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭，而由于轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體相連接，因此螺絲本體跟著轉(zhuǎn)動(dòng)并螺合進(jìn)螺紋中；接著待螺絲本體旋緊于螺紋中后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭，此時(shí)由于轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體之間的連接處為抵抗扭矩最弱之處，因此鎖緊到一定程度后導(dǎo)致轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體分離，藉此以留下螺絲本體，而螺絲本體沒有操作部，因此可防止被螺絲起子或扳手輕易卸下，達(dá)到防拆的功能；此外，藉由轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體為兩獨(dú)立的個(gè)體，因此螺絲本體可選用硬度較高的材質(zhì)或是經(jīng)過熱處理硬化后才與轉(zhuǎn)接頭相連接，而頭部沒有急劇變化的斷面，熱處理不致造成應(yīng)力集中，可以確保對(duì)于鎖緊扭矩的穩(wěn)定，而硬度較高的螺絲本體亦可有效避免以鉆頭的破壞，本實(shí)用新型藉此達(dá)到有效提升安全性的目的。

圖1為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的另一實(shí)施例的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的第一組裝示意圖。圖5為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的第二組裝示意圖。圖6為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的第三組裝示意圖。圖7為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的立體外觀圖。圖8為本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件的使用示意圖。圖9為現(xiàn)有技術(shù)的防拆安全螺絲組件的側(cè)視示意圖。主要組件符號(hào)說明10、螺絲本體；11、頭部；12、桿部；13、螺紋；20、轉(zhuǎn)接頭；21、工具槽；30、工具；41、螺孔；42、螺孔；50、一般螺絲；10A、螺絲本體；20A、轉(zhuǎn)接頭；90、防拆安全螺絲組件； 91、頭部；911、環(huán)槽；912、頸部；92、桿部；93、外頭部；931、工具槽；94、內(nèi)頭部。
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述 本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng)作目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的防拆安全螺絲組件包含有一螺絲本體10及一轉(zhuǎn)接頭20。前述的螺絲本體10具有相連接的一頭部11及一桿部12 ;頭部11的截面為圓形，藉此以避免組裝后用活動(dòng)扳手夾持拆卸，頭部11的端面平坦沒有工具槽，藉此以避免被螺絲起子穿設(shè)嵌合拆卸；頭部11可經(jīng)熱處理淬火硬化，藉此以提升硬度進(jìn)而避免以鉆頭等工具輕易破壞，頭部11的端面可經(jīng)研磨處理或有色電鍍處理，以增進(jìn)美觀；桿部12上設(shè)有螺紋13，螺紋13可為左旋或右旋，并且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可將左旋及右旋螺紋13的本實(shí)用新型混合搭配使用，進(jìn)而混淆欲拆卸螺絲本體10的惡意行為，以增加拆卸的難度；螺紋13上涂布有防松膠，藉此螺絲本體10旋緊后，防松膠會(huì)提高螺紋拆卸扭矩，進(jìn)而增加防拆效果；進(jìn)一步而言，防松膠可為膠囊型防松膠，例如omniTECHNIK 公司生產(chǎn)的Precote 80或3M 公司生產(chǎn)的2353系列的含膠囊的防松膠，螺絲本體10鎖緊后，防松膠內(nèi)的膠囊會(huì)被擠破而使其中的壓克力膠與硬化劑相接觸而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而強(qiáng)化螺紋13及螺孔的黏合，并使拆卸螺絲本體10所需的扭矩遠(yuǎn)高于裝設(shè)旋緊時(shí)所施加的扭矩，來進(jìn)一步強(qiáng)化防拆的效果；在其它實(shí)施例中，亦可使用其它公司或型號(hào)的膠囊型防松膠，不以上述所列舉的種類為限。前述的轉(zhuǎn)接頭20軸向連接于螺絲本體10的頭部11，轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10的連接方式可為以下兩大種類其一，請(qǐng)參閱圖2所示，以一連接介質(zhì)連接轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10，如下膠合固定以瞬間膠、強(qiáng)力膠、松香、浙青、蜜蠟或其它介質(zhì)來黏接轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10。低熔點(diǎn)合金接合固定將藉由高溫的水即可熔化的合金置于螺絲本體10頭部11與轉(zhuǎn)接頭20之間，其中該合金可作成墊圈形，并且厚度如同鋁箔一般，接著螺絲本體10加熱到該合金熔點(diǎn)以熔化該合金，之后待該合金冷卻后，便會(huì)固接本體10頭部11及轉(zhuǎn)接頭20。焊錫接合固定首先將螺絲本體10的頭部11加熱后，把錫焊條放置于螺絲本體10的頭部11上，接著使轉(zhuǎn)接頭20朝螺絲本體10的方向緊壓錫焊條，待錫焊條冷卻后，便會(huì)固接本體10頭部11及轉(zhuǎn)接頭20。其中，連接介質(zhì)的種類不以上述為限，此外，該等連接介質(zhì)的厚度，也就是轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10的間距小于I毫米。其二，請(qǐng)參閱圖3所示，不使用連接介質(zhì)，轉(zhuǎn)接頭20A與螺絲本體IOA以各種方式直接相連接，如下冰凍結(jié)合固定使螺絲本體IOA及轉(zhuǎn)接頭20A的端面相抵靠，之后共同放置于低溫處，以使兩者10A、20A相結(jié)合。真空吸著接合固定轉(zhuǎn)接頭20A端面作成平坦且有O型槽及O型環(huán)密封，組裝螺絲本體IOA時(shí)，于轉(zhuǎn)接頭20A側(cè)抽真空吸附螺絲本體IOA的頭部IlA后，真空吸力產(chǎn)生的摩擦力，即可承受鎖緊螺絲本體IOA所需的鎖緊扭矩，藉此使螺絲本體IOA及轉(zhuǎn)接頭20A相結(jié)合；而使用時(shí)，鎖緊螺絲本體IOA后泄開真空，轉(zhuǎn)接頭20A繼續(xù)做下一螺絲本體IOA吸附，因此每一種規(guī)格螺絲本體IOA只需一只轉(zhuǎn)接頭20A，即可完成組裝作業(yè)。其中，轉(zhuǎn)接頭20A與螺絲本體IOA的結(jié)合方式不以上述為限，僅要能使兩者10A、20A相連接，并且在施予一定的扭矩后便會(huì)相互分離即可。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，轉(zhuǎn)接頭20的外端設(shè)有一操作部，而操作部可為兩種形式[0046]其一，操作部為一工具槽21，工具槽21凹設(shè)成形于轉(zhuǎn)接頭20的外端部，且工具槽21的截面為常用的六角承窩、十字形、一字形、Torx 等等，以可分別讓外六角扳手、十字螺絲起子及一字螺絲起子等工具穿設(shè)鎖緊。其二，操作部成形于轉(zhuǎn)接頭20的外壁面，轉(zhuǎn)接頭20的截面，也就是外圍輪廓為非圓形，例如為六角形，以可讓活動(dòng)扳手等工具夾設(shè)及轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，轉(zhuǎn)接頭20的硬度小于螺絲本體10的硬度，此舉可藉由轉(zhuǎn)接頭20及螺絲本體10使用不同的材質(zhì),例如螺絲本體10可使用高強(qiáng)度的鈦合金,而轉(zhuǎn)接頭20可使用低成本的磁吸鐵材；或者是轉(zhuǎn)接頭20及螺絲本體10使用相同的材質(zhì)，但螺絲本體10經(jīng)由熱處理淬火硬化；或者是，兩種方式并用，轉(zhuǎn)接頭20及螺絲本體10不僅使用不同的材質(zhì)，并且螺絲本體10還經(jīng)由熱處理淬火硬化亦可。再者，轉(zhuǎn)接頭20的外壁面上可設(shè)有顏色標(biāo)示層，而藉由該等顏色標(biāo)示層的顏色的標(biāo)示，便可讓使用者知道搭配的螺絲本體10的螺紋13是左旋或右旋，以方便使用者辨認(rèn)；或者是，轉(zhuǎn)接頭20的操作部包含有單向限制單元，以限制手工具僅能以單向轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)接頭20，例如操作部為單向棘槽凹設(shè)成形于轉(zhuǎn)接頭20外端部、或操作部具有單向棘齒成形于轉(zhuǎn)接頭20的外壁面，在正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，轉(zhuǎn)接頭20上的工具槽21或轉(zhuǎn)接頭20的非圓形外壁面會(huì)帶動(dòng)整個(gè)轉(zhuǎn)接頭20轉(zhuǎn)動(dòng)，但若是相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致空轉(zhuǎn)，而讓轉(zhuǎn)接頭20本體不會(huì)跟著工具槽21或非圓形外壁面轉(zhuǎn)動(dòng)，藉此作為防呆設(shè)計(jì)。請(qǐng)參閱圖4至圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)際使用時(shí)，同樣使用螺絲起子或扳手等工具30來轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭20，而由于轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10相連接，因此螺絲本體10跟著轉(zhuǎn)動(dòng)并螺合進(jìn)螺孔41中；接著待螺絲本體10旋緊于螺牙41中后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)接頭20，在鎖緊至適當(dāng)扭矩時(shí)，由于轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10之間的連接處為承受扭矩最弱之處，因此該連接處便會(huì)斷裂而導(dǎo)致轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10分離，藉此以留下螺絲本體10，而螺絲本體10沒有工具槽并且外圍輪廓為圓形，因此可防止被螺絲工具輕易卸下，進(jìn)而同樣達(dá)到防拆的功能；此外，本實(shí)用新型可跟一般螺絲50混合使用，兩結(jié)合件僅需于其中任意兩螺孔41使用本實(shí)用新型便可達(dá)到防拆的功能，而其余螺孔42同樣使用一般螺絲50即可；另外，一般螺絲50于鎖緊時(shí)，其鎖緊扭矩為扭力扳手所設(shè)定，本實(shí)用新型的鎖緊扭矩則為轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10分離時(shí)所承受的扭矩，而本實(shí)用新型的鎖緊扭矩低于一般螺絲50的鎖緊扭矩，藉此無須使用特殊工具便可裝設(shè)本實(shí)用新型。而由于鎖緊扭矩的大小主要取決于轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10的連接方式、連接介質(zhì)的材料及構(gòu)造，而轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10本身的硬度對(duì)于鎖緊扭矩?zé)o關(guān)，因此螺絲本體10便可選用硬度較高的材質(zhì)，或者是經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚韥韽?qiáng)化硬度，并且同時(shí)維持一定的鎖緊扭矩；藉此硬度較高的螺絲本體10的頭部11便可有效防止鉆頭等工具的破壞，進(jìn)而達(dá)到提升安全性的目的。再者，必要拆卸本實(shí)用新型的螺絲本體10時(shí)，仍可藉由雷射、放電加工等高能量的非傳統(tǒng)加工方式，來切除螺絲本體10的頭部11或于頭部11上制作工具槽，進(jìn)而達(dá)到拆卸的目的；但是該等加工設(shè)備與技術(shù)并非垂手可得，因此仍可符合防拆防盜的條件，而專業(yè)人員又可在必要時(shí)拆卸本實(shí)用新型的螺絲本體10以進(jìn)行必要內(nèi)部維修等作業(yè)。請(qǐng)參閱圖8所示，此外，由于螺絲本體10可使用硬度較高的材質(zhì)或經(jīng)過熱處理來硬化，因此較高硬度的條件可使頭部11的厚度縮短，更能以研磨頭部以提升頭部11的防銹能力與觀瞻；此外，具有較短頭部11的螺絲本體10，亦可適用于薄板上。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，又，與螺絲本體10分離后，轉(zhuǎn)接頭20可回收再利用，進(jìn)而節(jié)省工具槽21模具的制作與制程，降低成本。請(qǐng)參閱圖6至圖8所示，再者，轉(zhuǎn)接頭20上用以連接螺絲本體10的端面，比螺絲本體10上用以連接轉(zhuǎn)接頭20的端面更為粗糙；藉此當(dāng)轉(zhuǎn)接頭20與螺絲本體10分離時(shí)，連接兩者10、20的連接介質(zhì)便會(huì)盡可能地保留于轉(zhuǎn)接頭20，而避免殘留于螺絲本體10，進(jìn)而使螺絲本體10的頭部11的外端面保持潔凈及平整；此時(shí)若被鎖之物的螺孔設(shè)計(jì)為沉頭結(jié)構(gòu)，則便可使螺絲本體10的頭部11的外端面與被鎖之物的外表面一致，以達(dá)到美觀的功效；此夕卜，若被鎖之物的沉頭槽形狀剛好吻合螺絲本體10的頭部11形狀,并且螺絲本體10的頭部11的顏色與被鎖之物外表面的顏色一致，配合原有的無工具槽的平整外端面，則更具有隱藏螺絲本體10的功效，尤其在夜間等光線不足時(shí)，更是難以辨認(rèn)螺絲本體10的位置，讓在夜間行竊的宵小難以進(jìn)行拆卸作業(yè)，達(dá)到更佳防竊效果。另外，更由于螺絲本體10的頭部11沒有工具槽而為平整的平面，因此相對(duì)較不會(huì)藏污納垢，所以本實(shí)用新型更是適用于醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體及LCD等高潔凈要求的產(chǎn)業(yè)的設(shè)備以及家具與家電產(chǎn)品。最后，螺絲本體10更可設(shè)計(jì)為自攻螺絲，以節(jié)省攻牙加工的前置作業(yè)。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防拆安全螺絲組件，其特征在于包含一螺絲本體，其具有相連接的一頭部及一桿部，頭部的截面為圓形，且頭部的端面平坦，桿部上設(shè)有螺紋；一轉(zhuǎn)接頭，其軸向連接于螺絲本體的頭部，且轉(zhuǎn)接頭的外端設(shè)有一操作部；轉(zhuǎn)接頭的硬度小于螺絲本體的硬度。
2.如權(quán)利要求1所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭的操作部為一工具槽，工具槽凹設(shè)成形于轉(zhuǎn)接頭的外端部，且工具槽的截面為非圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭的操作部成形于轉(zhuǎn)接頭的外壁面，且轉(zhuǎn)接頭的截面為非圓形。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體膠合固定。
5.如權(quán)利要求4所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體的膠合介質(zhì)為瞬間膠、強(qiáng)力膠、松香、蜜蠟或浙青。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體以低熔點(diǎn)合金或焊錫接合固定。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體以真空吸著接合固定。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體以冰凍結(jié)合固定。
9.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體的間距小于I毫米。
10.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭用以連接螺絲本體的端面較螺絲本體用以連接轉(zhuǎn)接頭的端面更為粗糙。
11.如權(quán)利要求9所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭用以連接螺絲本體的端面較螺絲本體用以連接轉(zhuǎn)接頭的端面更為粗糙。
12.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述螺絲本體的桿部的螺紋上涂布有防松膠。
13.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有一顏色標(biāo)不層。
14.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)接頭的操作部包含有單向限制單元。
15.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述螺絲本體為自攻螺絲。
16.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述螺絲本體的桿部的螺紋為左旋。
17.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防拆安全螺絲組件，其特征在于所述螺絲本體的桿部的螺紋為右旋。
18.一種防拆安全螺絲，包含一螺絲本體，螺絲本體具有相連接的一頭部及一桿部，頭部的截面為圓形，且頭部的端面平坦，桿部上設(shè)有螺紋。
19.如權(quán)利要求18所述的防拆安全螺絲，其特征在于所述螺絲本體的桿部的螺紋上 涂布有防松膠。
20.如權(quán)利要求18所述的防拆安全螺絲，其特征在于所述螺絲本體為自攻螺絲。
21.如權(quán)利要求18所述的防拆安全螺絲，其特征在于所述螺絲本體的桿部的螺紋為左旋°
22.如權(quán)利要求18所述的防拆安全螺絲，其特征在于所述螺絲本體的桿部的螺紋為右旋。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于鎖固物體的防拆安全螺絲組件，其包含有一螺絲本體及一轉(zhuǎn)接頭；使用時(shí)，藉由轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體之間的連接處為抵抗扭矩最弱之處，因此旋緊之后繼續(xù)施力便會(huì)使該連接處斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體分離，并留下沒有工具槽且外圍輪廓為圓形的螺絲本體，以同樣達(dá)到防拆的功能；此外，藉由轉(zhuǎn)接頭與螺絲本體為兩獨(dú)立的個(gè)體，因此螺絲本體可選用硬度較高的材質(zhì)或是經(jīng)過熱處理硬化后才與轉(zhuǎn)接頭相連接，而硬度較高的螺絲本體也可有效防止鉆頭的蓄意破壞，本實(shí)用新型藉此達(dá)到有效提升安全性的目的。
文檔編號(hào)F16B31/00GK202851604SQ20122054811
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者蔡世茂, 張明芳 申請(qǐng)人:耐落螺絲(昆山)有限公司