氣動(dòng)溢流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)溢流閥，包括閥體、閥座、閥芯和閥套，其中閥體上具有閥腔和相互垂直與閥腔連通的入口和出口，閥座設(shè)置于閥腔內(nèi)與閥體密封連接，閥套具有軸向通孔和與軸向通孔相通的徑向通孔，閥套的一端與閥座連接，徑向通孔與閥腔相通，閥套與閥體螺紋密封連接，閥芯設(shè)于軸向通孔內(nèi)且與閥套滑動(dòng)密封連接，閥套的另一端與氣動(dòng)外殼連接，氣動(dòng)外殼由上殼體和下殼體扣接而成，氣動(dòng)外殼內(nèi)設(shè)有皮碗，皮碗的邊緣與上殼體和下殼體密封連接，上殼體具有進(jìn)氣口，皮碗與下殼體之間設(shè)有壓盤，壓盤上連接有頂桿，頂桿自下殼體下部伸出與閥芯連接，壓盤與下殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，進(jìn)氣口與氣體減壓閥連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易維護(hù)。
【專利說(shuō)明】氣動(dòng)溢流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種氣動(dòng)溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在套管氣密性檢測(cè)作業(yè)中，用高壓泵對(duì)目標(biāo)氣體進(jìn)行加壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定壓力后，停止加壓，再對(duì)套管的氣密性進(jìn)行檢測(cè)。如果壓力大于設(shè)定壓力值，就可能會(huì)對(duì)套管、設(shè)備造成損壞，甚至人員造成傷害。因此，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，有的主張安裝一個(gè)安全閥，以便對(duì)壓力進(jìn)行控制。但現(xiàn)有的用于控制氣體壓力的安全閥不適合在套管氣密性檢測(cè)作業(yè)中應(yīng)用。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人積極加以研究和創(chuàng)新，最終發(fā)明了一種結(jié)構(gòu)新穎的氣動(dòng)溢流閥，使其更加具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)溢流閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制的特點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]氣動(dòng)溢流閥，包括閥體、閥座、閥芯和閥套，其中閥體上具有閥腔、入口和出口，入口與出口垂直設(shè)置，并分別連通閥腔，閥座設(shè)置于閥腔內(nèi)與閥體密封連接，閥套具有軸向通孔和與軸向通孔相通的徑向通孔，閥套的一端自入口的相對(duì)端伸入閥腔并與閥座連接，徑向通孔與閥腔相通，閥套與閥體螺紋密封連接，閥芯設(shè)于閥套的軸向通孔內(nèi)，閥芯與閥套滑動(dòng)密封連接，閥套的另一端與氣動(dòng)外殼連接，氣動(dòng)外殼由上殼體和下殼體扣接而成，氣動(dòng)外殼內(nèi)設(shè)有皮碗，皮碗的邊緣夾于上殼體和下殼體之間形成密封連接，上殼體具有進(jìn)氣口，下殼體具有頂桿出口，皮碗與下殼體之間設(shè)有壓盤，壓盤上連接有頂桿，頂桿自頂桿出口伸出與閥芯連接，壓盤與下殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，上殼體的進(jìn)氣口與氣體減壓閥連接。
[0007]進(jìn)一步，所述閥套通過(guò)連接件與氣動(dòng)外殼連接，閥套與連接件螺紋連接，連接件與下殼體通過(guò)螺栓連接。
[0008]進(jìn)一步，所述閥座與閥體之間設(shè)有密封圈。
[0009]進(jìn)一步，所述閥套與閥體之間設(shè)有密封圈。
[0010]進(jìn)一步，所述閥芯與閥套之間設(shè)有密封圈。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述皮碗的邊緣具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)卡于上殼體和下殼體的外側(cè)邊。
[0012]進(jìn)一步，所述頂桿與壓盤螺紋連接或焊接。
[0013]進(jìn)一步，所述頂桿與閥芯螺紋連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的氣動(dòng)溢流閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作和控制，安全性能高。并且壓力控制范圍可調(diào)，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0016]圖1為本實(shí)用新型的氣動(dòng)溢流閥的結(jié)構(gòu)剖圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的氣動(dòng)溢流閥的結(jié)構(gòu)剖圖。如圖1，氣動(dòng)溢流閥，包括閥體1、閥座2、閥芯3和閥套4，其中閥體I上具有閥腔101、入口 102和出口 103。入口 102與出口103垂直設(shè)置，并分別連通閥腔101。閥座2設(shè)置于閥腔101內(nèi)與閥體I密封連接。閥套4具有軸向通孔和與軸向通孔401相通的徑向通孔402。閥套4的一端自入口 102的相對(duì)端伸入閥腔101并與閥座2連接，徑向通孔402與閥腔101相通。閥套4與閥體I螺紋密封連接。閥芯3設(shè)于閥套4的軸向通孔401內(nèi)，閥芯3與閥套4滑動(dòng)密封連接。閥套4的另一端與氣動(dòng)外殼5連接,氣動(dòng)外殼5由上殼體501和下殼體502扣接而成,氣動(dòng)外殼5內(nèi)設(shè)有皮碗6。皮碗6的邊緣夾于上殼體501和下殼體502之間形成密封連接。上殼體501具有進(jìn)氣口 511。下殼體502具有頂桿出口，皮碗6與下殼體502之間設(shè)有壓盤7，壓盤7上連接有頂桿8，頂桿8自頂桿出口伸出與閥芯3連接，壓盤7與下殼體502之間設(shè)有復(fù)位彈簧9，上殼體501的進(jìn)氣口 511與氣體減壓閥12連接。
[0019]作為優(yōu)選，閥套4通過(guò)連接件10與氣動(dòng)外殼5連接，閥套4與連接件10螺紋連接，連接件10與下殼體502通過(guò)螺栓連接。采用內(nèi)六角螺栓。閥座2與閥體I之間、閥套4與閥體I之間及閥芯3與閥套4之間均設(shè)有密封圈11。其中閥芯3的外圓周上具有兩個(gè)環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈11。皮碗6的邊緣具有凸臺(tái)601，凸臺(tái)601卡于上殼體501和下殼體502的外側(cè)邊。進(jìn)一步避免了皮碗與上殼體501和下殼體502意外脫落，保證了穩(wěn)定的密封。頂桿8與壓盤7螺紋連接或焊接。頂桿8與閥芯3螺紋連接。頂桿8具有外螺紋，閥芯3具有內(nèi)螺紋。頂桿8與閥芯3也可通過(guò)過(guò)盈配合等其他的方式連接。
[0020]如圖1所示，由于進(jìn)氣口 511通入一定壓力的氣體，當(dāng)所以壓迫皮碗6、壓盤7、復(fù)位彈簧9和頂桿8，進(jìn)而頂桿8使閥芯3與閥座2相接觸，處于截至狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口 102處的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，進(jìn)口 102處的壓力將閥芯3頂離閥座2，進(jìn)口 102與出口 103導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)泄壓。當(dāng)壓力達(dá)到安全值后，閥芯3在進(jìn)氣口壓力的作用下與閥座2接觸，恢復(fù)截至狀態(tài)。
[0021]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氣動(dòng)溢流閥，包括閥體、閥座、閥芯和閥套，其特征在于，其中閥體上具有閥腔、入口和出口，入口與出口垂直設(shè)置，并分別連通閥腔，閥座設(shè)置于閥腔內(nèi)與閥體密封連接，閥套具有軸向通孔和與軸向通孔相通的徑向通孔，閥套的一端自入口的相對(duì)端伸入閥腔并與閥座連接，徑向通孔與閥腔相通，閥套與閥體螺紋密封連接，閥芯設(shè)于閥套的軸向通孔內(nèi)，閥芯與閥套滑動(dòng)密封連接，閥套的另一端與氣動(dòng)外殼連接，氣動(dòng)外殼由上殼體和下殼體扣接而成，氣動(dòng)外殼內(nèi)設(shè)有皮碗，皮碗的邊緣夾于上殼體和下殼體之間形成密封連接，上殼體具有進(jìn)氣口，下殼體具有頂桿出口，皮碗與下殼體之間設(shè)有壓盤，壓盤上連接有頂桿，頂桿自頂桿出口伸出與閥芯連接，壓盤與下殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，上殼體的進(jìn)氣口與氣體減壓閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述閥套通過(guò)連接件與氣動(dòng)外殼連接，閥套與連接件螺紋連接，連接件與下殼體通過(guò)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述閥座與閥體之間設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述閥套與閥體之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述閥芯與閥套之間設(shè)有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述皮碗的邊緣具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)卡于上殼體和下殼體的外側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述頂桿與壓盤螺紋連接或焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)溢流閥，其特征在于，所述頂桿與閥芯螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F16K17/164GK203395307SQ201220568000
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】馬懷兵, 王立志, 伍水平, 王志興, 王玉金 申請(qǐng)人:四川安東油氣工程技術(shù)服務(wù)有限公司