專(zhuān)利名稱(chēng)：一種夾線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜線的夾裝固定，尤其涉及一種夾線裝置。
背景技術(shù)：
夾線裝置作用在于將電纜線的位置固定，這樣可確保電纜線相當(dāng)穩(wěn)固定地與其他電子元件電氣連接，當(dāng)電纜線發(fā)生拉扯的情況下，也不會(huì)影響導(dǎo)線與電子元件的電氣連接，簡(jiǎn)單的說(shuō)，夾線裝置能夠使電纜線與電子元件的電氣連接穩(wěn)定，避免出現(xiàn)因外力拉扯而松脫的情況發(fā)生。鑒于此，在中國(guó)專(zhuān)利201120317112.1中提到ー種夾線裝置，其包括第一、ニ夾線
座，所述第一夾線座包括第一夾線套、由第一夾線套端部延伸的第一護(hù)線套，第一夾線套側(cè)壁設(shè)有與第一護(hù)線套內(nèi)腔連通的第一缺ロ，第一護(hù)線套內(nèi)腔與導(dǎo)線孔連通，所述承載體內(nèi)壁上成型有與第一夾線套相匹配的第一定位凸塊，第一夾線套與第一定位凸塊配合將導(dǎo)線固定于第一定位凸塊上；所述第二夾線座包括第二夾線套、由第二夾線套端部延伸的第二護(hù)線套，第二夾線套側(cè)壁設(shè)有與第二護(hù)線套內(nèi)腔連通的第二缺ロ，第二護(hù)線套內(nèi)腔與導(dǎo)線孔連通，所述承載體外壁上成型有與第二夾線套相匹配的第二定位凸塊，第二夾線套與第ニ定位凸塊配合將導(dǎo)線固定于第二定位凸塊上。第一、ニ夾線座可將導(dǎo)線的牢牢固定在承載體上。該夾線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配連接麻煩且加工エ藝繁瑣，成本高，同時(shí)體積大、占用空間。在另一中國(guó)專(zhuān)利200720304991. 8中提到ー種電纜線夾，包括基座、壓線裝置和緊固裝置，基座為C形，壓線裝置為鉸接塊且置于C形基座中，鉸接塊的主鉸接部件和副鉸接部件分別與C形基座相対的凹形為凹形圓弧，鉸接塊的兩端與C形基座的兩端配合構(gòu)成壓線槽，緊固裝置貫穿C 形基座和鉸接塊，使兩者緊固。雖然該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，裝配連接方便，但是不能牢固、可靠的固定電纜線，電纜線的拉力差，很容易因外力拉扯而松脫并對(duì)電纜線造成損傷，影響了電纜線與其他電子元件的電氣連接。上述可知，有必要對(duì)現(xiàn)有夾線裝置進(jìn)ー步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有夾線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配連接麻煩，成本高，同時(shí)電纜線固定不牢固、拉カ差，容易對(duì)電纜線造成損傷，影響電纜線與其他電子元件的電氣連接的問(wèn)題而提出ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，裝配方便，成本低，電纜線裝配后牢固、可靠、拉カ良好且無(wú)損傷的夾線裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的上述的一種夾線裝置，包括夾線底座及與所述夾線底座相匹配的夾線蓋，所述夾線底座包括基板及由所述基板ー側(cè)面中部向所述基板外側(cè)凸伸的導(dǎo)向凸塊；所述夾線蓋包括與所述基板相匹配的基部及沿所述基部邊緣向ー側(cè)延伸的蓋壁；所述蓋壁的ー組相對(duì)側(cè)壁設(shè)有與所述導(dǎo)向凸塊相匹配的缺ロ ；所述導(dǎo)向凸塊的ー組相對(duì)側(cè)壁及所述基部的ー組相對(duì)側(cè)壁均設(shè)有插線槽。所述夾線裝置，其中所述夾線底座為結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)裝配連接的ー對(duì)；所述夾線蓋為結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)裝設(shè)于所述夾線底座兩側(cè)的一対。所述夾線裝置，其中所述基板的底面一端設(shè)有定位孔，底面另一端設(shè)有定位柱；所述定位孔和定位柱之間還設(shè)有安裝孔，所述的ー對(duì)夾線底座相互之間由所述定位孔和定位柱匹配連接后再通過(guò)所述安裝孔配以自攻螺絲鎖緊固定。所述夾線裝置，其中所述夾線底座還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述導(dǎo)向凸塊頂面兩側(cè)的一對(duì)導(dǎo)向柱；所述導(dǎo)向柱沿軸向均設(shè)有裝配孔。所述夾線裝置，其中所述導(dǎo)向凸塊內(nèi)部呈矩形空腔結(jié)構(gòu)。所述夾線裝置，其中所述基部的頂面中央設(shè)有大致呈矩形的凹槽，頂面兩端設(shè)有與所述裝配孔相匹配的沉孔；所述基部上的插線槽大致呈弧形，設(shè)置于所述凹槽的ー組相對(duì)槽壁中部且內(nèi)底部還設(shè)有壓線板；所述壓線板頂端向所述插線槽槽底上側(cè)凸出。所述夾線裝置，其中所述的ー對(duì)夾線蓋分別匹配合扣在所述的ー對(duì)夾線底座上，并通過(guò)所述裝配孔和沉孔配以自攻螺絲與所述夾線底座鎖緊固定；所述導(dǎo)向凸塊上的插線槽大致呈弧形且與所述基部上的插線槽合口呈橢圓形。有益效果本實(shí)用新型夾線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，體積小，成本低，導(dǎo)向凸塊的一組相對(duì)側(cè)壁及夾線蓋的基部的ー組相對(duì)側(cè)壁均設(shè)有大致呈弧形的插線槽，電纜線能方便的穿插，導(dǎo)向凸塊與蓋壁的缺ロ匹配連接，連接方便、結(jié)構(gòu)緊湊，其中，一對(duì)夾線底座之間通過(guò)基板底面的定位柱和定位孔匹配連接，再通過(guò)自攻螺絲鎖緊固定，連接牢固可靠；同時(shí)將兩束電纜線放置于導(dǎo)向凸塊的插線槽處，然后再將ー對(duì)夾線蓋分別匹配合扣在ー對(duì)夾線底座上，并通過(guò)基部?jī)啥说某量缀蛯?dǎo)向柱的裝配孔配以自攻螺絲鎖緊固定，不僅電纜線的拉カ良好，而且還能有效的避免電纜線因外力拉扯而松脫對(duì)電纜線造成損傷。

圖1為本實(shí)用新型夾線裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型夾線裝置的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至2所示，本實(shí)用新型夾線裝置，大致呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，包括夾線底座I及裝設(shè)于夾線底座I的夾線蓋2。夾線底座I為結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)裝配連接的一対，每個(gè)夾線底座I均包括基板11、導(dǎo)向凸塊12和導(dǎo)向柱13 ；基板11底面的一端設(shè)有定位孔111,另一端設(shè)有定位柱112 ;定位孔111和定位柱112之間還設(shè)有安裝孔113，兩個(gè)夾線底座I之間通過(guò)定位孔111和定位柱112匹配連接并通過(guò)安裝孔113配以(j5 3*10mmPT自攻螺絲3鎖緊固定；導(dǎo)向凸塊12位于基板11頂面中部井向基板11外側(cè)垂直凸伸，其內(nèi)部呈矩形空腔結(jié)構(gòu)，ー組相對(duì)側(cè)壁中部設(shè)有大致呈弧形的第一插線槽121 ；導(dǎo)向柱13也位于基板11頂面，即為對(duì)稱(chēng)設(shè)于導(dǎo)向凸塊12兩側(cè)的ー對(duì),姆個(gè)導(dǎo)向柱13均與導(dǎo)向凸塊12高度平齊且中部沿軸向設(shè)有裝配孔131。夾線蓋2為結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)裝設(shè)于ー對(duì)夾線底座I兩側(cè)的一対，每個(gè)夾線蓋2均呈殼體狀結(jié)構(gòu)，包括基部21及由基部21邊緣向基部21 —側(cè)垂直延伸的蓋壁22 ；基部21包括沉孔211、凹槽212和壓線板213，沉孔211位于基部21的兩端且與夾線底座I的導(dǎo)向柱13的裝配孔131尺寸相同且中心同軸；凹槽212大致呈矩形且位于基部21中部，其中，基部21的ー組相對(duì)側(cè)壁中部設(shè)有大致呈弧形的第二插線槽214，第二插線槽214即位于凹槽212的一組相對(duì)槽壁上；第二插線槽214與夾線底座I的導(dǎo)向凸塊12上的第一插線槽121相匹配且合口呈橢圓形；壓線板213設(shè)于凹槽212內(nèi)底部中央且稍向第二插線槽214槽底上側(cè)凸出，起壓線作用；蓋壁22的ー組相對(duì)側(cè)壁中部對(duì)稱(chēng)設(shè)有大致呈矩形的缺ロ 221，缺ロ 221與第二插線槽213位于夾線蓋2的同一側(cè)，其中，缺ロ 221與夾線底座I的導(dǎo)向凸塊12相匹配。本實(shí)用新型夾線裝置的使用過(guò)程首先，將ー對(duì)夾線底座I的基部11的同一底面通過(guò)基部11上的定位孔111和定位柱112配合連接，再通過(guò)基部11的安裝孔113配以(j5 3*10mmPT自攻螺絲3鎖緊固定；然后，將需要固定的兩條電纜線分別放入一對(duì)夾線底座I的導(dǎo)向凸塊12的第一插線槽121位置；最后，將ー對(duì)夾線蓋2分別匹配合閉于ー對(duì)夾線底座I上，并通過(guò)ー對(duì)夾線蓋2的基部21兩端的沉孔211和一對(duì)夾線底座I的導(dǎo)向柱13上的裝配孔131各配以ー對(duì)(j5 3*10mmPT自攻螺絲3鎖緊，將電纜線固定。
實(shí)施例將單個(gè)夾線底座用M3*10mmPM機(jī)牙螺絲固定于需要鎖定的位置，再將需要固定的電纜線放入夾線底座的插線槽位置，然后將夾線底座與夾線蓋匹配合閉并通過(guò)c^3*8mmPT自攻螺絲鎖緊，將電纜線 固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，裝配連接方便，不僅可同時(shí)夾裝兩根電纜線，而且電纜線裝配后電纜線的拉カ非常良好，對(duì)電纜線也無(wú)任損傷，使用牢固、可靠，成本也低。
權(quán)利要求1.一種夾線裝置，包括夾線底座及與所述夾線底座相匹配的夾線蓋，其特征在于所述夾線底座包括基板及由所述基板一側(cè)面中部向所述基板外側(cè)凸伸的導(dǎo)向凸塊；所述夾線蓋包括與所述基板相匹配的基部及沿所述基部邊緣向一側(cè)延伸的蓋壁；所述蓋壁的一組相對(duì)側(cè)壁設(shè)有與所述導(dǎo)向凸塊相匹配的缺口；所述導(dǎo)向凸塊的一組相對(duì)側(cè)壁及所述基部的一組相對(duì)側(cè)壁均設(shè)有插線槽。
2.如權(quán)利要求1所述的夾線裝置，其特征在于所述夾線底座為結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)裝配連接的一對(duì)；所述夾線蓋為結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱(chēng)裝設(shè)于所述夾線底座兩側(cè)的一對(duì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾線裝置，其特征在于所述基板的底面一端設(shè)有定位孔， 底面另一端設(shè)有定位柱；所述定位孔和定位柱之間還設(shè)有安裝孔，所述的一對(duì)夾線底座相互之間由所述定位孔和定位柱匹配連接后再通過(guò)所述安裝孔配以自攻螺絲鎖緊固定。
4.如權(quán)利要求3所述的夾線裝置，其特征在于所述夾線底座還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述導(dǎo)向凸塊頂面兩側(cè)的一對(duì)導(dǎo)向柱；所述導(dǎo)向柱沿軸向均設(shè)有裝配孔。
5.如權(quán)利要求4所述的夾線裝置，其特征在于所述導(dǎo)向凸塊內(nèi)部呈矩形空腔結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4所述的夾線裝置，其特征在于所述基部的頂面中央設(shè)有大致呈矩形的凹槽，頂面兩端設(shè)有與所述裝配孔相匹配的沉孔；所述基部上的插線槽大致呈弧形，設(shè)置于所述凹槽的一組相對(duì)槽壁中部且內(nèi)底部還設(shè)有壓線板；所述壓線板頂端向所述插線槽槽底上側(cè)凸出。
7.如權(quán)利要求6所述的夾線裝置，其特征在于所述的一對(duì)夾線蓋分別匹配合扣在所述的一對(duì)夾線底座上，并通過(guò)所述裝配孔和沉孔配以自攻螺絲與所述夾線底座鎖緊固定；所述導(dǎo)向凸塊上的插線槽大致呈弧形且與所述基部上的插線槽合口呈橢圓形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾線裝置，其包括夾線底座及與所述夾線底座相匹配的夾線蓋，所述夾線底座包括基板及由所述基板一側(cè)面中部向所述基板外側(cè)凸伸的導(dǎo)向凸塊；所述夾線蓋包括與所述基板相匹配的基部及沿所述基部邊緣向一側(cè)延伸的蓋壁；所述蓋壁的一組相對(duì)側(cè)壁設(shè)有與所述導(dǎo)向凸塊相匹配的缺口；所述導(dǎo)向凸塊的一組相對(duì)側(cè)壁及所述基部的一組相對(duì)側(cè)壁均設(shè)有插線槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，成本低，裝配連接方便，不僅能牢固、可靠的固定電纜線，電纜線的拉力良好，而且還能有效的避免電纜線因外力拉扯而松脫對(duì)電纜線造成損傷。
文檔編號(hào)F16L3/10GK202884260SQ20122057876
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
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