專(zhuān)利名稱：帶加強(qiáng)筋板的l形彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種L形彎頭，更確切的說(shuō)是一種帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭。
背景技術(shù)：
L形彎頭用以改變管路的走向，由于L形彎頭兩端連接的管路的方向不同，L形彎頭同時(shí)受兩個(gè)不同方向上的作用力，易變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)密，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的L形彎頭由于其端部的剛度較大，與管路相連接時(shí)易損壞管路的端部，連接不可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種帶有加強(qiáng)筋板，使彎頭上的兩段直管段的相對(duì)位置不易彎化，使用壽命較長(zhǎng)，同時(shí)彎頭端部的內(nèi)表面設(shè)置有應(yīng)力緩解槽，使彎頭的端部有較好的彈性，與外部管路連接時(shí)不易撐裂外部管路的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，所述的L形彎頭包括一第一直管段、一第二直管段和一弧形過(guò)渡段，所述的弧形過(guò)渡段的兩端分別與所述的第一直管段及所述的第二直管段相連接，所述的L形彎頭還包括一加強(qiáng)筋板，所述的加強(qiáng)筋板與所述的第一直管段、第二直管段及所述的弧形過(guò)渡段相連接。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的第一直管段的端部設(shè)置有依次相連接的四個(gè)倒錐形防脫突起。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的第二直管段上設(shè)置有一定位環(huán)。作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的第二直管段的外表面上設(shè)置有一周向布置的防脫凹槽，所述的第二直管段的內(nèi)表面上設(shè)置有軸向布置的應(yīng)力緩解槽。本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭的優(yōu)點(diǎn)是帶有加強(qiáng)筋板，使彎頭上的兩段直管段的相對(duì)位置不易彎化，使用壽命較長(zhǎng)，同時(shí)彎頭端部的內(nèi)表面設(shè)置有應(yīng)力緩解槽，使彎頭的端部有較好的彈性，與外部管路連接時(shí)不易撐裂外部管路。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭的主視圖；圖3為圖1中的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭的局部放大圖A ；其中[0015]1、第一直管段；11、倒錐形防脫突起；2、第二直管段；21、定位環(huán)；22、防脫凹槽；23、應(yīng)力緩解槽；3、弧形過(guò)渡段；4、加強(qiáng)筋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭的優(yōu)點(diǎn)是帶有加強(qiáng)筋板，使彎頭上的兩段直管段的相對(duì)位置不易彎化，使用壽命較長(zhǎng)，同時(shí)彎頭端部的內(nèi)表面設(shè)置有應(yīng)力緩解槽，使彎頭的端部有較好的彈性，與外部管路連接時(shí)不易撐裂外部管路。如圖1、圖2所示，一種帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，該L形彎頭包括一第一直管段1、一第二直管段2和一弧形過(guò)渡段3，該弧形過(guò)渡段3的兩端分別與該第一直管段I及該第二直管段2相連接，該L形彎頭還包括一加強(qiáng)筋板4，該加強(qiáng)筋板4與該第一直管段1、第二直管段2及該弧形過(guò)渡段3相連接。如圖1、圖2所示，該第一直管段I的端部設(shè)置有依次相連接的四個(gè)倒錐形防脫突起11。如圖1、圖2所示，該第二直管段2上設(shè)置有一定位環(huán)21。如圖1、圖2、圖3所示，該第二直管段2的外表面上設(shè)置有一周向布置的防脫凹槽22，該第二直管段2的內(nèi)表面上設(shè)置有軸向布置的應(yīng)力緩解槽23。以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，所述的L形彎頭包括一第一直管段(I)、一第二直管段(2)和一弧形過(guò)渡段(3)，所述的弧形過(guò)渡段(3)的兩端分別與所述的第一直管段(I)及所述的第二直管段(2)相連接，其特征在于，所述的L形彎頭還包括一加強(qiáng)筋板(4)，所述的加強(qiáng)筋板(4)與所述的第一直管段(I)、第二直管段(2)及所述的弧形過(guò)渡段(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，其特征在于，所述的第一直管段(I)的端部設(shè)置有依次相連接的四個(gè)倒錐形防脫突起(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，其特征在于，所述的第二直管段(2)上設(shè)置有一定位環(huán)(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，其特征在于，所述的第二直管段(2)的外表面上設(shè)置有一周向布置的防脫凹槽(22)，所述的第二直管段(2)的內(nèi)表面上設(shè)置有軸向布置的應(yīng)力緩解槽(23 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭，所述的L形彎頭包括一第一直管段、一第二直管段和一弧形過(guò)渡段，所述的弧形過(guò)渡段的兩端分別與所述的第一直管段及所述的第二直管段相連接，所述的L形彎頭還包括一加強(qiáng)筋板，所述的加強(qiáng)筋板與所述的第一直管段、第二直管段及所述的弧形過(guò)渡段相連接。本實(shí)用新型的帶加強(qiáng)筋板的L形彎頭的優(yōu)點(diǎn)是帶有加強(qiáng)筋板，使彎頭上的兩段直管段的相對(duì)位置不易彎化，使用壽命較長(zhǎng)，同時(shí)彎頭端部的內(nèi)表面設(shè)置有應(yīng)力緩解槽，使彎頭的端部有較好的彈性，與外部管路連接時(shí)不易撐裂外部管路。
文檔編號(hào)F16L43/00GK202901663SQ20122058962
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者沈?qū)毟? 張宜和, 丁明壽, 朱強(qiáng) 申請(qǐng)人:泰州市盛飛液壓件有限公司