專利名稱：適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種傳動密封裝置，具體涉及ー種適用于帶填料樹脂的高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置。
背景技術(shù)：
在機械行業(yè)中，為了獲得良好的運行效果，必須在轉(zhuǎn)子和定子或固定件之間保留一定的間隙，以避免其間的摩擦、磨損甚至碰撞等故障的發(fā)生。但是由于間隙的存在，自然會帶來級間和軸端的泄漏問題，這將會降低機械設(shè)備的工作效率，當(dāng)然這是不希望發(fā)生的。密封就是在保留轉(zhuǎn)子與定子或固定件之間留有適當(dāng)間隙的前提下，避免級間和軸端泄漏的有效措施，而能實現(xiàn)這種功能的機械結(jié)構(gòu)則稱為密封裝置，或叫密封単元。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)的不同，密封可以分為軸密封、填料密封、機械密封、油密封、浮動環(huán)密封、磁流體密封等多種。在樹脂真空灌封設(shè)備的混合単元中，尤其是在灌封設(shè)備的動態(tài)混合器中，就需要此類密封裝置。但在實際工作中，由于動態(tài)混合器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求較高，単獨的ー種密封單元并不能完全達到設(shè)備的密封要求，所以需要多種密封的聯(lián)合作用。目前樹脂真空灌封系統(tǒng)中，帶填料樹脂的(在線動態(tài)混合裝置)密封單元僅在旋轉(zhuǎn)軸和軸套之間，采用0型密封圈、油封或填料密封等傳統(tǒng)方法，這些方法密封性能差，易泄漏，還容易導(dǎo)致料液粘在旋轉(zhuǎn)軸上，造成旋轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動，整機不能正常工作。本實用新型提出的適用于高速混合器的密封方式，可達到理想的密封效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是，提供一種帶填料樹脂的高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，主要適用于樹脂真空灌封設(shè)備中的動態(tài)混合器，密封效果能夠有效提高其混合器工作的穩(wěn)定性。本實用新型所采取的技術(shù)方案是:適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置包括:旋轉(zhuǎn)軸、軸套、0型密封圈、攪拌件、壓緊密封環(huán)、保持架、支撐架、靜態(tài)密封環(huán)、動態(tài)密封環(huán)以及彈簧等。其技術(shù)方案是:旋轉(zhuǎn)軸嵌裝于軸套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸與軸套之間鑲有0型密封圏。攪拌件上部與軸套外端之間設(shè)有壓緊密封環(huán)。軸套內(nèi)端、攪拌件內(nèi)端以及旋轉(zhuǎn)軸組成的封閉空間構(gòu)成密封腔。密封腔內(nèi)的軸套設(shè)有保持架；旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有支撐架；保持架與支撐架之間依次裝有靜態(tài)密封環(huán)和動態(tài)密封環(huán)，支撐架與密封腔底端裝有彈簧。作為高速混合器的旋轉(zhuǎn)軸，采用了多種密封方式，其中:旋轉(zhuǎn)軸和其軸套之間設(shè)有橡膠木密封；密封腔內(nèi)設(shè)有靜、動態(tài)密封環(huán)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)(軸)機械密封；以及軸套外端與攪拌件端面密封等。在支撐架與密封腔底端設(shè)有彈簧，其目的在于長期保持密封腔靜、動態(tài)密封環(huán)工作的穩(wěn)定性。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:采用由軸密封、端面密封和機械密封組成的三級密封結(jié)構(gòu)，同時在密封腔中注入油性密封液，有效防止了混合液泄漏，提高了密封性能，延長了旋轉(zhuǎn)軸、軸套的使用壽命，降低了旋轉(zhuǎn)軸在高速運行中的磨損和材料消耗，提高了動態(tài)混合器的整體性能。

所示附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)與原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例進ー步說明本實用新型的原理與結(jié)構(gòu)。適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，其具體結(jié)構(gòu)組成為:旋轉(zhuǎn)軸I嵌裝于軸套3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸與軸套之間鑲有0型密封圈2。攪拌件上部與軸套外端之間設(shè)有壓緊密封環(huán)4。軸套內(nèi)端、攪拌件內(nèi)端以及旋轉(zhuǎn)軸組成的封閉空間構(gòu)成密封腔7，密封腔內(nèi)注滿油性密封液。密封腔內(nèi)的軸套設(shè)有保持架11 ;旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有支撐架10 ;保持架與支撐架之間依次裝有靜態(tài)密封環(huán)5和動態(tài)密封環(huán)6，支撐架與密封腔底端裝有彈簧8。靜態(tài)密封環(huán)通過保持架與軸套固定連接；動態(tài)密封環(huán)鑲臥在所述支撐架上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在電機的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動時，靜態(tài)密封環(huán)與軸套連接，是固定不動的。壓緊密封環(huán)的材質(zhì)是含青銅的聚四氟こ烯；靜態(tài)密封環(huán)和運動密封環(huán)的材質(zhì)是碳化硅；0型密封圈的材質(zhì)是耐油橡膠。由0型密封圈(軸密封)，靜、動態(tài)密封環(huán)(機械密封)和壓緊密封環(huán)(端面密封)構(gòu)成的三級密封。0型密封圈可減少旋轉(zhuǎn)軸與軸套間的相對運動，同時防止空氣中的雜物進入混合器的腔體；靜、動密封環(huán)能夠有效防止料液泄漏；壓緊密封環(huán)可有效防止樹脂料液進入密封腔，防止料液的泄漏。在第二級密封(靜、動態(tài)密封環(huán))和第三級密封(壓緊密封環(huán))之間的密封腔內(nèi)注入的油性密封液既起到了阻止樹脂材料的浸入，又増加了靜止密封環(huán)與運動密封環(huán)之間的潤滑作用。可以在每次維護時可以通過觀察密封液的污染狀況，準(zhǔn)確判定密封單元的磨損程度。
權(quán)利要求1.適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，包括旋轉(zhuǎn)軸、軸套、O型密封圈、攪拌件、壓緊密封環(huán)、保持架、支撐架、靜態(tài)密封環(huán)、動態(tài)密封環(huán)以及彈簧，其特征是:旋轉(zhuǎn)軸(I)嵌裝于軸套(3)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸與軸套之間鑲有O型密封圈(2)，攪拌件上部與軸套外端之間設(shè)有壓緊密封環(huán)(4)，軸套內(nèi)端、攪拌件內(nèi)端以及旋轉(zhuǎn)軸組成的封閉空間構(gòu)成密封腔(7)，密封腔內(nèi)的軸套設(shè)有保持架(11);旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有支撐架(10);保持架與支撐架之間依次裝有靜態(tài)密封環(huán)(5 )和動態(tài)密封環(huán)(6 )，支撐架與密封腔底端裝有彈簧(8 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，其特征是所述靜態(tài)密封環(huán)(5 )通過保持架(11)與所述軸套(3 )固定連接；所述動態(tài)密封環(huán)(6 )鑲臥在所述支撐架(10)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，其特征是所述密封腔(7)內(nèi)注滿油性密封液。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，其特征是所述壓緊密封環(huán)(4)的材質(zhì)是聚四氟こ烯；所述靜態(tài)密封環(huán)(5)和運動密封環(huán)(6)的材質(zhì)是碳化硅；所述O型密封圈(2)的材質(zhì)是耐油橡膠。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于高速旋轉(zhuǎn)的混合器密封裝置，其結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)軸嵌裝于軸套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸與軸套之間鑲有O型密封圈2。軸套與攪拌件過盈配合連接，攪拌件上部與軸套外端之間設(shè)有壓緊密封環(huán)。軸套內(nèi)端、攪拌件內(nèi)端以及旋轉(zhuǎn)軸組成的封閉空間構(gòu)成密封腔。密封腔內(nèi)的軸套設(shè)有保持架；旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有支撐架；保持架與支撐架之間依次裝有靜、動態(tài)密封環(huán)，支撐架與密封腔底端裝有彈簧。本實用新型采用由軸密封、端面密封和機械密封組成的三級密封結(jié)構(gòu)，同時在密封腔中注入油性密封液，有效防止了混合液泄漏，提高了密封性能，延長了旋轉(zhuǎn)軸、軸套的使用壽命，降低了旋轉(zhuǎn)軸在高速運行中的磨損和材料消耗，提高了動態(tài)混合器的整體性能。
文檔編號F16J15/16GK202946671SQ20122060235
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者洪彬, 王紅美 申請人:天津大學(xué)