專利名稱：一種多用途單向溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多用途單向溢流閥。
背景技術(shù)：
燃油叉車系統(tǒng)前傾是個(gè)很重要但也會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的動(dòng)作，正常工作時(shí)油液通過(guò)單向閥使叉車后傾，這時(shí)需要流阻越低越好；但在做前傾動(dòng)作時(shí)需要有足夠的背壓產(chǎn)生，傳統(tǒng)產(chǎn)生背壓的方法通過(guò)小孔節(jié)流，這樣導(dǎo)致流量不同情況下背壓不同，有時(shí)會(huì)很高。在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下，誤操作閥芯動(dòng)作前傾不能工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種穩(wěn)定性高、可做到零泄漏的單向溢流閥。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種多用途單向溢流閥，包括閥體，及通過(guò)螺紋與閥體連接的閥座，及分別設(shè)置在閥體左端與頂端位置的兩個(gè)外接油口，及與閥座配合連接的溢流閥組件，所述溢流閥組件與閥座間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述溢流閥組件包括彈簧座、調(diào)壓彈簧、錐閥座和錐閥芯。作為優(yōu)選，所述閥座與閥體的連接處設(shè)有一 O形圈。作為優(yōu)選，所述彈簧座通過(guò)螺紋與錐閥芯相連接，并形成調(diào)定壓力；所述錐閥座的外球面與閥體形成密封面，內(nèi)孔斜面與錐閥芯形成密封面。作為優(yōu)選，所述閥座的限位座呈錐形結(jié)構(gòu)，且限位座設(shè)置有內(nèi)六角孔。作為優(yōu)選，所述所述錐閥座內(nèi)設(shè)有一通孔，所述復(fù)位彈簧采用錐彈簧結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述閥體上設(shè)有一安裝孔。本實(shí)用新型多用途單向溢流閥的有益效果是:通過(guò)上述技術(shù)方案，單向溢流閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)前傾工況的特殊要求，正向從左端的外接油口到頂端的外接油口，油液無(wú)壓力通過(guò)，實(shí)現(xiàn)后傾動(dòng)作；前傾則通過(guò)調(diào)壓彈簧設(shè)定一定的背壓，前傾動(dòng)作發(fā)生時(shí)需要克服調(diào)壓彈簧推動(dòng)錐閥芯打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)前傾動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可實(shí)現(xiàn)油液正向無(wú)流阻，反向固定背壓，在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下，由于無(wú)壓力輸入，可避免錯(cuò)誤的操作所造成的負(fù)面影響。

圖1為本實(shí)用新型多用途單向溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種多用途單向溢流閥，包括閥體1，及通過(guò)螺紋與閥體I連接的閥座3，及分別設(shè)置在閥體I左端與頂端位置的兩個(gè)外接油口 11，及與閥座3配合連接的溢流閥組件5，所述溢流閥組件5與閥座3間設(shè)有復(fù)位彈簧2，所述溢流閥組件5包括彈簧座201、調(diào)壓彈簧202、錐閥座203和錐閥芯204。所述閥座3與閥體I的連接處設(shè)有一 O形圈4。所述彈簧座201通過(guò)螺紋與錐閥芯204相連接，并形成調(diào)定壓力；所述錐閥座203的外球面與閥體I形成密封面，內(nèi)孔斜面與追閥芯204形成密封面。所述閥座3的限位座呈錐形結(jié)構(gòu)，且限位座設(shè)置有內(nèi)六角孔111。所述所述錐閥座203內(nèi)設(shè)有一通孔205，所述復(fù)位彈簧2采用錐彈簧結(jié)構(gòu)。所述閥體I上設(shè)有一安裝孔21。本實(shí)用新型多用途單向溢流閥的有益效果是:單向溢流閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)前傾工況的特殊要求，正向從左端的外接油口到頂端的外接油口，油液無(wú)壓力通過(guò)，實(shí)現(xiàn)后傾動(dòng)作；前傾則通過(guò)調(diào)壓彈簧設(shè)定一定的背壓，前傾動(dòng)作發(fā)生時(shí)需要克服調(diào)壓彈簧推動(dòng)錐閥芯打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)前傾動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可實(shí)現(xiàn)油液正向無(wú)流阻，反向固定背壓，在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下，由于無(wú)壓力輸入，可避免錯(cuò)誤的操作所造成的負(fù)面影響。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種多用途單向溢流閥，其特征在于:包括閥體，及通過(guò)螺紋與閥體連接的閥座，及分別設(shè)置在閥體左端與頂端位置的兩個(gè)外接油口，及與閥座配合連接的溢流閥組件，所述溢流閥組件與閥座間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述溢流閥組件包括彈簧座、調(diào)壓彈簧、錐閥座和錐閥
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途單向溢流閥，其特征在于:所述閥座與閥體的連接處設(shè)有一 O形圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途單向溢流閥，其特征在于:所述彈簧座通過(guò)螺紋與錐閥芯相連接，并形成調(diào)定壓力；所述錐閥座的外球面與閥體形成密封面，內(nèi)孔斜面與錐閥芯形成密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途單向溢流閥，其特征在于:所述閥座的限位座呈錐形結(jié)構(gòu)，且限位座設(shè)置有內(nèi)六角孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途單向溢流閥，其特征在于:所述所述錐閥座內(nèi)設(shè)有一通孔，所述復(fù)位彈簧采 用錐彈簧結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途單向溢流閥，其特征在于:所述閥體上設(shè)有一安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多用途單向溢流閥，包括閥體，及通過(guò)螺紋與閥體連接的閥座，及分別設(shè)置在閥體左端與頂端位置的兩個(gè)外接油口，及與閥座配合連接的溢流閥組件，所述溢流閥組件與閥座間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述溢流閥組件包括彈簧座、調(diào)壓彈簧、錐閥座和錐閥芯；通過(guò)新型單向溢流閥可實(shí)現(xiàn)對(duì)前傾工況的特殊要求，正向從左端的外接油口到頂端的外接油口，油液無(wú)壓力通過(guò)，實(shí)現(xiàn)后傾動(dòng)作；前傾則通過(guò)調(diào)壓彈簧設(shè)定一定的背壓，前傾動(dòng)作發(fā)生時(shí)需要克服調(diào)壓彈簧推動(dòng)錐閥芯打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)前傾動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可實(shí)現(xiàn)油液正向無(wú)流阻，反向固定背壓，在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下，由于無(wú)壓力輸入，可避免錯(cuò)誤的操作所造成的負(fù)面影響。
文檔編號(hào)F16K15/06GK203023554SQ20122061254
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者陳六正 申請(qǐng)人:安徽金達(dá)利液壓有限公司