專利名稱：彈性金屬塑料軸瓦和彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承領域，更具體地，涉及一種彈性金屬塑料軸瓦和彈性金屬塑料軸瓦測溫組件。
背景技術：
彈性金屬塑料軸瓦是近二十年來出現(xiàn)的一種新型軸瓦，其具有諸多優(yōu)異性能，可替代傳統(tǒng)的巴氏合金軸瓦，在水力發(fā)電設備、磨機齒輪箱、冶金設備等行業(yè)有廣泛的應用。及時、準確地監(jiān)測彈性金屬塑料軸瓦的實際運行溫度是保證彈性金屬塑料軸瓦長期使用過程正常工作的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有技術中，大多仍沿用對巴氏合金軸瓦進行溫度監(jiān)測的常規(guī)監(jiān)測方法，即通過監(jiān)測瓦基體溫度來監(jiān)測彈性金屬塑料軸瓦的實際運行溫度。如圖1所示，彈性金屬塑料軸瓦包括瓦基體2和設置于瓦基體2上的彈性金屬塑料復合材料瓦面I，溫度傳感裝置3深入瓦基體2內部的孔中以測量瓦基體2的溫度，從而根據(jù)瓦基體2的溫度監(jiān)測彈性金屬塑料軸瓦的實際運行溫度。由于塑料軸瓦的彈性金屬塑料復合材料瓦面I導熱性能差，其導熱系數(shù)約等于巴氏合金軸瓦的1/130，有一定的阻熱性，所以監(jiān)測到的瓦基體2的溫度與要監(jiān)測的彈性金屬塑料軸瓦的工作面的溫度梯度很大，并且所監(jiān)測到的塑料軸瓦報警或停機溫度與工作面實際溫度相比有嚴重滯后現(xiàn)象，因而不能準確及時的反映塑料軸瓦的實際運行溫度。以這種方法監(jiān)測運行溫度的塑料軸瓦在使用中，由于監(jiān)測到的實際運行溫度不準確和滯后問題，當工作面溫度達到或超過許用值時，不能及時報警和控制，從而導致燒瓦事故時有發(fā)生。為了解決以上常規(guī)監(jiān)測方法出現(xiàn)的問題，現(xiàn)有技術中提出了通過監(jiān)測彈性金屬塑料軸瓦油膜溫度來監(jiān)測軸瓦瓦面溫度的溫度監(jiān)測方法。如圖2和圖3所示，在塑料軸瓦的復合材料瓦面I上的承載部位以及瓦基體2的內部加工孔洞，將溫度傳感裝置3埋設在孔洞中低于工作面的位置，從而對油膜溫度進行檢測。例如，專利號為01277555.X、專利名稱為“彈性金屬塑料瓦油膜溫度監(jiān)控裝置”的實用新型專利即采用了這種通過監(jiān)測彈性金屬塑料軸瓦油膜溫度來監(jiān)測工作面溫度的方法。雖然該溫度監(jiān)測方法可直接監(jiān)測到工作面油膜溫度。但是，該現(xiàn)有技術中，由于塑料軸瓦的摩擦工作面被破壞，使孔洞部位不能建立連續(xù)的壓力油膜，從而影響了塑料軸瓦的長期使用性能。因此，該監(jiān)測方法一般僅用于進行短時間真機試驗或試驗臺試驗，而難以用于塑料軸瓦的長期溫度監(jiān)測。另外，公開號為CN201246406Y的實用新型專利公開了一種名稱為“能夠準確檢測運行中瓦面溫度的彈性金屬塑料軸瓦”的彈性金屬塑料軸瓦的測溫方法。該實用新型中在軸瓦的工作面上具有開通到安裝測溫元件的測溫孔的導油孔，該導油孔在軸瓦側面不開設出油孔的情況下，由于瓦面與測溫元件的距離較遠，正常工作時，導油孔內的油無法排出，因而導油孔難以將軸瓦表面的熱油送至測溫元件處，此時測溫元件所能接觸到的油仍為瓦基體內的油，而瓦基體內的油由于難以流動，其基本保持與周圍環(huán)境相同的溫度，即盡管有導油孔的存在，測溫元件所測量的仍然是與測溫元件周圍瓦基體的溫度大致相同的溫度，難以達到精確測量軸瓦工作面溫度的作用。而若為了保持導油孔內油的流動，在與軸瓦側面設置出油孔與導油孔連通的情況下，雖然導油孔內的油有了流動性，但由于推力瓦工作油槽中油位高度一般高于推力瓦面IOmm以上，因此，實際上該出油孔的設置又會導致導油孔與油槽潤滑油連通，所以測溫孔內測溫元件測量的潤滑油溫度又嚴重受到油槽中的油溫的影響，也難以獲得準確的測量結果。因此，該實用新型專利公開的以上溫度測量方法也不能準確測出彈性金屬塑料軸瓦工作面上的實際溫度。總之，多年以來塑料軸瓦制造行業(yè)和使用單位一直試圖對彈性金屬塑料軸瓦的實際運行溫度的監(jiān)測方法進行改進，但是始終沒有找到可供長期運行期間準確監(jiān)測塑料軸瓦工作面溫度的有效方法。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種彈性金屬塑料軸瓦和彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，可以及時、實時、準確地監(jiān)測彈性金屬塑料軸瓦的實際運行溫度，預防發(fā)生燒瓦事故。本實用新型提供了一種彈性金屬塑料軸瓦，包括瓦基體和設置于瓦基體上的彈性金屬塑料復合材料瓦面，彈性金屬塑料軸瓦具有用于安裝溫度傳感裝置的安裝槽，安裝槽設置在彈性金屬塑料軸瓦的出油邊且具有朝向出油邊的開口，安裝槽的沿延伸方向的一端位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面。進一步地，安裝槽進入瓦面的深度大于或等于溫度傳感裝置的直徑，安裝槽的槽寬和長度與溫度傳感裝置的外形相配合地設置。進一步地，安裝槽的斷面形狀為U形或矩形。進一步地，安裝槽的槽底距離出油邊的深度為8 20mm。進一步地，安裝槽的延伸方向與工作面垂直或傾斜。進一步地，彈性金屬塑料軸瓦為推力瓦，安裝槽的一端位于出油邊從出油邊的外端至出油邊長度的1/5 1/3位置處。進一步地，彈性金屬塑料軸瓦為導軸瓦，安裝槽的一端位于出油邊從出油邊的一端至出油邊長度的1/3 1/2位置處。本實用新型還提供一種彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，包括彈性金屬塑料軸瓦、溫度傳感裝置和密封裝置，彈性金屬塑料軸瓦為前述的彈性金屬塑料軸瓦；溫度傳感裝置固定安裝于彈性金屬塑料軸瓦的安裝槽并包括測溫端部，測溫端部位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體和彈性金屬塑料復合材料瓦面的界面之間；密封裝置用于將測溫端部與油槽中的潤滑油隔離。進一步地,工作面與測溫端部之間的間隔為0.2mnTl.5mm。進一步地，密封裝置包括擋油塊，擋油塊設置于安裝槽的開口處并具有與工作面平齊的表面。進一步地，彈性金屬塑料軸瓦測溫組件還包括固定于彈性金屬塑料軸瓦的固定裝置，溫度傳感裝置通過固定裝置固定安裝于安裝槽。進一步地，密封裝置通過固定裝置固定于彈性金屬塑料軸瓦。進一步地，固定裝置包括與彈性金屬塑料軸瓦可拆卸地連接的壓板，壓板包括與溫度傳感裝置的側面抵接的第一表面、與瓦基體的邊緣抵接的第二表面和與密封裝置的側面抵接的第三表面。根據(jù)本實用新型的彈性金屬塑料軸瓦和彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，在彈性金屬塑料軸瓦的出油邊設置開口朝向出油邊的安裝槽，使安裝槽的一端位于塑料軸瓦的工作面，以將包括測溫端部的溫度傳感裝置固定于安裝槽并使測溫端部位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體和彈性金屬塑料復合材料瓦面的界面之間，使測溫端部與工作面具有間隔。由于彈性金屬塑料軸瓦工作時，其工作面溫度就是在工作面上流動的潤滑油膜的溫度，而塑料軸瓦的接觸壓力和油膜溫度最高處均發(fā)生在靠近出油邊的位置，本實用新型彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的溫度傳感裝置的測溫端部位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體和彈性金屬塑料復合材料瓦面的界面之間，距離最高溫度的油膜很近，加之設置密封裝置對測溫端部與油槽中的潤滑油加以隔離，因而本實用新型可以準確地監(jiān)測到工作面的實際運行溫度，根據(jù)該溫度可以實現(xiàn)及時報警和控制，從而對塑料軸瓦進行有效的安全運行監(jiān)控，避免燒瓦事故。由于溫度傳感裝置設置在邊緣部，塑料軸瓦的摩擦工作面潤滑油膜未被破壞，可以實現(xiàn)對長期運行的塑料軸瓦進行溫度監(jiān)測。另外，由于溫度傳感裝置固定設置于安裝槽，而不是設置于安裝孔洞中，還便于溫度傳感裝置的安裝、調整和更換。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是現(xiàn)有技術中一種彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的結構示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中另一種彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的結構示意圖；圖3是圖2的A-A向結構示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型第一實施例的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的結構示意圖；圖5是圖4的B-B向結構示意圖；圖6是根據(jù)本實用新型第二實施例的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的結構示意圖；圖7是圖6的C-C向結構示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。本實用新型的彈性金屬塑料軸瓦包括瓦基體和設置于瓦基體上的彈性金屬塑料復合材料瓦面。其中，該彈性金屬塑料軸瓦具有用于安裝溫度傳感裝置的安裝槽，該安裝槽設置在彈性金屬塑料軸瓦的出油邊且具有朝向出油邊的開口，安裝槽的沿延伸方向的一端位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面。本實用新型的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件包括該彈性金屬塑料軸瓦、溫度傳感裝置和密封裝置。溫度傳感裝置固定安裝于安裝槽并包括測溫端部，測溫端部位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體和彈性金屬塑料復合材料瓦面的界面之間；密封裝置用于將所述測溫端部與油槽中的潤滑油隔離。[0033]由于彈性金屬塑料軸瓦工作時，其工作面溫度就是在工作面上流動的潤滑油膜的溫度，而塑料軸瓦的接觸壓力和油膜最高溫度均發(fā)生在靠近出油邊的位置，本實用新型的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件的溫度傳感裝置的測溫端部位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體和彈性金屬塑料復合材料瓦面的界面之間，距離最高溫度的油膜很近，加之設置密封裝置對測溫端部與油槽中的潤滑油加以隔離，因而，本實用新型可以準確地監(jiān)測到工作面的實際運行溫度，根據(jù)該溫度可以實現(xiàn)及時報警和控制，從而對塑料軸瓦進行有效的安全運行監(jiān)控，避免燒瓦事故。由于溫度傳感裝置設置在邊緣部，塑料軸瓦摩擦工作面的潤滑油膜未被破壞，可以實現(xiàn)對長期運行的塑料軸瓦進行溫度監(jiān)測。另外，由于溫度傳感裝置固定設置于安裝槽，而不是設置于安裝孔洞中，還便于溫度傳感裝置的安裝和更換。本實用新型的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件主要適用于彈性金屬塑料軸瓦作為推力瓦、導軸瓦等滑動軸承的場所，便于測量彈性金屬塑料軸瓦的工作面的實際工作溫度，預防燒瓦事故。以下將分別描述彈性金屬塑料軸瓦作為推力瓦和導軸瓦的實施例對本實用新型進行具體說明。第一實施例如圖4和圖5所示，第一實施例中，彈性金屬塑料軸瓦測溫組件包括彈性金屬塑料軸瓦、具有測溫端部的溫度傳感裝置3以及作為密封裝置的將測溫端部與油槽隔離擋油塊
5。圖4中箭頭D代表彈性金屬塑料軸瓦的工作面的對磨件的運動方向。其中，彈性金屬塑料軸瓦為推力瓦。該推力瓦包括瓦基體2和設置于瓦基體2上的彈性金屬塑料復合材料瓦面I。在推力瓦的出油邊E設置具有朝向出油邊E的開口的安裝槽4。安裝槽4的一端位于推力瓦的工作面。溫度傳感裝置3固定安裝于安裝槽4，測溫端部位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體2和彈性金屬塑料復合材料瓦面I的界面之間，從而測溫端部與推力瓦的工作面具有一定的間隔。這樣的設置保證了油膜流至出油邊E時，即與測溫端部接觸，從而及時準確地測量推力瓦的工作面油膜溫度。由于測溫端部與推力瓦的工作面具有一定的間隔，保證了溫度傳感裝置3的設置不會影響推力瓦的正常工作。優(yōu)選地，測溫端部與推力瓦的工作面的間隔為0.2mnTl.5_。本實施例中具體地該間隔設置為了 0.3mm。該間隔大小的適當設置，在保證不影響彈性金屬塑料軸瓦的正常工作的同時，可防止因流至出油邊E的潤滑油距離測溫端部較遠而降低工作面溫度測量的準確性。其中，溫度傳感裝置3可以包括具有測溫端部的溫度傳感元件和套裝在溫度傳感元件表面的塑料隔熱套管。其中，為了盡可能減小設置安裝槽4對工作面的潤滑油膜所產(chǎn)生的影響，優(yōu)選地，可以使安裝槽4進入瓦面I的深度大于或等于溫度傳感裝置3的直徑。安裝槽4的槽寬和長度優(yōu)選地與溫度傳感裝置3的外形相配合地設置。在第一實施例中，該安裝槽4的斷面形狀為U形；安裝槽4的另一端位于瓦基體2。當然，也可以將安裝槽4的斷面形狀設置為矩形、三角形、梯形等其它形狀。安裝槽4距出油邊E的深度可以設置為8 20mm。本實施例中為了將擋油塊5設置于安裝槽4內，具體地將安裝槽4距出油邊E的深度設為10mm。當然，只要油槽的寬度足夠，也可以選擇使擋油塊5相對于安裝槽4的開口邊緣突出。[0043]擋油塊5設置在U形斷面的安裝槽4的開口處靠近工作面設置并具有與工作面平齊的表面。為了減小擋油塊5對軸瓦的工作面的影響，擋油塊5可以由聚四氟乙烯等減摩材料制作。擋油塊5與工作面平齊可以起到較好的封油作用，避免測溫端部受到油槽中油溫的干擾，影響測溫精度。溫度傳感裝置3的測溫端部與軸瓦的工作面間隔對測溫精度影響較大，如需獲得較高的測溫精度，可將測溫端部與瓦面間距調整為最小值。為了預防由于瓦面磨損導致測溫端部與對磨件發(fā)生摩擦，可定期調整測溫端部與軸瓦的工作面的間隔。第一實施例中，彈性金屬塑料軸瓦測溫組件還包括固定于彈性金屬塑料軸瓦的固定裝置，溫度傳感裝置3通過固定裝置固定安裝于安裝槽4。另外，密封裝置也可以通過固定裝置5 —同固定于彈性金屬塑料軸瓦上，在第一實施例中，擋油塊5與溫度傳感裝置3即通過同一固定裝置固定連接。如圖4和圖5所示，固定裝置可以包括螺栓7和通過螺栓7與彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體2可拆卸地連接的壓板6。壓板6包括與溫度傳感裝置3抵接的第一表面61、與瓦基體2的邊緣抵接的第二表面62和與擋油塊5的側面抵接的第三表面63，從而能通過壓板6將溫度傳感裝置3以及擋油塊5牢固地安裝于彈性金屬塑料軸瓦。為了更加牢固地固定擋油塊5，擋油塊5與第三表面相對的側面均設置為階梯狀并相互配合設置。另外優(yōu)選地，壓板6將溫度傳感裝置3封裝于安裝槽4內，以對溫度傳感裝置3形成有效地保護。在第一實施例中，安裝槽4的延伸方向與工作面垂直設置。但是，出于便于安裝以及適應于溫度傳感裝置3和形狀和長度等目的，安裝槽4的延伸方向不限于此，例如，也可以與工作面成一定的角度地設置。在第一實施例中，為了監(jiān)測到工作面油膜的最高溫度，以最大程度地保證塑料軸瓦的運行安全，推力瓦上安裝槽4的位于工作面的相應一端位于出油邊E從外端部至出油邊E長度的1/5 1/3位置處，在該范圍內，工作面油膜的具有最高的工作溫度。利用第一實施例的彈性金屬塑料軸瓦及彈性金屬塑料軸瓦測溫組件實施彈性金屬塑料軸瓦溫度監(jiān)測時的安裝過程如下:步驟a:在作為推力瓦的彈性金屬塑料軸瓦的出油邊E設置具有朝向出油邊E的開口的安裝槽4，使安裝槽4的一端位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面。在步驟a中可以選擇安裝槽4的深度，例如使安裝槽4進入瓦面I的深度小于或等于溫度傳感裝置3的直徑，或者使安裝槽4距出油邊E的深度為10mm。另外優(yōu)選地使安裝槽4的槽寬和長度與溫度傳感裝置3的外形相配合地設置，例如使安裝槽4的斷面形狀為U形。還可以選擇使安裝槽4的延伸方向與工作面垂直設置。更優(yōu)選地，使推力瓦安裝槽4的一端位于出油邊E從出油邊E的外端至出油邊E長度的1/5 1/3位置處。步驟b:將溫度傳感元件表面套裝塑料隔熱套管組成溫度傳感裝置3，將包括測溫端部的溫度傳感裝置3設置于安裝槽4，使測溫端部與工作面具有間隔。在步驟b中優(yōu)選地，可使該間隔為0.2mnTl.5_，例如使該間隔為0.3_。設置擋油塊5對測溫端部進行密封并通過螺栓7可拆卸地固定于彈性金屬塑料軸瓦的壓板6將溫度傳感裝置3以及擋油塊5固定安裝于安裝槽4。步驟c:使溫度傳感裝置3與溫度控制系統(tǒng)連接。優(yōu)選地對溫度傳感裝置3的導線與壓板6上的導線輸出孔之間進行密封處理。[0052]完成以上各步驟后，在塑料軸瓦運行過程中，當工作面油膜的熱油流離出油邊E時，溫度傳感裝置3立刻測量到油膜的溫度，通過監(jiān)測油膜溫度，實現(xiàn)及時、準確地監(jiān)控塑料軸瓦工作面的實際運行溫度，當監(jiān)測的溫度超過設定的允許值時，立即報警，從而可由溫度控制系統(tǒng)實施控制或停機，杜絕燒瓦事故。第二實施例如圖6和圖7所示，第二實施例的彈性金屬塑料軸瓦為導軸瓦。與第一實施例類似的，該導軸瓦包括瓦基體2和設置于瓦基體2上的彈性金屬塑料復合材料瓦面I。在導軸瓦的出油邊E設置具有朝向出油邊E的開口的安裝槽4。安裝槽4的一端位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面。彈性金屬塑料軸瓦測溫組件包括具有測溫端部的溫度傳感裝置3，溫度傳感裝置3固定安裝于安裝槽4。測溫端部與彈性金屬塑料軸瓦的工作面具有一定的間隔。該第二實施例中，間隔的大小、安裝槽的形狀和大小、固定裝置等設置與第一實施例相同，不再重復描述。除了導軸瓦與推力瓦的形狀差異外，第二實施例與第一實施例不同的是，適應于導軸瓦的工作面油膜溫度特點，為了監(jiān)測到工作面油膜的最高溫度，安裝槽4的一端位于出油邊E從出油邊E的一端至出油邊E長度的1/3 1/2位置處。優(yōu)選地，安裝槽4的一端位于出油邊E從出油邊E的一端至出油邊E長度的1/2位置。利用第一實施例的彈性金屬塑料軸瓦及彈性金屬塑料軸瓦測溫組件實施彈性金屬塑料軸瓦溫度監(jiān)測時的安裝過程與第一實施例的安裝過程大致相同。對于相同之處，在此不再重復描述。所不同的是，由于第二實施例中彈性金屬塑料軸瓦為導軸瓦，在步驟a中優(yōu)選地使安裝槽4的一端位于出油邊E從出油邊E的一端至出油邊E長度的1/3 1/2位置處；更優(yōu)選地，使安裝槽4的一端位于出油邊E從出油邊E的一端至出油邊E長度的1/2位置。從以上的描述中可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:監(jiān)測塑料軸瓦的工作面溫度準確，解決了監(jiān)測溫度滯后問題，能有效預防燒瓦事故。避免了在塑料軸瓦的磨擦工作面的承載區(qū)部位加工孔洞，影響塑料軸瓦的長期使用性能。結構簡單，便于加工以及便于溫度傳感裝置的安裝與更換。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種彈性金屬塑料軸瓦，包括瓦基體(2)和設置于所述瓦基體(2)上的彈性金屬塑料復合材料瓦面(1)，其特征在于，所述彈性金屬塑料軸瓦具有用于安裝溫度傳感裝置(3)的安裝槽(4)，所述安裝槽(4)設置在所述彈性金屬塑料軸瓦的出油邊(E)且具有朝向所述出油邊(E)的開口，所述安裝槽(4)的沿延伸方向的一端位于所述彈性金屬塑料軸瓦的工作面。
2.根據(jù)權利要求1所述的彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于，所述安裝槽(4)進入所述瓦面(I)的深度大于或等于所述溫度傳感裝置(3)的直徑，所述安裝槽(4)的槽寬和長度與所述溫度傳感裝置(3)的外形相配合地設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于，所述安裝槽(4)的斷面形狀為U形或矩形。
4.根據(jù)權利要 求1所述的彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于，所述安裝槽(4)的槽底距離所述出油邊(E)的深度為8 20mm。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于，所述安裝槽(4)的延伸方向與所述工作面垂直或傾斜。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于，所述彈性金屬塑料軸瓦為推力瓦，所述安裝槽(4)的所述一端位于所述出油邊(E)從出油邊(E)的外端至出油邊(E)長度的1/5 1/3位置處。
7.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的彈性金屬塑料軸瓦，其特征在于，所述彈性金屬塑料軸瓦為導軸瓦，所述安裝槽(4)的所述一端位于所述出油邊(E)從出油邊(E)的一端至出油邊(E)長度的1/3 1/2位置處。
8.一種彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，包括彈性金屬塑料軸瓦、溫度傳感裝置(3)和密封裝置，其特征在于，所述彈性金屬塑料軸瓦為根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的彈性金屬塑料軸瓦；所述溫度傳感裝置(3)固定安裝于所述彈性金屬塑料軸瓦的安裝槽(4)并包括測溫端部，所述測溫端部位于所述彈性金屬塑料軸瓦的工作面與所述彈性金屬塑料軸瓦的瓦基體(2)和彈性金屬塑料復合材料瓦面(I)的界面之間；所述密封裝置用于將所述測溫端部與油槽中的潤滑油隔離。
9.根據(jù)權利要求8所述的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，其特征在于，所述工作面與所述測溫端部之間的間隔為0.2mnTl.5mm。
10.根據(jù)權利要求8所述的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，其特征在于，所述密封裝置包括擋油塊(5)，所述擋油塊(5)設置于所述安裝槽(4)的開口處并具有與所述工作面平齊的表面。
11.根據(jù)權利要求8至10中任一項所述的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，其特征在于，所述彈性金屬塑料軸瓦測溫組件還包括固定于所述彈性金屬塑料軸瓦的固定裝置，所述溫度傳感裝置(3)通過所述固定裝置固定安裝于所述安裝槽(4)。
12.根據(jù)權利要求11所述的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，其特征在于，所述密封裝置通過所述固定裝置固定于所述彈性金屬塑料軸瓦。
13.根據(jù)權利要求12所述的彈性金屬塑料軸瓦測溫組件，其特征在于，所述固定裝置包括與所述彈性金屬塑料軸瓦可拆卸地連接的壓板(6)，所述壓板(6)包括與所述溫度傳感裝置(3)的側面抵接的第一表面(61)、與所述瓦基體(2)的邊緣抵接的第二表面(62)和與所述 密封裝置的側面抵接的第三表面(63 )。
專利摘要本實用新型提供了一種彈性金屬塑料軸瓦和彈性金屬塑料軸瓦測溫組件。彈性金屬塑料軸瓦包括瓦基體(2)和設置于瓦基體(2)上的彈性金屬塑料復合材料瓦面(1)，彈性金屬塑料軸瓦具有用于安裝溫度傳感裝置(3)的安裝槽(4)，安裝槽(4)設置在彈性金屬塑料軸瓦的出油邊(E)且具有朝向出油邊(E)的開口，安裝槽(4)的沿延伸方向的一端位于彈性金屬塑料軸瓦的工作面。根據(jù)本實用新型，可以準確地監(jiān)測到工作面的實際運行溫度，根據(jù)該溫度可以實現(xiàn)及時報警和控制，從而對塑料軸瓦進行有效的安全運行監(jiān)控，避免燒瓦事故。
文檔編號F16C33/74GK202946551SQ20122063184
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日
發(fā)明者孫成玉, 董潔, 劉長波, 孫頔 申請人:大連三環(huán)復合材料技術開發(fā)有限公司