專利名稱：一種陶瓷軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，具體說是一種陶瓷軸承。
背景技術(shù)：
管樁生產(chǎn)工藝流程的最后一道工藝是高壓蒸養(yǎng)，將管樁放置在入釜車上，入釜車沿軌道將管樁運(yùn)入到高壓釜內(nèi)，關(guān)閉釜門，通入高壓蒸氣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)完成，再將入釜車?yán)龈邏焊?，便是成品樁。車輪結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由外緣輪，軸承，悶蓋及軸組成。在實(shí)際運(yùn)行中，入釜車和管樁一同放入高壓釜中，進(jìn)行高溫高壓蒸養(yǎng)。由于高溫高壓環(huán)境，且蒸氣養(yǎng)護(hù)，環(huán)境濕度很大。車輪軸承壽命及其短，極易損壞。拆開損壞的車輪，里面軸承均銹蝕破壞。主要原因:現(xiàn)有使用的是深溝球軸承，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括外圈4和內(nèi)圈6，在外圈和內(nèi)圈之間設(shè)有多個(gè)滾珠5,其外圈4的直徑為160_、內(nèi)圈6的直徑為90_ ;高溫環(huán)境軸承潤(rùn)滑油很快流失，蒸氣環(huán)境濕度很大，軸承極易生銹，導(dǎo)致軸承破壞，小車輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，無法工作。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單，并且能保持入釜車正常運(yùn)作、延長(zhǎng)入釜車使用壽命的陶瓷軸承。技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種陶瓷軸承，包括環(huán)形保持架，在所述保持架的壁上開有多個(gè)方形通孔，在每個(gè)通孔內(nèi)安裝有與所述通孔相適配的柱狀滾子并且每個(gè)所述柱狀滾子的柱體在所述保持架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均有露出部分，所有滾子露在保持架外側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架圓心為圓心的大圓并且所有滾子露在保持架外側(cè)的部分柱體與大圓均相內(nèi)切；所有滾子露在保持架內(nèi)側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架圓心為圓心的小圓并且所有滾子露在保持架內(nèi)側(cè)的部分柱體與小圓均相外切。優(yōu)選，所述通孔有9個(gè)并均勻分布在所述保持架上。為了能提高支撐強(qiáng)度，所述保持架為合金鋼保持架。為了能在高溫、蒸氣環(huán)境濕度很大的環(huán)境中不易銹蝕，又能保持入釜車的正常運(yùn)作，所述滾子為陶瓷滾子。所述大圓的直徑為160mm,所述小圓的直徑為90mm。這樣就能使大圓的直徑與原有深溝球軸承的外圈直徑相等，小圓的直徑與原有深溝球軸承的內(nèi)圈直徑相等。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單；用陶瓷軸承來代替深溝球軸承，這樣，陶瓷在這種環(huán)境中不易銹蝕，又能保持小車的正常運(yùn)作；從而克服這一技術(shù)難點(diǎn)，大大提高入釜車的使用壽命，減少入釜車的維修量，提高生產(chǎn)效率。

圖1為現(xiàn)有深溝球軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如圖2和圖3所示，一種陶瓷軸承，包括環(huán)形保持架1，在保持架I的壁上開有多個(gè)方形通孔3，通孔3優(yōu)選9個(gè)并均勻分布在保持架I上。在每個(gè)通孔3內(nèi)安裝有與通孔3相適配的柱狀滾子2，并且每個(gè)柱狀滾子2的柱體在保持架I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均有露出部分，所有滾子2露在保持架I外側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架I圓心為圓心的大圓，這樣所有滾子2露在保持架I外側(cè)的部分柱體與大圓均相內(nèi)切，所有滾子2露在保持架I內(nèi)側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架I圓心為圓心的小圓，這樣所有滾子2露在保持架I內(nèi)側(cè)的部分柱體與小圓均相外切。大圓的直徑為160mm,小圓的直徑為90mm。這樣就能使大圓的直徑與原有深溝球軸承的外圈直徑相等，小圓的直徑與原有深溝球軸承的內(nèi)圈直徑相等。保持架I為合金鋼保持架，這樣能提高其支撐強(qiáng)度；滾子2為陶瓷滾子，這樣使其能在高溫、蒸氣環(huán)境濕度很大的環(huán)境中不易銹蝕，又能保持入釜車的正常運(yùn)作。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種陶瓷軸承，其特征在于，包括環(huán)形保持架，在所述保持架的壁上開有多個(gè)方形通孔，在每個(gè)通孔內(nèi)安裝有與所述通孔相適配的柱狀滾子并且每個(gè)所述柱狀滾子的柱體在所述保持架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均有露出部分，所有滾子露在保持架外側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架圓心為圓心的大圓并且所有滾子露在保持架外側(cè)的部分柱體與大圓均相內(nèi)切；所有滾子露在保持架內(nèi)側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架圓心為圓心的小圓并且所有滾子露在保持架內(nèi)側(cè)的部分柱體與小圓均相外切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸承，其特征在于，所述通孔有9個(gè)并均勻分布在所述保持架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸承，其特征在于，所述保持架為合金鋼保持架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸承，其特征在于，所述滾子為陶瓷滾子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷軸承，其特征在于，所述大圓的直徑為160mm，所述小圓的直徑為90mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷軸承，包括環(huán)形保持架，在保持架的壁上開有多個(gè)方形通孔，在每個(gè)通孔內(nèi)安裝有與通孔相適配的柱狀滾子并且每個(gè)柱狀滾子的柱體在保持架的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均有露出部分，所有滾子露在保持架外側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架圓心為圓心的大圓并且所有滾子露在保持架外側(cè)的部分柱體與大圓均相內(nèi)切；所有滾子露在保持架內(nèi)側(cè)的部分柱體形成一個(gè)以保持架圓心為圓心的小圓并且所有滾子露在保持架內(nèi)側(cè)的部分柱體與小圓均相外切。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單；用陶瓷軸承來代替深溝球軸承，這樣，陶瓷在這種環(huán)境中不易銹蝕，又能保持小車的正常運(yùn)作；能大大提高入釜車的使用壽命，減少入釜車的維修量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16C33/56GK202955122SQ20122063426
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者曾憲任, 左言言 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)