專利名稱：一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業(yè)縫紉機技術領域，特別是一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置。
背景技術：
當前，工業(yè)縫紉機中有一些滾珠裝置，參見圖1圖2現(xiàn)有的滾珠裝置是滾珠I是放在一個基座2上的槽口內，槽口兩側設置有同軸的第一通孔21，用于固定穿過滾珠I的銷軸
3。按傳統(tǒng)的方式,滾珠I有各種材質的，也有直接使用軸承的，使用的銷軸3 —端做成外螺紋31，對應的第一通孔21也做成螺紋通孔；銷軸3的另一端開一字槽32 (或十字槽)，利于安裝。但是這樣的設計只能滿足對滾珠位置精度要求不高的場合，當滾珠I的軸線有較高的位置精度要求時，需要保證精度的地方有:一、槽口兩側的安裝通孔的大小和銷軸的直徑要有一個比較緊密的配合；二、槽口兩側通孔的同心度要在一定范圍內；三、槽口螺紋通孔內側面和通孔的軸線的垂直度也有要求；四、對銷軸的螺紋部分和圓柱部分的同心度就有較高的要求。加工這樣的銷軸必須通過螺紋磨的工序，成本顯著上升；固定滾珠和銷軸的基座部件也有加工難度。另外，裝配好的零件在使用一段時間后也不能保證滾珠的位置精度，尤其是螺紋松動的情況。
發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置，采用單鉚的工藝降低了對零件的工藝要求，從而降低了整個滾珠裝置的成本，也使裝置在使用中的精度得到保證。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置，包括基座，所述基座兩側設置有同軸的第一通孔、第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之間插設有銷軸，所述第二通孔的基座內側的直徑大于基座外側的直徑，所述銷軸穿過第二通孔部分與第二通孔配合且超出第二通孔，所述銷軸超出第二通孔部分直徑大于基座外側的第二 通孔的直徑。上述技術方案中，優(yōu)選的，所述第二通孔為一臺階孔，所述臺階孔靠近基座內側端的直徑大于靠近基座外側的直徑，所述銷軸與所述第二通孔配合一端也為臺階狀。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型將原來的螺紋孔加工成有大小直徑的臺階孔，放置滾珠在槽口中間，穿入銷軸后，銷軸穿入第二通孔的一端有一定長度超出基座的外側面；然后用碾鉚機碾鉚固定。采用鉚接的工藝降低了對零件的工藝要求，從而降低了整個滾珠裝置的成本，也使裝置在使用中的精度得到保證。

圖1為傳統(tǒng)滾珠裝置的結構示意圖。圖2為傳統(tǒng)滾珠裝置的剖視圖。圖3為本實用新型實施例的剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖3，一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置，包括基座2，所述基座2兩側設置有同軸的第一通孔21、第二通孔22，所述第一通孔21和所述第二通孔22之間插設有銷軸3，所述第二通孔22為一臺階孔，所述臺階孔靠近基座2內側端的直徑大于靠近基座2外側的直徑，所述銷軸3與所述第二通孔22配合一端也為臺階狀，所述銷軸3穿過第二通孔22部分與第二通孔22配合且超出第二通孔22，所述銷軸3超出第二通孔22部分直徑大于基座外2側的第二通孔22的直徑。本實用新型將原來的螺紋孔加工成有大小直徑的臺階孔，放置滾珠I在槽口中間，穿入銷軸3后，銷軸3穿入第二通孔22的一端有一定長度超出基座2的外側面；然后用碾鉚機碾鉚固定。采用鉚接的工藝降低了對零件的工藝要求，從而降低了整個滾珠裝置的成本，也使裝置在使用中的精度得到保證。
權利要求1.一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置，包括基座(2)，所述基座(2)兩側設置有同軸的第一通孔(21)、第二通孔(22)，所述第一通孔(21)和所述第二通孔(22)之間插設有銷軸(3)，其特征在于:所述第二通孔(22)的基座(2)內側的直徑大于基座(2)外側的直徑，所述銷軸(3)穿過第二通孔(22)部分與第二通孔(22)配合且超出第二通孔(22)，所述銷軸(3)超出第二通孔(22 )部分直徑大于基座外(2 )側的第二通孔(22 )的直徑。
2.如權利要求1所述的一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置，其特征在于:所述第二通孔(22)為一臺階孔，所述臺階孔靠近基座(2)內側端的直徑大于靠近基座(2)外側的直徑，所述銷軸(3 )與所述第二通孔(22 )配合一端也為臺階狀。
專利摘要本實用新型公開了一種單鉚固定銷軸的滾珠裝置，包括基座，所述基座兩側設置有同軸的第一通孔、第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之間插設有銷軸，所述第二通孔的基座內側的直徑大于基座外側的直徑，所述銷軸穿過第二通孔部分與第二通孔配合且超出第二通孔，所述銷軸超出第二通孔部分直徑大于基座外側的第二通孔的直徑。本實用新型將原來的螺紋孔加工成有大小直徑的臺階孔，放置滾珠在槽口中間，穿入銷軸后，銷軸穿入第二通孔的一端有一定長度超出基座的外側面；然后用碾鉚機碾鉚固定。采用鉚接的工藝降低了對零件的工藝要求，從而降低了整個滾珠裝置的成本，也使裝置在使用中的精度得到保證。
文檔編號F16B21/10GK202955092SQ20122064837
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者姚愛萍 申請人:寧波市鎮(zhèn)海金龍工縫零件廠