專利名稱：一種變徑管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種變徑管。
背景技術(shù)：
目前，用于調(diào)節(jié)各種流體的流量所用到的變徑管一般包括兩個部分，一個是管道連接構(gòu)件，另一個是用于改變流體的流量的漸縮管；該漸縮管的直徑在其軸線方向上由一端到另一端逐漸縮小，形成一端直徑小于另外一端直徑的空管；管道連接構(gòu)件設(shè)置在漸縮管的管口處，用于和管道相連接。在使用的時候，將漸縮管通過管道連接構(gòu)件與管道連接起來，或直接對焊連接，即實現(xiàn)了各種流體的流量的變換。由于這種變徑管在制作的時候就將變徑的值固定，因此想要改變變徑管的變徑值，只能更換新的變徑管。事實上，在變徑管安裝的時候，往往需要經(jīng)過多次調(diào)試，才能夠確定所需要的變徑管的口徑。在多次調(diào)試的過程中，要制作不同口徑的變徑管，分別安裝在管道中進(jìn)行測試，才能夠確定所需要的變徑管的口徑。在這種變徑管使用的過程中，當(dāng)管道中需要的流體的流量變化的時候，通常都需要對原來安裝在管道上的變徑管進(jìn)行更換。這就需要將原來安裝在管道上的變徑管拆卸下來，并將新的符合需求的變徑管安裝在管道上。因此，現(xiàn)有的變徑管的變徑幅度無法調(diào)整，在安裝的時候即耗費(fèi)了大量的時間，不方便用戶的使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出了一種變徑管，該變徑管的變徑幅度可調(diào)，減少了安裝時耗費(fèi)的時間，方便用戶的使用。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:—種變徑管包括:密封管、漸縮管以及調(diào)節(jié)環(huán)；所述漸縮管的兩端半徑不同；所述漸縮管的半徑較小的一端的管壁上設(shè)置有多個缺口 ；所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置于所述漸縮管的外周壁上，且與所述漸縮管之間通過螺紋相連；所述密封管套于所述漸縮管外，一端固定連接有環(huán)狀連接件，另一端連接管道連接構(gòu)件；所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的連接；所述密封管的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一鎖止臺；所述漸縮管的外周壁上設(shè)置有與所述第一鎖止臺配合的第二鎖止臺。優(yōu)選地，所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的連接，包括:所述調(diào)節(jié)環(huán)上與所述環(huán)狀連接件連接的一面上設(shè)置有環(huán)形凹槽；所述環(huán)形凹槽與所述調(diào)節(jié)環(huán)共軸；所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有滑塊；所述滑塊與所述調(diào)節(jié)環(huán)滑動連接；所述環(huán)狀連接件與所述滑塊固定連接。優(yōu)選地，所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)之間還設(shè)置有密封圈。[0016]優(yōu)選地，所述環(huán)狀連接件與所述滑塊上設(shè)置有相互配合的連接孔；所述環(huán)狀連接件與所述滑塊通過穿過所述連接孔的螺栓固定連接。優(yōu)選地，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)環(huán)滑動連接包括:所述環(huán)形凹槽的開口處覆蓋有擋環(huán)；所述擋環(huán)與所述環(huán)形凹槽共軸。優(yōu)選地，所述凹槽的橫截面為“凸”形凹槽，所述滑塊卡在“凸”形凹槽內(nèi)部。優(yōu)選地，所述漸縮管包括漸縮部以及導(dǎo)向部；所述導(dǎo)向部連接于所述漸縮部的直徑較大的一端，且所述導(dǎo)向部的直徑與所述漸縮部的直徑較大的一端的直徑相同；所述第二鎖止臺設(shè)置于所述漸縮部和/或所述導(dǎo)向部的外周壁上。優(yōu)選地，所述管道連接構(gòu)件為環(huán)狀，且與所述密封管共軸；所述管道連接構(gòu)件朝向所述漸縮管的一側(cè)還設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向管；所述內(nèi)導(dǎo)向管與所述導(dǎo)向部共軸，并套在所述導(dǎo)向部的內(nèi)周面。優(yōu)選地，所述密封管的內(nèi)周壁上還設(shè)置有限位構(gòu)件。優(yōu)選地，所述漸縮管的內(nèi)周壁上還套接有可伸縮的襯里。本實用新型提供的變徑管相比現(xiàn)有技術(shù)而言，包括:密封管、漸縮管以及調(diào)節(jié)環(huán)；所述漸縮管兩端半徑不同；所述漸縮管半徑較小的一端的管壁上設(shè)置有多個缺口 ；所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置于所述漸縮管的外周壁上，且與所述漸縮管之間通過螺紋連接，進(jìn)而，所述調(diào)節(jié)環(huán)能夠在所述漸縮管的外周壁上轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述調(diào)節(jié)環(huán)向著所述漸縮管半徑較大的一端轉(zhuǎn)動時，由于所述漸縮管的管壁上設(shè)置有多個缺口，漸縮管的側(cè)壁受到調(diào)節(jié)環(huán)的擠壓，漸縮管的側(cè)壁受一個向內(nèi)的壓力，在這個壓力下，側(cè)壁之間的缺口減小，進(jìn)而使得漸縮管上設(shè)置有缺口的一端的管口的直徑變小，從而減小通過該變徑管的流量；當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)向著漸縮管上直徑較小的一側(cè)轉(zhuǎn)動的時候，由于漸縮管的側(cè)壁本身的彈力，缺口恢復(fù)到原來的大小，進(jìn)而使得漸縮管上設(shè)置有缺口的一端的管口的直徑變大，從而增加通過該變徑管的流量。所述密封管套于所述漸縮管外，一端固定連接有環(huán)狀連接件，另一端連接管道連接構(gòu)件，所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的連接，進(jìn)而，當(dāng)液體或者氣體在漸縮管內(nèi)流動的時候，當(dāng)其從漸縮管的側(cè)壁上的缺口流出的時候，由于有密封管的阻擋，不會流到外界，造成液體或者氣體的泄漏，所述管道連接構(gòu)件用于將所述密封管和其他的管道連接起來，不影響變徑管的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動的時候，由于漸縮管只與調(diào)節(jié)環(huán)相連接，因此為了防止?jié)u縮管隨著調(diào)節(jié)環(huán)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，起不到調(diào)節(jié)漸縮管管口半徑的作用，因此在密封管的內(nèi)周壁上設(shè)置第一鎖止臺，漸縮管的外周壁上設(shè)置于所述第一鎖止臺相配合的第二鎖止臺，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動的時候，第一鎖止臺和第二鎖止臺相互抵觸，使得漸縮管不會隨著調(diào)節(jié)環(huán)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)環(huán)與密封管的相對位置不變，而漸縮管隨調(diào)節(jié)環(huán)的轉(zhuǎn)動在密封管內(nèi)滑動。進(jìn)而，本實用新型所提供的變徑管的變徑幅度可調(diào)，減少了安裝時耗費(fèi)的時間，方便用戶的使用。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一個簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例一所提供的變徑管的截面示意圖；[0026]圖2是本實用新型實施例一所提供的變徑管的橫截面示意圖；圖3是本實用新型實施例二所提供的變徑管的截面示意圖；圖4是本實用新型實施例三所提供的變徑管的截面示意圖；圖5是本實用新型實施例四所提供的變徑管的截面示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。本實用新型所提供的變徑管，在其漸縮管的側(cè)壁上設(shè)置了多個缺口，并在漸縮管的外周壁上設(shè)置了與漸縮管螺紋配合的調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)在漸縮管外周壁的轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)缺口的大小，從而調(diào)節(jié)設(shè)置了缺口的管口的直徑，從而實現(xiàn)了該變徑管的變徑幅度的調(diào)節(jié)。圖1和圖2是本實用新型實施例一所提供的變徑管的截面圖，參見圖1和圖2所示，該變徑管包括:密封管1、漸縮管2以及調(diào)節(jié)環(huán)3 ;所述漸縮管2的兩端半徑不同；所述漸縮管2的半徑較小的一端的管壁上設(shè)置有多個缺口 4 ;所述調(diào)節(jié)環(huán)3設(shè)置于所述漸縮管2的外周壁上，且與所述漸縮管2之間通過螺紋相連；所述密封管I套于所述漸縮管2外，一端固定連接有環(huán)狀連接件8，另一端連接有管道連接構(gòu)件5 ;所述環(huán)狀連接件8與所述調(diào)節(jié)環(huán)3可轉(zhuǎn)動的連接；所述密封管I的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一鎖止臺6 ;所述漸縮管2的外周壁上設(shè)置有與所述第一鎖止臺6配合的第二鎖止臺7。本實用新型實施例一所提供的變徑管包括:密封管1、漸縮管2以及調(diào)節(jié)環(huán)3 ;所述漸縮管2兩端半徑不同；所述漸縮管2半徑較小的一端的管壁上設(shè)置有多個缺口 4 ;所述調(diào)節(jié)環(huán)3設(shè)置于所述漸縮管2的外周壁上，且與所述漸縮管2之間通過螺紋連接，進(jìn)而，所述調(diào)節(jié)環(huán)3能夠在所述漸縮管2的外周壁上轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述調(diào)節(jié)環(huán)3向著所述漸縮管2半徑較大的一端轉(zhuǎn)動時，由于所述漸縮管2的管壁上設(shè)置有多個缺口 4，漸縮管2的側(cè)壁受到調(diào)節(jié)環(huán)3的擠壓，漸縮管2的側(cè)壁受一個向內(nèi)的壓力，在這個壓力下，側(cè)壁之間的缺口 4減小，進(jìn)而使得漸縮管2上設(shè)置有缺口 4的一端管口的直徑變小，從而減小通過該變徑管的流量；當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3向著漸縮管2上直徑較小的一側(cè)轉(zhuǎn)動的時候，由于漸縮管2的側(cè)壁本身的彈力，缺口 4恢復(fù)到原來的大小，進(jìn)而使得漸縮管2上設(shè)置有缺口 4的一端的管口的直徑變大，從而增加通過該變徑管的流量。所述密封管I套于所述漸縮管2外，一端固定連接有環(huán)狀連接件8，另一端連接有管道連接構(gòu)件5，所述環(huán)狀連接件8與所述調(diào)節(jié)環(huán)3可轉(zhuǎn)動的連接，進(jìn)而，當(dāng)液體或者氣體在漸縮管2內(nèi)流動的時候，當(dāng)其從漸縮管2的側(cè)壁上的缺口 4流出的時候，由于有密封管I的阻擋，不會流到外界，造成液體或者氣體的泄漏，所述管道連接構(gòu)件5用于將所述密封管I和其他的管道連接起來，不影響變徑管的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動的時候，由于漸縮管2只與調(diào)節(jié)環(huán)3相連接，因此為了防止?jié)u縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，起不到調(diào)節(jié)漸縮管2管口半徑的作用，因此在密封管I的內(nèi)周壁上設(shè)置第一鎖止臺6，漸縮管2的外周壁上設(shè)置于所述第一鎖止臺6相配合的第二鎖止臺7，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動的時候，第一鎖止臺6和第二鎖止臺7相互抵觸，使得漸縮管2不會隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)環(huán)3與密封管I的相對位置不變，而漸縮管2隨調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動在密封管I內(nèi)滑動。進(jìn)而，本實用新型所提供的變徑管的變徑幅度可調(diào)，減少了安裝時耗費(fèi)的時間，方便用戶的使用。在上述實施例一中，相配合的第一鎖止臺6和第二鎖止臺7為一組或者多組，第一鎖止臺6和第二鎖止臺7可以是分別固定在密封管I內(nèi)周壁和漸縮管2外周壁上的凸起，且該凸起有三種實現(xiàn)方式，第一種實現(xiàn)方式為:相配合的第一鎖止臺6和第二鎖止臺7為多組，第一鎖止臺6和第二鎖止臺7各有一個凸起，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3沿著順時針方向轉(zhuǎn)動的時候，兩個凸起的側(cè)面相互抵觸；當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3沿著逆時針方向轉(zhuǎn)動的時候，漸縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動一定的角度，直到漸縮管2上所設(shè)置的第二鎖止臺7和與之相鄰的另外一個第一鎖止臺6的側(cè)面相抵觸。第二種實現(xiàn)方式為:第一鎖止臺6有兩個凸起，兩個凸起形成一個凹槽；第二鎖止臺7有一個凸起,第二鎖止臺7的一個凸起卡在第一鎖止臺6的兩個凸起形成的凹槽中，這樣，漸縮管2不會隨著調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動一定角度才能夠保證漸縮管3與漸縮管2之間的相對運(yùn)動。第三種實現(xiàn)方式為:第一鎖止臺6有一個凸起；第二鎖止臺7有兩個凸起，第二鎖止臺7的兩個突起形成一個凹槽,第一鎖止臺6的一個凸起卡在第二鎖止臺7的兩個凸起形成的凹槽中，同樣，漸縮管2不會隨著調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動一定角度才能夠保證漸縮管3與漸縮管2之間的相對運(yùn)動。以上三種實現(xiàn)方式都防止?jié)u縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。第二種防止?jié)u縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的方法為:將密封管I的內(nèi)周壁和所述漸縮管2靠近所述管道連接構(gòu)件5的一端的外周壁設(shè)置成為相互配合的多邊形管，第一鎖止臺6和第二鎖止臺7即分別為密封管I的內(nèi)周壁與所述漸縮管2的外周壁，且所述密封管I的內(nèi)周壁與所述漸縮管2的外周壁相觸，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3在漸縮管2上轉(zhuǎn)動的時候，防止?jié)u縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。第三種防止?jié)u縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的方法為:在密封管I的內(nèi)周壁上設(shè)置有凹槽作為第一鎖止臺6，在漸縮管2的外周壁上設(shè)置和所述凹槽相配合的凸起作為第二鎖止臺7 ;或者在密封管I的內(nèi)周壁上設(shè)置有凸起作為第一鎖止臺6，在漸縮管2的外周壁上設(shè)置和所述凸起相配合的凹槽作為第二鎖止臺7，凸起卡入凹槽中，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3在漸縮管2上轉(zhuǎn)動的時候，防止?jié)u縮管2隨著調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。圖3是本實用新型實施例二所提供的變徑管的截面圖，在實施例一的基礎(chǔ)上，參見圖3所示，環(huán)狀連接件8與所述調(diào)節(jié)環(huán)3可轉(zhuǎn)動的連接，包括:所述調(diào)節(jié)環(huán)3上與所述環(huán)狀連接件8連接的一面上還設(shè)置有環(huán)形凹槽9 ;所述環(huán)形凹槽9與所述調(diào)節(jié)環(huán)3共軸；所述環(huán)形凹槽9中設(shè)置有滑塊10 ;所述滑塊10與所述調(diào)節(jié)環(huán)3滑動連接；所述環(huán)狀連接件8與所述滑塊10固定連接。在本實施例二中，在調(diào)節(jié)環(huán)3上與所述環(huán)狀連接件8連接的一面上設(shè)置了環(huán)形凹槽9，在環(huán)形凹槽中設(shè)置了滑塊10，且滑塊10與所述調(diào)節(jié)環(huán)3滑動連接，即滑塊10能夠在所述環(huán)形凹槽9內(nèi)滑動，由于環(huán)狀連接件8與所述滑塊10固定連接，因此當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動的時候，滑塊10在環(huán)形凹槽9中滑動，此時環(huán)狀連接件8保持靜止。進(jìn)而當(dāng)需要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)3以調(diào)節(jié)漸縮管2設(shè)有缺口 4的一端的直徑的時候，直接轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)3即可，不需要將環(huán)狀連接件8與調(diào)節(jié)環(huán)3之間拆開，使得調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動更加的方便。在本實施例二中，所述環(huán)狀連接件8與所述滑塊10上設(shè)置有相互配合的連接孔；所述環(huán)狀連接件與所述滑塊通過穿過所述連接孔的螺栓固定連接。將環(huán)狀連接件8和調(diào)節(jié)環(huán)3之間通過螺栓連接起來的時候，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)3以調(diào)節(jié)漸縮管2設(shè)有缺口 4的一端的直徑的時候，可以將環(huán)狀連接件8與調(diào)節(jié)環(huán)3上凹槽內(nèi)的滑塊10之間的螺栓放松，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)3，密封管I和其他管道的連接不會受到影響，調(diào)節(jié)到位后，旋緊螺栓，保持該變徑管的密封，方便用戶的使用。在本實施例二中，環(huán)狀連接件8與調(diào)節(jié)環(huán)3通過密封圈11密封連接，進(jìn)而，保證了漸縮管2的密封性，液體或者氣體在漸縮管2中流動的時候，不會從環(huán)狀連接件8和調(diào)節(jié)環(huán)3之間的縫隙泄漏出去。優(yōu)選的，在環(huán)狀連接件8和調(diào)節(jié)環(huán)3的連接面上均設(shè)置有安裝密封圈11的凹槽，分別設(shè)置在環(huán)狀連接件8和調(diào)節(jié)環(huán)3上的凹槽相互配合，所處密封圈11卡在凹槽中，能夠?qū)h(huán)狀連接件8與調(diào)節(jié)環(huán)3更好的密封。在本實施例二中，所述環(huán)狀連接件8與所述滑塊10上分別設(shè)置有相互配合的連接孔12 ;所述環(huán)狀連接件8與所述滑塊10通過穿過所述連接孔12的螺栓固定。這樣，使得環(huán)狀連接件8與滑塊10之間的連接更加的方便，且當(dāng)需要對變徑管進(jìn)行調(diào)節(jié)、更換或者維修的時候，操作更加的方便。在本實施例二中，所述滑塊10和所述調(diào)節(jié)環(huán)3滑動連接包括:所述環(huán)形凹槽9的開口覆蓋有擋環(huán)13 ;所述擋環(huán)13與所述環(huán)形凹槽9共軸。這樣，滑塊10在環(huán)形凹槽9中滑動的時候，會被設(shè)置在環(huán)形凹槽9的開口處的擋環(huán)13擋住，滑塊10不會從環(huán)形凹槽9的開口處滑出。優(yōu)選地，還可以將環(huán)形凹槽設(shè)置成為橫截面積為“凸”形的凹槽，滑塊10卡在“凸”形凹槽內(nèi)部，不會從環(huán)形凹槽9的開口處滑出。圖4是本實用新型實施例三所提供的變徑管的截面圖，在上述兩個實施例的基礎(chǔ)上，參見圖4所示，所述漸縮管2包括漸縮部14以及導(dǎo)向部15 ;所述導(dǎo)向部15連接于所述漸縮部14直徑較大的一端，且所述導(dǎo)向部15的直徑與所述漸縮部14直徑較大的一端的直徑相同；所述第二鎖止臺7設(shè)置于所述漸縮部14和/或所述導(dǎo)向部15的外周壁上。在本實施例三中，將所述漸縮管2設(shè)置成為相互連接的漸縮部14和導(dǎo)向部15，導(dǎo)向部15為直管，導(dǎo)向部15和密封管I相互配合，保證了在調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動的時候，漸縮管2能夠在密封管I中滑動的方向不會改變，減小由于漸縮管2方向的改變對流動在所述漸縮管2中的液體或氣體造成的干擾。在本實施例三中，所述管道連接構(gòu)件5為環(huán)狀，且與所述密封管I共軸；所述管道連接構(gòu)件5朝向所述漸縮管2的一側(cè)還設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向管16 ;所述內(nèi)導(dǎo)向管16與所述導(dǎo)向部15共軸，并套在所述導(dǎo)向部15的內(nèi)周面。由于漸縮管2和密封管I之間有一定的縫隙，當(dāng)液體或者氣體進(jìn)入漸縮管2的時候，漸縮管2和密封管I之間的縫隙會對液體或者氣體的流動造成一定的干擾，因此在管道連接構(gòu)件5上朝向所述漸縮管2的一側(cè)設(shè)置了內(nèi)導(dǎo)向管16，將漸縮管2和密封管I之間的縫隙遮擋住，減小了漸縮管2和密封管I之間的縫隙對流動在所述漸縮管2之間的液體或者氣體造成的干擾。在上述的實施例三中，所述管道連接構(gòu)件5為法蘭，所述法蘭通過螺栓與其他管道相連接；或者，也可以在管道連接構(gòu)件5以及與其連接的管道上設(shè)置相互配合的螺紋，所述管道連接構(gòu)件5通過螺紋與其他管道相連接。進(jìn)而，變徑管可以方便的從管道上拆卸下來，方便了變徑管的更換和維修。圖5是本實用新型實施例四所提供的變徑管的截面圖，在上述三個實施例的基礎(chǔ)上，參見圖5所示，所述密封管I的內(nèi)周壁還設(shè)置有限位構(gòu)件17。當(dāng)所述調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動到一定位置使得所述漸縮管2向外凸出到一定位置，如果再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)3使得漸縮管2向外凸出，第一鎖止臺6和第二鎖止臺7可能出現(xiàn)分離，分離后的第一鎖止臺6和第二鎖止臺7無法將所述密封管I和漸縮管2之間保持相對靜止，因此，在密封管I的內(nèi)周壁上設(shè)置了限位構(gòu)件17，保證了調(diào)節(jié)環(huán)3轉(zhuǎn)動時不會使得第一鎖止臺6和第二鎖止臺7出現(xiàn)分離。優(yōu)選的，所述限位構(gòu)件17為一個與所述密封管I共軸的圓環(huán)。在本實施例四中，所述漸縮管2的內(nèi)周壁還套有可伸縮的襯里18。由于漸縮管2上設(shè)置有缺口 4，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)3在漸縮管2上轉(zhuǎn)動，并使得漸縮管2凸出于所述調(diào)節(jié)環(huán)3遠(yuǎn)離所述密封管I的側(cè)面時，缺口 4可能會造成漸縮管內(nèi)液體或者氣體的側(cè)漏，因此在所述漸縮管2的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有可伸縮的襯里18，當(dāng)漸縮管2的缺口 4因為所述調(diào)節(jié)環(huán)3的轉(zhuǎn)動變大時，所述襯里18伸展；當(dāng)所述缺口 4變小時，所述襯里縮小，這樣保證了缺口 4在以上情況下不會造成液體或者氣體的側(cè)漏。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種變徑管，其特征在于，包括:密封管、漸縮管以及調(diào)節(jié)環(huán)； 所述漸縮管的兩端半徑不同；所述漸縮管的半徑較小的一端的管壁上設(shè)置有多個缺n ； 所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置于所述漸縮管的外周壁上，且與所述漸縮管之間通過螺紋相連； 所述密封管套于所述漸縮管外，一端固定連接有環(huán)狀連接件；另一端連接有管道連接構(gòu)件； 所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的連接； 所述密封管的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一鎖止臺；所述漸縮管的外周壁上設(shè)置有與所述第一鎖止臺配合的第二鎖止臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑管，其特征在于，所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的連接，包括: 所述調(diào)節(jié)環(huán)上與所述環(huán)狀連接件連接的一面上設(shè)置有環(huán)形凹槽；所述環(huán)形凹槽與所述調(diào)節(jié)環(huán)共軸；所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有滑塊；所述滑塊與所述調(diào)節(jié)環(huán)滑動連接；所述環(huán)狀連接件與所述滑塊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變徑管，其特征在于，所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)之間還設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變徑管，其特征在于，所述環(huán)狀連接件與所述滑塊上設(shè)置有相互配合的連接孔；所述環(huán)狀連接件與所述滑塊通過穿過所述連接孔的螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變徑管，其特征在于，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)環(huán)滑動連接包括:所述環(huán)形凹槽的開口處覆蓋有擋環(huán)；所述擋環(huán)與所述環(huán)形凹槽共軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變徑管，其特征在于，所述凹槽的橫截面為“凸”形凹槽，所述滑塊卡在“凸”形凹槽內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的變徑管，其特征在于，所述漸縮管包括漸縮部以及導(dǎo)向部；所述導(dǎo)向部連接于所述漸縮部的直徑較大的一端，且所述導(dǎo)向部的直徑與所述漸縮部的直徑較大的一端的直徑相同；所述第二鎖止臺設(shè)置于所述漸縮部和/或所述導(dǎo)向部的外周壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變徑管，其特征在于，所述管道連接構(gòu)件為環(huán)狀，且與所述密封管共軸；所述管道連接構(gòu)件朝向所述漸縮管的一側(cè)還設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向管；所述內(nèi)導(dǎo)向管與所述導(dǎo)向部共軸，并套在所述導(dǎo)向部的內(nèi)周面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的變徑管，其特征在于，所述密封管的內(nèi)周壁上還設(shè)置有限位構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的變徑管，其特征在于，所述漸縮管的內(nèi)周壁上還套有可伸縮的襯里。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種變徑管。包括密封管、漸縮管以及調(diào)節(jié)環(huán)；漸縮管兩端半徑不同；漸縮管半徑較小的一端的管壁上設(shè)置有多個缺口；所述調(diào)節(jié)環(huán)設(shè)置于所述漸縮管的外周壁上，且與所述漸縮管之間通過螺紋相連；所述密封管套于所述漸縮管外，一端連接有環(huán)狀連接件，另一端連接有管道連接構(gòu)件；所述環(huán)狀連接件與所述調(diào)節(jié)環(huán)可轉(zhuǎn)動的連接；所述密封管的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一鎖止臺；所述漸縮管的外周壁上設(shè)置有與所述第一鎖止臺配合的第二鎖止臺。該變徑管在其漸縮管的側(cè)壁上設(shè)置了缺口，并在漸縮管的外周壁上設(shè)置了調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)在漸縮管外周壁的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)缺口的大小，從而調(diào)節(jié)管口的直徑，實現(xiàn)了該變徑管的變徑幅度的調(diào)節(jié)。
文檔編號F16L25/00GK202992455SQ20122065269
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉建東 申請人:北京超達(dá)波紋管制造有限公司