專利名稱：機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈毛坯。[0003]背景技術(shù)[0004]齒圈一般用于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)齒圈是行星減速系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，其質(zhì)量要求直接關(guān)系到行星減速系統(tǒng)的整體質(zhì)量，在制造過程中工序復(fù)雜，加工難度大，尤其是齒形、齒距、齒輪精度比較難以控制。目前，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)內(nèi)齒零件的加工，通常是采用線切割機(jī)加工的方法。這種加工方法用時(shí)較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低；而且產(chǎn)品內(nèi)齒的形狀、角度相較于原設(shè)計(jì)誤差較大，不僅影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，還增大了后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽驗(yàn)的工作難度。另外，使用該方法的線切割機(jī)屬精密設(shè)備，造價(jià)較高，運(yùn)行時(shí)設(shè)備消耗成本也較大。已不能滿足現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展的需求。采用機(jī)加工方法生產(chǎn)具有精度高的優(yōu)點(diǎn)，但其生產(chǎn)周期長(zhǎng)、制造成本高。目前國內(nèi)外制造廠家均采用內(nèi)腔精鍛成形毛坯技術(shù)，這樣既能滿足精度要求，又降低了制造成本及周期，同時(shí)也符合當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。[0005]發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型提供一種機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件，減少機(jī)加工工序，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時(shí)也符合當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。[0007]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):[0008]機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件,包括金屬環(huán)和金屬齒，所述的金屬齒沿金屬環(huán)的圓周方向設(shè)置在金屬環(huán)的內(nèi)壁上，所述的金屬環(huán)的內(nèi)壁上沿壁高方向設(shè)置有第一金屬齒段和第二金屬齒段，所述的金屬齒為漸開線齒形。[0009]所述的金屬環(huán)的一側(cè)內(nèi)壁與第二金屬齒段之間設(shè)置有無齒段。[0010]所述的無齒段的內(nèi)徑小于第二金屬齒段的內(nèi)徑。[0011]所述的第二金屬齒段的齒高大于第一金屬齒段的齒高。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:本實(shí)用新型傳動(dòng)速比恒定、內(nèi)外工況安裝方便；采用精鍛技術(shù)，節(jié)約了資源且加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成品率高、強(qiáng)度大、密度高、抗沖擊，生產(chǎn)效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時(shí)也符合當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。


[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1的俯視圖。[0015]圖中序號(hào):1、金屬環(huán)，2、金屬齒，3、第一金屬齒段,4、第二金屬齒段,5、無齒段。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0017]參見圖1、圖2所不,一種機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件,包括金屬環(huán)I和金屬齒2,所述的金屬齒2沿金屬環(huán)I的圓周方向設(shè)置在金屬環(huán)I的內(nèi)壁上，所述的金屬環(huán)I的內(nèi)壁上沿壁高方向設(shè)置有第一金屬齒段3和第二金屬齒段4，所述的金屬齒2為漸開線齒形，所述的金屬環(huán)I的一側(cè)內(nèi)壁與第二金屬齒段4之間設(shè)置有無齒段5，所述的無齒段5的內(nèi)徑小于第二金屬齒段4的內(nèi)徑,所述的第二金屬齒段4的齒高大于第一金屬齒段3的齒高。[0018]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件，包括金屬環(huán)(I)和金屬齒(2)，所述的金屬齒(2)沿金屬環(huán)(I)的圓周方向設(shè)置在金屬環(huán)(I)的內(nèi)壁上，其特征在于:所述的金屬環(huán)(I)的內(nèi)壁上沿壁高方向設(shè)置有第一金屬齒段⑶和第二金屬齒段⑷，所述的金屬齒(2)為漸開線齒形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件，其特征在于:所述的金屬環(huán)(I)的一側(cè)內(nèi)壁與第二金屬齒段⑷之間設(shè)置有無齒段(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件，其特征在于:所述的無齒段(5)的內(nèi)徑小于第二金屬齒段⑷的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件，其特征在于:所述的第二金屬齒段⑷的齒高大于第一金屬齒段⑶的齒高。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)齒圈精鍛件，包括金屬環(huán)和金屬齒，所述的金屬齒沿金屬環(huán)的圓周方向設(shè)置在金屬環(huán)的內(nèi)壁上，所述的金屬環(huán)的內(nèi)壁上沿壁高方向設(shè)置有第一金屬齒段和第二金屬齒段，所述的金屬齒為漸開線齒形。該精鍛件傳動(dòng)速比恒定、內(nèi)外工況安裝方便；采用精鍛技術(shù)制造，節(jié)約了資源且加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時(shí)也符合當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
文檔編號(hào)F16H55/17GK202971823SQ20122065459
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者張?zhí)? 申劍, 洪芳, 黃恒桃, 周新民 申請(qǐng)人:江蘇威鷹機(jī)械有限公司