專利名稱：一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于防爆電機(jī)吹掃裝置，尤其涉及一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置。
背景技術(shù)：
在具有氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用的電機(jī)和電器通常會(huì)采用正壓空氣進(jìn)行內(nèi)部吹掃、使電機(jī)和電器內(nèi)部的氣體在安全范圍以內(nèi)并保持空氣正壓，以防止電器產(chǎn)生的火花引爆爆炸性氣體。在進(jìn)行吹掃時(shí)需要通過(guò)閥門(mén)連通氣路和電器內(nèi)部，在保持電器內(nèi)部正壓時(shí)需要安全閥將電器內(nèi)部的氣壓控制在安全值以下；目前的吹掃和安全裝置多為分立式裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置的技術(shù)方案。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，包括底板、外罩、氣動(dòng)排氣閥、安全閥、阻火網(wǎng)；在所述底板上設(shè)有排氣孔和泄壓孔，在所述排氣孔位置設(shè)有所述氣動(dòng)排氣閥，在所述泄壓孔位置設(shè)有所述安全閥，所述外罩固定在底板上，氣動(dòng)排氣閥和安全閥被罩在外罩內(nèi)，外罩上設(shè)有開(kāi)口，在外罩所述開(kāi)口上設(shè)有阻火網(wǎng)。更進(jìn)一步，所述泄壓孔是一組以圓周等分布的孔。更進(jìn)一步，所述安全閥包括安全閥座、磁鐵、安全閥板、復(fù)位彈片；所述安全閥座固定在所述底板上，安全閥座設(shè)有一個(gè)上端開(kāi)口的閥座腔體，閥座腔體的底面設(shè)有與所述底板上的泄壓孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述安全閥板位于閥座腔體上端的所述開(kāi)口上并封閉所述開(kāi)口，在安全閥板上設(shè)有一個(gè)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定的磁鐵吸頭，所述磁鐵對(duì)所述磁鐵吸頭產(chǎn)生磁性吸力將安全閥板吸附在閥座腔體上端的所述開(kāi)口上；所述復(fù)位彈片固定在安全閥座上，復(fù)位彈片的彈動(dòng)端與安全閥板連接并從閥座腔體上端的外側(cè)壓在安全閥板上。更進(jìn)一步，所述氣動(dòng)排氣閥包括排氣閥座、排氣閥板、排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸；設(shè)有閥口的所述排氣閥座安裝在所述底板上，排氣閥座的底面設(shè)有與底板上的所述排氣孔位置對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔，所述排氣閥板上設(shè)有密封圈，所述密封圈與排氣閥座的所述閥口接觸并密封閥口，所述排氣驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸臂連接排氣閥板并驅(qū)動(dòng)排氣閥板動(dòng)作。更進(jìn)一步，在所述排氣閥座上設(shè)有一個(gè)流量孔板，在排氣閥座上位于所述流量孔板的氣體流入側(cè)和氣體流傳側(cè)分別設(shè)有一個(gè)測(cè)量孔。更進(jìn)一步，所述阻火網(wǎng)是多層不銹鋼絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能滿足防爆電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)的換氣排氣功能，并集成了正壓系統(tǒng)的安全閥功能，在電機(jī)內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定允許值時(shí)自動(dòng)排氣，在排氣裝置上集成了阻火網(wǎng)防止現(xiàn)場(chǎng)的爆炸性火花進(jìn)入，同時(shí)具有流量測(cè)量功能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型主視圖；圖2是圖1的C向視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖，是氣動(dòng)排氣閥的結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖1的B-B剖視圖，是安全閥的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1, 一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置,包括底板1、外罩2、氣動(dòng)排氣閥、安全閥、阻火網(wǎng)3 ;在所述底板上設(shè)有排氣孔4和泄壓孔5，在所述排氣孔位置設(shè)有所述氣動(dòng)排氣閥，在所述泄壓孔位置設(shè)有所述安全閥，所述外罩固定在底板上，氣動(dòng)排氣閥和安全閥被罩在外罩內(nèi)，外罩上設(shè)有開(kāi)口，在外罩所述開(kāi)口上設(shè)有阻火網(wǎng)。所述泄壓孔是一組以圓周等分布的孔。所述安全閥包括安全閥座61、磁鐵62、安全閥板63、復(fù)位彈片64 ;所述安全閥座固定在所述底板上，安全閥座設(shè)有一個(gè)上端開(kāi)口的閥座腔體65，閥座腔體的底面設(shè)有與所述底板上的泄壓孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述安全閥板位于閥座腔體上端的所述開(kāi)口上并封閉所述開(kāi)口，在安全閥板上設(shè)有一個(gè)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定的磁鐵吸頭66，所述磁鐵對(duì)所述磁鐵吸頭產(chǎn)生磁性吸力將安全閥板吸附在閥座腔體上端的所述開(kāi)口上；所述復(fù)位彈片固定在安全閥座上，復(fù)位彈片的彈動(dòng)端與安全閥板連接并從閥座腔體上端的外側(cè)壓在安全閥板上。所述氣動(dòng)排氣閥包括排氣閥座71、排氣閥板72、排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸73 ;設(shè)有閥口71-1的所述排氣閥座安裝在所述底板上，排氣閥座的底面設(shè)有與底板上的所述排氣孔位置對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔71-2，所述排氣閥板上設(shè)有密封圈74，所述密封圈與排氣閥座的所述閥口接觸并密封閥口，所述排氣驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸臂連接排氣閥板并驅(qū)動(dòng)排氣閥板動(dòng)作。在所述排氣閥座上設(shè)有一個(gè)流量孔板8，在排氣閥座上位于所述流量孔板的氣體流入側(cè)和氣體流傳側(cè)分別設(shè)有一個(gè)測(cè)量孔9。所述阻火網(wǎng)是多層不銹鋼絲網(wǎng)。所述底板安裝在防爆電機(jī)或防爆電器的殼體上，底板上的排氣孔和泄壓孔與防爆電機(jī)或防爆電器上的排氣孔位置對(duì)應(yīng)，外罩上設(shè)有阻火網(wǎng)的開(kāi)口朝向下方。當(dāng)防爆電機(jī)或防爆電器需要吹掃時(shí)，系統(tǒng)在排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸73的進(jìn)氣口接通壓縮空氣，排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸臂回收，帶有密封圈74的排氣閥板離開(kāi)排氣閥座71的閥口71-1,排氣閥開(kāi)啟，氣體從防爆電機(jī)或防爆電器的殼體內(nèi)流出并從外罩上設(shè)有阻火網(wǎng)的開(kāi)口排出；排氣結(jié)束時(shí)，排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸73的進(jìn)氣口切斷與壓縮空氣的通路，排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸在自身彈簧的作用下復(fù)位，帶有密封圈的排氣閥板離回復(fù)壓在排氣閥座的閥口上，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)防爆電機(jī)或防爆電器內(nèi)的氣體壓力大于安全值時(shí)，作用在安全閥板63上的氣體壓力大于磁鐵62對(duì)安全閥板的吸力和復(fù)位彈片64對(duì)安全閥板的壓力之和，安全閥板63打開(kāi)，氣體從防爆電機(jī)或防爆電器的殼體內(nèi)流出并從外罩上設(shè)有阻火網(wǎng)的開(kāi)口排出；當(dāng)防爆電機(jī)或防爆電器內(nèi)的氣體壓力降低到安全值以下之后，安全閥板在磁鐵和復(fù)位彈片的作用下回復(fù)到閥座腔體上端的開(kāi)口上，安全閥關(guān)閉。排氣閥開(kāi)始排氣時(shí)，通過(guò)流量孔板8的氣體流入側(cè)和氣體流出側(cè)的測(cè)量孔測(cè)得的壓力差可測(cè)量排氣流量，以達(dá)到系統(tǒng)要求的置換流量；集成的安全閥利用簡(jiǎn)單的磁鐵和彈片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓力升高時(shí)的泄壓，一般的安全閥都用到氣動(dòng)元件，本產(chǎn)品利用磁力和彈片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)安全泄壓，安全可靠，而且滿足防爆要求。本實(shí)用新型利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了排氣、流量測(cè)量、安全閥的功能，在排氣時(shí)利用壓力差測(cè)量流量的設(shè)計(jì)，無(wú)需用到電器產(chǎn)品，可以很好地滿足產(chǎn)品的防爆應(yīng)用要求，安全閥的設(shè)計(jì)利用了磁鐵磁力大小與距離的關(guān)系，不需要使用氣動(dòng)安全閥，簡(jiǎn)單可靠，阻火網(wǎng)用多層不銹鋼絲網(wǎng)，能防止爆炸性火花的進(jìn)入，而且氣體出口設(shè)置在下方，阻火網(wǎng)不易被粉塵或其他異物覆蓋。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，包括底板、外罩、氣動(dòng)排氣閥、安全閥、阻火網(wǎng)；其特征在于，在所述底板上設(shè)有排氣孔和泄壓孔，在所述排氣孔位置設(shè)有所述氣動(dòng)排氣閥，在所述泄壓孔位置設(shè)有所述安全閥，所述外罩固定在底板上，氣動(dòng)排氣閥和安全閥被罩在外罩內(nèi)，外罩上設(shè)有開(kāi)口，在外罩所述開(kāi)口上設(shè)有阻火網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，其特征在于，所述泄壓孔是一組以圓周等分布的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，其特征在于，所述安全閥包括安全閥座、磁鐵、安全閥板、復(fù)位彈片；所述安全閥座固定在所述底板上，安全閥座設(shè)有一個(gè)上端開(kāi)口的閥座腔體，閥座腔體的底面設(shè)有與所述底板上的泄壓孔位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述安全閥板位于閥座腔體上端的所述開(kāi)口上并封閉所述開(kāi)口，在安全閥板上設(shè)有一個(gè)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定的磁鐵吸頭，所述磁鐵對(duì)所述磁鐵吸頭產(chǎn)生磁性吸力將安全閥板吸附在閥座腔體上端的所述開(kāi)口上；所述復(fù)位彈片固定在安全閥座上，復(fù)位彈片的彈動(dòng)端與安全閥板連接并從閥座腔體上端的外側(cè)壓在安全閥板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)排氣閥包括排氣閥座、排氣閥板、排氣閥驅(qū)動(dòng)氣缸；設(shè)有閥口的所述排氣閥座安裝在所述底板上，排氣閥座的底面設(shè)有與底板上的所述排氣孔位置對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔，所述排氣閥板上設(shè)有密封圈，所述密封圈與排氣閥座的所述閥口接觸并密封閥口，所述排氣驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸臂連接排氣閥板并驅(qū)動(dòng)排氣閥板動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，其特征在于，在所述排氣閥座上設(shè)有一個(gè)流量孔板，在排氣閥座上位于所述流量孔板的氣體流入側(cè)和氣體流傳側(cè)分別設(shè)有一個(gè)測(cè)量孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，其特征在于，所述阻火網(wǎng)是多層不銹鋼絲網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)安全排氣裝置，包括底板、外罩、氣動(dòng)排氣閥、安全閥、阻火網(wǎng)；在所述底板上設(shè)有排氣孔和泄壓孔，在所述排氣孔位置設(shè)有所述氣動(dòng)排氣閥，在所述泄壓孔位置設(shè)有所述安全閥，所述外罩固定在底板上，氣動(dòng)排氣閥和安全閥被罩在外罩內(nèi)，外罩上設(shè)有開(kāi)口，在外罩所述開(kāi)口上設(shè)有阻火網(wǎng)；本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，能滿足防爆電機(jī)正壓吹掃系統(tǒng)的換氣排氣功能，并集成了正壓系統(tǒng)的安全閥功能，在電機(jī)內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定允許值時(shí)自動(dòng)排氣，在排氣裝置上集成了阻火網(wǎng)防止現(xiàn)場(chǎng)的爆炸性火花進(jìn)入，同時(shí)具有流量測(cè)量功能。
文檔編號(hào)F16K17/02GK202943056SQ20122066716
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者趙永峰, 王悅, 蔡茂林, 石巖, 付瑞青 申請(qǐng)人:北京前鋒科技有限公司