專(zhuān)利名稱(chēng)：墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及ー種墊片。
背景技術(shù)：
墊片作為ー種密封裝置被廣泛應(yīng)用于兩個(gè)物體之間，用以防止兩個(gè)物體之間因受到壓力、腐蝕或管路自然熱脹冷縮而導(dǎo)致流體泄漏的問(wèn)題。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的墊片包括第一密封圈10’和設(shè)置在第一密封圈10’上的第一開(kāi)ロ 11’和第一螺絲安裝孔14’。現(xiàn)有技術(shù)中的線鋸機(jī)床(是ー種太陽(yáng)能硅片線切割設(shè)備，型號(hào)HCT-B5)包括兩個(gè)熱交換器，每個(gè)熱交換器的兩端分別設(shè)置有ー個(gè)上述的墊片。漿料是用于切割太陽(yáng)能硅片的ー種液體，漿料中含有碳化硅顆粒，并使碳化硅顆粒附著在鋼線上，從而對(duì)硅塊(硅塊切割后形成硅片)進(jìn)行切割。熱交換器是用于在線切割的過(guò)程中冷卻漿料的裝置。例如ー種圓柱形的熱交換器，直徑約為0.2米，長(zhǎng)度為1.5米，熱交換器的內(nèi)部空間中布滿(mǎn)類(lèi)似蜂窩狀的空隙，當(dāng)漿料流經(jīng)這些空隙后，漿料的溫度被降低。熱交換器的兩端均與回流泵頭連接，上述的墊片設(shè)置在熱交換器與回流泵頭之間，起到密封的作用?；亓鞯臐{料在泵的作用下經(jīng)由上述的墊片進(jìn)入熱交換器中，由于熱交換器中布滿(mǎn)直徑很小的空隙，而回流的漿料中常帶有碎硅片、碎導(dǎo)向條、廢鋼線等雜質(zhì)，因而很容易堵塞熱交換器的空隙。熱交換器的空隙堵塞后，會(huì)導(dǎo)致回流電機(jī)轉(zhuǎn)速升高，從而影響切割質(zhì)量、意外停機(jī)事故，進(jìn)而造成生產(chǎn)損失。現(xiàn)有技術(shù)中需要定期、及時(shí)清理熱交換器中的雜質(zhì)。清理雜質(zhì)時(shí)需要將熱交換器兩端的回流泵頭分別拆卸下來(lái)，一般需要三個(gè)工作人員一同工作兩個(gè)多小時(shí)才可以完成清理雜質(zhì)的任務(wù)，因而造成工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。并且在清理熱交換器的過(guò)程中需要小心處理，如果損傷熱交換器的內(nèi)壁，則會(huì)造成該熱交換器報(bào)廢、造成浪費(fèi)，因而對(duì)工作人員的清理技術(shù)水平提出了更高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型g在提供一種墊片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的墊片不能過(guò)濾雜質(zhì)的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種墊片，包括:第一密封圈，第一密封圈包括第一開(kāi)ロ ；過(guò)濾單元，過(guò)濾單元遮擋第一密封圈的第一開(kāi)ロ，并與第一密封圈連接。進(jìn)ー步地，墊片還包括第二密封圈，第二密封圈包括與第一開(kāi)ロ對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二開(kāi)ロ，第一密封圈與第二密封圈同心地設(shè)置，且第一密封圈與第二密封圈可拆卸地連接；過(guò)濾單元夾持在第一密封圈與第二密封圈之間。進(jìn)ー步地，第一密封圈靠近第二密封圈的端面上設(shè)置有多個(gè)第一卡接凸起；第二密封圈包括與多個(gè)第一卡接凸起一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第一卡接凹槽，多個(gè)第一卡接凹槽設(shè)置在第二密封圈的端面上。進(jìn)ー步地，第一密封圈靠近第二密封圈的端面上還設(shè)置有多個(gè)第二卡接凹槽，第ニ密封圈還包括與多個(gè)第二卡接凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二卡接凸起，第二卡接凸起設(shè)置在第二密封圈的端面上。進(jìn)ー步地，過(guò)濾單元包括至少ー層過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)ー步地，第一密封圈還包括多個(gè)第一螺絲安裝孔，第二密封圈還包括與多個(gè)第ー螺絲安裝孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二螺絲安裝孔。進(jìn)ー步地，過(guò)濾單元包括與多個(gè)第一螺絲安裝孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第三螺絲安裝孔。進(jìn)ー步地，第一密封圈和/或第二密封圈是橡膠材料或環(huán)氧樹(shù)脂制成的。進(jìn)ー步地，過(guò)濾網(wǎng)是不銹鋼材料制成的。本實(shí)用新型在第一密封圈上設(shè)置有第一開(kāi)ロ，并使過(guò)濾單元遮擋住第一密封圈的第一開(kāi)ロ。由于本實(shí)用新型中的墊片設(shè)置有過(guò)濾單元，因而可以有效地阻擋雜質(zhì)通過(guò)墊片的第一開(kāi)ロ進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而避免雜質(zhì)堵塞設(shè)備、延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于工作人員不再需要定時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的雜質(zhì)，因而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型中的墊片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示意性示出了圖2中A-A方向的剖視圖；圖4示意性示出了本實(shí)用新型中的第一密封圈的主視圖；以及圖5示意性示出了圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)用新型提供了ー種墊片。如圖2至圖5所示，墊片包括:第一密封圈10，第一密封圈10包括第一開(kāi)ロ 11 ;過(guò)濾單元30，過(guò)濾單元30遮擋第一密封圈10的第一開(kāi)ロ 11，并與第一密封圈10連接。由于本實(shí)用新型中的墊片設(shè)置有過(guò)濾單元30，因而可以有效地阻擋雜質(zhì)通過(guò)墊片的第一開(kāi)ロ 11進(jìn)入設(shè)備(例如熱交換器)的內(nèi)部，從而避免雜質(zhì)堵塞設(shè)備、延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于工作人員不再需要定時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的雜質(zhì)，因而降低了エ作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型中的墊片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。在線鋸機(jī)床的實(shí)例中，線鋸機(jī)床包括兩個(gè)熱交換器，每個(gè)熱交換器的兩端均與回流泵頭連接。本實(shí)用新型中的墊片設(shè)置在熱交換器與回流泵頭的連接處，起到密封和過(guò)濾雜質(zhì)的作用。由于熱交換器的內(nèi)部空間中布滿(mǎn)類(lèi)似蜂窩狀的空隙，因而當(dāng)帶有雜質(zhì)(例如碎硅片、碎導(dǎo)向條、廢鋼線等雜質(zhì))的漿料流經(jīng)熱交換器時(shí)容易堵塞熱交換器，從而造成熱交換器故障；而使用本實(shí)用新型中的墊片后，漿料中的雜質(zhì)有效地被墊片的過(guò)濾單元30阻擋下來(lái)，而不會(huì)進(jìn)入熱交換器的內(nèi)部，從而避免堵塞熱交換器的空隙，并且工作人員不再需要定期清理熱交換器中的雜質(zhì)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)了熱交換器的使用壽命。同時(shí)，由于熱交換器可以連續(xù)正常工作，保證了生產(chǎn)的可靠性、降低了生產(chǎn)浪費(fèi)。優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的墊片還包括第二密封圈20，第二密封圈20包括與第一開(kāi)ロ 11對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二開(kāi)ロ，第一密封圈10與第二密封圈20同心地設(shè)置，且第一密封圈10與第二密封圈20可拆卸地連接；過(guò)濾單元30夾持在第一密封圈10與第二密封圈20之間。由于第一密封圈10與第二密封圈20可拆卸地連接，因而方便工作人員拆卸和安裝過(guò)濾單元30，當(dāng)過(guò)濾單元30需要清理時(shí)，工作人員可以很方便的取下過(guò)濾單元30或更換新的過(guò)濾單元30，從而提高了墊片的使用可靠性。優(yōu)選地，第一密封圈10和/或第二密封圈20是橡膠材料或環(huán)氧樹(shù)脂制成的。由于橡膠材料或環(huán)氧樹(shù)脂具有密封性好的特點(diǎn)，因而提高了墊片的使用可靠性。如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型中的第一密封圈10靠近第二密封圈20的端面上設(shè)置有多個(gè)第一卡接凸起12 ;第二密封圈20包括與多個(gè)第一卡接凸起12 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第一卡接凹槽，多個(gè)第一卡接凹槽設(shè)置在第二密封圈20的端面上。由于第一密封圈10上設(shè)置有多個(gè)第一卡接凸起12且第二密封圈20上設(shè)置有與多個(gè)第一卡接凸起12相配合的多個(gè)第一卡接凹槽，因而第一密封圈10和第二密封圈20通過(guò)卡接的方式連接，從而方便工作人員將第一密封圈10與第二密封圈20安裝在一起或拆卸開(kāi)來(lái)，進(jìn)而方便工作人員更換或拆卸過(guò)濾單元30，本實(shí)用新型中的墊片具有拆裝方便的特點(diǎn)。優(yōu)選地，如圖2至圖5所示的實(shí)施例中，第一密封圈10靠近第二密封圈20的端面上還設(shè)置有多個(gè)第二卡接凹槽13，第二密封圈20還包括與多個(gè)第二卡接凹槽13 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二卡接凸起，第二卡接凸起設(shè)置在第二密封圈20的端面上。由于第一密封圈10上還設(shè)置有多個(gè)第二卡接凹槽13，且第二密封圈20還包括與多個(gè)第二卡接凹槽13相配合的多個(gè)第二卡接凸起，因而進(jìn)ー步地提高了第一密封圈10與第二密封圈20連接可靠性，從而避免第一密封圈10與第二密封圈20出現(xiàn)連接松動(dòng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型中的第一密封圈10還包括多個(gè)第一螺絲安裝孔14，第二密封圈20還包括與多個(gè)第一螺絲安裝孔14 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二螺絲安裝孔(請(qǐng)參考圖2和圖5)。由于設(shè)置有第一螺絲安裝孔14和第ニ螺絲安裝孔，因而螺絲可以順利通過(guò)第一螺絲安裝孔14和第二螺絲安裝孔將墊片與其他設(shè)備連接。在線鋸機(jī)床的實(shí)例中，螺絲可以通過(guò)第一螺絲安裝孔14和第二螺絲安裝孔將墊片與熱交換器和回流泵頭連接。 本使用新型中的過(guò)濾單元30包括至少ー層過(guò)濾網(wǎng)(請(qǐng)參考圖2和圖3 )。由于設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，因而墊片可以有效地過(guò)濾雜質(zhì)。工作人員可以根據(jù)雜質(zhì)的體積大小，通過(guò)增加或減少過(guò)濾網(wǎng)的層數(shù)，從而有效地控制過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果。優(yōu)選地，過(guò)濾網(wǎng)是不銹鋼材料制成的。由于過(guò)濾網(wǎng)是不銹鋼材料制成的，因而可以有效地避免過(guò)濾網(wǎng)被流體(例如漿料)和雜質(zhì)腐蝕生銹，從而延長(zhǎng)了過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命。優(yōu)選地，過(guò)濾單元30包括與多個(gè)第一螺絲安裝孔14 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第三螺絲安裝孔。由于在過(guò)濾單元30設(shè)置有與多個(gè)第一螺絲安裝孔14 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第三螺絲安裝孔，因而螺絲可以很方便地依次通過(guò)第一螺絲安裝孔14、第三螺絲安裝孔和第二螺絲安裝孔將墊片安裝在兩個(gè)設(shè)備之間，從而提高了工作人員的安裝效率、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種墊片，其特征在于，包括: 第一密封圈(10)，所述第一密封圈(10)包括第一開(kāi)ロ( 11); 過(guò)濾單元(30)，所述過(guò)濾単元(30)遮擋所述第一密封圈(10)的所述第一開(kāi)ロ(11)，并與所述第一密封圈(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，所述墊片還包括第二密封圈(20)，所述第ニ密封圈(20)包括與所述第一開(kāi)ロ( 11)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二開(kāi)ロ，所述第一密封圈(10)與所述第二密封圈(20)同心地設(shè)置，且所述第一密封圈(10)與所述第二密封圈(20)可拆卸地連接；所述過(guò)濾単元(30)夾持在所述第一密封圈(10)與所述第二密封圈(20)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊片，其特征在于，所述第一密封圈(10)靠近所述第二密封圈(20)的端面上設(shè)置有多個(gè)第一卡接凸起(12);所述第二密封圈(20)包括與多個(gè)所述第一卡接凸起(12)—一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第一卡接凹槽，多個(gè)所述第一卡接凹槽設(shè)置在所述第ニ密封圈(20)的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墊片，其特征在于，所述第一密封圈(10)靠近所述第二密封圈(20)的端面上還設(shè)置有多個(gè)第二卡接凹槽(13)，所述第二密封圈(20)還包括與多個(gè)所述第二卡接凹槽(13)—一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二卡接凸起，所述第二卡接凸起設(shè)置在所述第ニ密封圈(20)的端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊片，其特征在于，所述過(guò)濾単元(30)包括至少ー層過(guò)濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的墊片，其特征在于，所述第一密封圈(10)還包括多個(gè)第一螺絲安裝孔(14)，所述第二密封圈(20)還包括與多個(gè)所述第一螺絲安裝孔(14)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第二螺絲安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墊片，其特征在于，所述過(guò)濾単元(30)包括與多個(gè)所述第一螺絲安裝孔(14)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)第三螺絲安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的墊片，其特征在于，所述第一密封圈(10)和/或所述第二密封圈(20)是橡膠材料或環(huán)氧樹(shù)脂制成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墊片，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)是不銹鋼材料制成的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種墊片，包括第一密封圈，第一密封圈包括第一開(kāi)口；過(guò)濾單元，過(guò)濾單元遮擋第一密封圈的第一開(kāi)口，并與第一密封圈連接。由于本實(shí)用新型中的墊片設(shè)置有過(guò)濾單元，因而可以有效地阻擋雜質(zhì)通過(guò)墊片的第一開(kāi)口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而避免雜質(zhì)堵塞設(shè)備、延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于工作人員不再需要定時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的雜質(zhì)，因而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型中的墊片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/00GK202955221SQ20122066861
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者陳志軍, 吳萌萌 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司