專利名稱：一種適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫輸送管領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，只適用于最高400°C左右的場(chǎng)合，但鍋爐的爐灰排放時(shí)溫度高達(dá)900°C，管道在此高溫下的膨脹量大，又沒有適合的膨脹節(jié)，管道壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，能夠耐受900°C高溫，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，降低了維修率。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，包括內(nèi)套管、第一外套管、第二外套管和膨脹波紋管，所述內(nèi)套管垂直安裝，所述膨脹波紋管的上端與所述第一外套管連接，所述膨脹波紋管的下端與所述第二外套管連接，所述第一外套管焊接在所述內(nèi)套管的上端。優(yōu)選地，所述膨脹波紋管的上端與所述第一外套管焊接連接，所述膨脹波紋管的下端與所述第二外套管焊接連接。優(yōu)選地，所述膨脹波紋管為耐高溫不銹鋼管。優(yōu)選地，所述膨脹波紋管的長(zhǎng)度為300-400mm。優(yōu)選地,所述內(nèi)套管的管壁厚5_8mm。優(yōu)選地，所述第一外套管和第二外套管的管壁厚1.5-3_。本實(shí)用新型提供的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，包括內(nèi)套管、第一外套管、第二外套管和膨脹波紋管，所述內(nèi)套管垂直安裝，所述膨脹波紋管的上端與所述第一外套管連接，所述膨脹波紋管的下端與所述第二外套管連接，所述第一外套管焊接在所述內(nèi)套管的上端。用耐高溫材料做成膨脹波紋管，內(nèi)套管抵御管道內(nèi)高溫物料的摩擦，內(nèi)套管與膨脹波紋管不發(fā)生連接，膨脹力完全作用在耐高溫的膨脹波紋管上，但膨脹波紋管不受管內(nèi)物料的沖刷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，能夠耐受900°C高溫，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，降低了維修率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槲锪陷斔头较颉?br> 具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。[0013]請(qǐng)參見圖1，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槲锪陷斔头较?。本?shí)用新型實(shí)施例提供的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，包括內(nèi)套管1、第一外套管3、第二外套管4和膨脹波紋管2，內(nèi)套管I垂直安裝，膨脹波紋管2的上端與第一外套管3焊接連接，膨脹波紋管2的下端與第二外套管4焊接連接，第一外套管3焊接在內(nèi)套管I的上端，第二外套管4不與內(nèi)套管I焊接。膨脹波紋管2為耐高溫不銹鋼管，膨脹波紋管2的長(zhǎng)度為350mm。內(nèi)套管I的管壁厚6mm。第一外套管3和第二外套管4的管壁厚2mm。用耐高溫材料做成膨脹波紋管2，加厚的內(nèi)套管I抵御管道內(nèi)高溫物料的摩擦，內(nèi)套管I與膨脹波紋管2不發(fā)生連接，膨脹力完全作用在耐高溫的膨脹波紋管2上，但膨脹波紋管2不受管內(nèi)物料的沖刷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，能夠耐受900°C高溫，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，降低了維修率。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，其特征在于，包括內(nèi)套管、第一外套管、第二外套管和膨脹波紋管，所述內(nèi)套管垂直安裝，所述膨脹波紋管的上端與所述第一外套管連接，所述膨脹波紋管的下端與所述第二外套管連接，所述第一外套管焊接在所述內(nèi)套管的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，其特征在于，所述膨脹波紋管的上端與所述第一外套管焊接連接，所述膨脹波紋管的下端與所述第二外套管焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，其特征在于，所述膨脹波紋管為耐高溫不銹鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，其特征在于，所述膨脹波紋管的長(zhǎng)度為300-400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，其特征在于，所述內(nèi)套管的管壁厚5_8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，其特征在于，所述第一外套管和第二外套管的管壁厚1.5-3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，包括內(nèi)套管、第一外套管、第二外套管和膨脹波紋管，所述內(nèi)套管垂直安裝，所述膨脹波紋管的上端與所述第一外套管連接，所述膨脹波紋管的下端與所述第二外套管連接，所述第一外套管焊接在所述內(nèi)套管的上端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的適用于高溫煤灰輸送的管道膨脹節(jié)，能夠耐受900℃高溫，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，降低了維修率。
文檔編號(hào)F16L51/02GK202955403SQ20122067260
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者伍偉南, 劉遠(yuǎn)明, 李志高 申請(qǐng)人:佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司