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      一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管的制作方法

      文檔序號(hào):5547062閱讀:141來源:國知局
      專利名稱:一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管。
      背景技術(shù)
      目前工業(yè)管道系統(tǒng)中所用的管材,主要是鋼管,鋼管安裝復(fù)雜,不耐磨損,易腐蝕,使用和維護(hù)維修費(fèi)用高。與鋼管相比,塑料管材抗腐蝕、耐磨損、連接方便可靠、使用壽命長(zhǎng),但耐壓強(qiáng)度不夠、耐熱性能較差,致使塑料管材的應(yīng)用受到限制,在工業(yè)管道系統(tǒng)中較少應(yīng)用。為了解決鋼管和塑料管的各自缺點(diǎn),市場(chǎng)上出現(xiàn)很多種類的復(fù)合管,目前應(yīng)用較廣泛的有鋼絲增強(qiáng)復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管、玻璃鋼管、玻纖增強(qiáng)復(fù)合管等,但這些復(fù)合管材也存在各種問題:玻璃鋼管生產(chǎn)時(shí)有環(huán)境污染,成品為熱固性材料,不可回收,連接困難;鋼塑和鋁塑復(fù)合管價(jià)格高,口徑小,鋼層或鋁層易與塑料脫層,產(chǎn)品不可回收;玻纖增強(qiáng)復(fù)合管通過芯層添加短玻纖進(jìn)行增強(qiáng),增強(qiáng)效果有限;鋼絲增強(qiáng)復(fù)合管由于生產(chǎn)工藝的原因,鋼絲纏繞的數(shù)量受到限制,致使管材耐壓能力受到限制。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,該復(fù)合管適用于各個(gè)不同領(lǐng)域。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,從內(nèi)至外依次包括內(nèi)管、纖維布層和外管,所述纖維布層包括纖維布,該纖維布纏繞于內(nèi)管外周面,纖維布層與內(nèi)管外周面和外管外周面均通過熱熔膠粘接。作為一種優(yōu)選的方案,所述內(nèi)管和外管均為塑料管。作為一種優(yōu)選的方案,所述纖維布包括經(jīng)、緯線,該經(jīng)線和緯線由纖維與熱熔膠絲共紡加捻成。作為一種優(yōu)選的方案,所述纖維布層還包括熱熔膠層,該熱熔膠層涂覆于纖維布上。作為一種優(yōu)選的方案,所述纖維布層包括至少兩條纖維布,該纖維布左右雙向交叉纏繞于內(nèi)管上。作為一種優(yōu)選的方案,所述纖維布層包括至少一條纖維布,該纖維布單向纏繞于內(nèi)管上,該纖維布部分疊加。采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的效果是:一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,從內(nèi)至外依次包括內(nèi)管、纖維布層和外管,所述纖維布層包括纖維布,該纖維布纏繞于內(nèi)管外周面,纖維布層與內(nèi)管外周面和外管外周面均通過熱熔膠粘接。由于該復(fù)合管中包含纖維布,纖維布纏繞于內(nèi)管外周面,使得該復(fù)合管適用于的壓力等級(jí)提高,該復(fù)合管能夠廣泛應(yīng)用于各個(gè)不同領(lǐng)域。又由于所述纖維布包括經(jīng)、緯線,該經(jīng)線和緯線由纖維與熱熔膠絲共紡加捻成,這種纖維布纏繞在內(nèi)管外周面后,加熱后的粘結(jié)力較大,粘結(jié)非常牢固,并且纏繞后無需在另外添加粘膠,使工藝更加簡(jiǎn)便。所述纖維布的表面加涂有熱熔膠,可以有效防止纖維布之間、纖維布層與內(nèi)管、纖維布層與外管出現(xiàn)分層、脫層現(xiàn)象。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是纖維布的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中:1.內(nèi)管;2.纖維布層;3.外管。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如
      圖1,2所示,一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,從內(nèi)至外依次包括內(nèi)管1、纖維布層和外管3,所述纖維布層2包括纖維布,本實(shí)施例中,纖維布層2包括兩條纖維布,這兩條纖維布均包括經(jīng)線和緯線,經(jīng)線和緯線由纖維與熱熔膠絲共紡加捻而成,該兩條纖維布層2左右雙向交叉纏繞于內(nèi)管I外周面,纖維布層2受熱時(shí)在熱熔膠的作用下,纖維布層2的各層之間、纖維布層2與內(nèi)管I之間、纖維布層2與外管3之間可以粘合在一起。當(dāng)然,纖維布層還可以是四條纖維布,也采用左右交叉纏繞的方式纏繞于內(nèi)管I的外周面。本實(shí)施例中為有效防止纖維布層2的各層之間、纖維布層2與內(nèi)管I以及纖維布層2與外管3出現(xiàn)分層、脫層現(xiàn)象,纖維布的表面再加涂有熱熔膠,即各纖維布層2之間、內(nèi)管I與纖維布層2以及外管3與纖維布層2之間均再次通過熱熔膠加強(qiáng)粘接。在加工本夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管的過程中,首先擠出內(nèi)管1,內(nèi)管I定型后,對(duì)內(nèi)管I的表面和纖維布層2加熱,纖維布中的熱熔膠絲熔融,然后將兩條纖維布按一定的角度左右雙向交叉纏繞到內(nèi)管I上,內(nèi)管I與纖維布層2以及纖維布之間通過熱熔膠粘接成一體,最后用包覆模頭擠出外管3,冷卻定徑后定長(zhǎng)切割,即生產(chǎn)出夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管。當(dāng)然,所述纖維布層2包括至少一條纖維布,該纖維布單向纏繞于內(nèi)管I上,該纖維布部分疊加從而可將整個(gè)內(nèi)管I包裹,同樣也可以達(dá)到增強(qiáng)的目的,而對(duì)于增強(qiáng)的壓力等級(jí),則通過纏繞疊加的纖維布的層數(shù)不同來實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求1.一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于:從內(nèi)至外依次包括內(nèi)管、纖維布層和外管,所述纖維布層包括纖維布,該纖維布纏繞于內(nèi)管外周面,纖維布層與內(nèi)管外周面和外管外周面均通過熱熔膠粘接。
      2.如權(quán)利要求1所述一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于:所述內(nèi)管和外管均為塑料管。
      3.如權(quán)利要求2所述一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于:所述纖維布包括經(jīng)、緯線,該經(jīng)線和緯線由纖維與熱熔膠絲共紡加捻成。
      4.如權(quán)利要求2所述一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于:所述纖維布層還包括熱熔膠層,該熱熔膠層涂覆于纖維布上。
      5.如權(quán)利要求3或4所述一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于:所述纖維布層包括至少兩條纖維布,該纖維布左右雙向交叉纏繞于內(nèi)管上。
      6.如權(quán)利要求3或4所述一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,其特征在于:所述纖維布層包括至少一條纖維布,該纖維布單向纏繞于內(nèi)管上,該纖維布部分疊加。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾布纖維增強(qiáng)復(fù)合管,從內(nèi)至外依次包括內(nèi)管、纖維布層和外管,所述纖維布層包括纖維布,該纖維布纏繞于內(nèi)管外周面,纖維布層與內(nèi)管外周面和外管外周面均通過熱熔膠粘接。由于該復(fù)合管中包含纖維布層,增強(qiáng)了該復(fù)合管的壓力等級(jí),所以該復(fù)合管能夠廣泛應(yīng)用于各個(gè)不同領(lǐng)域。
      文檔編號(hào)F16L9/14GK202937893SQ20122067652
      公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
      發(fā)明者陸宇航, 黎世鵬, 劉海峰 申請(qǐng)人:江蘇雙騰管業(yè)有限公司
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