專利名稱：燃?xì)獗壤y閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)獗壤y閥芯。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)CN201851730U中公開了一種燃?xì)獗壤y閥芯，其包括閥芯本體、空心磁鋼、閥口膠墊、皮膜、壓板和卡圈；所述閥芯本體有一個閥口部和一個柄部；在所述閥口部上裝有所述閥口膠墊；在所述柄部的端部上依次裝有所述空心磁鋼、皮膜和壓板并通過所述卡圈固定；所述閥口部的外周面上設(shè)有一個環(huán)形槽，將所述膠墊利用其自身的彈性特性鑲嵌在該環(huán)形槽中。由該專利文獻(xiàn)的說明書和說明書附圖可知，閥芯本體在與皮膜連接時需穿過設(shè)置在皮膜中心位置的中心通孔。上述專利文獻(xiàn)中的燃?xì)獗壤y閥芯存在的缺陷有:(I)密封性能差，具體表現(xiàn)在具有上述閥芯的燃?xì)獗壤y在使用中，燃?xì)夂芸赡軓钠つさ闹行耐着c閥芯本體間的縫隙處泄漏；(2)上述閥芯使用零部件數(shù)量多，裝配工作量大，效率低且成本較高。

實用新型內(nèi)容針對專利文獻(xiàn)CN201851730U中的燃?xì)獗壤y閥芯結(jié)構(gòu)上存在的不足，本實用新型的目的是提供一種密封性能好、裝配效率高且成本低廉的燃?xì)獗壤y閥芯。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種燃?xì)獗壤y閥芯，包括閥芯本體、閥口膠墊、皮膜、皮膜墊圈和磁鐵；所述皮膜的中心位置成型有向其兩側(cè)延伸的連接凸起；所述閥芯本體和所述皮膜墊圈分居于所述皮膜的兩側(cè)，并且所述閥芯本體與所述皮膜墊圈均以卡接方式與所述皮膜的連接凸起連接。上述技術(shù)方案中，所述皮膜的連接凸起靠近所述閥芯本體的一端中心位置設(shè)有卡槽，所述閥芯本體的底端設(shè)有卡臺，所述卡臺與所述卡槽卡接從而將閥芯本體與皮膜連接。上述技術(shù)方案中，所述皮膜的連接凸起靠近皮膜墊圈的一端的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述皮膜墊圈的中心設(shè)有圓孔，所述皮膜墊圈的圓孔邊緣卡設(shè)于所述環(huán)形凹槽中從而將皮膜與皮膜墊圈連接。上述技術(shù)方案中，所述卡槽從出口端向內(nèi)端依次為導(dǎo)向區(qū)、阻擋區(qū)和容置區(qū)；所述連接凸起依次穿過所述導(dǎo)向區(qū)和阻擋區(qū)進入所述容置區(qū)并被阻擋區(qū)的側(cè)壁阻擋，所述導(dǎo)向區(qū)與容置區(qū)的孔徑均大于等于所述卡臺的外徑，所述阻擋區(qū)的孔徑小于所述卡臺的外徑，所述導(dǎo)向區(qū)與阻擋區(qū)的鄰接面為斜面。本實用新型具有積極的效果:本實用新型中的燃?xì)獗壤y閥芯中，通過在所述皮膜中心設(shè)置連接凸起以取代中心通孔，并將所述閥芯本體和皮膜墊圈均采用卡接的方式與皮膜上的連接凸起連接從而實現(xiàn)與皮膜的連接，提高了產(chǎn)品的裝配效率，同時由于取消了中心通孔因而燃?xì)獠粫購闹行耐滋幇l(fā)生泄漏，保證了閥芯的密封性能，另外由于采用卡接的連接方式故可省去卡圈，減少了零部件使用數(shù)量，生產(chǎn)成本更加低廉。

圖1為本實用新型中燃?xì)獗壤y閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中皮膜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示附圖標(biāo)記為:1-閥芯本體；11-卡臺；2-皮膜；3_皮膜墊圈；4_連接凸起；41-卡槽；42-環(huán)形凹槽；43-導(dǎo)向區(qū)；44-阻擋區(qū)；45_容置區(qū)。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型中燃?xì)獗壤y閥芯的一種實施例做詳細(xì)說明:如圖1所示，一種燃?xì)獗壤y閥芯，包括閥芯本體1、閥口膠墊、皮膜2、皮膜墊圈3和磁鐵；所述皮膜2的中心位置成型有向其兩側(cè)延伸的連接凸起4 ;所述閥芯本體I和所述皮膜墊圈3分居于所述皮膜2的兩側(cè)，并且所述閥芯本體I與所述皮膜墊圈3均以卡接方式與所述皮膜2的連接凸起4連接。在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為了快速并可靠的將皮膜2與閥芯本體I連接，本實施例中，在所述皮膜2的連接凸起4靠近所述閥芯本體I的一端中心位置設(shè)有卡槽41，所述閥芯本體I的底端設(shè)有卡臺11，所述卡臺11與所述卡槽41卡接從而將閥芯本體I與皮膜2連接。為了快速并可靠的將皮膜2與所述皮膜墊圈3連接，本實施例中，所述皮膜2的連接凸起4靠近皮膜墊圈3的一端的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽42，所述皮膜墊圈3的中心設(shè)有圓孔，所述皮膜墊圈3的圓孔邊緣卡設(shè)于所述環(huán)形凹槽42中從而將皮膜2與皮膜墊圈3連接。如圖2所示，本實施例中，所述卡槽41從出口端向內(nèi)端依次為導(dǎo)向區(qū)43、阻擋區(qū)44和容置區(qū)45 ;所述連接凸起4依次穿過所述導(dǎo)向區(qū)43和阻擋區(qū)44進入所述容置區(qū)45并被阻擋區(qū)44的側(cè)壁阻擋，所述導(dǎo)向區(qū)43與容置區(qū)45的孔徑均大于等于所述卡臺11的外徑，所述阻擋區(qū)44的孔徑小于所述卡臺11的外徑，所述導(dǎo)向區(qū)43與阻擋區(qū)44的鄰接面為斜面，通過將該鄰接面設(shè)置為斜面可便于連接凸起11進入到卡槽41中。本實施中的燃?xì)獗壤y閥芯中，通過在所述皮膜2中心設(shè)置連接凸起4以取代中心通孔，并將所述閥芯本體I和皮膜墊圈3均采用卡接的方式與皮膜2上的連接凸起4連接從而實現(xiàn)與皮膜2的連接，提高了產(chǎn)品的裝配效率，同時由于取消了中心通孔因而燃?xì)獠粫購闹行耐滋幇l(fā)生泄漏，保證了閥芯的密封性能，另外由于采用卡接的連接方式故可省去卡圈，減少了零部件使用數(shù)量，生產(chǎn)成本更加低廉。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獗壤y閥芯，包括閥芯本體(I )、閥口膠墊、皮膜(2)、皮膜墊圈(3)和磁鐵； 其特征在于:所述皮膜(2)的中心位置成型有向其兩側(cè)延伸的連接凸起(4);所述閥芯本體(I)和所述皮膜墊圈(3)分居于所述皮膜(2)的兩側(cè)，并且所述閥芯本體(I)與所述皮膜墊圈(3)均以卡接方式與所述皮膜(2)的連接凸起(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y閥芯，其特征在于:所述皮膜(2)的連接凸起(4)靠近所述閥芯本體(I)的一端中心位置設(shè)有卡槽(41)，所述閥芯本體(I)的底端設(shè)有卡臺(11)，所述卡臺(11)與所述卡槽(41)卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)獗壤y閥芯，其特征在于:所述皮膜(2)的連接凸起(4)靠近皮膜墊圈(3)的一端的外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽(42)，所述皮膜墊圈(3)的中心設(shè)有圓孔，所述皮膜墊圈(3)的圓孔邊緣卡設(shè)于所述環(huán)形凹槽(42)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃?xì)獗壤y閥芯，其特征在于:所述卡槽(41)從出口端向內(nèi)端依次為導(dǎo)向區(qū)(43)、阻擋區(qū)(44)和容置區(qū)(45)； 所述連接凸起(4)依次穿過所述導(dǎo)向區(qū)(43)和阻擋區(qū)(44)進入所述容置區(qū)(45)并被阻擋區(qū)(44)的側(cè)壁阻擋，所述導(dǎo)向區(qū)(43)與容置區(qū)(45)的孔徑均大于或等于所述卡臺(11)的外徑，所述阻擋區(qū)(44)的孔徑小于所述卡臺(11)的外徑，所述導(dǎo)向區(qū)(43)與阻擋區(qū)(44)的鄰接面為斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種燃?xì)獗壤y閥芯，包括閥芯本體、閥口膠墊、皮膜、皮膜墊圈和磁鐵；所述皮膜的中心位置成型有向其兩側(cè)延伸的連接凸起；所述閥芯本體和所述皮膜墊圈分居于所述皮膜的兩側(cè)，并且所述閥芯本體與所述皮膜墊圈均以卡接方式與所述皮膜的連接凸起連接。本實用新型中燃?xì)獗壤y閥芯的優(yōu)點是密封性能好、裝配效率高且成本低廉。
文檔編號F16K1/36GK202927092SQ201220679969
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者吳方忠 申請人:浙江僑亨實業(yè)有限公司