專利名稱：具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于工業(yè)泵制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]泵類產(chǎn)品作為主要的流體機械，廣泛地應(yīng)用于國民生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域，并在石油化工領(lǐng)域扮演著極其重要的角色。有許多重要行業(yè)不能間斷工作，必須保證24小時連續(xù)生產(chǎn)，做為主機配套用的三螺桿泵大部分是為主機潤滑、加壓用，主機若不能得到潤滑是不能工作的，所以作為配套的三螺桿泵設(shè)備很重要，在做系統(tǒng)設(shè)計時，一般會設(shè)計成一備一用，或一備兩用。因此兩泵或多泵并聯(lián)的情況很多，且石化行業(yè)泵工作環(huán)境一般是不允許封閉環(huán)境，即泵處于常溫工作狀態(tài)，即使管路有保溫措施，有的閥門部位也不便保溫，由于潤滑油的粘度受溫度影響，當(dāng)處于低溫狀態(tài)時粘度很大，不利于泵的啟動、輸送和閥門的開啟。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并泵系統(tǒng)。通過在并聯(lián)雙泵裝有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥，不僅保證備用泵及與之相連通的管路上的介質(zhì)處于流通狀態(tài)且備用泵不發(fā)生反轉(zhuǎn)，而且還可保證當(dāng)主泵停泵，備用泵作為主泵時，減壓順序閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)能保證泵正常運轉(zhuǎn)。適用于泵類產(chǎn)品并聯(lián)工作且輸送介質(zhì)有可能處于低溫狀態(tài)的情況下，能保證介質(zhì)處于流動狀態(tài)且泵不反轉(zhuǎn)的工況。[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:[0005]具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)，包括兩個并聯(lián)的三螺桿泵，其特征在于:所述三螺桿泵A和三螺桿泵B的出口管路上均連接有其上開有小孔的單向閥，在三螺桿泵A和三螺桿泵B的泵體一側(cè)上通過連接件安裝有可保證介質(zhì)處于流動狀態(tài)且泵不反轉(zhuǎn)的減壓順序閥。[0006]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:[0007]所述減壓順序閥包括其上制有進(jìn)口、與進(jìn)口連通的進(jìn)口腔、經(jīng)由旁通通道與該進(jìn)口腔連通的出口腔及出口的閥體，所述閥體進(jìn)口腔的另一端裝有針式調(diào)整閥，所述出口腔內(nèi)設(shè)有滑閥，在所述滑閥閥桿上裝有彈簧。[0008]所述針式調(diào)整閥上裝有螺塞和密封墊圈。[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即在并聯(lián)泵上均安裝有集減壓和旁通為一體的常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥，這樣不僅可保證了備用泵及與之相連通的管路上的介質(zhì)處于流通狀態(tài)、備用泵不發(fā)生反轉(zhuǎn)，而且還可保證當(dāng)主泵停泵，備用泵作為主泵時，減壓順序閥處于關(guān)閉狀態(tài)能保證泵正常運轉(zhuǎn)。避免了因泵發(fā)生反轉(zhuǎn)而大大降低其使用壽命的問題，特別適用于泵類產(chǎn)品并聯(lián)工作且輸送介質(zhì)處于低溫狀態(tài)，保證介質(zhì)處于流動狀態(tài)且泵不反轉(zhuǎn)的工況。


[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3是圖2的左視圖；[0013]圖4是圖2的A-A剖視圖。[0014]圖中:1、減壓順序閥；1_1、閥體；1_2、進(jìn)口 ；1_3、進(jìn)口腔；1_4、旁通通道；1_5、出口 ；1_6 ;出口腔；2、螺塞；3、密封墊圈；4、針式調(diào)整閥；5、螺塞；6、密封墊圈；7、滑閥；8、泵A ;9、泵B ;10、單向閥；11、彈簧。
具體實施方式
[0015]為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:[0016]請參閱圖1-圖4，具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)，包括兩個并聯(lián)的三螺桿泵，即泵AS和泵B9，所述泵AS和泵B9的出口管路上均連接有其上開有小孔的單向閥17，在泵AS和泵B9的泵體一側(cè)上通過連接件安裝有可保證介質(zhì)處于流動狀態(tài)且泵不反轉(zhuǎn)的減壓順序閥I。所述減壓順序閥包括其上制有與泵體連接的進(jìn)口 1-2、與進(jìn)口連通的進(jìn)口腔1-3、經(jīng)由旁通通道1-4與該進(jìn)口腔連通的出口腔1-6及出口 1-5的閥體1-1，所述閥體進(jìn)口腔的另一端裝有針式調(diào)整閥4，所述出口腔內(nèi)設(shè)有滑閥7，在所述滑閥閥桿上裝有彈簧11。所述針式調(diào)整閥上裝有螺塞2和密封墊圈3，在泵體的各密封工藝孔處均裝有用于潤滑密封的螺塞5和密封墊圈6。[0017]本實用新型的工作原理為:[0018]泵A8和泵B9出口并聯(lián)，可互為備用關(guān)系，當(dāng)泵工作時，泵B9作為備用泵，當(dāng)泵B9工作時，泵A8作為備用泵，現(xiàn)以泵B9工作泵A8做為備用泵為例，泵B9工作時，出口管路上的油通過單向閥10上的小孔流到泵AS中，已保證泵AS里的介質(zhì)流通，保證泵AS中的油溫和管路中的一致，不會因環(huán)境溫度過低影響泵AS的使用。[0019]泵做為備用泵時，出口管路上的高壓油通過泵出口上的單向閥上開的針孔節(jié)流進(jìn)入泵的出口。流體有一部分進(jìn)入常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的進(jìn)口，通過調(diào)整針式調(diào)整閥4，讓介質(zhì)通過閥口旁通通道1-4，以保證作為備用泵時泵不反轉(zhuǎn)。[0020]如果泵AS發(fā)生故障，泵B9開始工作時，滑閥7可以封住閥口旁通通道，使泵AS不在有旁通的路徑，以便保證泵B9的正常工作。[0021]雙泵并聯(lián)，泵B9做為備用泵時，常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥處于常開狀態(tài)，介質(zhì)通過閥口旁通通道1-4。[0022]雙泵并聯(lián)，一旦作為主泵泵AS的停轉(zhuǎn)，泵B9做為備用泵工作時，常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥必須能夠關(guān)閉閥口旁通通道1-4，不得泄漏。
權(quán)利要求1.一種具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)，包括兩個并聯(lián)的三螺桿泵，其特征在于:所述三螺桿泵A和三螺桿泵B的出口管路上均連接有其上開有小孔的單向閥，在三螺桿泵A和三螺桿泵B的泵體一側(cè)上通過連接件安裝有可保證介質(zhì)處于流動狀態(tài)且泵不反轉(zhuǎn)的減壓順序閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓順序閥包括其上制有進(jìn)口、與進(jìn)口連通的進(jìn)口腔、經(jīng)由旁通通道與該進(jìn)口腔連通的出口腔及出口的閥體，所述閥體進(jìn)口腔的另一端裝有針式調(diào)整閥，所述出口腔內(nèi)設(shè)有滑閥，在所述滑閥閥桿上裝有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)，其特征在于:所述針式調(diào)整閥上裝有螺塞和密封墊圈。
專利摘要本實用新型涉及一種具有常開式可調(diào)內(nèi)流減壓順序閥的并聯(lián)泵系統(tǒng)，包括兩個并聯(lián)的三螺桿泵，特征是三螺桿泵A和三螺桿泵B的出口管路上均連接有其上開有小孔的單向閥，在三螺桿泵A和三螺桿泵B的泵體一側(cè)上安裝有減壓順序閥。優(yōu)點是不僅可保證備用泵及與之相連通的管路上的介質(zhì)處于流通狀態(tài)、備用泵不發(fā)生反轉(zhuǎn)，而且還可保證當(dāng)主泵停泵，備用泵作為主泵時，減壓順序閥處于關(guān)閉狀態(tài)能保證泵正常運轉(zhuǎn)。避免了因泵發(fā)生反轉(zhuǎn)而大大降低其使用壽命的問題，特別適用于泵類產(chǎn)品并聯(lián)工作且輸送介質(zhì)處于低溫狀態(tài)，保證介質(zhì)處于流動狀態(tài)且泵不反轉(zhuǎn)的工況。
文檔編號F16N23/00GK202972441SQ201220686939
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者霍海燕, 甘志強 申請人:天津泵業(yè)機械集團(tuán)有限公司