專利名稱：一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體為一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，大口徑低溫泵的液氮管密封方式基本采用直接焊接方式，如圖1所示，即把液氮管直接焊接到低溫泵泵殼的殼體上，這種結(jié)構(gòu)存在以下不足:液氮管焊接處漏熱嚴(yán)重，使低溫泵表面大面積結(jié)水，而低溫泵周圍多排布電源，從而引起短路等故障；液氮管焊接后，一旦低溫泵內(nèi)部液氮組件損壞，則整個(gè)液氮部件無法實(shí)現(xiàn)拆卸，必須以損壞低溫泵殼體的代價(jià)來維修液氮組件，維修成本高；液氮管直接焊接使低溫泵的低溫管路部分抗震動能力減弱，由于低溫泵運(yùn)行中震動較大，直接焊接則直接降低了低溫泵低溫管路的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的大口徑低溫泵的液氮管密封采用直接焊接方式，存在液氮管焊接處漏熱嚴(yán)重，容易導(dǎo)致低溫泵表面大面積結(jié)水進(jìn)而引起短路等故障的缺陷，維修不方便且成本高，抗震動能力不佳，使用壽命短的問題。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:[0005]一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有安裝在泵體上的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上端一側(cè)安裝有導(dǎo)向架壓板，所述導(dǎo)向架與導(dǎo)向架壓板之間安裝有密封管，所述密封管上端端部安裝有接頭，下端端部連接有波紋管并伸入泵體內(nèi)，所述密封管內(nèi)通過支撐環(huán)安裝有液氮管，所述液氮管與波紋管連通，所述密封管外壁上由上至下依次安裝有緊固法蘭和絕熱法蘭，所述緊固法蘭與絕熱法蘭之間通過緊固螺栓固定連接，所述絕熱法蘭與密封管之間設(shè)有密封襯墊，所述密封襯墊與絕熱法蘭的接觸面上安裝有多個(gè)密封環(huán)，所述絕熱法蘭與泵體之間安裝有套于密封管外的絕熱筒。[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝維護(hù)方便，液氮管采用絕熱緊固密封方式連接到低溫泵的泵體上，通過密封管與液氮管形成的真空夾層起到絕熱作用，通過密封襯墊及加緊裝置實(shí)現(xiàn)雙面密封，因此具有較好的絕熱密封效果，優(yōu)化了產(chǎn)品性能、增加了產(chǎn)品壽命與可維修率，降低了維修成本，且抗震動能力較好，有效地保障了低溫泵的安全運(yùn)行。


[0008]圖1為傳統(tǒng)的大口徑低溫泵與液氮管連接方式的示意圖。[0009]圖2為傳統(tǒng)的大口徑低溫泵與液氮管連接方式的俯視圖。[0010]圖3為傳統(tǒng)的大口徑低溫泵與液氮管連接方式的立體圖。[0011]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。圖6為本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示，一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，包括有安裝在泵體12上的導(dǎo)向架14，導(dǎo)向架14上端一側(cè)安裝有導(dǎo)向架壓板5，導(dǎo)向架14與導(dǎo)向架壓板5之間安裝有密封管2，密封管2上端端部安裝有接頭I，下端端部連接有波紋管13并伸入泵體12內(nèi)，密封管2內(nèi)通過支撐環(huán)3安裝有液氮管4，液氮管4與波紋管13連通，密封管2外壁上由上至下依次安裝有緊固法蘭7和絕熱法蘭10，緊固法蘭7與絕熱法蘭10之間通過緊固螺栓6固定連接，絕熱法蘭10與密封管2之間設(shè)有密封襯墊8，密封襯墊8與絕熱法蘭10的接觸面上安裝有多個(gè)密封環(huán)9，絕熱法蘭10與泵體12之間安裝有套于密封管2外的絕熱筒11。
權(quán)利要求1.一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有安裝在泵體上的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上端一側(cè)安裝有導(dǎo)向架壓板，所述導(dǎo)向架與導(dǎo)向架壓板之間安裝有密封管，所述密封管上端端部安裝有接頭，下端端部連接有波紋管并伸入泵體內(nèi)，所述密封管內(nèi)通過支撐環(huán)安裝有液氮管，所述液氮管與波紋管連通，所述密封管外壁上由上至下依次安裝有緊固法蘭和絕熱法蘭，所述緊固法蘭與絕熱法蘭之間通過緊固螺栓固定連接，所述絕熱法蘭與密封管之間設(shè)有密封襯墊，所述密封襯墊與絕熱法蘭的接觸面上安裝有多個(gè)密封環(huán)，所述絕熱法蘭與泵體之間安裝有套于密封管外的絕熱筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，包括有安裝在泵體上的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上端一側(cè)安裝有導(dǎo)向架壓板，導(dǎo)向架與導(dǎo)向架壓板之間安裝有密封管，密封管上端端部安裝有接頭，下端端部連接有波紋管并伸入泵體內(nèi)，密封管內(nèi)通過支撐環(huán)安裝有液氮管，液氮管與波紋管連通，密封管外壁上安裝有固定連接的緊固法蘭和絕熱法蘭，絕熱法蘭與密封管之間設(shè)有密封襯墊，密封襯墊與絕熱法蘭的接觸面上安裝有多個(gè)密封環(huán)，絕熱法蘭與泵體之間安裝有套于密封管外的絕熱筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝維護(hù)方便，具有較好的絕熱密封效果，且抗震動能力較好，使用壽命長，有效地保障了低溫泵的安全運(yùn)行。
文檔編號F16L5/02GK203023670SQ201220689680
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者徐中堂, 武義鋒, 丁先庚 申請人:安徽萬瑞冷電科技有限公司