專利名稱：抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋機(jī)平衡缸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，軋機(jī)平衡缸的缸桿產(chǎn)生擺動(dòng)，軋機(jī)平衡缸密封容易受到擺動(dòng)影響，當(dāng)兩平衡塊間隙隨磨損增大后，缸桿擺動(dòng)增大，對(duì)其密封擠壓嚴(yán)重，直接影響密封壽命，損壞的主要形式就是擠壓變形，且將密封邊緣壓碎，造成設(shè)備故障，浪費(fèi)液壓油，影響生產(chǎn)。因此使用過(guò)程中造成密封損壞的主要原因是由于缸桿擺動(dòng)，使得缸蓋密封在缸蓋的密封槽上邊緣(即圖1中N處)受擠壓(有桿腔有液壓背壓作用，所以不會(huì)擠壓到密封的下邊緣)，當(dāng)擠壓力過(guò)大后就會(huì)使密封的上邊被壓潰，密封失效，并且因擺動(dòng)產(chǎn)生間隙，造成軋鋼產(chǎn)生的氧化鐵渣滓進(jìn)入，嵌入密封影響其使用壽命。同時(shí)，原結(jié)構(gòu)中在自位墊與與缸桿之間采用丁晴橡膠O型圈密封，這種密封容易受擠壓變形失效，導(dǎo)致軋鋼過(guò)程產(chǎn)生的氧化鐵渣子進(jìn)入，當(dāng)氧化鐵渣滓塞滿自位墊與缸桿間隙后，自位墊就會(huì)無(wú)法擺動(dòng)，使自位墊失去緩解因軋鋼產(chǎn)生的缸桿擺動(dòng)的作用，從而造成缸蓋密封的損壞加劇。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，能夠提高密封的使用壽命，減少設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)時(shí)間。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，包括缸筒、缸桿、缸蓋、缸蓋密封和自位墊，所述缸筒的內(nèi)壁與缸桿連接，所述缸桿的上端外壁通過(guò)缸蓋密封與缸蓋連接，所述缸桿上端內(nèi)壁與自位墊連接，所述密封墊上表面設(shè)有白墊。所述白墊為軟材料墊。所述白墊厚度為2mm。所述缸桿上端內(nèi)壁與自位墊之間設(shè)置有自位墊矩形密封圈。所述自位墊矩形密封圈由彈性材料制成。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型很好的解決了原有的密封擠壓變形失效問(wèn)題，提高了密封的使用壽命，大大減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型原結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1A放大圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4是圖3B放大圖；圖5是圖3C放大圖。圖1-圖5中，1.缸筒，2.缸桿，3.缸蓋，4.缸蓋密封，5.0型密封圈，6.自位墊，
7.自位墊矩形密封圈,8.白墊。圖1中箭頭表示自位墊擺動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，一種抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，包括缸筒1、缸桿2、缸蓋3、缸蓋密封4和自位墊6，缸筒I的內(nèi)壁與缸桿2連接，缸桿2的上端外壁通過(guò)缸蓋密封4與缸蓋3連接，缸桿2上端內(nèi)壁與自位墊6連接，密封墊4上表面加裝有一個(gè)2mm厚的白墊8，白墊8為軟材料墊，白墊8承受擠壓力，當(dāng)過(guò)載時(shí)，就算白墊8被擠壓變形，也因?yàn)槠溆捕炔蛔阋該p壞密封，不會(huì)影響密封正常功能。因此起到了對(duì)密封的保護(hù)著作用，從而延長(zhǎng)了密封使用壽命。并且因?yàn)榘讐|8的軟材料特性，使其對(duì)進(jìn)入的氧化鐵渣滓具有很好的嵌入吸附作用，因而防止了氧化鐵渣滓進(jìn)入對(duì)密封的造成損壞。在缸桿2上端內(nèi)壁與自位墊6之間設(shè)置有自位墊矩形密封圈7，自位墊矩形密封圈7由彈性材料制成，可用來(lái)減小缸桿擺動(dòng)以減少作用在缸蓋密封處的擠壓力。采用自位墊矩形密封圈7可使自位墊6與缸桿2的間隙很難進(jìn)入軋鋼過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵廢渣，起到潤(rùn)滑密封作用的同時(shí)，又因矩形密封有很大的彈性，使自位墊受力結(jié)束后，很快恢復(fù)到中位，更好的實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)的緩沖擺動(dòng)的功能。因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境惡劣，自位墊在使用中需要經(jīng)常補(bǔ)油才能保證自位墊的擺動(dòng)靈活，這樣才能更好的使自位墊矩形密封更好的起到彈性自復(fù)位作用，緩解對(duì)密封的擠壓作用。本實(shí)用新型很好的解決了原有的密封擠壓變形失效問(wèn)題，提高了密封的使用壽命，大大減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，包括缸筒(I)、缸桿(2 )、缸蓋(3 )、缸蓋密封(4 )和自位墊(6 )，所述缸筒(I)的內(nèi)壁與缸桿(2 )連接，所述缸桿(2 )的上端外壁通過(guò)缸蓋密封(4 )與缸蓋(3 )連接，所述缸桿(2 )上端內(nèi)壁與自位墊(6 )連接，其特征在于，所述密封墊(4)上表面設(shè)有白墊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述白墊(8)為軟材料墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述白墊(8)厚度為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述缸桿(2)上端內(nèi)壁與自位墊(6)之間設(shè)置有自位墊矩形密封圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述自位墊矩形密封圈(7)由彈性材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抗擠壓的軋機(jī)平衡缸結(jié)構(gòu)，包括缸筒、缸桿、缸蓋、缸蓋密封和自位墊，所述缸筒的內(nèi)壁與缸桿連接，所述缸桿的上端外壁通過(guò)缸蓋密封與缸蓋連接，所述缸桿上端內(nèi)壁與自位墊連接，所述密封墊上表面設(shè)有白墊。本實(shí)用新型很好的解決了原有的密封擠壓變形失效問(wèn)題，提高了密封的使用壽命，大大減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16J15/18GK202971917SQ20122069337
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者劉文勇, 雷傳東, 杜光遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司