專利名稱：一種智能閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門電子控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種智能閥門。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)閥門提出了更高的要求，單純的閥門的作用已經(jīng)無法滿足人們的要求，普通閥門無法支管的連接通過閥門的流量等數(shù)據(jù)，而且手動(dòng)操作比較復(fù)雜，數(shù)據(jù)采集比較困難，因此，人們提出了智能閥門，智能閥門即是一種根據(jù)各種外因變化自動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)的閥門，如中國專利提供一種智敏智能閥門(其申請(qǐng)?zhí)枮镃N200610089607.7)，閥門有智敏智能材料，能自動(dòng)感知閥門外環(huán)境條件的變化。依據(jù)閥門外環(huán)境條件變化，依靠智敏智能材料的變形，自動(dòng)開通或關(guān)閉閥門，達(dá)到自動(dòng)控制閥門的目的。本智敏智能閥門不依靠電力等外來動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。還有就是依靠電力等外力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開通或關(guān)閉閥門的智能閥門，如中國專利提供液體閥門智能監(jiān)控裝置(其專利號(hào)為ZL01261868.3)，該專利公開了一種石油工業(yè)使用的液體閥門智能監(jiān)控裝置，本裝置由控制箱、減速機(jī)、閥門開度顯示機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)等組成，液體閥門的閥桿穿過閥門開度顯示機(jī)構(gòu)，與減速機(jī)和控制箱內(nèi)的直流電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接，數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)的信號(hào)輸送到控制箱的單片機(jī)。集閥門調(diào)節(jié)、壓力與流量顯示、報(bào)警于一體，適宜于野外環(huán)境，實(shí)現(xiàn)全天為24小時(shí)自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。上述專利雖然實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控，無法支管全面的了解閥體內(nèi)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，無法直接精確的調(diào)節(jié)閥門的開度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種智能閥門，該智能閥門能夠直觀了解通過閥門的流體的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，便于在指定參數(shù)值下調(diào)節(jié)控制閥門的開度，具有更廣的應(yīng)用范圍。本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種智能閥門，包括閥體、閥桿、閥芯、用于采集閥門閥芯開度信號(hào)的開度感應(yīng)電位器、用于采集閥門進(jìn)口端和出口端壓力信號(hào)的壓力傳感器、用于采集閥門流體回路溫度信號(hào)的溫度傳感器、用于接收指令調(diào)節(jié)閥門開度的執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于顯示閥門內(nèi)流體各項(xiàng)數(shù)據(jù)的顯示模塊，所述的閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥桿的一端與閥芯連接，另一端與執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，本智能閥門還包括用于接收開度感應(yīng)電位器采集的電位信號(hào)、壓力傳感器采集的壓力信號(hào)和溫度傳感器采集的溫度信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理并輸出數(shù)據(jù)信號(hào)給顯示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示同時(shí)輸出控制信號(hào)控制執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度大小的控制器，所述的開度感應(yīng)電位器、壓力傳感器和溫度傳感器與控制器輸入端連接，所述的顯示模塊和執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器的輸出端連接。開度感應(yīng)電位器設(shè)置在執(zhí)行器內(nèi)用于采集閥門開度的電位信號(hào)，壓力傳感器采集閥門進(jìn)口端和出口端的壓力信號(hào)，溫度傳感器采集流體溫度信號(hào)，并把采集的電位信號(hào)、壓力信號(hào)和溫度信號(hào)輸送給控制器，控制器接收到的壓力信號(hào)，算出閥門兩端壓差，利用閥門前后壓差數(shù)據(jù)和內(nèi)置于控制器內(nèi)部的閥門流通系數(shù)，算出通過閥門的流體流量，并將采集的閥門開度信號(hào)、閥門進(jìn)口端和出口端壓力信號(hào)、溫度傳感器采集的流體回路的溫度信號(hào)、計(jì)算出的閥門進(jìn)口端和出口端的壓差、計(jì)算出的閥體的流量信號(hào)、流體回路的溫度信號(hào)，輸出給顯示模塊，各信號(hào)在顯示模塊中進(jìn)行顯示，方便人們了解閥體內(nèi)流體的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，壓差發(fā)生變化需要改變閥門開度時(shí)，根據(jù)控制器中設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，比對(duì)后控制器輸出控制信號(hào)給執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)從而調(diào)節(jié)閥門開度的大小。在上述智能閥門中，所述的執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于接收控制器輸出控制信號(hào)并輸出電信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的執(zhí)行器、電機(jī)和絲桿，所述的電機(jī)與絲桿通過減速齒輪連接，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，所述的絲桿的一端連接有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上齒輪相配合的齒輪，所述絲桿的另一端與閥桿連接，所述執(zhí)行器的輸入端與控制器的輸出端連接，所述執(zhí)行器的輸出端與電機(jī)連接?？刂破鬏敵隹刂菩盘?hào)給執(zhí)行器，執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過減速齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿固定在閥桿上，從而控制閥門的開度，設(shè)置減速齒輪可對(duì)閥門開度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。在上述智能閥門中，所述的開度感應(yīng)電位器設(shè)置在執(zhí)行器內(nèi)，所述的壓力傳感器和溫度傳感器均至少為兩個(gè)，所述的壓力傳感器設(shè)置在閥門進(jìn)口端和出口端。需要計(jì)算閥門進(jìn)口端和出口端的壓差信號(hào)，需要在閥門進(jìn)口端和出口端設(shè)置壓力傳感器；溫度傳感器一個(gè)安裝在閥體內(nèi)，采集閥門內(nèi)流體的溫度，當(dāng)閥體安裝在流體回流的進(jìn)水端，另一個(gè)溫度傳感器安裝在流體回路的進(jìn)口端，當(dāng)閥體安裝在流體回流的回水端，則另一個(gè)溫度傳感器安裝在流體回流的進(jìn)水端，兩個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)采集回路兩端的溫度信號(hào)從而計(jì)算出流體回路的溫差信號(hào)，因此至少需要兩個(gè)溫度傳感器和壓力傳感器。作為另一種方案，在上述智能閥門中，所述的執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路，電 機(jī)和絲桿，所述的電機(jī)與絲桿通過減速齒輪連接，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，所述的絲桿的一端連接有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上齒輪相配合的齒輪，所述絲桿的另一端與閥桿連接，所述的控制電路的輸入端與控制器的輸出端連接，所述控制電路的輸出端與電機(jī)連接?？刂破鬏敵隹刂菩盘?hào)給控制電路，控制電路控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過減速齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿固定在閥桿上，從而控制閥門的開度，設(shè)置減速齒輪可對(duì)閥門開度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。在上述智能閥門中，所述的執(zhí)行器包括用于接收控制器輸出的控制信號(hào)的接收模塊和驅(qū)動(dòng)電路，所述的接收模塊和控制器的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)電路的輸入端與接收模塊連接，所述驅(qū)動(dòng)電路的輸出端與電機(jī)連接?？刂破鬏敵鲂盘?hào)給接收模塊，接收模塊輸出信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路輸出電信號(hào)給電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述智能閥門中，所述控制器的輸出端還連接有用于與電腦連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的通訊模塊，所述的通訊模塊集成在控制器內(nèi)。設(shè)置通訊模塊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，更具頭用性。在上述智能閥門中，所述的顯示模塊包括顯示屏和用于接收控制器輸出的數(shù)據(jù)信號(hào)并進(jìn)行分析處理的處理電路，所述處理電路的輸入端與控制器的輸出端連接，所述處理電路的輸出端與顯示屏連接，所述的顯示屏固定設(shè)置在閥體上。控制器將傳感器采集的數(shù)據(jù)信號(hào)以及計(jì)算出的數(shù)據(jù)信號(hào)輸出給處理電路，處理電路對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理后輸出給顯示屏在顯示屏上進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)顯示，將顯示屏固定在閥體上，方便工作人員對(duì)閥體內(nèi)流體的信息進(jìn)行監(jiān)控。在上述智能閥門中，所述控制器的輸入端還連接有用于手動(dòng)輸入?yún)?shù)改變閥門所需開度大小的手動(dòng)輸入模塊，所述的手動(dòng)輸入模塊集成在顯示屏中。設(shè)置手動(dòng)輸入模塊，對(duì)初始設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置，從而根據(jù)新的參數(shù)對(duì)閥門開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高實(shí)用性。在上述智能閥門中，所述控制器的電源輸入端連接有電源模塊，所述的電源模塊包括整流電路和降壓電路，所述整流電路與的輸入端與電源連接，所述整流電路的輸出端與降壓電路的輸入端連接，所述降壓電路的輸出端與單片機(jī)的電源輸入端連接。由于單片機(jī)需要的是低壓直流電源，則需將輸入的交流電整流成直流電并進(jìn)行降壓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本智能閥門具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)置多個(gè)傳感器對(duì)閥門中的溫度、壓力、閥門開度等信號(hào)進(jìn)行采集，通過控制器將信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理，將通過閥門的流體的各項(xiàng)數(shù)據(jù)直觀的顯示出來；2、設(shè)置手動(dòng)輸入模塊，提高閥門應(yīng)用的范圍，提高了實(shí)用性；3、設(shè)置通訊模塊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，便于工作人員操作。

圖1是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、壓力傳感器；2、溫度傳感器；3、開度感應(yīng)電位器；4、控制器；5、執(zhí)行器；5a、接收模塊；5b、驅(qū)動(dòng)電路；6、電源模塊；6a、整流電路；6b、降壓電路；7、顯示模塊；7a、處理電路；7b、顯示屏；8、手動(dòng)輸入模塊；9、通訊模塊；10、步進(jìn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，一種智能閥門，包括閥體、閥桿、閥芯、壓力傳感器1、溫度傳感器2、開度感應(yīng)電位器3、控制器4、執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電源模塊6、顯示模塊7、手動(dòng)輸入模塊8，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿的一端與閥芯連接，另一端與執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，壓力傳感器1、溫度傳感器2、開度感應(yīng)電位器3和手動(dòng)輸入模塊8與控制器4的輸入端連接，執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和顯示模塊7與控制器4的輸出端連接，電源模塊6與控制器4的電源輸入端口連接。開度感應(yīng)電位器3設(shè)置在閥門內(nèi)用于采集閥門開度的電位信號(hào)、兩個(gè)壓力傳感器I設(shè)置在閥門進(jìn)口端和出口端用于采集閥門進(jìn)口端和出口端的溫度信號(hào)，兩個(gè)溫度傳感器2—個(gè)安裝在閥體內(nèi)，采集閥門內(nèi)流體的溫度，當(dāng)閥體安裝在流體回流的進(jìn)水端，另一個(gè)溫度傳感器安裝在流體回路的進(jìn)口端，當(dāng)閥體安裝在流體回流的回水端，則另一個(gè)溫度傳感器安裝在流體回流的進(jìn)水端，兩個(gè)溫度傳感器2實(shí)現(xiàn)采集回路兩端的溫度信號(hào)從而計(jì)算出流體回路的溫差信號(hào)；執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于接收控制器4輸出控制信號(hào)并輸出電信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的執(zhí)行器5、電機(jī)和絲桿，執(zhí)行器5包括用于接收控制器4輸出的控制信號(hào)的接收模塊5a和驅(qū)動(dòng)電路5b ;顯示模塊7包括顯示屏7b和用于接收控制器4輸出的數(shù)據(jù)信號(hào)并進(jìn)行分析處理的處理電路7a。電機(jī)與絲桿通過減速齒輪連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，絲桿的一端連接有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上齒輪相配合的齒輪，兩齒輪相配合達(dá)到減速目的，提高閥門開度控制的精確性，絲桿的另一端與閥桿連接，執(zhí)行器5的接收模塊5a的輸入端與控制器4的輸出端連接，接收模塊5a的輸出端與驅(qū)動(dòng)電路5b輸入端連接，驅(qū)動(dòng)電路5b的輸出端與電機(jī)的電源進(jìn)線連接，顯示模塊7中的處理電路7a的輸入端與控制器4的輸出端連接，控制器4上還集成有用于與電腦數(shù)據(jù)通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制的通訊模塊9，通訊處理電路7a的輸出端與顯示屏7b連接，顯示屏7b固定設(shè)置在閥體上，手動(dòng)輸入模塊8集成在顯示屏7b中，電源模塊6包括整流電路6a和降壓電路6b，整流電路6a與的輸入端與電源連接，整流電路6a的輸出端與降壓電路6b的輸入端連接，降壓電路6b的輸出端與控制器4的電源輸入端連接，電機(jī)為低壓的小型步進(jìn)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電路5b輸出脈沖信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)脈沖信號(hào)的頻率來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，由于控制器4為單片機(jī)需要低壓直流電源供電，因此需要整流電路6a將交流電源整成直流，并通過降壓電路6b降壓。作為本智能閥門的另一種方案，執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的繼電器電路，電機(jī)和絲桿，電機(jī)與絲桿通過減速齒輪連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，絲桿的一端連接有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上齒輪相配合的齒輪，絲桿的另一端與閥桿連接，繼電器電路的輸入端與控制器4的輸出端連接，繼電器電路的輸出端與電機(jī)連接。電機(jī)與繼電器電路的主電路連接，通過繼電器來驅(qū)動(dòng)，控制器4輸出控制信號(hào)控制繼電器電路的控制電路來控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。本智能閥門的工作原理如下:流體在閥門中流動(dòng)時(shí)，兩個(gè)壓力傳感器I采集閥門進(jìn)口端和出口端的壓力信號(hào)，兩個(gè)溫度傳感器2采集流體回路進(jìn)水端和回水端的溫度信號(hào)，開度感應(yīng)電位器3采集閥門開度的電位信號(hào)，并將采集的壓力信號(hào)、溫度信號(hào)和閥門開度電位信號(hào)輸送給控制器4，控制器4計(jì)算出閥門進(jìn)口端和出口端的壓差信號(hào)，流體回路的溫差信號(hào)，并通過閥門開度的電位信號(hào)比對(duì)出設(shè)置的閥門流通能力的參數(shù)值，通過計(jì)算公jKQ = Kv^CQ:通過閥門的流量；Kv:閥門在某個(gè)開度的流通能力;ΔΡ:閥門前后壓差)計(jì)算出通過閥門的流體的流量，控制器4將相應(yīng)的溫度、壓力、溫差、壓差和閥門流量等數(shù)據(jù)信號(hào)輸出給顯示模塊7中的處理電路7a，處理電路7a對(duì)輸入的數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行處理后輸出給顯示屏7b，在顯示屏7b相應(yīng)的位置進(jìn)行各數(shù)據(jù)的顯示提示，同時(shí)根據(jù)壓力信號(hào)的變化時(shí)，控制器4輸出控制信號(hào)給執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的執(zhí)行器5,執(zhí)行器5中的接收模塊5a接收到控制信號(hào)后輸出信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電路5b，驅(qū)動(dòng)電路5b輸出脈沖信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)10工作，步進(jìn)電機(jī)10工作根據(jù)脈沖信號(hào)的頻率旋轉(zhuǎn)，通過減速齒輪和絲桿的配合驅(qū)動(dòng)閥桿運(yùn)動(dòng)，從而精確的將閥門的開度調(diào)節(jié)到所設(shè)定參數(shù)對(duì)應(yīng)的開度；當(dāng)設(shè)置的閥門流通能力的參數(shù)值所對(duì)應(yīng)的閥門開度達(dá)不到需求時(shí)，工作人員需要對(duì)參數(shù)值進(jìn)行重新設(shè)置，此時(shí)，工作人員通過手動(dòng)輸入模塊8將新的參數(shù)設(shè)置到控制器4中，控制器4根據(jù)新的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)調(diào)節(jié)閥門開度；當(dāng)工作人員需要遠(yuǎn)程控制時(shí)，將控制器4中的通訊模塊9的輸出端與電腦的通訊端口連接，通過相應(yīng)的電腦程序在電腦顯示出了當(dāng)前閥門中的溫度、壓力、溫差、壓差和閥門流量等數(shù)據(jù)信號(hào)，若需要調(diào)節(jié)參數(shù)，可直接在電腦中進(jìn)行設(shè)置，通過通訊模塊9將設(shè)置的新參數(shù)輸入給控制器4，控制器4根據(jù)新的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)調(diào)節(jié)閥門開度。本智能閥門可直觀的了解到閥門中的溫度、壓力、溫差、壓差和閥門流量等信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閥門開度調(diào)節(jié)，閥門開度調(diào)節(jié)精確，無需手動(dòng)操作，在環(huán)境改變時(shí)，可通過設(shè)置手動(dòng)輸入模塊8和通訊模塊9，提高了實(shí)用性，使本智能閥門的適用范 圍更廣。
權(quán)利要求1.一種智能閥門，包括閥體、閥桿、閥芯、用于采集閥門閥芯開度信號(hào)的開度感應(yīng)電位器(3)、用于采集閥門進(jìn)口端和出口端壓力信號(hào)的壓力傳感器(I)、用于采集閥門流體回路溫度信號(hào)的溫度傳感器(2)、用于接收指令調(diào)節(jié)閥門開度的執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于顯示閥門內(nèi)流體各項(xiàng)數(shù)據(jù)的顯示模塊(7)，所述的閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥桿的一端與閥芯連接，另一端與執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，本智能閥門還包括用于接收開度感應(yīng)電位器(3)采集的電位信號(hào)、壓力傳感器(I)采集的壓力信號(hào)和溫度傳感器(2)采集的溫度信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理并輸出數(shù)據(jù)信號(hào)給顯示模塊(7)進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示同時(shí)輸出控制信號(hào)控制執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度大小的控制器(4)，所述的開度感應(yīng)電位器(3)、壓力傳感器(I)和溫度傳感器(2)與控制器(4)輸入端連接，所述的顯示模塊(7)和執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器(4)的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能閥門，其特征在于，所述的執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于接收控制器⑷輸出控制信號(hào)并輸出電信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的執(zhí)行器(5)、電機(jī)和絲桿，所述的電機(jī)與絲桿通過減速齒輪連接，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，所述的絲桿的一端連接有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上齒輪相配合的齒輪，所述絲桿的另一端與閥桿連接，所述執(zhí)行器(5)的輸入端與控制器(4)的輸出端連接，所述執(zhí)行器(5)的輸出端與電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能閥門，其特征在于，所述的開度感應(yīng)電位器(3)設(shè)置在執(zhí)行器(5)內(nèi)，所述的壓力傳感器(I)和溫度傳感器(2)均至少為兩個(gè)，所述的壓力傳感器(I)設(shè)置在閥門進(jìn)口端和出口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能閥門，其特征在于，所述的執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路，電機(jī)和絲桿，所述的電機(jī)與絲桿通過減速齒輪連接，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，所述的絲桿的一端連接有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上齒輪相配合的齒輪，所述絲桿的另一端與閥桿連接，所述的控制電路的輸入端與控制器(4)的輸出端連接，所述控制電路的輸出端與電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的智能閥門，其特征在于，所述的執(zhí)行器(5)包括用于接收控制器(4)輸出的控制信號(hào) 的接收模塊(5a)和驅(qū)動(dòng)電路(5b)，所述的接收模塊(5a)和控制器(4)的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)電路(5b)的輸入端與接收模塊(5a)連接，所述驅(qū)動(dòng)電路(5b)的輸出端與電機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能閥門，其特征在于，所述控制器(4)的輸出端還連接有用于與電腦連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的通訊模塊(9)，所述的通訊模塊(9)集成在控制器⑷內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能閥門，其特征在于，所述的顯示模塊(7)包括顯示屏(7b)和用于接收控制器(4)輸出的數(shù)據(jù)信號(hào)并進(jìn)行分析處理的處理電路(7a)，所述處理電路(7a)的輸入端與控制器(4)的輸出端連接，所述處理電路(7a)的輸出端與顯示屏(7b)連接，所述的顯示屏(7b)固定設(shè)置在閥體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能閥門，其特征在于，所述控制器(4)的輸入端還連接有用于手動(dòng)輸入?yún)?shù)改變閥門所需開度大小的手動(dòng)輸入模塊(8)，所述的手動(dòng)輸入模塊(8)集成在顯示屏(7b)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的智能閥門，其特征在于，所述控制器(4)的電源輸入端連接有電源模塊出)，所述的電源模塊(6)包括整流電路^a)和降壓電路(6b)，所述整流電路^a)的輸入端與電源連接，所述整流電路^a)的輸出端與降壓電路^b)的輸入端連接，所述降壓電 路^b)的輸出端與單片機(jī)的電源輸入端連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種智能閥門，屬于閥門電子控制技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法直觀了解閥門內(nèi)流體各項(xiàng)數(shù)據(jù)的問題。本智能閥門，包括閥體、閥桿、閥芯、開度感應(yīng)電位器、壓力傳感器、溫度傳感器、執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和顯示模塊，還包括用于接收開度感應(yīng)電位器采集的電位信號(hào)、壓力傳感器采集的壓力信號(hào)和溫度傳感器采集的溫度信號(hào)進(jìn)行計(jì)算并輸出數(shù)據(jù)信號(hào)給顯示模塊進(jìn)行顯示同時(shí)輸出控制信號(hào)控制執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度大小的控制器，開度感應(yīng)電位器、壓力傳感器和溫度傳感器與控制器輸入端連接，顯示模塊和執(zhí)行驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器的輸出端連接。本智能閥門能夠直觀了解通過閥門的流體的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，便于調(diào)節(jié)控制閥門的開度，具有更廣的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)F16K31/04GK203147014SQ20122069922
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者卓旦春 申請(qǐng)人:卓旦春