專利名稱：插片單元、插槽單元和插片單元的組件以及具有該組件的三通管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及插接配合的防水結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種覆蓋開口的插片單元、一種插槽單元與該插片單元的組件以及一種具有該組件的三通管。
背景技術(shù)：
插接配合的防水結(jié)構(gòu)可用于各類線束的三通管上，以防止線束在清洗過程中出現(xiàn)積水。例如，在線束三通管上的開口處設(shè)置一卡槽結(jié)構(gòu)，該卡槽結(jié)構(gòu)可以與一插片結(jié)構(gòu)相配合，從而對三通管上的開口起到防水作用。圖1和圖2中示出了現(xiàn)有的、可設(shè)置在三通管的外殼上的插槽單元20的結(jié)構(gòu)示意圖。所述插槽單元20包括:插槽底板21，具有底面211，所述插槽底板21具有沿其長度方向上的第一端212和第二端213，靠近所述插槽底板21的第二端213在所述插槽底板21的寬度方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有一個沿所述插槽底板21的長度方向延伸的長條形開口 214 ；兩個側(cè)導(dǎo)向板22，分別沿所述插槽底板21的厚度方向從所述底面211延伸，所述側(cè)導(dǎo)向板22分別設(shè)置在所述插槽底板21的沿寬度方向的兩側(cè)，所述側(cè)導(dǎo)向板22沿所述開口 214的靠近所述插槽底板沿寬度方向的側(cè)面的一條長邊設(shè)置；兩個擋板23，分別沿所述插槽底板21的厚度方向從所述底面211延伸，所述擋板23沿所述開口 214的遠(yuǎn)離所述插槽底板21的所述第二端213的一條短邊設(shè)置；兩個頂導(dǎo)向板24，平行于所述插槽底板21的底面分別設(shè)置在所述插槽底板21的寬度方向上的兩側(cè)并且與所述開口 214相對，其中，所述擋板23與所述側(cè)導(dǎo)向板22相接，所述頂導(dǎo)向板24同時與所述側(cè)導(dǎo)向板22和所述擋板23相接,且所述頂導(dǎo)向板24、所述側(cè)導(dǎo)向板22、所述擋板23的平行于所述插槽底板21的底面211的頂面彼此共面；以及在所述插槽底板21的第一端212設(shè)置在所述插槽底板21的底面211上的定位凸起25。圖3中示出了現(xiàn)有的插接到所述插槽單元20中的插片單元10’的結(jié)構(gòu)示意圖。該插片單元10’包括底板11’、居中地疊加在底板上的定位板12’，定位板12’上設(shè)置有定位孔 122，。圖4中示出了現(xiàn)有的防水插片單元10’插接到插槽單元20中后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5中示出了現(xiàn)有的插片單元10’插接到插槽單元20中后的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4、5中的A、B、C所標(biāo)示的，由于受到公差控制的影響較大，配合部件之間比較容易產(chǎn)生縫隙，從而影響到防水插片單元10’插接配合到插槽單元20中后阻止水分從開口 214進(jìn)入的防水效果
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]為提高上述的插片單元和插槽單元的配合結(jié)構(gòu)的防水性能，提出本實(shí)用新型。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種插片單元，包括:插片底板；定位板，所述定位板的寬度小于所述插片底板的寬度，所述定位板以在插片底板的寬度方向上居中的方式疊加置于所述插片底板上，在所述定位板的長度方向上，所述定位板和所述插片底板均具有第一端和第二端；插片頂板，所述定位板以在插片頂板的寬度上居中的方式疊加位于所述插片頂板的下方，在所述定位板的長度方向上，所述插片頂板具有第一端和第二端，所述插片頂板與所述插片底板在定位板的厚度方向上彼此相對以在所述定位板的寬度方向上的兩側(cè)分別形成導(dǎo)向通道。有利地，在上述插片單元中，所述定位板的第二端與所述插片底板的第二端以及所述插片頂板的第二端對齊。有利地，在上述插片單元中，所述插片底板的第一端的端面設(shè)置有自所述定位板沿所述定位板的長度方向延伸出的第一凸塊，所述第一凸塊的寬度與所述定位板的寬度相同且在所述定位板的寬度方向上位于所述插片底板的第一端的端面的中間位置。有利地，所述定位板的第一端延伸超出所述插片底板的第一端和所述插片頂板的第一端，在所述定位板的超出所述插片底板的部分上設(shè)置有定位孔。有利地，所述插片單元關(guān)于通過所述插片單元的寬度的中點(diǎn)、并沿插片單元的長度方向延伸的一條直線對稱設(shè)置。 有利地，在上述插片單元中，在每一個導(dǎo)向通道中，在所述插片底板的第二端設(shè)置有自所述定位板的寬度方向上的側(cè)面沿所述定位板的寬度方向延伸的第二凸塊，所述第二凸塊在所述定位板的厚度方向上分別與插片底板與插片頂板相接。進(jìn)一步地，所述第二凸塊在所述定位板的長度方向上的一側(cè)與所述定位板的第二端對齊、且所述第二凸塊在所述定位板的寬度方向上的一側(cè)與所述插片底板的沿定位板的寬度方向上的一側(cè)對齊。進(jìn)一步，所述插片頂板的寬度大于所述插片底板的寬度。本實(shí)用新型還提出了一種插槽單元和插片單元的組件，所述插片單元適于插入配合到所述插槽單元中，所述插槽單元包括:插槽底板，具有底面，所述插槽底板具有沿其長度方向上的第一端和第二端，靠近所述插槽底板的第二端在所述插槽底板的寬度方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有一個沿所述插槽底板的長度方向延伸的長條形開口 ；兩個側(cè)導(dǎo)向板，分別沿所述插槽底板的厚度方向從所述底面延伸，所述側(cè)導(dǎo)向板分別設(shè)置在所述插槽底板的沿寬度方向的兩側(cè)，所述側(cè)導(dǎo)向板沿所述開口的靠近所述插槽底板寬度的側(cè)邊設(shè)置；以及兩個頂導(dǎo)向板，平行于所述插槽底板的底面分別自所述側(cè)導(dǎo)向板朝向彼此延伸并且與所述開口相對，其中，所述頂導(dǎo)向板和所述側(cè)導(dǎo)向板的平行于所述插槽底板的底面的頂面彼此共面，所述插片單元包括:矩形插片底板；定位板，所述定位板的寬度小于所述插片底板的寬度，所述定位板以在插片底板的寬度方向上居中的方式疊加置于所述插片底板上，在所述定位板的長度方向上，所述定位板和所述插片底板均具有第一端和第二端；[0030]矩形插片頂板，所述定位板以在插片頂板的寬度方向上居中的方式疊加位于所述插片頂板的下方，在所述定位板的長度方向上，所述插片頂板具有第一端和第二端，所述插片頂板與所述插片底板在定位板的厚度方向上彼此相對以在所述定位板的寬度方向上的兩側(cè)分別形成導(dǎo)向通道，[0031]其中:[0032]所述插槽底板的長度方向與所述定位板的長度方向彼此平行；[0033]所述頂導(dǎo)向板配合在所述導(dǎo)向通道內(nèi)，所述插片底板覆蓋所述開口，所述插片頂板覆蓋所述頂導(dǎo)向板和所述側(cè)導(dǎo)向板兩者的平行于所述插槽底板的底面且彼此共面的頂面，所述插片底板的寬度等于所述側(cè)導(dǎo)向板的相對的表面之間的距離。[0034]可選地，在上述組件中，所述插槽單元還包括兩個擋板，所述兩個擋板分別沿所述插槽底板的厚度方向從所述底面延伸，所述擋板沿所述開口的遠(yuǎn)離所述插槽底板的所述第二端的一條短邊設(shè)置；所述擋板同時與所述側(cè)導(dǎo)向板和所述頂導(dǎo)向板相接，且所述頂導(dǎo)向板、所述側(cè)導(dǎo)向板、所述擋板的平行于所述插槽底板的底面的頂面彼此共面。[0035]進(jìn)一步地，所述插片底板的所述第一端抵靠所述擋板。[0036]可選地，所述插片底板的第一端設(shè)置有自其端面并沿所述定位板的長度方向延伸出的第一凸塊，所述第一凸塊的寬度與所述定位板的寬度相同，且所述第一凸塊在所述定位板的寬度方向上位于所述插片底板的第一端的端面的中間位置；在所述插槽底板的寬度方向上，所述第一凸塊位于所述擋板之間，且所述第一凸塊的所述寬度等于所述擋板彼此的相對的表面之間的距離。[0037]可選地，在上述組件中，所述插片底板的厚度等于所述頂導(dǎo)向板到所述插槽底板的底面之間的距離。[0038]可選地，在上述組件中，所述定位板位于所述頂導(dǎo)向板的垂直于所述插槽底板的底面的相對表面之間，且所述定位板的寬度等于所述頂導(dǎo)向板的垂直于所述插槽底板的底面的相對表面之間的距離。[0039]可選地，在上述組件中，所述組件包括防止所述插片單元從所述插槽單元脫出的定位裝置。[0040]所述定位裝置包括定位孔和定位凸起，所述定位凸起配合在所述定位孔內(nèi)；所述定位板的第一端延伸超出所述插片底板的第一端和所述插片頂板的第一端，在所述定位板的超出所述插片底板的部分上設(shè)置有所述定位孔；在所述插槽底板的第一端、在所述插槽底板的底面上設(shè)置有所述定位凸起。[0041]有利地，所述定位凸起為直角三角形塊，所述定位凸起的第一直角面從所述插槽底板的底面沿所述插槽底板的厚度方向延伸，所述定位凸起的第二直角面與所述插槽底板的底面同面且從所述第一直角面朝向所述插槽底板的第二端延伸；所述定位孔的與所述第一直角面接觸的內(nèi)表面為平行于所述插槽底板的厚度方向延伸的一個平面。有利地，所述定位板的所述第一端的末端形成有一個引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面的傾斜角度與所述定位凸起的連接兩個直角面的斜面的傾斜角度大致相同。[0042]可選地，在上述組件中，所述插槽單元關(guān)于通過所述插槽底板的寬度中點(diǎn)，并沿插槽底板的長度方向延伸的一條直線對稱設(shè)置。[0043]在以上組件中，有利地，所述定位板的第二端與所述插片底板的第二端以及所述插片頂板的第二端對齊。[0044]在以上組件中，有利地，所述頂導(dǎo)向板的靠近所述插槽底板的所述第二端的端面與所述插槽底板的所述第二端的端面或所述側(cè)導(dǎo)向板的位于所述插槽底板的第二端的端面，在沿所述插槽底板的長度方向上朝向所述插槽底板的第一端錯開一個距離；每一個導(dǎo)向通道在所述插片底板的第二端設(shè)置有自所述定位板的寬度方向上的側(cè)面沿所述定位板的寬度方向延伸的第二凸塊，所述第二凸塊在所述定位板的厚度方向上分別與插片底板與插片頂板相接；當(dāng)所述組件裝配完成后，所述第二凸塊抵靠在所述頂導(dǎo)向板的所述端面上。進(jìn)一步地，所述第二凸塊在所述定位板的長度方向上的一側(cè)與所述定位板的第二端對齊、且所述第二凸塊在所述定位板的寬度方向上的一側(cè)與所述插片底板的沿定位板的寬度方向上的一側(cè)對齊?？蛇x地，所述插片頂板的寬度大于所述插片底板的寬度。[0045]本實(shí)用新型還涉及一種三通管，其殼體上設(shè)置有上述的插槽單元和插片單元的組件。[0046]根據(jù)本實(shí)用新型，利用本實(shí)用新型的插片單元，在該插片單元插入配合到現(xiàn)有的插槽單元中的情況下，可以有效提高插片單元與插槽單元形成的配合結(jié)構(gòu)的防水性能，降低了對公差控制的依賴性。


[0047]圖1為現(xiàn)有的插槽單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0048]圖2為現(xiàn)有的插槽單元的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0049]圖3中示出了現(xiàn)有的插接到所述插槽單元中的插片單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0050]圖4中示出了現(xiàn)有的防水插片單元插接到插槽單元中后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0051]圖5中示出了現(xiàn)有的插片單元插接到插槽單元中后的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0052]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的插片單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0053]圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的插片單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0054]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的插片單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0055]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的插片單元的結(jié)構(gòu)示意圖；[0056]圖10為根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的插片單元插入到插槽單元中后形成的插接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0057]圖11為根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的插片單元插入到插槽單元中后形成的插接組件的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0058]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)例性的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中相同或相似的標(biāo)號表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。[0059]如圖6中所示,插片單元10包括:[0060]插片底板11;[0061]定位板12，所述定位板12的寬度小于所述插片底板11的寬度，所述定位板12以在插片底板11的寬度上居中的方式疊加置于所述插片底板11上，在所述定位板12的長度方向上，所述定位板12具有第一端121和與第一端121相對的第二端，所述插片底板11具有第一端111和與第一端111相對的第二端；[0062]矩形插片頂板13，所述定位板12以在插片頂板13的寬度上居中的方式疊加位于所述插片頂板13的下方，在所述定位板12的長度方向上，所述插片頂板13具有第一端131和與第一端131相對的第二端，所述插片頂板13與所述插片底板11在定位板12的厚度方向上彼此相對以在所述定位板12寬度的兩側(cè)分別形成導(dǎo)向通道14。[0063]雖然圖中所示的插片底板11以及插片頂板13均為矩形，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)后面提到的插槽單元20的形狀對此略作修改，例如形成為梯形，這也在本實(shí)用新型的權(quán)利要求1的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0064]如圖6中所示，所述定位板12的第一端121延伸超出所述插片底板11的第一端111和所述插片頂板13的第一端131，在所述定位板12的超出所述插片底板11的部分上設(shè)置有定位孔122。需要注意的是，雖然在附圖6-9中定位板12的第一端121均超出插片底板11和插片頂板13的第一端且超出部分上設(shè)置有定位孔122，但是，定位板12的第一端121也可以與插片底板11和插片頂板13的第一端大致齊平，而不設(shè)置該定位孔。[0065]有利地，在本實(shí)用新型中，所述定位板12的第二端與所述插片底板11的第二端以及所述插片頂板13的第二端對齊，即三者的第二端的端面處于同一表面上，在一體模制插片單元10的情況下，這有助于節(jié)約制造成本。[0066]有利地，在本實(shí)用新型中，所述插片單元10關(guān)于通過所述插片單元10寬度的中點(diǎn)，并沿插片單元的長度方向延伸的一條直線對稱設(shè)置。[0067]如圖7、9中所示，所述插片底板11的第一端111設(shè)置有自其端面112，并沿所述定位板12的長度方向延伸的第一凸塊15。有利地，所述第一凸塊15為矩形，其寬度與所述定位板12的寬度相同，所述第一凸塊設(shè)置在所述定位板12的寬度方向上位于所述插片底板11的第一端111的端面112的中間位置。[0068]如圖7、8中所示，在每一個導(dǎo)向通道14中，在所述插片底板11的第二端設(shè)置有自所述定位板12的寬度方向上的側(cè)面沿所述定位板12的寬度方向延伸的矩形第二凸塊16。有利地，所述第二凸塊16在所述定位板12的厚度方向上分別與插片底板11與插片頂板13相接。有利地，所述第二凸塊16在所述定位板12長度方向上的一側(cè)與所述定位板12的第二端對齊、且所述第二凸塊16在所述定位板12寬度方向上的一側(cè)與所述插片底板11的沿定位板12的寬度方向上的一側(cè)對齊。換言之，第二凸塊16的一側(cè)與插片底板11、定位板12、插片頂板13的第二端的端面齊平，另一側(cè)與插片底板11的側(cè)面齊平，在一體模制插片單元10的情況下，這有助于節(jié)約制造成本。[0069]有利地，在本實(shí)用新型中，所述插片頂板13的寬度大于所述插片底板11的寬度，這有助于插片頂板13完全覆蓋后面提到的插槽單元20。[0070]如圖9中所示，根據(jù)本實(shí)用新型的插片單元10還可以同時設(shè)置有上述的第一凸塊15和第二凸塊16。[0071]在圖6-9中，圖6中并未設(shè)置第一凸塊15和第二凸塊16，圖7中僅僅在圖6的基礎(chǔ)上設(shè)置了第一凸塊15，圖8中僅在圖6的基礎(chǔ)上設(shè)置了第二凸塊16，而圖9中在圖6的基礎(chǔ)上同時設(shè)置了第一凸塊15和第二凸塊16。[0072]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的插槽單元20與插片單元10的組件。[0073]參照圖1、2中所示,插槽單元20包括:[0074]插槽底板21，具有底面211，所述插槽底板21具有沿其長度方向上的第一端212和與所述第一端212相對的第二端213，靠近所述插槽底板21的第二端213在所述插槽底板21的寬度的兩側(cè)分別設(shè)置有一個沿所述插槽底板的長度方向延伸的長條形開口 214 ；[0075]兩個側(cè)導(dǎo)向板22，分別沿所述插槽底板21的厚度方向從所述底面211延伸，所述側(cè)導(dǎo)向板22分別設(shè)置在所述插槽底板21寬度的兩側(cè)，所述側(cè)導(dǎo)向板22沿所述開口 214的靠近所述插槽底板21寬度的側(cè)邊設(shè)置；[0076]兩個頂導(dǎo)向板24，平行于所述插槽底板21的底面211分別自所述側(cè)導(dǎo)向板22朝向彼此延伸，并且與所述開口 214相對，其中，所述頂導(dǎo)向板24和所述側(cè)導(dǎo)向板22的平行于所述插槽底板21的底面211的頂面彼此共面。[0077]插片單元10包括:[0078]插片底板11;[0079]定位板12，所述定位板12的寬度小于所述插片底板11的寬度，所述定位板12以在插片底板11的寬度居中的方式疊加置于所述插片底板11上，在所述定位板12的長度方向上，所述定位板12具有第一端121和與第一端121相對的第二端，所述插片底板11具有第一端111和與第一端111相對的第二端；[0080]矩形插片頂板13，所述定位板12以在插片頂板13的寬度上居中的方式疊加位于所述插片頂板13的下方，在所述定位板12的長度方向上，所述插片頂板13具有第一端131和與第一端131相對的第二端，所述插片頂板13與所述插片底板11在定位板12的厚度方向上彼此相對以在所述定位板12寬度的兩側(cè)分別形成導(dǎo)向通道14。[0081]在裝配好的上述插槽單元20與插片單元10組件中，所述插槽底板21的長度方向與所述定位板12的長度方向彼此平行。所述插槽單元20上的一對頂導(dǎo)向板24配合在所述插片單元10中的一對導(dǎo)向通道14內(nèi)。所述插片單元10中的插片底板11覆蓋所述插槽單元20中的開口 214。所述插片頂板13覆蓋所述頂導(dǎo)向板24和所述側(cè)導(dǎo)向板22兩者的平行于所述插槽底板21的底面211且彼此共面的頂面。所述插片底板11的寬度等于所述側(cè)導(dǎo)向板22的相對的表面221之間的距離。[0082]如此設(shè)置的插槽單元20與插片單元10組件，可以基本上解決圖4中A所標(biāo)示的縫隙容易漏水的問題。具體地，針對A所標(biāo)示的問題，所述插片單元10的插片底板11覆蓋所述插槽單元20上的開口 214，形成防止水分從開口 214進(jìn)入的一道防線。有利地，所述插片底板11的寬度等于所述插槽單元20兩側(cè)所述側(cè)導(dǎo)向板22相對的內(nèi)表面221之間的距離。所述插片底板11的插片頂板13覆蓋所述頂導(dǎo)向板24與所述側(cè)導(dǎo)向板22兩者的平行于所述插槽底板21的底面211且彼此共面的頂面，形成防止水分從開口 214進(jìn)入的又一道防線。[0083]有利地，在本實(shí)用新型中，在上述組件中，所述插片底板11的厚度等于所述頂導(dǎo)向板24到所述插槽底板21的底面211之間的距離。如此，可以實(shí)現(xiàn)插片底板11緊密覆蓋開口 214，以進(jìn)一步提高密封性。[0084]在本實(shí)用新型中，在上述組件中，所述插片單元10的定位板12位于所述插槽單元20上一對頂導(dǎo)向板24的垂直于所述插槽底板21底面211的相對表面241之間。有利地，所述定位板12的寬度等于所述一對頂導(dǎo)向板24的垂直于所述插槽底板21底面211的相對表面241之間的距離。如此，針對A所標(biāo)示的問題，可以在上述的兩道防線之間增加防止水分進(jìn)入開口 214的再一道防線。[0085]所述插槽單元20與插片單元10組件可以包括防止所述插片單元10從所述插槽單元20脫出的定位裝置。例如，所述定位裝置包括定位孔122和定位凸起25，所述定位凸起25配合在所述定位孔122內(nèi)。如圖1、6-11中所示，所述定位裝置包括所述插片單元10上的定位孔122和所述插槽單元20上的定位凸起25。所述定位板12的第一端121延伸超出所述插片底板11的第一端111和所述插片頂板13的第一端131，在所述定位板12的超出所述插片底板的部分上設(shè)置有所述定位孔122。所述定位凸起25設(shè)置在所述插槽底板21的底面211上，靠近所述插槽底板21的第一端212。[0086]參照圖1、2中所示，所述定位凸起25可設(shè)置成為直角三角形塊，所述定位凸起25的一個直角面251從所述插槽底板21的底面211沿所述插槽底板21的厚度方向延伸，所述矩形凸起25的另一個直角面252與所述插槽底板21的底面211同平面且從直角面251朝向所述插槽底板21的第二端213延伸。相應(yīng)的設(shè)置于所述插片單元10上的所述定位孔122中與所述直角面251接觸的內(nèi)表面為平行于所述插槽底板21的厚度方向延伸的一個平面。[0087]進(jìn)一步地，如圖6中所示，所述定位板12的所述第一端121的末端形成有一個引導(dǎo)斜面123，所述引導(dǎo)斜面123的傾斜角度與所述定位凸起25的連接兩個直角面的斜面253的傾斜角度大致相同。如此，在將插片單元10插入到插槽單元20的過程中，可以便于定位板12的第一端121向上彈性變形，促成所述定位板12上的定位孔122與所述定位凸起25的定位配合。[0088]需要注意的是，以上僅僅描述了定位裝置的一個具體實(shí)施例。雖然在附圖中形成有定位孔122的部分大致也為矩形的形狀，但是，這一部分也可以是從夾在插片頂板13與插片底板11之間的矩形部分延伸出來的其它形狀，只要其上設(shè)置有定位孔122即可。定位裝置可以采用多種其它已知的形式，例如:可以設(shè)置專門的旋轉(zhuǎn)定位件，在旋轉(zhuǎn)定位件處于第一旋轉(zhuǎn)位置時，其釋放插入到插槽單元20中的插片單元10，而在旋轉(zhuǎn)定位件處于第二旋轉(zhuǎn)位置時，其按壓插入到插槽單元20中的插片單元10，例如按壓插片單元10的插片頂板13，或者阻擋插片單元10從插槽單元20退出的通道；插片單元10與插槽單元20之間可以直接采用壓力配合的方式，這樣，由于摩擦力，插片單元10也不易于從插槽單元20脫離；插片單元10與插槽單元20之間還可以采用其它的卡扣配合方式。[0089]在本實(shí)用新型中，所述插槽單元20關(guān)于通過所述插槽底板21的寬度上的中點(diǎn)，并沿插槽底板21的長度方向延伸的一條直線對稱設(shè)置。[0090]根據(jù)本實(shí)用新型的插槽單元20與插片單元10組件，還可以基本上解決圖4中B所標(biāo)示的縫隙容易漏水的問題。參照圖1所示的插槽單元20，所述頂導(dǎo)向板24的靠近所述插槽底板21第二端213的端面242與所述插槽底板21第二端213的端面215，或與所述側(cè)導(dǎo)向板22位于所述插槽底板21第二端213的端面222，在沿所述插槽底板21的長度方向上，朝向所述插槽底板21的第一端212，錯開一個距離。又，參照圖8和9所示的插片單元10，每一個導(dǎo)向通道14在所述插片底板11的第二端設(shè)置有自所述定位板12的寬度方向上的側(cè)面沿所述定位板12的寬度方向延伸的第二凸塊16，所述第二凸塊16在所述定位板12的厚度方向上分別與插片底板11與插片頂板13相接。當(dāng)所述插槽單元20與插片單元10組件裝配完畢后所述第二凸塊16抵靠住所述頂導(dǎo)向板24的所述端面242。如此，針對圖4中B所標(biāo)示的問題，可以較好地防止水分從插槽單元20的頂導(dǎo)向板24的端面242以及側(cè)導(dǎo)向板22的表面221進(jìn)入到開口 214內(nèi)。[0091]有利地，所述第二凸塊16在所述定位板12長度方向上的一側(cè)與所述定位板12的第二端對齊、且所述第二凸塊16在所述定位板12寬度方向上的一側(cè)與所述插片底板11的沿定位板12的寬度方向上的一側(cè)對齊，在一體模制的情況下，這有助于降低制造成本。[0092]需要專門指出的是，第二凸塊16還起到了防止將插片單元10錯誤地插入到插槽單元20中的防錯功能，例如，可以防止圖3中所示的現(xiàn)有插片單元10的右端首先插入到插槽單元20中錯誤。[0093]圖1和2中示出該插槽單元20還可包括兩個擋板23，所述兩個擋板23分別沿所述插槽底板21的厚度方向從所述底面211延伸，所述擋板23沿所述開口 214的遠(yuǎn)離所述插槽底板21的所述第二端213的一條短邊設(shè)置。有利地，所述擋板同時與所述側(cè)導(dǎo)向板和所述頂導(dǎo)向板相接，且所述頂導(dǎo)向板24、所述側(cè)導(dǎo)向板22、所述擋板23的平行于所述插槽底板21的底面211的頂面彼此共面。在插片單元10的定位孔122與定位凸起25接合、插片單元10的插片底板11的第一端抵靠擋板23的情況下，這里的擋板23與定位凸起25配合可以防止插片單元10平行于插入方向在插槽單元20中滑動。但是，插槽單元20也可以不包括該擋板23。例如，在插片底板11適于緊密配合到插槽單元20上且插片底板11完全覆蓋該開口 214的情況下，可以不使用該擋板23。[0094]在所述組件中，在設(shè)置所述擋板23的情況下，所述插片底板11的第一端111的端面112可設(shè)置有自所述定位板12沿所述定位板12的長度方向延伸出的矩形第一凸塊15。所述第一凸塊15的寬度與所述定位板12的寬度相同，且在所述定位板12的寬度方向上位于所述插片底板11的第一端111的端面112的中間位置。在所述插槽底板11的寬度方向上，所述第一凸塊15位于所述擋板23彼此的相對的表面之間，且所述第一凸塊15的所述寬度等于所述擋板23彼此的相對的表面之間的距離。[0095]如圖10、11中所示，圖中的A’、B’、C’區(qū)域分別對應(yīng)于圖4、5中的A、B、C區(qū)域。在圖10、11中，增加了水分從外部滲透到開口 214的路徑長度，或直接覆蓋了圖4、5中的縫隙，從而有效提聞了插片單兀10的防水功能。[0096]本實(shí)用新型還涉及一種三通管，該三通管的殼體上設(shè)置有上述的插槽單元20與插片單元10的組件。[0097]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行變化。本實(shí)用新型的適用范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種插片單兀(10),包括: 插片底板(11); 定位板(12)，所述定位板的寬度小于所述插片底板的寬度，所述定位板以在插片底板的寬度方向上居中的方式疊加置于所述插片底板上，在所述定位板的長度方向上，所述定位板和所述插片底板均具有第一端和第二端， 其特征在于: 所述插片單元還包括插片頂板(13)，所述定位板以在插片頂板的寬度方向上居中的方式疊加位于所述插片頂板的下方，在所述定位板的長度方向上，所述插片頂板具有第一端和第二端，所述插片頂板與所述插片底板在定位板的厚度方向上彼此相對以在所述定位板的寬度方向上的兩側(cè)分別形成導(dǎo)向通道(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片單元，其特征在于: 所述定位板的第二端與所述插片底板的第二端以及所述插片頂板的第二端對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片單元，其特征在于: 所述插片底板的第一端的端面設(shè)置有自所述定位板沿所述定位板的長度方向延伸出的第一凸塊(15)，所述第一凸塊的寬度與所述定位板的寬度相同，且所述第一凸塊在所述定位板的寬度方向上位于所述插片底板的第一端的端面的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片單元，其特征在于: 所述定位板的第一端延伸超出所述插片底板的第一端和所述插片頂板的第一端，在所述定位板的超出所述插片底板的部分上設(shè)置有定位孔(122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片單元，其特征在于: 所述插片單元關(guān)于通過所述插片單元的寬度的中點(diǎn)，并沿插片單元的長度方向延伸的一條直線對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的插片單元，其特征在于: 在每一個導(dǎo)向通道中，在所述插片底板的第二端設(shè)置有自所述定位板的寬度方向上的側(cè)面沿所述定位板的寬度方向延伸的第二凸塊(16)，所述第二凸塊在所述定位板的厚度方向上分別與插片底板與插片頂板相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插片單元，其特征在于: 所述第二凸塊在所述定位板的長度方向上的一側(cè)與所述定位板的第二端對齊、且所述第二凸塊在所述定位板的寬度方向上的一側(cè)與所述插片底板的沿定位板的寬度方向上的一側(cè)對齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片單元，其特征在于: 所述插片頂板的寬度大于所述插片底板的寬度。
9.一種插槽單元(20)和插片單元的組件，所述插片單元適于插入配合到所述插槽單元中，所述插槽單元包括: 插槽底板(21)，具有底面(211)，所述插槽底板具有沿其長度方向上的第一端和第二端，靠近所述插槽底板的第二端在所述插槽底板的寬度的兩側(cè)分別設(shè)置有一個沿所述插槽底板的長度方向延伸的長條形開口(214)； 兩個側(cè)導(dǎo)向板(22)，分別沿所述插槽底板的厚度方向從所述底面延伸，所述側(cè)導(dǎo)向板分別設(shè)置在所述插槽底板寬度的兩側(cè)， 所述側(cè)導(dǎo)向板沿所述開口的靠近所述插槽底板寬度的側(cè)邊設(shè)置； 兩個頂導(dǎo)向板(24)，平行于所述插槽底板的底面分別自所述側(cè)導(dǎo)向板朝向彼此延伸并且與所述開口相對，其中，所述頂導(dǎo)向板和所述側(cè)導(dǎo)向板的平行于所述插槽底板的底面的頂面彼此共面， 其特征在于: 所述插片單元為根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片單元，所述插槽底板的長度方向與所述定位板的長度方向彼此平行； 所述頂導(dǎo)向板配合在所述導(dǎo)向通道內(nèi)，所述插片底板覆蓋所述開口，所述插片頂板覆蓋所述頂導(dǎo)向板和所述側(cè)導(dǎo)向板兩者的平行于所述插槽底板的底面且彼此共面的頂面，所述插片底板的寬度等于所述側(cè)導(dǎo)向板的相對的表面之間的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于: 所述插槽單元還包括兩個擋板(23)，所述兩個擋板分別沿所述插槽底板的厚度方向從所述底面延伸，所述擋板沿所述開口的遠(yuǎn)離所述插槽底板的所述第二端的一條短邊設(shè)置；所述擋板同時與所述側(cè)導(dǎo)向板和所述頂導(dǎo)向板相接，且所述頂導(dǎo)向板、所述側(cè)導(dǎo)向板、所述擋板的平行于所述插槽底板的底面的頂面彼此共面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組件，其特征在于: 所述插片底板的所述第一端抵靠所述擋板。
12.根據(jù)權(quán)利 要求10所述的組件，其特征在于: 所述插片底板的第一端設(shè)置有自其端面，并沿所述定位板的長度方向延伸的第一凸塊(15)，所述第一凸塊的寬度與所述定位板的寬度相同，且所述第一凸塊設(shè)置在所述定位板的寬度方向上位于所述插片底板的第一端的端面的中間位置； 在所述插槽底板的寬度方向上，所述第一凸塊位于所述擋板之間，且所述第一凸塊的所述寬度等于所述擋板彼此的相對的表面之間的距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于: 所述插片底板的厚度等于所述頂導(dǎo)向板到所述插槽底板的底面之間的距離。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于: 所述定位板(12)位于所述頂導(dǎo)向板(24)的垂直于所述插槽底板的底面的相對表面(241)之間，且所述定位板的寬度等于所述頂導(dǎo)向板的垂直于所述插槽底板的底面的相對表面之間的距離。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于: 所述組件包括防止所述插片單元從所述插槽單元脫出的定位裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的組件，其特征在于: 所述定位裝置包括定位孔和定位凸起(25)，所述定位凸起配合在所述定位孔內(nèi)； 所述定位板的第一端延伸超出所述插片底板的第一端和所述插片頂板的第一端，在所述定位板的超出所述插片底板的部分上設(shè)置有所述定位孔； 在所述插槽底板的第一端、在所述插槽底板的底面上設(shè)置有所述定位凸起。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的組件，其特征在于:所述定位凸起為直角三角形塊，所述定位凸起的第一直角面從所述插槽底板的底面沿所述插槽底板的厚度方向延伸，所述定位凸起的第二直角面與所述插槽底板的底面同平面，且從所述第一直角面朝向所述插槽底板的第二端延伸； 所述定位孔的與所述第一直角面接觸的內(nèi)表面為平行于所述插槽底板的厚度方向延伸的一個平面。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的組件，其特征在于: 所述定位板的所述第一端的末端形成有一個引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面的傾斜角度與所述定位凸起的連接兩個直角面的斜面的傾斜角度大致相同。
19.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組件，其特征在于: 所述插槽單元關(guān)于通過所述插槽底板的寬度的中點(diǎn)，并沿插槽底板的長度方向延伸的一條直線對稱設(shè)置。
20.根據(jù)權(quán)利要求9-19中任一項所述的組件，其特征在于: 所述定位板的第二端與所述插片底板的第二端以及所述插片頂板的第二端對齊。
21.根據(jù)權(quán)利要求9-19中任一項所述的組件，其特征在于: 所述頂導(dǎo)向板的靠近所述插槽底板的所述第二端的端面與所述插槽底板的所述第二端的端面，或與所述側(cè)導(dǎo)向板位于所述插槽底板的所述第二端的端面，在沿所述插槽底板的長度方向上朝向所述插槽底板的第一端錯開一個距離； 每一個導(dǎo)向通道在所述插片底板的所述第二端設(shè)置有自所述定位板的寬度方向上的側(cè)面沿所述定位板的寬度方向延伸的第二凸塊(16)，所述第二凸塊在所述定位板的厚度方向上分別與插片底板與插片頂板相接； 當(dāng)所述組件裝配完成后，所述第二凸塊抵靠在所述頂導(dǎo)向板的所述端面上。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的組件，其特征在于: 所述第二凸塊在所述定位板的長度方向上的一側(cè)與所述定位板的第二端對齊、且所述第二凸塊在所述定位板寬度方向上的一側(cè)與所述插片底板的沿定位板的寬度方向上的一側(cè)對齊。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的組件，其特征在于: 所述插片頂板的寬度大 于所述插片底板的寬度。
24.一種三通管，其特征在于: 所述三通管的殼體上設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求9-19中任一項所述的組件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種插片單元，包括頂板，底板，定位板，定位板在寬度上居中地疊加在頂板與底板之間，定位板的寬度小于底板和頂板的寬度。在定位板的長度方向上，定位板、底板、頂板均具有第一端和第二端，其中，所述定位板的第一端延伸超出底板和頂板的第一端，頂板與底板在定位板的厚度方向上彼此相對以在定位板的寬度的兩側(cè)分別形成導(dǎo)向通道。本實(shí)用新型還涉及一種彼此配合的插槽單元和所述插片單元的組件以及具有該組件的三通管。利用本實(shí)用新型的插片單元，在該插片單元插入配合到插槽單元中的情況下，可以有效提高插片單元與插槽單元形成的配合結(jié)構(gòu)的防水性能，降低了對公差控制的依賴性。
文檔編號F16B1/00GK202971440SQ20122070501
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者陳德梁, 張仁文 申請人:泰科電子(上海)有限公司