專利名稱：一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接定位關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，具體地說涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)。
背景技術(shù)：
在日常生活中，有很多產(chǎn)品在其非使用狀態(tài)下，需要將其進(jìn)行折后起來，以減少其占據(jù)更多的空間，這樣有利于產(chǎn)品的放置、包裝和運(yùn)輸。而當(dāng)其在使用狀態(tài)下，又需要將產(chǎn)品打開并使其固定成一定形狀。如折疊桌、折疊椅、折疊自行車、折疊式童車等。這些產(chǎn)品的折疊合攏以及打開并固定成一定形狀，通常采用的是轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，一般是在二個(gè)連接件的交接處安裝轉(zhuǎn)動(dòng)和卡位裝置，當(dāng)需要折疊合營(yíng)企業(yè)攏時(shí)，松開卡位裝置，二個(gè)連接件繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)合攏重疊起來，當(dāng)其需要使用時(shí)，將二個(gè)連接件打開成使用狀態(tài)，啟動(dòng)卡位裝置，使二個(gè)連接件不能轉(zhuǎn)動(dòng)而固定定位。在現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)家專利局以公告號(hào)CN202054300U公開了一種折疊定位關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)，該機(jī)構(gòu)包括上蓋、按鈕、連接墊片、上殼體、單獨(dú)齒牙盤、彈簧、下殼體和連接鐵軸，所述的上殼體與下殼體之間用所述的連接鐵軸和連接墊片連接固定，所述的彈簧與單獨(dú)齒牙盤安裝在所述的上殼體與下殼體之間。該技術(shù)較好地解決了二個(gè)連接件的轉(zhuǎn)動(dòng)折疊以及松開與鎖緊定位。但是其設(shè)置的零部件較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，裝配繁瑣，相應(yīng)制作成本較高。現(xiàn)有技術(shù)的其他折疊定位關(guān)節(jié)，多數(shù)都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配繁瑣，而且還存在鎖緊定位不牢靠以及連接件壁薄易折斷和裝配附合件之間采用壓合而產(chǎn)生縫隙大等缺陷或不足。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)合理，裝配簡(jiǎn)單且裝配件之間不留縫隙，轉(zhuǎn)動(dòng)折疊靈活，鎖緊定位牢靠的轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件多，裝配繁瑣，鎖緊定位不牢靠等缺陷。(二)技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，包括第一連接件體、第二連接體、鎖緊定位柱、彈簧，其特征在于，所述的第一連接體的一端設(shè)置有一圓形連接基座，圓形連接基座內(nèi)設(shè)置為盲孔，所述的盲孔的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵，所述的第二連接體的一端設(shè)置有“凸”字型臺(tái)階圓形通孔，所述的臺(tái)階圓形通孔的上臺(tái)孔的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵，所述的鎖緊定位柱的外周上設(shè)置有漸開線花鍵，所述的彈簧安裝在盲孔內(nèi)，所述的鎖緊定位柱的下端面連接在彈簧上，所述第二連接體的臺(tái)階圓形通孔的下臺(tái)孔的內(nèi)孔壁與第一連接體的圓形連接基座的外壁為間隙配合活動(dòng)連接，所述鎖緊定位柱漸開線花鍵與盲孔孔壁上的漸開線花鍵和上臺(tái)孔的孔壁上的漸開線花鍵為相互齒合鎖定。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)少量的零部件，設(shè)計(jì)第二連接體的下臺(tái)孔與第一連接體的圓形連接基座采用間隙配合活動(dòng)連接的折疊技術(shù)手段，以及鎖緊定位柱與第一連接體的圓形連接基座的盲孔和第二連接體的上臺(tái)孔之間采用相互齒合鎖定的技術(shù)手段。使得本實(shí)用新型具有零部件少，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，裝配簡(jiǎn)單且裝配件之間不留縫隙的優(yōu)點(diǎn)以及轉(zhuǎn)動(dòng)折疊靈活，鎖緊定位牢靠的積極效果。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)化和進(jìn)一步完善，本實(shí)用新型還具有如下特征和優(yōu)點(diǎn):所述的第一連接體的圓形連接基座上設(shè)置有外螺紋，所述的第二連接體的臺(tái)階圓形通孔的下臺(tái)孔內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與外螺紋為間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這種結(jié)構(gòu)，能使第一與第二連接體作緊密配合的360度轉(zhuǎn)動(dòng)式連接與折疊，并使第一與第二連接體的連接無(wú)松動(dòng)，保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。所述的第二連接體設(shè)置為上蓋體與下蓋體的組合體，所述的上蓋體和下蓋體上的連接設(shè)置有相互配合的連接凹槽和凸筋。這種設(shè)置，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的壓合式連接，而采用平移推進(jìn)式連接，其凹槽和凸筋既是上下蓋體平移推進(jìn)式連接的導(dǎo)向軌道，使上下蓋體連接配合緊密，之間不留縫隙；又是第二連接體的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)了連接體的強(qiáng)度而不會(huì)輕易折斷。所述臺(tái)階圓形通孔的下臺(tái)孔分為二個(gè)半圓，其中一個(gè)半圓設(shè)置在下蓋體的前端。這種設(shè)置，一是為注塑工藝的脫模方便，二是便于裝配。所述的下蓋體的中間設(shè)置有用來固定上下蓋體的螺釘孔柱。該螺釘孔柱粗厚，其作用是，一是通過螺釘孔用螺釘固定上下蓋體，二是用來加強(qiáng)第二連接體的強(qiáng)度。所述的圓形連接基座內(nèi)盲孔的底部設(shè)置有彈簧固定柱。這種設(shè)置，既是用來固定彈簧，使彈簧不產(chǎn)生位移，同時(shí)也是用加強(qiáng)第一連接體的強(qiáng)度。所述的第一連接體另一端和第二連接體的另一端分別設(shè)置有連接外接件的外接頭，所述的連接頭上設(shè)置有用來固定卡住外接件的長(zhǎng)形凹槽。所述的第一連接體的另一端或設(shè)置連接外接件的插接式外接頭。所述的鎖緊定位柱的面上和圓形連接基座的面上分別設(shè)置有對(duì)位標(biāo)志。這種標(biāo)志的設(shè)置，主要是使產(chǎn)品裝配時(shí)，使其安裝一步到位，從而提高了產(chǎn)品的裝配工作效率。

圖1是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)的第一連接體另一種外接頭結(jié)構(gòu)分解不意圖；附圖中標(biāo)注所示:1、第一連接體，11、圓形連接基座，12、盲孔，2、第二連接體，21、臺(tái)階圓形通孔，211、上臺(tái)孔，212、下臺(tái)孔，22上蓋體，23、下蓋體，24、螺釘孔柱，3、鎖緊定位柱，4、彈簧，5、漸開線花鍵，6、凹槽和凸筋，7、外接頭，71、長(zhǎng)形凹槽，8、插接式外接頭，9、對(duì)位標(biāo)志。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，包括第一連接件體1、第二連接體2、鎖緊定位柱3、彈簧4，所述的第一連接體I的一端設(shè)置有一圓形連接基座11，圓形連接基座11內(nèi)設(shè)置為盲孔12，所述的盲孔12的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵5，所述的第二連接體2的一端設(shè)置有“凸”字型臺(tái)階圓形通孔21，所述的臺(tái)階圓形通孔的上臺(tái)孔211的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵5，所述的鎖緊定位柱3的外周上設(shè)置有漸開線花鍵5，所述的彈簧4安裝在盲孔12內(nèi)，所述的鎖緊定位柱3的下端面連接在彈簧4上，所述第二連接體2的臺(tái)階圓形通孔21的下臺(tái)孔212的內(nèi)孔壁與第一連接體I的圓形連接基座11的外壁為間隙配合活動(dòng)連接，所述鎖緊定位柱3漸開線花鍵5與盲孔12孔壁上的漸開線花鍵5和上臺(tái)孔212的孔壁上的漸開線花鍵5為相互齒合鎖定。第一連接體I的圓形連接基座11上設(shè)置有外螺紋，第二連接體2的臺(tái)階圓形通孔21的下臺(tái)孔212內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋為間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使第一與第二連接體作緊密配合的360度轉(zhuǎn)動(dòng)式連接與折疊，并使第一與第二連接體的連接無(wú)松動(dòng)，保障了產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。在以塑代木、以塑代鋼的理念下，現(xiàn)在的連接體一般都是注塑而成，因此，為使生產(chǎn)工藝過程中，方便脫模，所以將第二連接體2設(shè)置為上蓋體22與下蓋體23的組合體，上蓋體22和下蓋體23上的連接設(shè)置有相互配合的連接凹槽和凸筋6。這種設(shè)置，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的壓合式連接，而采用平移推進(jìn)式連接，其凹槽和凸筋既是上下蓋體平移推進(jìn)式連接的導(dǎo)向軌道，使上下蓋體連接配合緊密，之間不留縫隙；又是第二連接體的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)了連接體的強(qiáng)度而不會(huì)輕易折斷。所述臺(tái)階是圓形通孔的下臺(tái)孔212分為二個(gè)半圓，其中一個(gè)半圓設(shè)置在下蓋體的前端。這種設(shè)置，一是為注塑工藝的脫模方便，二是便于裝配。在23下蓋體的中間設(shè)置有用來固定上、下蓋體的螺釘孔柱24。該螺釘孔柱粗厚，其作用是，一是通過螺釘孔用螺釘固定上下蓋體，二是用來加強(qiáng)第二連接體的強(qiáng)度。在圓形連接基座11內(nèi)盲孔12的底部設(shè)置有彈簧固定柱(圖中未顯示)。這種設(shè)置，既是用來固定彈簧，使彈簧不產(chǎn)生位移，同時(shí)也是用加強(qiáng)第一連接體的強(qiáng)度。第一連接體I另一端和第二連接體2的另一端分別設(shè)置有連接外接件的外接頭7，連接頭7上設(shè)置有用來固定卡住外接件的長(zhǎng)形凹槽71。也可在第一連接體的另一端設(shè)置成另一種形狀的連接外接件的插接式外接頭8。還可以設(shè)置成其他形式的外接頭。在鎖緊定位柱3的面上和圓形連接基座11的面上分別設(shè)置有對(duì)位標(biāo)志9。本實(shí)用新型裝配好以后，其使用原理是，使用時(shí)，在第二連接體2的上臺(tái)孔211處，將鎖緊定位柱3按下去，使其脫離上臺(tái)孔211，這時(shí)，將第一連接體I和第二連接體2打開，在打開的過程中，第二連接體2的下臺(tái)孔212的內(nèi)螺紋沿第一連接體I的圓形連接基座11的外螺紋可作360度轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)打開成所需要使用的角度時(shí)，松開鎖緊定位柱3，鎖緊定位柱3在彈簧的作用下復(fù)位，鎖緊定位柱3的上半段的漸開線花鍵5嚙合在上臺(tái)孔211內(nèi)漸開線花鍵5內(nèi)，下半段漸開線花鍵5嚙合在圓形連接基座11的盲孔12內(nèi)漸開線花鍵5內(nèi)，這樣，鎖緊定位柱3將第一連接體I與第二連接體2同時(shí)鎖緊定位，在漸開線花鍵的相互嚙合下，使第一連接體I與第二連接體2緊緊咬合而不能移位。當(dāng)需要收攏折疊時(shí)，與上述操作一樣，將鎖緊定位柱3按下去，使其脫離上臺(tái)孔211，這時(shí)，將第一連接體和第二連接體合攏至重迭折疊狀態(tài)，松開鎖緊定位柱3，鎖緊定位柱3在彈簧的作用下復(fù)位，鎖緊定位柱3的上半段的漸開線花鍵5嚙合在上臺(tái)孔211內(nèi)漸開線花鍵5內(nèi)，下半段漸開線花鍵5嚙合在圓形連接基座11的盲孔12內(nèi)漸開線花鍵5內(nèi)，這樣就使第一連接體I與第二連接體2鎖緊在折疊狀態(tài)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，包括第一連接件體(I)、第二連接體(2)、鎖緊定位柱(3)、彈簧(4)，其特征在于，所述的第一連接體(I)的一端設(shè)置有一圓形連接基座(11)，圓形連接基座(11)內(nèi)設(shè)置為盲孔(12)，所述的盲孔(12)的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵(5)，所述的第二連接體(2)的一端設(shè)置有“凸”字型臺(tái)階圓形通孔(21)，所述的臺(tái)階圓形通孔(21)的上臺(tái)孔(211)的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵(5)，所述的鎖緊定位柱(3)的外周上設(shè)置有漸開線花鍵(5)，所述的彈簧(4)安裝在盲孔(12)內(nèi)，所述的鎖緊定位柱(3)的下端面連接在彈簧(4)上，所述第二連接體(2)的臺(tái)階圓形通孔(21)的下臺(tái)孔(212)的內(nèi)孔壁與第一連接體(I)的圓形連接基座(11)的外壁為間隙配合活動(dòng)連接，所述鎖緊定位柱(3)漸開線花鍵(5)與盲孔(12)孔壁上的漸開線花鍵(5)和上臺(tái)孔(211)的孔壁上的漸開線花鍵(5)為相互齒合鎖定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的第一連接體(I)的圓形連接基座(11)上設(shè)置有外螺紋，所述的第二連接體(2)的臺(tái)階圓形通孔(21)的下臺(tái)孔(212)內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的內(nèi)螺紋與外螺紋為間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的第二連接體(2)設(shè)置為上蓋體(22)與下蓋體(23)的組合體，所述的上蓋體(22)和下蓋體(23)上的連接設(shè)置有相互配合的連接凹槽和凸筋(6)，所述臺(tái)階圓形通孔的下臺(tái)孔分為二個(gè)半圓，其中一個(gè)半圓設(shè)置在下蓋體的前端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的下蓋體(23)的中間設(shè)置有用來固定上下蓋體的螺釘孔柱(24)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的圓形連接基座(11)內(nèi)盲孔(12)的底部設(shè)置有彈簧固定柱。
6.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的第一連接體(I)另一端和第二連接體(2)的另一端分別設(shè)置有連接外接件的外接頭(7)，所述的連接頭(7)上設(shè)置有用來固定卡住外接件的長(zhǎng)形凹槽(71)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的第一連接體(I)的另一端或設(shè)置連接外接件的插接式外接頭(8 )。
8.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，其特征在于，所述的鎖緊定位柱(3)的面上和圓形連接基座(11)的面上分別設(shè)置有對(duì)位標(biāo)志(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)動(dòng)式折疊定位關(guān)節(jié)，包括二個(gè)接件體1、2、鎖緊定位柱3、彈簧4，第一連接體1的一端設(shè)置有連接基座11，連接基座11內(nèi)設(shè)置為盲孔12，盲孔12的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵5，第二連接體2的一端設(shè)置有臺(tái)階圓形通孔21，臺(tái)階圓形通孔的上臺(tái)孔211的孔壁上設(shè)置有漸開線花鍵5，鎖緊定位柱3的外周上設(shè)置有漸開線花鍵5，彈簧4安裝在盲孔12內(nèi)，鎖緊定位柱3的下端面連接在彈簧4上，第二連接體2的1的下臺(tái)孔212的內(nèi)孔壁與第一連接體1的圓形連接基座11的外壁為間隙配合活動(dòng)連接，鎖緊定位柱3漸開線花鍵5與盲孔12孔壁上的漸開線花鍵5和上臺(tái)孔212的孔壁上的漸開線花鍵5為相互齒合鎖定；其優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)合理，裝配簡(jiǎn)單且裝配件之間不留縫隙，轉(zhuǎn)動(dòng)折疊靈活，鎖緊定位牢靠。
文檔編號(hào)F16C11/10GK202946529SQ20122071234
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者施康寧 申請(qǐng)人:施康寧