專利名稱:一種軸承磨床的軸瓦軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種軸承磨床的部件,具體是涉及一種軸承磨床的軸瓦軸,屬于軸承加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
常規(guī)的軸瓦軸結(jié)構(gòu),一般采用支撐球頭分體式,及采用支撐球頭與支撐螺釘配合使用,來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)軸瓦的方式。這樣在調(diào)節(jié)軸瓦與主軸之間的間隙時(shí),就必須靠調(diào)節(jié)支撐螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn),而不是直接調(diào)節(jié)支撐球頭,這樣的調(diào)節(jié)就不夠精確。而且在鎖緊支撐螺釘時(shí),由于沒(méi)有必要的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),很容易使支撐螺釘隨著鎖緊螺釘一起旋轉(zhuǎn),使原來(lái)調(diào)好的間隙發(fā)生變化,又需重新調(diào)整,增加調(diào)整工時(shí)。因此,提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種軸承磨床的軸瓦軸,通過(guò)改變?cè)兄吻蝾^與鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu),將支撐螺釘與支撐球頭做成一體,并在中心開(kāi)有調(diào)節(jié)孔,有效地減少了調(diào)節(jié)時(shí)間,使調(diào)節(jié)工時(shí)減少到原來(lái)的1/3左右,大大地減少了成本。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種軸承磨床的軸瓦軸,包括軸座,軸座內(nèi)安裝有主軸,所述的軸座和主軸之間安裝有若干軸瓦組件。所述的軸瓦組件包括軸瓦,所述軸瓦的外圈設(shè)有球窩,球窩上安裝有調(diào)節(jié)部件。所述的調(diào)節(jié)部件包括支撐球頭和鎖緊螺釘,所述的支撐球頭一端設(shè)有與球窩相匹配的球頭,支撐球頭的外圈設(shè)有與軸座嚙合的螺紋,支撐球頭的中心位置設(shè)有六方孔,支撐球頭的另一端為平面,鎖緊螺釘安裝在平面上,所述鎖緊螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)有若干個(gè)小孔,鎖緊螺釘?shù)耐馊υO(shè)有與軸座嚙合的螺紋,鎖緊螺釘?shù)闹行奈恢迷O(shè)有通孔,所述的通孔與六方孔連通。所述的鎖緊螺釘一端安裝有蓋緊螺釘。所述軸瓦的內(nèi)圈直徑與主軸的直徑相等,軸瓦的外圓直徑小于軸座的內(nèi)孔。所述的軸瓦組件為5個(gè)。所述的小孔為4個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型軸承磨床的軸瓦軸,將支撐螺釘與支撐球頭做成一體,并在支撐球頭的中心位置設(shè)有六方孔、鎖緊螺釘?shù)闹行奈恢迷O(shè)有通孔,可以調(diào)節(jié)支撐球頭離軸座孔中心的距離,使主軸與軸瓦之間達(dá)到合適的間隙,并使五個(gè)軸瓦的中心與主軸的中心重合,達(dá)到主軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異音等目的,有效地減少了調(diào)節(jié)時(shí)間,使調(diào)節(jié)工時(shí)減少到原來(lái)的1/3左右,大大地減少了成本。2、在鎖緊螺釘一端安裝有蓋緊螺釘,有效隔絕外界異物進(jìn)入調(diào)節(jié)部位。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型沿B-B方向的剖視圖;圖3為球窩的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,I為軸座、2為主軸、3為蓋緊螺釘、4為鎖緊螺釘、5為支撐球頭、6為軸瓦、7為六方孔、8為通孔、9為小孔、10為球窩、11為球頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的軸承磨床的軸瓦軸,包括軸座1,軸座I直接固定于床身上,軸座I內(nèi)安裝有主軸2,軸座I和主軸2之間安裝有5干軸瓦組件。軸瓦組件包括軸瓦6,所述軸瓦6的外圈設(shè)有球窩10,球窩10上均安裝有調(diào)節(jié)部件。調(diào)節(jié)部件包括支撐球頭5和鎖緊螺釘4,支撐球頭5 —端設(shè)有與球窩10相匹配的球頭11,支撐球頭5的外圈設(shè)有與軸座I嚙合的螺紋,支撐球頭5的中心位置設(shè)有六方孔7,六方扳手可以插入六方孔7,旋轉(zhuǎn)六方扳手就可以調(diào)節(jié)支撐球頭的位置;支撐球頭5的另一端為平面,鎖緊螺釘4安裝在平面上,鎖緊螺釘4的一端設(shè)有4個(gè)小孔9,鎖緊螺釘4的外圈設(shè)有與軸座I嚙合的螺紋,鎖緊螺釘4的中心位置設(shè)有通孔8,通孔8與六方孔7連通;鎖緊螺釘4 一端安裝有蓋緊螺釘3,用于隔絕外界異物進(jìn)入調(diào)節(jié)部位。軸瓦6的內(nèi)圈直徑與主軸2的直徑相等,軸瓦6的外圓直徑小于軸座I的內(nèi)孔。通過(guò)調(diào)節(jié)支撐球頭5離軸座孔中心的距離,使主軸2與軸瓦6之間達(dá)到合適的間隙,并使五個(gè)軸瓦6的中心與主軸2的中心重合,達(dá)到主軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異音等目的;當(dāng)需要調(diào)節(jié)主軸2與軸瓦6之間的間隙時(shí),擰開(kāi)蓋緊螺釘3,用特制扳手插進(jìn)鎖緊螺釘4的小孔內(nèi),擰送鎖緊螺釘4,再用六角扳手通過(guò)鎖緊螺釘4中心的通孔8插進(jìn)支撐球頭5的六方孔7內(nèi),調(diào)節(jié)支撐球頭到合適的位置。用六方扳手絆住支撐球頭5,使其不能轉(zhuǎn)動(dòng),再用特制扳手插入鎖緊螺釘4上四個(gè)小孔9,旋轉(zhuǎn)即可鎖緊支撐球頭5。本實(shí)用新型軸承磨床的軸瓦軸,通過(guò)改變?cè)兄吻蝾^與鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu),將支撐螺釘與支撐球頭做成一體,并在中心開(kāi)有調(diào)節(jié)孔,有效地減少了調(diào)節(jié)時(shí)間,使調(diào)節(jié)工時(shí)減少到原來(lái)的1/3左右,大大地減少了成本。上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軸承磨床的軸瓦軸,其特征在于:包括軸座,軸座內(nèi)安裝有主軸,所述的軸座和主軸之間安裝有若干軸瓦組件。
2.如權(quán)利要求1所述的軸瓦軸,其特征在于:所述的軸瓦組件包括軸瓦,所述軸瓦的外圈設(shè)有球窩,球窩上安裝有調(diào)節(jié)部件。
3.如權(quán)利要求2所述的軸瓦軸,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)部件包括支撐球頭和鎖緊螺釘,所述的支撐球頭一端設(shè)有與球窩相匹配的球頭, 支撐球頭的外圈設(shè)有與軸座嚙合的螺紋,支撐球頭的中心位置設(shè)有六方孔,支撐球頭的另一端為平面,鎖緊螺釘安裝在平面上,所述鎖緊螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)有若干個(gè)小孔,鎖緊螺釘?shù)耐馊υO(shè)有與軸座嚙合的螺紋,鎖緊螺釘?shù)闹行奈恢迷O(shè)有通孔,所述的通孔與六方孔連通。
4.如權(quán)利要求3所述的軸瓦軸,其特征在于:所述的鎖緊螺釘一端安裝有蓋緊螺釘。
5.如權(quán)利要求2-4任一權(quán)利要求所述的軸瓦軸,其特征在于:所述軸瓦的內(nèi)圈直徑與主軸的直徑相等,軸瓦的外圓直徑小于軸座的內(nèi)孔。
6.如權(quán)利要求1所述的軸瓦軸,其特征在于:所述的軸瓦組件為5個(gè)。
7.如權(quán)利要求3所述的軸瓦軸,其特征在于:所述的小孔為4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸承磨床的軸瓦軸,屬于軸承加工機(jī)械領(lǐng)域,包括軸座,軸座內(nèi)安裝有主軸,軸座和主軸之間安裝有若干軸瓦組件;軸瓦組件包括軸瓦,軸瓦的外圈設(shè)有球窩,球窩上安裝有調(diào)節(jié)部件;調(diào)節(jié)部件包括支撐球頭和鎖緊螺釘,支撐球頭一端設(shè)有與球窩相匹配的球頭,支撐球頭的外圈設(shè)有與軸座嚙合的螺紋,支撐球頭的中心位置設(shè)有六方孔,支撐球頭的另一端為平面,鎖緊螺釘安裝在平面上,鎖緊螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)有若干個(gè)小孔,鎖緊螺釘?shù)耐馊υO(shè)有與軸座嚙合的螺紋,鎖緊螺釘?shù)闹行奈恢迷O(shè)有通孔,通孔與六方孔連通。本實(shí)用新型將支撐螺釘與支撐球頭做成一體,并在中心開(kāi)有調(diào)節(jié)孔,有效地減少了調(diào)節(jié)時(shí)間,大大地減少了成本。
文檔編號(hào)F16C33/04GK203009607SQ201220720509
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者原彥忠 申請(qǐng)人:浙江東盛精密機(jī)械有限公司