專利名稱：等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道補(bǔ)償裝置，尤其是一種設(shè)置有密封填料加注管的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
石油、化工、電力、熱力等行業(yè)一般都需要在管道中安裝使用三維球型補(bǔ)償器，三維球型補(bǔ)償器通常由兩個球型結(jié)構(gòu)元件和一個套筒結(jié)構(gòu)元件組成，球型結(jié)構(gòu)元件能夠作徑向撓曲角位移，套筒結(jié)構(gòu)元件能夠作軸向直線位移，三維球型補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是:偏轉(zhuǎn)角度大、軸向位移量大，能有效補(bǔ)償和吸收鍋爐等設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的較大向下位移量。目前，現(xiàn)有按照D-LD2000標(biāo)準(zhǔn)制造的三維球型補(bǔ)償器一般都是針對電廠、水泥廠煙風(fēng)或煤粉管道設(shè)計的，球型補(bǔ)償器的球體由等厚度鋼板加工而成，球體外表面外凸形成球面，其內(nèi)表面相應(yīng)形成凹槽。補(bǔ)償器工作過程中，煤粉經(jīng)過球體形成的變徑區(qū)容易產(chǎn)生渦流，并在凹槽內(nèi)不斷集聚和流動，不僅降低了煤粉的流速，影響正常輸送，而且容易磨損補(bǔ)償器球體，降低其使用壽命?，F(xiàn)有三維球型補(bǔ)償器的密封件通常為纏繞石棉盤根，使用溫度為350°C以下，使用三至五年就會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，從而必須更換補(bǔ)償器，導(dǎo)致使用壽命較短，維護(hù)和更換工作量大，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有三維球型補(bǔ)償器的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種管道內(nèi)部無變徑，不易泄漏、使用壽命長，能夠在不停機(jī)的情況下補(bǔ)充密封填料的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，包括中間連接管和設(shè)在中間連接管兩端的球面活動密封組件1、球面活動密封組件II，所述中間連接管與球面活動密封組件I之間設(shè)有伸縮補(bǔ)償裝置，所述球面活動密封組件I包括球面管1、球面法蘭1、加注管1、球面外套管I和變徑管I，所述球面管I設(shè)在球面外套管I內(nèi)，所述球面法蘭I通過螺栓與球面外套管I連接和固定；所述球面法蘭I與球面管1、球面外套管I構(gòu)成填料腔I，填料腔I內(nèi)設(shè)有密封填料；所述球面外套管I上設(shè)有密封填料加注管I，加注管I與填料腔I連通，加注管I的開口端設(shè)有密封帽；所述球面管I的管壁設(shè)為實(shí)體結(jié)構(gòu)，球面管I管壁的內(nèi)表面設(shè)為平滑面。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮補(bǔ)償裝置包括伸縮管、直管法蘭和伸縮外套管，伸縮外套管設(shè)在所述中間連接管的端部，所述伸縮管的一端通過伸縮外套管套設(shè)在所述中間連接管內(nèi)，伸縮管的另一端通過變徑管I與所述球面活動密封組件I連接；所述直管法蘭與伸縮管、中間連接管和伸縮外套管構(gòu)成填料腔III，填料腔III內(nèi)設(shè)有密封填料；所述伸縮外套管上設(shè)有密封填料加注管III，加注管III與所述填料腔III連通，加注管III的開口端設(shè)有密封帽。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球面活動密封組件II包括球面管I1、球面法蘭I1、球面外套管II，所述球面管II設(shè)在球面外套管II內(nèi)，所述球面法蘭II與球面管I1、球面外套管II構(gòu)成填料腔II，填料腔II內(nèi)設(shè)有密封填料；所述球面外套管II上設(shè)有密封填料加注管II，加注管II與所述填料腔II連通，加注管II的開口端設(shè)有密封帽。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球面管II外圓弧的直徑大于球面管II內(nèi)徑的二分之一，小于球面管II內(nèi)徑的1.5倍。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球面法蘭II與所述填料腔II之間還設(shè)有非金屬擋環(huán)，所述填料腔II的另一側(cè)設(shè)有金屬擋環(huán)，金屬擋環(huán)與所述球面外套管II焊接固定，金屬擋環(huán)與所述球面管II的外表面之間設(shè)有非金屬嵌環(huán)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球面管I的內(nèi)徑與所述伸縮管的內(nèi)徑大小相等。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球面管I的端面與所述伸縮管之間的間隙小于35毫米。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封填料包括石墨纏繞密封材料。本實(shí)用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型球面管的球體采用實(shí)體結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)部無變徑，煤粉流動更加暢通，不易磨損補(bǔ)償器球體，從而有利于延長補(bǔ)償器的使用壽命。填料腔設(shè)有的非金屬擋環(huán)和嵌環(huán)有利于加強(qiáng)密封效果，并減小球面的磨損。填料腔的外套管設(shè)置加注管，用于補(bǔ)充加注密封填料，將傳統(tǒng)的纏繞石棉盤根改為石墨纏繞密封材料，并添加合金及抗氧化劑等填料，密封抗壓性能更好，正常使用溫度可達(dá) 650。。。本實(shí)用新型擴(kuò)大了產(chǎn)品的使用領(lǐng)域和范圍，不僅可以用于電廠、水泥廠等管道位移量較小、工作溫度較低的管道中，而且適用于熱力、化工等管道位移量較大，工作溫度較高的管道中，并且能夠在不停機(jī)的情況下補(bǔ)充密封材料，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命，降低了維護(hù)成本。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的局部放大示意圖。圖中:1、球面管I，2、螺栓，3、球面法蘭I，4、加注管I，5、密封填料，6、球面外套管I，7、變徑管I，8、伸縮管，9、直管法蘭，10、加注管III，11、伸縮外套管，12、中間連接管，13、球面管II, 14、非金屬擋環(huán)，15、球面法蘭II, 16、加注管II, 17、非金屬嵌環(huán)，18、球面外套管II，19、變徑管II。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，包括中間連接管12和設(shè)在中間連接管12兩端的球面活動密封組件1、球面活動密封組件II，所述中間連接管12與球面活動密封組件I之間設(shè)有伸縮補(bǔ)償裝置，球面活動密封組件I包括球面管I 1、球面法蘭I 3、加注管I 4、球面外套管I 6和變徑管I 7，球面管I I設(shè)在球面外套管I 6內(nèi)，球面法蘭I 3通過螺栓2與球面外套管I 6連接和固定；球面法蘭I 3與球面管I 1、球面外套管I 6構(gòu)成填料腔I，填料腔I內(nèi)設(shè)有密封填料5。球面外套管I 6上設(shè)有密封填料加注管
I4，加注管I 4與填料腔I連通，加注管I 4的開口端設(shè)有密封帽；球面管I I的管壁設(shè)為實(shí)體結(jié)構(gòu)，球面管I I管壁的內(nèi)表面設(shè)為平滑面。所述伸縮補(bǔ)償裝置包括伸縮管8、直管法蘭9和伸縮外套管11，伸縮外套管11設(shè)在中間連接管12的端部，伸縮管8的一端通過伸縮外套管11套設(shè)在中間連接管12內(nèi)，伸縮管8的另一端通過變徑管I 7與球面活動密封組件I連接。所述直管法蘭9與伸縮管8、中間連接管12和伸縮外套管11構(gòu)成填料腔III，填料腔III內(nèi)設(shè)有密封填料。伸縮外套管上設(shè)有密封填料加注管III 10，加注管III 10與填料腔III連通，加注管III 10的開口端設(shè)有密封帽。所述球面活動密封組件II包括球面管II 13、球面法蘭II 15、球面外套管II 18，球面管II 13設(shè)在球面外套管II 18內(nèi)，球面外套管II 18與變徑管II 19焊接連接，球面法蘭
II15與球面管II 13、球面外套管II 18構(gòu)成填料腔II，填料腔II內(nèi)設(shè)有密封填料；球面外套管II 18上設(shè)有密封填料加注管II 16，加注管II 16與填料腔II連通，加注管II 16的開口端設(shè)有密封帽。本實(shí)施例中，所述球面管I和球面管II外圓弧的直徑分別大于其內(nèi)徑的二分之一，小于其內(nèi)徑的1.5倍。所述球面法蘭II 15與填料腔II之間還設(shè)有非金屬擋環(huán)14，填料腔II的另一側(cè)設(shè)有金屬擋環(huán)，金屬擋環(huán)與球面外套管II 18焊接固定，金屬擋環(huán)與球面管II 13的外表面之間設(shè)有非金屬嵌環(huán)17。本實(shí)施例所述填料腔I的密封填料5兩側(cè)也分別設(shè)有非金屬擋環(huán)和非金屬嵌環(huán)，該結(jié)構(gòu)有利于加強(qiáng)密封效果，并減小球面的磨損。本實(shí)施例中，所述球面管I I的內(nèi)徑與伸縮管8的內(nèi)徑大小相等，球面管I I的端面與伸縮管8之間的間隙小于35毫米。本實(shí)施例所述密封填料包括石墨纏繞密封材料，該密封材料中添加有合金及抗氧化劑等填料，密封抗壓性能更好，正常使用溫度可達(dá)650°C。
權(quán)利要求1.一種等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，包括中間連接管和設(shè)在中間連接管兩端的球面活動密封組件1、球面活動密封組件II，所述中間連接管與球面活動密封組件I之間設(shè)有伸縮補(bǔ)償裝置，其特征是:所述球面活動密封組件I包括球面管1、球面法蘭1、加注管1、球面外套管I和變徑管I，所述球面管I設(shè)在球面外套管I內(nèi)，所述球面法蘭I通過螺栓與球面外套管I連接和固定； 所述球面法蘭I與球面管1、球面外套管I構(gòu)成填料腔I，填料腔I內(nèi)設(shè)有密封填料；所述球面外套管I上設(shè)有密封填料加注管I，加注管I與填料腔I連通，加注管I的開口端設(shè)有密封帽；所述球面管I的管壁設(shè)為實(shí)體結(jié)構(gòu)，球面管I管壁的內(nèi)表面設(shè)為平滑面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述伸縮補(bǔ)償裝置包括伸縮管、直管法蘭和伸縮外套管，伸縮外套管設(shè)在所述中間連接管的端部，所述伸縮管的一端通過伸縮外套管套設(shè)在所述中間連接管內(nèi)，伸縮管的另一端通過變徑管I與所述球面活動密封組件I連接； 所述直管法蘭與伸縮管、中間連接管和伸縮外套管構(gòu)成填料腔III，填料腔III內(nèi)設(shè)有密封填料；所述伸縮外套管上設(shè)有密封填料加注管III，加注管III與所述填料腔III連通，加注管III的開口端設(shè)有密封帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述球面活動密封組件II包括球面管I1、球面法蘭I1、球面外套管II，所述球面管II設(shè)在球面外套管II內(nèi)，所述球面法蘭II與球面管I1、球面外套管II構(gòu)成填料腔II，填料腔II內(nèi)設(shè)有密封填料； 所述球面外套管II上設(shè)有密封填料加注管II，加注管II與所述填料腔II連通，加注管II的開口端設(shè)有密封帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述球面管II外圓弧的直徑大于球面管II內(nèi)徑的二分之一，小于球面管II內(nèi)徑的1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述球面法蘭II與所述填料腔II之間還設(shè)有非金屬擋環(huán)，所述填料腔II的另一側(cè)設(shè)有金屬擋環(huán)，金屬擋環(huán)與所述球面外套管II焊接固定，金屬擋環(huán)與所述球面管II的外表面之間設(shè)有非金屬嵌環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述球面管I的內(nèi)徑與所述伸縮管的內(nèi)徑大小相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述球面管I的端面與所述伸縮管之間的間隙小于35毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，其特征是:所述密封填料包括石墨纏繞密封材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及等內(nèi)徑直流三維球型補(bǔ)償器，包括中間連接管、伸縮補(bǔ)償裝置和球面活動密封組件，球面活動密封組件包括球面管、球面法蘭、加注管、球面外套管和變徑管，球面管設(shè)在球面外套管內(nèi)，球面法蘭與球面外套管連接，球面法蘭與球面管、球面外套管構(gòu)成填料腔，填料腔內(nèi)設(shè)有密封填料；球面外套管上設(shè)有密封填料加注管，球面管的管壁設(shè)為實(shí)體結(jié)構(gòu)，球面管管壁的內(nèi)表面設(shè)為平滑面。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型球面管采用實(shí)體結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)部無變徑，介質(zhì)流動更加暢通，不易磨損球體，延長了使用壽命；填料腔設(shè)有的非金屬擋環(huán)有利于加強(qiáng)密封效果，減小球面磨損，并能在不停機(jī)的情況下補(bǔ)充密封材料，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命，降低了維護(hù)成本。
文檔編號F16L51/00GK203023718SQ20122072855
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者黃春玲, 蘇春, 洪亮 申請人:江蘇貝特管件有限公司