專利名稱：Y型截止止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種Y型截止止回閥。
背景技術(shù)：
截止止回閥(Stop-Check Valve)是兼有截止閥(Stop Valve)和止回閥(CheckValve)功能的多用途閥門。截止止回閥在結(jié)構(gòu)上與截止閥相似，但閥桿與閥瓣并非固定連接，當(dāng)閥桿下降將閥瓣緊壓在閥座上時(shí)，起截止閥作用；當(dāng)閥桿上升后，則起到止回閥的作用。在同時(shí)需要安裝截止閥和止回閥的管道，或者安裝位置受限的場所，使用截止止回閥可起到節(jié)約成本、節(jié)省空間的效果。相關(guān)的截止止回閥采用T型結(jié)構(gòu)，即閥桿與流體運(yùn)動(dòng)方向是垂直的。然而這種結(jié)構(gòu)對(duì)流體的流動(dòng)阻力較大，長期使用會(huì)影響閥門的使用壽命，甚至有可能造成危險(xiǎn)。另外，這種閥門在作為止回閥使用時(shí)也比較容易出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有截止止回閥對(duì)流體的流動(dòng)阻力較大，從而增加設(shè)備損耗、容易造成卡阻的上述缺陷和問題，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種工作效率更高、性能更穩(wěn)定的Y型截止止回閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種Y型截止止回閥，包括閥體，其特征在于，包括:導(dǎo)向架、閥瓣，所述導(dǎo)向架為內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)的空心支架結(jié)構(gòu)，其頂端沿閥體內(nèi)壁密封，所述閥瓣固定在導(dǎo)向架的底端，所述導(dǎo)向架、閥瓣整體沿軸向運(yùn)動(dòng)；閥桿，其穿過導(dǎo)向架頂端伸入空心支架中，所述閥桿還包括環(huán)設(shè)于閥桿底部的對(duì)開環(huán)，其外側(cè)與空心支架的內(nèi)側(cè)貼合，所述閥桿、對(duì)開環(huán)整體沿軸向運(yùn)動(dòng)；彈簧，其套裝于所述閥桿上，頂端固定在閥桿上，底端固定在導(dǎo)向架頂端的上表面上；當(dāng)所述對(duì)開環(huán)的上表面與導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)凸臺(tái)的下表面搭接時(shí)，所述閥桿、對(duì)開環(huán)、導(dǎo)向架、閥瓣整體沿軸向運(yùn)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述閥桿與管路所夾的角度范圍是105度 165度。本實(shí)用新型提供的Y型截止止回閥與管路呈Y形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)降低了流體的流動(dòng)阻力；通過控制閥桿的位置，可以實(shí)現(xiàn)截止、止回、打開三種功能；通過加裝彈簧，還解決了作為止回閥使用時(shí)容易出現(xiàn)的閥瓣卡阻問題，因此提高了工作效率和性能穩(wěn)定程度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的Y型截止止回閥的截止?fàn)顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的Y型截止止回閥與管道的相對(duì)位置示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的Y型截止止回閥的止回狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種Y型截止止回閥，包括:閥體I ;導(dǎo)向架
2、閥瓣3，所述導(dǎo)向架2為內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)4的空心支架結(jié)構(gòu)，其頂端沿閥體I內(nèi)壁密封，所述閥瓣3固定在導(dǎo)向架2的底端，所述導(dǎo)向架2、閥瓣3整體沿軸向運(yùn)動(dòng)；閥桿5，其穿過導(dǎo)向架2的頂端伸入空心支架中，所述閥桿5還包括環(huán)設(shè)于閥桿底部的對(duì)開環(huán)6，其外側(cè)與空心支架的內(nèi)側(cè)貼合，所述閥桿5、對(duì)開環(huán)6整體沿軸向運(yùn)動(dòng)；彈簧7，其套裝于所述閥桿5上，頂端固定在閥桿5上，底端固定在導(dǎo)向架2的頂端的上表面上；當(dāng)所述對(duì)開環(huán)6的上表面與導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)凸臺(tái)4的下表面搭接時(shí)，所述閥桿5、對(duì)開環(huán)6、導(dǎo)向架2、閥瓣3整體沿軸向運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，所述閥桿5與管路所夾的角度范圍是105度 165度，所述箭頭表示管路的方向。截止功能:如圖1所示，當(dāng)閥桿5底端頂住閥瓣3時(shí)，閥門在閥桿5的作用力下呈關(guān)閉狀態(tài)。止回功能:如圖3所示，閥桿5帶動(dòng)對(duì)開環(huán)6沿軸向向上移動(dòng)，對(duì)開環(huán)6的上表面與導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)凸臺(tái)4的下表面尚未搭接；當(dāng)介質(zhì)按箭頭101所示方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣3受介質(zhì)推力影響，通過導(dǎo)向架2壓縮彈簧7，閥瓣3與導(dǎo)向架2整體向上移動(dòng)，此時(shí)閥門開啟，開啟程度取決于閥門內(nèi)外的壓力差；當(dāng)介質(zhì)按箭頭201所示方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣3受介質(zhì)壓力影響，再加上彈簧7的彈力和自身重力，閥瓣3向閥座密封面的方向移動(dòng)，此時(shí)閥門關(guān)閉。打開功能:閥桿5沿軸向向上移動(dòng)，直至對(duì)開環(huán)6的上表面與導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)凸臺(tái)4的下表面搭接；閥桿5繼續(xù)向上移動(dòng)，通過對(duì)開環(huán)6帶動(dòng)導(dǎo)向架2、閥瓣3整體沿軸向向上移動(dòng)，此時(shí)閥門打開，閥門的開關(guān)不再受到介質(zhì)流動(dòng)方向的影響。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的Y型截止止回閥可用于加氫裝置中，加氫閥門的材料以納爾遜曲線作為選擇準(zhǔn)則。通過在閥桿與導(dǎo)向架的配合處設(shè)置能使閥瓣沿閥桿軸向運(yùn)動(dòng)的空間而實(shí)現(xiàn)止回功能；通過在導(dǎo)向架與閥桿之間加裝彈簧而使閥門在作為止回閥使用時(shí)更容易關(guān)閉，不產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種Y型截止止回閥，包括閥體，其特征在于，包括: 導(dǎo)向架、閥瓣，所述導(dǎo)向架為內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)的空心支架結(jié)構(gòu)，其頂端沿閥體內(nèi)壁密封，所述閥瓣固定在導(dǎo)向架的底端，所述導(dǎo)向架、閥瓣整體沿軸向運(yùn)動(dòng)； 閥桿，其穿過導(dǎo)向架頂端伸入空心支架中，所述閥桿還包括環(huán)設(shè)于閥桿底部的對(duì)開環(huán)，其外側(cè)與空心支架的內(nèi)側(cè)貼合，所述閥桿、對(duì)開環(huán)整體沿軸向運(yùn)動(dòng)； 彈簧，其套裝于所述閥桿上，頂端固定在閥桿上，底端固定在導(dǎo)向架頂端的上表面上；當(dāng)所述對(duì)開環(huán)的上表面與導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)凸臺(tái)的下表面搭接時(shí)，所述閥桿、對(duì)開環(huán)、導(dǎo)向架、閥瓣整體沿軸向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Y型截止止回閥，其特征在于，所述閥桿與管路所夾的角度范圍是105度 165度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種Y型截止止回閥，包括導(dǎo)向架，其為內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)的空心支架結(jié)構(gòu)，頂端沿閥體內(nèi)壁密封；閥瓣，其固定在導(dǎo)向架底端；閥桿，其穿過導(dǎo)向架頂端伸入空心支架中，所述閥桿還包括環(huán)設(shè)于閥桿底部的對(duì)開環(huán)，其外側(cè)與空心支架內(nèi)側(cè)貼合；彈簧，其套裝于閥桿上，底端固定于導(dǎo)向架頂端的上表面；當(dāng)對(duì)開環(huán)上表面與導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)凸臺(tái)下表面搭接時(shí)，閥桿、對(duì)開環(huán)、導(dǎo)向架、閥瓣整體沿軸向運(yùn)動(dòng)。該閥門與管路呈Y形結(jié)構(gòu)，降低了流體的流動(dòng)阻力；通過控制閥桿的位置，可以實(shí)現(xiàn)截止、止回、打開三種功能；通過加裝彈簧，還解決了作為止回閥使用時(shí)容易出現(xiàn)的閥瓣卡阻問題，因此提高了閥門的工作效率和性能穩(wěn)定程度。
文檔編號(hào)F16K15/18GK202972043SQ20122072935
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者辜文實(shí), 陳金普 申請(qǐng)人:北京市閥門總廠(集團(tuán))有限公司