專利名稱：高粘度流體單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體單向閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種高粘度流體單向閥。
背景技術(shù)：
目前的單向閥閥芯類型有多種，最常見的就是圓柱型、球型，隨著生產(chǎn)的需求單向閥組不斷更新，出現(xiàn)了便于制造、拆卸的可拆型單向閥閥芯，靈活性較好、重量較輕的中空型閥芯，以及彈簧型的單向閥閥芯等。但是目前單向閥僅用于普通的流體管道中，對于高粘度的流體，特別是流體中含有微小顆粒的流體，由于流體的高粘附性，流體或微小顆粒易粘附在閥芯表面形成污垢，在使用時會使閥芯靈活性大大降低，甚至導(dǎo)致閥芯與單向閥上下閥套粘附在一起，最終導(dǎo)致可通過流體的流量減小，甚至造成流體無法輸送的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了 一種高粘度流體單向閥，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有單向閥存在的無法用于高粘度流體、閥芯易粘附污垢而不靈活甚至粘附閥套、存在安全隱患的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種高粘度流體單向閥，包括單向閥套、單向閥座和外側(cè)面均勻分布有閥芯凹坑的球狀閥芯，內(nèi)部有閥座通孔的單向閥座固定安裝在單向閥套下部，單向閥套的內(nèi)部有閥套腔并安裝有球狀閥芯，球狀閥芯的下部坐在閥座通孔上端口上并能夠上移離開，單向閥套的上部有與閥套腔相連通的出液孔。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:上述閥套腔的下部內(nèi)壁上可有閥套內(nèi)螺紋，單向閥座上部有閥座軸頸，閥座軸頸外側(cè)有與內(nèi)螺紋相配合的閥座外螺紋，閥座軸頸通過閥座外螺紋和閥套內(nèi)螺紋固定安裝在閥套腔下部。上述單向閥套的上端可有外側(cè)帶有螺紋的閥套軸頸，單向閥座的底端中部有能夠與閥套軸頸相配合的閥座螺紋沉孔，閥座通孔的下端口位于閥座螺紋沉孔的底面中部。上述出液孔內(nèi)部可固定有限位套環(huán)，限位套環(huán)外側(cè)和出液孔內(nèi)壁之間通過不少于兩個的徑向連板固定連接在一起。上述閥套腔的內(nèi)壁上可分布有不少于三個的閥芯導(dǎo)板，球狀閥芯安裝在閥芯導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面形成的空腔內(nèi)并能夠上下移動。上述閥芯凹坑可為半圓形凹坑或橢圓形凹坑。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過均勻分布有閥芯凹坑的球狀閥芯配合單向閥座工作，適用于高粘度的流體，特別是流體中含有微小顆粒的流體，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、安全可靠、使用壽命長、便于制造安裝和拆卸的特點。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖3為附圖1的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖中的編碼分別為:1為單向閥套，2為單向閥座，3為閥芯凹坑，4為球狀閥芯，5 為閥座通孔，6為閥套腔,7為出液孔,8為閥套內(nèi)螺紋,9為閥座軸頸，10為閥套軸頸，11為 閥座螺紋沉孔，12為限位套環(huán)，13為徑向連板，14為閥芯導(dǎo)板。
具體實施方式
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書 附圖的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的 布圖方向來確定的。[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:[0019]如附圖1所示，該高粘度流體單向閥包括單向閥套1、單向閥座2和外側(cè)面均勻分 布有閥芯凹坑3的球狀閥芯4，內(nèi)部有閥座通孔5的單向閥座2固定安裝在單向閥套I下 部，單向閥套I的內(nèi)部有閥套腔6并安裝有球狀閥芯4，球狀閥芯4的下部坐在閥座通孔5 上端口上并能夠上移離開，單向閥套I的上部有與閥套腔6相連通的出液孔7。由于球狀閥 芯4表面有閥芯凹坑3，可以大大減小球狀閥芯4與閥套腔6內(nèi)壁的接觸面積，同樣就是仍 然有粘附物，粘附物也會比較容易粘附在閥芯凹坑3中，這樣就不會使得球狀閥芯4與閥套 腔6內(nèi)壁接觸時發(fā)生粘附；流體在閥芯凹坑3附近形成渦流，對球狀閥芯4的表面起到清洗 作用，可以沖洗掉球狀閥芯4表面的粘附物；此外，球狀閥芯4同時還可以在流體輸送過程 中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時形成的離心力也可以使球狀閥芯4表面的粘附物與其分離，同時可以 增加球狀閥芯4的靈活性，從而有效地清除球狀閥芯4表面的粘附物。[0020]可根據(jù)實際需要，對上述高粘度流體單向閥作進一步優(yōu)化或/和改進:[0021]如附圖1所示，閥套腔6的下部內(nèi)壁上有閥套內(nèi)螺紋8，單向閥座2上部有閥座軸 頸9，閥座軸頸9外側(cè)有與內(nèi)螺紋相配合的閥座外螺紋，閥座軸頸9通過閥座外螺紋和閥套 內(nèi)螺紋8固定安裝在閥套腔6下部。單向閥座2通過閥座軸頸9固定安裝在閥套腔6下部 既便于清理維修，又便于制造安裝和拆卸。[0022]如附圖1、2所示，單向閥套I的上端有外側(cè)帶有螺紋的閥套軸頸10，單向閥座2的 底端中部有能夠與閥套軸頸10相配合的閥座螺紋沉孔11，閥座通孔5的下端口位于閥座螺 紋沉孔11的底面中部。通過閥套軸頸10和閥座螺紋沉孔11，能夠?qū)蓚€相同的本實用新 型固定連接在一起，組合形成閥組，進一步提高密封性。[0023]如附圖1、2、3所示，出液孔7內(nèi)部固定有限位套環(huán)12，限位套環(huán)12外側(cè)和出液孔 7內(nèi)壁之間通過不少于兩個的徑向連板13固定連接在一起。限位套環(huán)12能夠保證球狀閥 芯4不會脫離單向閥套1，同時又能夠保證較多的流體通過。[0024]如附圖1、2、3所示，閥套腔6的內(nèi)壁上分布有不少于三個的閥芯導(dǎo)板14，球狀閥芯 4安裝在閥芯導(dǎo)板14內(nèi)側(cè)面形成的空腔內(nèi)并能夠上下移動。閥芯導(dǎo)板14能夠限定球狀閥 芯4移動的方向，并進一步減小與閥套腔6內(nèi)壁的接觸面積。[0025]如附圖1、3所示，閥芯凹坑3為半圓形凹坑或橢圓形凹坑。閥芯凹坑3的數(shù)量可以根據(jù)所輸送流體的化學(xué)性質(zhì)的不同而不同，根據(jù)輸送液體粘度的不同，采用不同半徑的閥芯凹坑3，如果液體粘度較大，可以采用橢圓形的閥芯凹坑3。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種高粘度流體單向閥，其特征在于包括單向閥套、單向閥座和外側(cè)面均勻分布有 閥芯凹坑的球狀閥芯，內(nèi)部有閥座通孔的單向閥座固定安裝在單向閥套下部，單向閥套的 內(nèi)部有閥套腔并安裝有球狀閥芯，球狀閥芯的下部坐在閥座通孔上端口上并能夠上移離 開，單向閥套的上部有與閥套腔相連通的出液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度流體單向閥，其特征在于閥套腔的下部內(nèi)壁上有閥套 內(nèi)螺紋，單向閥座上部有閥座軸頸，閥座軸頸外側(cè)有與內(nèi)螺紋相配合的閥座外螺紋，閥座軸 頸通過閥座外螺紋和閥套內(nèi)螺紋固定安裝在閥套腔下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高粘度流體單向閥，其特征在于單向閥套的上端有外側(cè) 帶有螺紋的閥套軸頸，單向閥座的底端中部有能夠與閥套軸頸相配合的閥座螺紋沉孔，閥 座通孔的下端口位于閥座螺紋沉孔的底面中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高粘度流體單向閥，其特征在于出液孔內(nèi)部固定有限位 套環(huán)，限位套環(huán)外側(cè)和出液孔內(nèi)壁之間通過不少于兩個的徑向連板固定連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高粘度流體單向閥，其特征在于出液孔內(nèi)部固定有限位套 環(huán)，限位套環(huán)外側(cè)和出液孔內(nèi)壁之間通過不少于兩個的徑向連板固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高粘度流體單向閥，其特征在于閥套腔的內(nèi)壁上分布有 不少于三個的閥芯導(dǎo)板，球狀閥芯安裝在閥芯導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面形成的空腔內(nèi)并能夠上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高粘度流體單向閥，其特征在于閥套腔的內(nèi)壁上分布有不少 于三個的閥芯導(dǎo)板，球狀閥芯安裝在閥芯導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面形成的空腔內(nèi)并能夠上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高粘度流體單向閥，其特征在于閥套腔的內(nèi)壁上分布有不少 于三個的閥芯導(dǎo)板，球狀閥芯安裝在閥芯導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面形成的空腔內(nèi)并能夠上下移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高粘度流體單向閥，其特征在于閥套腔的內(nèi)壁上分布有不少 于三個的閥芯導(dǎo)板，球狀閥芯安裝在閥芯導(dǎo)板內(nèi)側(cè)面形成的空腔內(nèi)并能夠上下移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高粘度流體單向閥，其特征在于閥芯凹坑為半圓形凹坑或 橢圓形凹坑。
專利摘要本實用新型涉及流體單向閥技術(shù)領(lǐng)域，是一種高粘度流體單向閥，其包括單向閥套、單向閥座和外側(cè)面均勻分布有閥芯凹坑的球狀閥芯，內(nèi)部有閥座通孔的單向閥座固定安裝在單向閥套下部，單向閥套的內(nèi)部有閥套腔并安裝有球狀閥芯，球狀閥芯的下部坐在閥座通孔上端口上并能夠上移離開，單向閥套的上部有與閥套腔相連通的出液孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過均勻分布有閥芯凹坑的球狀閥芯配合單向閥座工作，適用于高粘度的流體，特別是流體中含有微小顆粒的流體，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、安全可靠、使用壽命長、便于制造安裝和拆卸的特點。
文檔編號F16K15/04GK202972040SQ20122073973
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者石俊峰, 竇立江, 馬繼江, 鄧海龍, 王寶國, 徐海銀, 王勇, 郭序利 申請人:新疆獨山子天利高新技術(shù)股份有限公司