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      一種蝸輪箱的制作方法

      文檔序號(hào):5550194閱讀:181來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種蝸輪箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種蝸輪箱,尤其涉及一種使用壽命長(zhǎng)的蝸輪箱。
      背景技術(shù)
      拉絲機(jī)是一種在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè)。在使用的過(guò)程中由于蝸輪箱殼體在軸孔內(nèi)第一軸承和第二軸承之間的間距太短,運(yùn)行時(shí)造成蝸輪軸抖動(dòng),機(jī)器響聲大,造成了蝸輪軸的軸承損壞及蝸輪齒面的磨損,縮短了軸承運(yùn)行壽命,需要停機(jī)維修,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用壽命長(zhǎng)的蝸輪箱。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種蝸輪箱,包括蝸輪箱殼體,所述蝸輪箱殼體的中部 設(shè)置有軸孔;所述蝸輪箱殼體在軸孔內(nèi)通過(guò)第一軸承和第二軸承連接有蝸輪軸;所述蝸輪軸在軸孔下側(cè)的位置處固定地設(shè)置有蝸輪;所述蝸輪軸的末端端部設(shè)置有第三軸承,并用軸承座固定在蝸輪箱殼體上。優(yōu)選的,所述軸承座與蝸輪箱殼體之間通過(guò)螺栓固定連接。優(yōu)選的,所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在軸孔的上下兩端的端口。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案所述的蝸輪箱,由于所述蝸輪軸的末端端部設(shè)置有第三軸承,并用軸承座固定在蝸輪箱殼體上。本實(shí)用新型所述的蝸輪箱將原來(lái)懸空的蝸輪軸底部增加了一個(gè)支撐點(diǎn),進(jìn)而增大了蝸輪軸5的剛度,在使用的過(guò)程中避免了蝸輪軸抖動(dòng),進(jìn)而提高了軸承的運(yùn)行壽命,減少維修停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:附


      圖1為本實(shí)用新型所述蝸輪箱的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1、蝸輪箱殼體;2、軸孔;3、第一軸承;4、第二軸承;5、蝸輪軸;6、蝸輪;7、第三軸承;8、軸承座;9、螺栓。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附
      圖1所述的本實(shí)用新型的蝸輪箱,包括蝸輪箱殼體1,所述蝸輪箱殼體I的中部設(shè)置有軸孔2 ;所述蝸輪箱殼體I在軸孔2內(nèi)通過(guò)第一軸承3和第二軸承4連接有蝸輪軸5 ;所述蝸輪軸5在軸孔2下側(cè)的位置處固定地設(shè)置有蝸輪6 ;所述蝸輪軸5的末端端部設(shè)置有第三軸承7,并用軸承座8固定在蝸輪箱殼體I上;所述軸承座8與蝸輪箱殼體I之間通過(guò)螺栓9固定連接;所述第一軸承3和第二軸承4分別設(shè)置在軸孔2的上下兩端的端□。本實(shí)用新型所述的蝸輪箱將原來(lái)懸空的蝸輪軸5底部增加了一個(gè)支撐點(diǎn),進(jìn)而增大了蝸輪軸5的剛度,在使用的過(guò)程中避免了蝸輪軸5抖動(dòng),進(jìn)而提高了軸承的運(yùn)行壽命,減少維修停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等 效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種蝸輪箱,包括蝸輪箱殼體,所述蝸輪箱殼體的中部設(shè)置有軸孔;所述蝸輪箱殼體在軸孔內(nèi)通過(guò)第一軸承和第二軸承連接有蝸輪軸;所述蝸輪軸在軸孔下側(cè)的位置處固定地設(shè)置有蝸輪;其特征在于:所述蝸輪軸的末端端部設(shè)置有第三軸承,并用軸承座固定在蝸輪箱殼體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪箱,其特征在于:所述軸承座與蝸輪箱殼體之間通過(guò)螺栓固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝸輪箱,其特征在于:所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在軸孔的上下兩端的 端口。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種蝸輪箱,包括蝸輪箱殼體,所述蝸輪箱殼體的中部設(shè)置有軸孔;所述蝸輪箱殼體在軸孔內(nèi)通過(guò)第一軸承和第二軸承連接有蝸輪軸;所述蝸輪軸在軸孔下側(cè)的位置處固定地設(shè)置有蝸輪;所述蝸輪軸的末端端部設(shè)置有第三軸承,并用軸承座固定在蝸輪箱殼體上;所述軸承座與蝸輪箱殼體之間通過(guò)螺栓固定連接;所述第一軸承和第二軸承分別設(shè)置在軸孔的上下兩端的端口。本實(shí)用新型所述的蝸輪箱將原來(lái)懸空的蝸輪軸底部增加了一個(gè)支撐點(diǎn),進(jìn)而增大了蝸輪軸的剛度,在使用的過(guò)程中避免了蝸輪軸抖動(dòng),進(jìn)而提高了軸承的運(yùn)行壽命,減少維修停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)節(jié)約了大量的維修費(fèi)用。
      文檔編號(hào)F16H57/023GK203146779SQ201220748579
      公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
      發(fā)明者張德君 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)光福香雪苗圃
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