專利名稱:無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及氣浮領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展,常采用氣體潤滑代替普通的機械潤滑,將高壓氣體引入相對運動的物體間隙內(nèi)形成氣膜,避免直接接觸實現(xiàn)無摩擦運動。氣浮裝置形成氣膜的方式不同,供氣方法也不同,通常都是利用氣管引入氣體到高壓腔內(nèi),但無論采用哪種供氣方式,氣管都不得對氣浮裝置產(chǎn)生擾動影響,對于一些相對于氣源運動的氣浮裝置,氣浮供氣存在很大的難題。如側(cè)面通過鉸鏈鏈接的豎直放置的折疊合頁板,底部通過多個氣浮墊來實現(xiàn)在平面內(nèi)無摩擦的展開運動,要求展開時不引入任何外力,若每個氣浮墊都從外部引入氣管,氣浮墊隨合頁運動,供氣管道會對氣浮墊的運動產(chǎn)生擾動的影響,且供氣線路多,易發(fā)生扭轉(zhuǎn)、彎曲、纏繞,不便于安裝和維護;通常將供氣管附在板上從一塊引入到另一塊同時供氣給該板上的氣浮墊,但是合頁板從貼合狀態(tài)到展開時會受到關(guān)節(jié)處氣管彎曲、纏繞等擾動影響,干擾鉸鏈的展開。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有氣浮裝置的氣管彎曲擾動的影響的不足,本實用新型提供一種可連續(xù)供氣的不受氣管擾動影響的無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置,包括氣浮軸、氣浮套、儲氣套、端蓋和底座,所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi),所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙,所述氣浮套套裝在儲氣套內(nèi),所述氣浮套底部與底座固定,所述氣浮套、底座、儲氣套在氣浮軸底部形成高壓腔,所述儲氣套上有進氣口,所述進氣口與高壓腔相通,所述氣浮軸中心有軸向通孔,所述氣浮軸頂端與帶出氣孔的端蓋固定,所述氣浮套從高壓腔一測沿軸向打盲孔形成進氣孔,所述氣浮套上沿圓周方向均布徑向節(jié)流孔,所述節(jié)流孔至少有兩組,所述節(jié)流孔兩側(cè)有密封凹槽,所述氣浮套近高壓腔一側(cè)有卸氣孔,所述卸氣孔所在圓周內(nèi)外圈上有卸氣槽,所述卸氣孔與進氣孔呈夾角且相互隔離,所述儲氣套上沿徑向打通孔與卸氣槽相通形成排氣孔。本實用新型的設(shè)計思路是:根據(jù)氣浮軸承原理,實現(xiàn)氣浮軸承與氣浮套之間無摩擦旋轉(zhuǎn),再通過采用自身高壓氣體供氣的方式,將高壓氣體從氣浮套引入從氣浮軸引出,從而實現(xiàn)無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣。高壓氣體從儲氣套底部進氣口進入高壓腔,高壓腔內(nèi)的高壓氣體一部分經(jīng)氣浮軸中心孔從端蓋出氣孔流出供氣給下一個氣浮裝置,另一部分經(jīng)氣浮套上進氣孔進入氣浮套內(nèi),通過節(jié)流孔進入氣浮軸與氣浮套的間隙內(nèi)形成氣膜,小部分直接從高壓腔進入氣浮套與氣浮軸的間隙內(nèi),氣浮套上有卸氣孔,進入間隙的高壓氣體經(jīng)過阻尼密封后經(jīng)卸氣孔和儲氣套上的排氣孔排出,氣浮軸與氣浮套間隙的一端與大氣相通,另一端有卸氣孔,因此間隙內(nèi)存在壓力梯度,通過節(jié)流孔進入間隙內(nèi)的高壓氣體一部分從間隙一側(cè)流出,另一部分通過卸氣槽排出。折疊合頁板在鉸鏈的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過程中,無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置安裝在兩頁折疊合頁板展開時的旋轉(zhuǎn)軸心上,底座、氣浮套與一塊板固定,氣浮軸與另一塊板連接,因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上,不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動,無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁板的厚度,避免貼合狀態(tài)多個無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。雖然無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置解決了氣管的彎曲擾動問題,但是由于底部高壓腔氣體對氣浮軸產(chǎn)生了向上的推力,因而引入了豎直方向的附加力,故可以在氣浮軸和底座的中心引一根軟繩,來平衡一部分的附加力。本實用新型的有益效果為:可連續(xù)供氣,不受氣管擾動影響。
圖1是無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置的示意圖。圖2是無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置的氣流流向原理圖。圖3是氣浮套示意圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是圖3的A-A截面圖。圖6是折疊合頁貼合狀態(tài)示意圖。圖7是折疊合頁展開過程狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖f圖7,一種無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置,包括氣浮軸2、氣浮套
5、儲氣套6、端蓋I和底座13,所述氣浮軸2套裝在氣浮套5內(nèi),所述氣浮軸2與氣浮套5之間存在微小間隙,所述氣浮套5套裝在儲氣套6內(nèi),所述儲氣套6底部與底座13固定,所述氣浮套5、底座13、儲氣套6在氣浮軸2底部形成高壓腔12,所述儲氣套6上有進氣口 11,所述進氣口 11與高壓腔12相通,所述氣浮軸2中心有軸向通孔4,所述氣浮軸2頂端與帶出氣孔3的端蓋I固定,所述氣浮套5從高壓腔一測沿軸向打盲孔形成進氣孔9,所述氣浮套5上沿圓周方向均布徑向節(jié)流孔8,所述節(jié)流孔8至少有兩組,所述節(jié)流孔8兩側(cè)有密封凹槽7,所述氣浮套5近高壓腔一側(cè)有卸氣孔14,所述卸氣孔14所在圓周內(nèi)外圈上有卸氣槽10,所述卸氣孔14與進氣孔9之間呈夾角且相互隔離,所述儲氣套6上沿徑向打通孔與卸氣槽相通形成排氣孔。折疊合頁板14在鉸鏈15的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過程中,無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置16安裝在兩頁折疊合頁板展開時的旋轉(zhuǎn)軸心上,底座12、儲氣套6與一塊板固定,氣浮軸2通過端蓋I與另一塊板連接,因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上,不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動,無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁板的厚度,避免貼合狀態(tài)多個無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。
權(quán)利要求1.一種無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置,其特征在于:包括氣浮軸、氣浮套、儲氣套、端蓋和底座,所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi),所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙,所述氣浮套套裝在儲氣套內(nèi),所述氣浮套底部與底座固定,所述氣浮套、底座、儲氣套在氣浮軸底部形成高壓腔,所述儲氣套上有進氣口,所述進氣口與高壓腔相通,所述氣浮軸中心有軸向通孔,所述氣浮軸頂端與帶出氣孔的端蓋固定,所述氣浮套從高壓腔一測沿軸向打盲孔形成進氣孔,所述氣浮套上沿圓周方向均布徑向節(jié)流孔,所述節(jié)流孔至少有兩組,所述節(jié)流孔兩側(cè)有密封凹槽,所述氣浮套近高壓腔一側(cè)有卸氣孔,所述卸氣孔所在圓周內(nèi)外圈上有卸氣槽,所述卸氣孔與進氣孔呈夾角且相互隔離,所述儲氣套上沿徑向打通孔與卸氣槽相通形成排氣孔。
專利摘要無氣管彎曲擾動影響的旋轉(zhuǎn)供氣裝置,包括氣浮軸、氣浮套、儲氣套、端蓋和底座,氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi),氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙,氣浮套套裝在儲氣套內(nèi),氣浮套底部與底座固定,氣浮套、底座、儲氣套在氣浮軸底部形成高壓腔,儲氣套上有進氣口,進氣口與高壓腔相通,氣浮軸中心有軸向通孔,氣浮軸頂端與帶出氣孔的端蓋固定,氣浮套從高壓腔一測沿軸向打盲孔形成進氣孔,氣浮套上沿圓周方向均布徑向節(jié)流孔,節(jié)流孔至少有兩組,節(jié)流孔兩側(cè)有密封凹槽,氣浮套近高壓腔一側(cè)有卸氣孔,卸氣孔所在圓周內(nèi)外圈上有卸氣槽,卸氣孔與進氣孔呈夾角且相互隔離,儲氣套上沿徑向打通孔與卸氣槽相通形成排氣孔。本實用新型可連續(xù)供氣、不受氣管擾動影響。
文檔編號F16C32/06GK203051489SQ201220749229
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者葉必卿, 劉坤, 單曉杭, 孫建輝, 周海清 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)