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      合成樹脂制成的推力滑動軸承的制作方法

      文檔序號:5655604閱讀:212來源:國知局
      合成樹脂制成的推力滑動軸承的制作方法
      【專利摘要】合成樹脂推力滑動軸承(1),包括:合成樹脂制成的上殼體(12);合成樹脂制成的下殼體(22);布置在上殼體(12)與下殼體(22)之間的合成樹脂制成的推力滑動支承部分(33);具有內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部(43)和外側(cè)彈性可變形唇部(46)的外側(cè)彈性密封件(47);以及具有外側(cè)彈性可變形唇部(50)和內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部(53)的內(nèi)側(cè)彈性密封件(54)。
      【專利說明】合成樹脂制成的推力滑動軸承
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種合成樹脂制成的推力滑動軸承。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常,用在四輪車輛的前輪中的支柱型懸架具有這樣的結(jié)構(gòu):其中支柱組件包括與主軸形成一體的外缸體內(nèi)的液壓減震器,該支柱組件與盤簧組合。在這些懸架中,有這樣一種類型:當(dāng)支柱組件在轉(zhuǎn)向操作中與盤簧一起轉(zhuǎn)動時,支柱組件的活塞桿轉(zhuǎn)動,且還有另一種類型:其中活塞桿不轉(zhuǎn)動。在任何一種類型中,都存在這樣的情況:將合成樹脂制成的推力滑動軸承代替滾動軸承,用在用于將支柱組件安裝到車輛本體的機(jī)構(gòu)和盤簧的上彈簧座件之間,從而使支柱組件能夠順利地轉(zhuǎn)動。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0004]專利文獻(xiàn)
      [0005][專利文獻(xiàn)I] JP-A-2010-53908
      [0006][專利文獻(xiàn)2]JP-A-2010_31949
      [0007][專利文獻(xiàn)3]JP-A-2009_257516

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本發(fā)明要解決的問題
      [0009]在包括合成樹脂制成的上殼體、疊置在上殼體上以繞上殼體的軸線轉(zhuǎn)動的合成樹脂制成的下殼體、以及介于上殼體與下殼體之間的合成樹脂制成的推力滑動支承件的這種合成樹脂制成的推力滑動軸承中,利用突出部分之間間隙的迷宮裝置設(shè)置在上殼體與下殼體之間的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)上,從而防止灰塵、泥水等侵入上殼體與下殼體之間。
      [0010]但是,對于這種迷宮裝置,有在嚴(yán)苛條件下不能實(shí)現(xiàn)防止灰塵、泥水等侵入的足夠效果的情況,從而如果灰塵、泥水等進(jìn)入上殼體與下殼體之間,則不能實(shí)現(xiàn)下殼體相對于上殼體的平穩(wěn)相對轉(zhuǎn)動,可能導(dǎo)致產(chǎn)生異常噪聲。
      [0011]考慮到上述方面作出本發(fā)明,其目的是提供一種合成樹脂制成的推力滑動軸承,即使在嚴(yán)苛條件下,其也能夠有效地防止灰塵、泥水等的侵入,并能夠降低由于灰塵、泥水等的侵入而產(chǎn)生異常噪聲。
      [0012]解決問題的方法
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的合成樹脂制成的推滑動軸承包括:合成樹脂制成的上殼體,該合成樹脂制成的上殼體包括上部環(huán)形板狀部分、在上部環(huán)形端部處一體形成在上部環(huán)形板狀部分的外側(cè)環(huán)形端部上并從外側(cè)環(huán)形端部向下懸伸的外側(cè)圓筒形部分、以及在上部環(huán)形端部處一體形成在上部環(huán)形板狀部分的內(nèi)側(cè)環(huán)形端部上并從內(nèi)側(cè)環(huán)形端部向下懸伸的內(nèi)側(cè)圓筒形部分;合成樹脂制成的下殼體,該合成樹脂制成的下殼體疊置在上殼體上以繞上殼體的軸線轉(zhuǎn)動,并包括下部環(huán)形板狀部分、以及一體形成在下部環(huán)形板狀部分的環(huán)形上表面上并從環(huán)形上表面豎直直立的圓筒形部分;合成樹脂制成的推力滑動支承件,該合成樹脂制成的推力滑動支承件介于上殼體與下殼體之間,并包括在其環(huán)形上表面與上部環(huán)形板狀部分的環(huán)形下表面接觸從而能繞上殼體的軸線轉(zhuǎn)動并還在其環(huán)形下表面處與下殼體的圓筒形部分的環(huán)形上表面接觸的環(huán)形板狀部分、以及在上部環(huán)形端部一體形成在環(huán)形板狀部分的內(nèi)側(cè)環(huán)形端部上并從內(nèi)側(cè)環(huán)形端部向下懸伸的圓筒形部分;外側(cè)彈性密封件,該外側(cè)彈性密封件在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部處與下殼體的圓筒形部分的外表面接觸并還在其外側(cè)彈性可變形唇部處與上殼體的外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面接觸,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部一體形成在外側(cè)彈性密封件的圓柱形內(nèi)表面上以從圓柱形內(nèi)表面斜著向內(nèi)并向上突出,外側(cè)彈性可變形唇部一體形成在外側(cè)彈性密封件的圓柱形外表面上以從圓柱形外表面斜著向外并向下突出;以及內(nèi)側(cè)彈性密封件,該內(nèi)側(cè)彈性密封件在其外側(cè)彈性可變形唇部處與下殼體的圓筒形部分的內(nèi)表面接觸并還在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部處與上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的外表面接觸,外側(cè)彈性可變形唇部一體形成在內(nèi)側(cè)彈性密封件的圓柱形外表面上以從圓柱形外表面斜著向外并向上突出,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部一體形成在內(nèi)側(cè)彈性密封件的圓柱形內(nèi)表面上以從圓柱形內(nèi)表面斜著向內(nèi)并向下突出;其中上殼體的外側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面與下殼體的下部環(huán)形板狀部分的環(huán)形上表面相對,其間有間隙,上殼體的外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面具有截錐形內(nèi)表面,截錐形內(nèi)表面連續(xù)地連接到上部環(huán)形板狀部分的下表面并與外側(cè)彈性密封件的外側(cè)可變形唇部接觸,下殼體的圓筒形部分的外表面具有小直徑圓柱形外表面、大直徑圓柱形外表面以及環(huán)形臺階表面,小直徑圓柱形外表面與外側(cè)彈性密封件的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸,大直徑圓柱形外表面具有比小直徑圓柱形外表面大的直徑,環(huán)形臺階表面設(shè)置在小直徑圓柱形外表面和大直徑圓柱形外表面之間并與外側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸,上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的外表面具有大直徑圓柱形外表面和小直徑圓柱形外表面,大直徑圓柱形外表面連續(xù)地連接到上部環(huán)形板狀部分的下表面,小直徑圓柱形外表面連續(xù)地連接到大直徑圓柱形外表面并具有比大直徑圓柱形外表面小的直徑,并與內(nèi)側(cè)彈性密封件的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸,下殼體的圓筒形部分的內(nèi)表面具有小直徑圓柱形內(nèi)表面、大直徑圓柱形內(nèi)表面、中間圓柱形內(nèi)表面、下部環(huán)形臺階表面以及上部環(huán)形臺階表面,小直徑圓柱形內(nèi)表面連續(xù)地連接到下殼體的下部環(huán)形板狀部分的環(huán)形內(nèi)表面,大直徑圓柱形內(nèi)表面具有比小直徑圓柱形內(nèi)表面大的直徑并連續(xù)連接到下殼體的圓筒形部分的環(huán)形上表面,中間圓柱形內(nèi)表面具有比小直徑圓柱形內(nèi)表面大但比小直徑圓柱形內(nèi)表面小的直徑,并與內(nèi)側(cè)彈性密封件的外側(cè)彈性可變形唇部接觸,下部環(huán)形臺階表面設(shè)置在小直徑圓柱形內(nèi)表面與中間圓柱形內(nèi)表面之間并與內(nèi)側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸,上部環(huán)形臺階表面設(shè)置在中間圓柱形內(nèi)表面與大直徑圓柱形內(nèi)表面之間,連續(xù)地連接到上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的小直徑圓柱形外表面的上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面與下殼體的圓筒形部分的下部環(huán)形臺階表面相對,其間有間隙,以及推力滑動支承件的圓筒形部分設(shè)置在上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的外表面的大直徑圓柱形外表面和下殼體的圓筒形部分的內(nèi)表面的大直徑圓柱形內(nèi)表面之間,
      [0014]根據(jù)本發(fā)明的推力滑動軸承,外側(cè)彈性密封件在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部處與下殼體的圓筒形部分的外表面的小直徑圓柱形外表面接觸,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部一體形成在圓柱形內(nèi)表面上以從該圓柱形內(nèi)表面斜著向內(nèi)并向上突出,外側(cè)彈性密封件還在其外側(cè)彈性可變形唇部處與上殼體的外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面的截錐形內(nèi)表面接觸,外側(cè)彈性可變形唇部一體形成在圓柱形外表面上以從該圓柱形外表面斜著向外并向下突出,外側(cè)彈性密封件還在其環(huán)形下表面處與下殼體的圓筒形部分的外表面的環(huán)形臺階表面接觸。內(nèi)側(cè)彈性密封件在其外側(cè)彈性可變形唇部處與下殼體的圓筒形部分的內(nèi)表面的中間圓柱形內(nèi)表面接觸,外側(cè)彈性可變形唇部一體形成在圓柱形內(nèi)表面上以從該圓柱形外表面斜著向外并向上突出,內(nèi)側(cè)彈性密封件還在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部處與上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的外表面的小直徑圓柱形外表面接觸,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部一體形成在圓柱形內(nèi)表面上以從該圓柱形內(nèi)表面斜著向內(nèi)并向下突出,內(nèi)側(cè)彈性密封件還在其環(huán)形下表面處與下殼體的圓筒形部分的內(nèi)表面的下部環(huán)形臺階表面接觸。因此,即使在嚴(yán)苛的條件下,也能有效地防止灰塵、泥水等通過上殼體的外側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面與下殼體的下部環(huán)形板狀部分的環(huán)形上表面之間的環(huán)形間隙,并通過上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面與下殼體的圓筒形部分的的下部環(huán)形臺階表面之間的環(huán)形間隙侵入環(huán)形空間,環(huán)形空間位于上部環(huán)形板狀部分的環(huán)形下表面與下殼體的圓筒形部分的環(huán)形上表面之間以容納推力滑動支承件的環(huán)形板狀部分。
      [0015]在本發(fā)明中,上殼體的外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面可具有圓柱形內(nèi)表面,圓柱形內(nèi)表面在其環(huán)形上端連續(xù)地連接到截錐形內(nèi)表面的環(huán)形下端,并在其環(huán)形下端連續(xù)地連接到上殼體的外側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面的環(huán)形內(nèi)邊緣,或者上殼體的外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面可具有向上的截錐形表面和向下的截錐形表面,向上的截錐形表面在其大直徑環(huán)形上端連續(xù)地連接到截錐形內(nèi)表面的環(huán)形下端并具有直徑比大直徑環(huán)形上端小的小直徑環(huán)形下端,向下的截錐形表面在其小直徑環(huán)形上端連續(xù)地連接到向上的截錐形表面的小直徑環(huán)形下端并具有直徑比小直徑環(huán)形上端大的大直徑環(huán)形下端。
      [0016]此外,在本發(fā)明中,外側(cè)彈性密封件和內(nèi)側(cè)彈性密封件中的每個可包括彈性密封件本體和嵌入彈性密封件本體內(nèi)的金屬芯,彈性密封件本體具有彈性可變形唇部中相應(yīng)的一個。
      [0017]在較佳實(shí)例中,下殼體可具有多個突出部分,多個突出部分一體地形成在下殼體的圓筒形部分的環(huán)形上表面上并沿繞軸線方向彼此間隔開,以及推力滑動支承件的環(huán)形板狀部分可具有用于接納下殼體的多個突出部分中相應(yīng)一個的多個凹陷部分或槽口。因此,涉及繞軸線轉(zhuǎn)動的推力滑動支承件變成相對于下殼體固定并可相對于上殼體轉(zhuǎn)動,于是上殼體可圍繞上殼體的軸線相對于下殼體轉(zhuǎn)動。
      [0018]在另一較佳實(shí)例中,外側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面可具有至少一個彈性可變形環(huán)形突出表面,且內(nèi)側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面可具有至少一個彈性可變形環(huán)形突出表面。如果設(shè)置這種彈性可變形環(huán)形突出表面,則可通過這些環(huán)形突出表面的彈性變形可改善外側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面和內(nèi)側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面的密封性,從而可更有效地防止灰塵、泥水等侵入容納推力滑動支承件的環(huán)形板狀部分的環(huán)形空間內(nèi),由此能夠更令人滿意地減少由于灰塵、泥水等侵入而產(chǎn)生異常噪聲。
      [0019]此外,在本發(fā)明中,下殼體的圓筒形部分的外表面可具有徑向突出圓柱形外表面,徑向突出圓柱形外表面在環(huán)形上邊緣處連續(xù)地連接到圓筒形部分的環(huán)形上表面且具有比與外側(cè)彈性密封件的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸的小直徑圓柱形外表面大的直徑,而與外側(cè)彈性密封件的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸的小直徑圓柱形外表面可沿軸向設(shè)置在徑向突出圓柱形外表面和與外側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸的環(huán)形臺階表面之間。而下殼體的圓筒形部分的內(nèi)表面可具有軸向突出環(huán)形臺階表面,該軸向突出環(huán)形臺階表面在其環(huán)形內(nèi)邊緣處連續(xù)地連接到圓筒形部分的大直徑圓柱形內(nèi)表面的環(huán)形上邊緣,并沿軸向比與內(nèi)側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸的下部環(huán)形臺階表面更靠近上殼體的內(nèi)側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面,而與內(nèi)側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸的下部環(huán)形臺階表面可沿徑向設(shè)置在軸向突出環(huán)形臺階表面與中間圓柱形內(nèi)表面之間。如果設(shè)置這種徑向突出圓柱形外表面和這種軸向突出環(huán)形臺階表面,則能夠令人滿意地實(shí)現(xiàn)外側(cè)彈性密封件和內(nèi)側(cè)彈性密封件的定位。
      [0020]上殼體和下殼體可由合成樹脂制成,合成樹脂包括聚縮醛樹脂、聚酰胺樹脂、熱塑性聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂和氟樹脂中的至少一種。推力滑動支承件可由合成樹脂制成,合成樹脂包括聚縮醛樹脂、聚酰胺樹脂、熱塑性聚酯樹脂、聚烯烴樹脂和氟樹脂中的至少一種。對于上殼體和下殼體中的每個,可使用與構(gòu)成推力支承件的合成樹脂類似的合成樹脂,但尤其是在與用于推力滑動支承件的合成樹脂結(jié)合使用時呈現(xiàn)令人滿意的摩擦特性的合成樹脂。對于推力滑動支承件和上下殼體,能夠引用例如以下組合:聚縮醛樹脂和聚酰胺樹脂的組合;聚烯烴樹脂、尤其是聚乙烯樹脂與聚縮醛樹脂的組合;聚縮醛樹脂與熱塑性聚酯樹脂、尤其是聚對苯二甲酸丁二醇樹脂的組合;以及聚縮醛樹脂和聚縮醛樹脂的組合。
      [0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
      [0022]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種合成樹脂制成的推力滑動軸承,即使在嚴(yán)苛條件下,其也能夠有效地防止灰塵、泥水等的侵入,并能夠降低由于灰塵、泥水等的侵入而產(chǎn)生異常噪聲。
      [0023]附圖的簡要描述
      [0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的說明性正剖視圖;
      [0025]圖2是圖1中所示下殼體沿圖3所示箭頭I1-1I方向截取的說明性剖視圖;
      [0026]圖3是圖1所示下殼體的說明性俯視圖;
      [0027]圖4是圖1所示實(shí)施例的右部的說明性放大正剖視圖;
      [0028]圖5是圖1所示實(shí)施例的左部的說明性放大正剖視圖;
      [0029]圖6是圖1所示推力滑動支承件的說明性俯視圖;
      [0030]圖7是圖1中所示推力滑動支承件沿圖6所示箭頭VI1-V II方向截取的說明性首丨J視圖;
      [0031]圖8是圖1所示外側(cè)彈性密封件的說明性局部剖視圖;
      [0032]圖9是圖1所示內(nèi)側(cè)彈性密封件的說明性局部剖視圖;
      [0033]圖10是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例右部的對應(yīng)于圖4的說明性放大正剖視圖;
      [0034]圖11是圖10所示另一實(shí)施例右部的對應(yīng)于圖5的說明性放大正剖視圖;以及
      [0035]圖12是圖10所不另一實(shí)施例下殼體的對應(yīng)于圖3的說明性俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]以下基于附圖所示較佳實(shí)施例給出實(shí)施本發(fā)明方式的更詳細(xì)說明。應(yīng)該指出的是,本發(fā)明不局限于這些實(shí)施例。
      [0037]在圖1至9中,該實(shí)施例的合成樹脂制成的推力滑動軸承I包括:合成樹脂制成的上殼體12,該合成樹脂制成的上殼體12包括上部環(huán)形板狀部分2、在其上部環(huán)形端部4處一體形成在上部環(huán)形板狀部分2的外側(cè)環(huán)形端部3上并從該外側(cè)環(huán)形端部3向下懸伸的外側(cè)圓筒形部分5、在其上部環(huán)形端部7處一體形成在上部環(huán)形板狀部分2的內(nèi)側(cè)環(huán)形端部6上并從該內(nèi)側(cè)環(huán)形端部6向下懸伸的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8、以及與上部環(huán)形板狀部分2的環(huán)形上表面9 一體形成的、具有平坦上表面10的環(huán)形突出部分11 ;合成樹脂制成的下殼體22,該合成樹脂制成的下殼體22疊置在上殼體12上以沿R方向繞上殼體12的軸線O轉(zhuǎn)動,并包括下部環(huán)形板狀部分15、一體形成在下部環(huán)形板狀部分15的環(huán)形上表面16上并從該環(huán)形上表面16豎直直立的圓筒形部分17、一體形成在下部環(huán)形板狀部分15的環(huán)形下表面18徑向內(nèi)側(cè)上并從該環(huán)形下表面18向下懸伸的懸伸圓筒形部分19、以及一體形成在圓筒形部分17的環(huán)形上表面20的徑向外側(cè)邊緣部分上并沿繞軸線O方向的R方向彼此間隔開的多個突出部分21 ;合成樹脂制成的推力滑動支承件33,該合成樹脂制成的推力滑動支承件33介于上殼體12與下殼體22之間,并包括在其環(huán)形上表面26與上部環(huán)形板狀部分2的環(huán)形下表面25接觸從而可繞上殼體12的軸線O的R方向轉(zhuǎn)動并還在其環(huán)形下表面27處與下殼體22的圓筒形部分17的環(huán)形上表面20接觸的環(huán)形板狀部分28、以及其上部環(huán)形端部30處一體形成在環(huán)形板狀部分28的內(nèi)側(cè)環(huán)形端部29上并從該內(nèi)側(cè)環(huán)形端部29向下懸伸的圓筒形部分31 ;外側(cè)彈性密封件47,該外側(cè)彈性密封件47在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43處與下殼體22的圓筒形部分17的外表面41接觸并還在其外側(cè)彈性可變形唇部46處與上殼體12的外側(cè)圓筒形部分5的內(nèi)表面44接觸,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43 —體形成在外側(cè)彈性密封件47的圓柱形內(nèi)表面42上以從該圓柱形內(nèi)表面42斜著向內(nèi)并向上突出,外側(cè)彈性可變形唇部46 —體形成在外側(cè)彈性密封件47的圓柱形外表面45上以從該圓柱形外表面45斜著向外并向下突出;以及內(nèi)側(cè)彈性密封件54,該內(nèi)側(cè)彈性密封件54在其外側(cè)彈性可變形唇部50處與下殼體22的圓筒形部分17的內(nèi)表面48接觸并還在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部53處與上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的外表面51接觸,外側(cè)彈性可變形唇部50 —體形成在內(nèi)側(cè)彈性密封件54的圓柱形外表面49上以從該圓柱形外表面49斜著向外并向上突出,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部53 —體形成在內(nèi)側(cè)彈性密封件54的圓柱形內(nèi)表面52上以從該圓柱形內(nèi)表面52斜著向內(nèi)并向下突出。
      [0038]在上殼體12中,其外側(cè)圓筒形部分5的環(huán)形下端表面61與下殼體22的下部環(huán)形板狀部分15的環(huán)形上表面16相對,其間有環(huán)形間隙62,并且其外側(cè)圓筒形部分5的內(nèi)表面44具有截錐形內(nèi)表面65和圓柱形內(nèi)表面66,截錐形內(nèi)表面65連續(xù)地連接到上部環(huán)形板狀部分2的下表面25并與外側(cè)彈性密封件47的外側(cè)彈性可變形唇部46接觸,圓柱形內(nèi)表面66在其環(huán)形上端處連續(xù)地連接到截錐形內(nèi)表面65的環(huán)形下端并在其環(huán)形下端連續(xù)地連接到環(huán)形下端表面61的環(huán)形內(nèi)邊緣,其中該圓柱形內(nèi)表面66與該圓筒形部分17的外表面41的大直徑圓柱形外表面67相對,其間有圓筒形間隙64,且內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的外表面51具有大直徑圓柱形外表面69和小直徑圓柱形外表面70,大直徑圓柱形外表面69連續(xù)地連接到上部環(huán)形板狀部分2的下表面25,而小直徑圓柱形外表面70連續(xù)地連接到大直徑圓柱形外表面69并具有比大直徑圓柱形外表面69小的直徑,且與內(nèi)側(cè)彈性密封件54的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部53接觸。
      [0039]在下殼體22中,其圓筒形部分17的外表面41具有小直徑圓柱形外表面75、大直徑圓柱形外表面67、環(huán)形臺階表面76、以及徑向突出圓柱形外表面77,小直徑圓柱形外表面75與外側(cè)彈性密封件47的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43接觸,大直徑圓柱形外表面67具有比小直徑圓柱形外表面75大的直徑,環(huán)形臺階表面76設(shè)置在小直徑圓柱形外表面75和大直徑圓柱形外表面67之間并與外側(cè)彈性密封件47的環(huán)形下表面68接觸,徑向突出圓柱形外表面77在其環(huán)形上邊緣連續(xù)地連接到圓筒形部分17的環(huán)形上表面20并具有比小直徑圓柱形外表面75大的直徑,后者與外側(cè)彈性密封件47的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43接觸;而下殼體的圓筒形部分17的內(nèi)表面48具有小直徑圓柱形內(nèi)表面79、大直徑圓柱形內(nèi)表面80、中間圓柱形內(nèi)表面81、下部環(huán)形臺階表面83、上部環(huán)形臺階表面84以及軸向突出環(huán)形臺階表面86,小直徑圓柱形內(nèi)表面79連續(xù)地連接到下部環(huán)形板狀部分15的環(huán)形內(nèi)表面78,大直徑圓柱形內(nèi)表面80具有比小直徑圓柱形內(nèi)表面79大的直徑并連續(xù)地連接到圓筒形部分17的環(huán)形上表面20,中間圓柱形內(nèi)表面81具有比小直徑圓柱形內(nèi)表面79大但比大直徑圓柱形內(nèi)表面80小的直徑,并與內(nèi)側(cè)彈性密封件54的外側(cè)彈性可變形唇部50接觸,下部環(huán)形臺階表面83設(shè)置在小直徑圓柱形內(nèi)表面79與中間圓柱形內(nèi)表面81之間并與內(nèi)側(cè)彈性密封件54的環(huán)形下表面82接觸,上部環(huán)形臺階表面84設(shè)置在中間圓柱形內(nèi)表面81與大直徑圓柱形內(nèi)表面80之間,軸向突出環(huán)形臺階表面86在其環(huán)形內(nèi)邊緣處連續(xù)地連接到圓筒形部分17的小直徑圓柱形內(nèi)表面79的環(huán)形上邊緣并沿軸向比與內(nèi)側(cè)彈性密封件54的環(huán)形下表面82接觸的下部環(huán)形臺階表面83更靠近上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的環(huán)形下端表面85。
      [0040]上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的環(huán)形下端表面85連續(xù)地連接到上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的小直徑圓柱形外表面70,并與下殼體22的圓筒形部分17的下部環(huán)形臺階表面83和軸向突出環(huán)形臺階表面86相對,其間有環(huán)形間隙87。
      [0041]與外側(cè)彈性密封件47的內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43接觸的小直徑圓柱形外表面75沿軸向設(shè)置在徑向突出圓柱形外表面77和與外側(cè)彈性密封件47的環(huán)形下表面68接觸的環(huán)形臺階表面76之間,而與內(nèi)側(cè)彈性密封件54的環(huán)形下表面82接觸的下部環(huán)形臺階表面83沿徑向設(shè)置在軸向突出環(huán)形臺階表面86和中間圓柱形內(nèi)表面81之間。
      [0042]外側(cè)彈性密封件47包括彈性密封體91和金屬芯部92,彈性密封體91具有彈性可變形唇部43和46,金屬芯部92嵌入彈性密封體91內(nèi),外側(cè)彈性密封件47的環(huán)形下表面68具有同心布置并且彈性可變形的環(huán)形突出表面93和94,并借助于環(huán)形突出表面93和94與環(huán)形臺階表面76彈性接觸。同樣,內(nèi)側(cè)彈性密封件54包括彈性密封體95和金屬芯部96,彈性密封體95具有彈性可變形唇部50和53,金屬芯部96嵌入彈性密封體95內(nèi),內(nèi)側(cè)彈性密封件54的環(huán)形下表面82具有同心布置并彈性可變形的環(huán)形突出表面97和98,并借助于環(huán)形突出表面97和98與下部環(huán)形臺階表面83彈性接觸。
      [0043]推力滑動支承件33的環(huán)形板狀部分28包括環(huán)形板狀部分本體110和多個徑向突出部分113,環(huán)形板狀部分本體110具有環(huán)形上表面26,多個徑向突出部分113—體地形成在環(huán)形板狀部分本體110的圓柱形外表面111上,它們從圓柱形外表面111徑向突出并沿R方向彼此間隔開,且限定沿R方向彼此間隔開的多個凹陷部分112以接納下殼體22的各突出部分21中相應(yīng)的突出部分。環(huán)形上表面26形成有環(huán)形溝槽114和多個徑向溝槽115,多個徑向溝槽115各在其一端向環(huán)形溝槽114敞開并在其另一端向圓柱形外表面111敞開,并布置成沿R方向彼此間隔開,環(huán)形溝槽114和徑向溝槽115用作油脂等的潤滑劑儲存部。推力滑動支承件33的圓筒形部分31具有圓柱形外周表面116和圓柱形內(nèi)周表面119,圓柱形外周表面116與大直徑圓柱形內(nèi)表面80接觸,在圓柱形內(nèi)周表面119上軸向溝槽118形成為沿R方向以相等距離彼此間隔開,軸向溝槽118在其上側(cè)在內(nèi)側(cè)環(huán)形端部29處敞開并在其下側(cè)在環(huán)形下表面117處敞開。推力滑動支承件33的圓筒形部分31設(shè)置在上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的外表面51的大直徑圓柱形外表面69與下殼體22的圓筒形部分17的內(nèi)表面48的大直徑圓柱形內(nèi)表面80之間,在大直徑圓柱形外表面69與圓柱形內(nèi)周表面119之間有圓筒形間隙。軸向溝槽118與環(huán)形溝槽114和徑向溝槽115 —樣用作油脂等的潤滑劑儲存部。
      [0044]支柱組件的活塞桿穿過由內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的圓柱形內(nèi)表面121限定的通孔122,并穿過與通孔122同心并由下部環(huán)形板狀部分15的環(huán)形內(nèi)表面78、圓筒形部分17的小直徑圓柱形內(nèi)表面79、以及懸伸圓筒形部分19的圓柱形內(nèi)表面123限定的通孔124而設(shè)置在上述推力滑動軸承I內(nèi)。該推力滑動軸承I因此安裝在用于將支柱組件安裝到車體的機(jī)構(gòu)與卷簧的上部彈簧座件之間。對于這種推力滑動軸承1,當(dāng)卷簧通過轉(zhuǎn)向操作沿R方向繞軸線O轉(zhuǎn)動時,上殼體12類似地相對于下殼體22沿R方向相對轉(zhuǎn)動。上殼體12沿R方向的這種轉(zhuǎn)動通過上殼體12的上部環(huán)形板狀部分2的環(huán)形下表面25相對于介于上殼體12與下殼體22之間的推力滑動支承件33的環(huán)形板狀部分28的環(huán)形上表面26的轉(zhuǎn)動而平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)。
      [0045]根據(jù)推力滑動軸承1,外側(cè)彈性密封件47在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43處與下殼體22的圓筒形部分17的外表面41的小直徑圓柱形外表面75接觸,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部43 一體形成在圓柱形內(nèi)表面42上以從該圓柱形內(nèi)表面42斜著向內(nèi)并向上突出,外側(cè)彈性密封件47還在其外側(cè)彈性可變形唇部46處與上殼體12的外側(cè)圓筒形部分5的內(nèi)表面的截錐形內(nèi)表面65接觸,外側(cè)彈性可變形唇部46 —體形成在圓柱形外表面45上以從該圓柱形外表面45斜著向外并向下突出,外側(cè)彈性密封件47還在其環(huán)形下表面68處與下殼體22的圓筒形部分17的外表面的環(huán)形臺階表面76接觸。內(nèi)側(cè)彈性密封件54在其外側(cè)彈性可變形唇部50處與下殼體22的圓筒形部分17的內(nèi)表面48的中間圓柱形內(nèi)表面81接觸,外側(cè)彈性可變形唇部50 —體形成在圓柱形外表面49上以從該圓柱形外表面49斜著向外并向上突出,內(nèi)側(cè)彈性密封件54還在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部53處與上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的外表面51的小直徑圓柱形外表面70接觸,內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部53 —體形成在圓柱形內(nèi)表面52上以從該圓柱形內(nèi)表面52斜著向內(nèi)并向下突出,內(nèi)側(cè)彈性密封件54還在其環(huán)形下表面82處與下殼體22的圓筒形部分17的內(nèi)表面48的下部環(huán)形臺階表面83接觸。因此,即使在嚴(yán)苛的條件下,也能有效地防止灰塵、泥水等通過上殼體12的外側(cè)圓筒形部分5的環(huán)形下端表面61與下殼體22的下部環(huán)形板狀部分15的環(huán)形上表面16之間的環(huán)形間隙62、通過上殼體12的內(nèi)側(cè)圓筒形部分8的環(huán)形下端表面85與下殼體22的圓筒形部分的17的下部環(huán)形臺階表面83和軸向突出環(huán)形臺階表面86之間的環(huán)形間隙87侵入環(huán)形空間131,環(huán)形空間131位于上部環(huán)形板狀部分2的環(huán)形下表面25與下殼體22的圓筒形部分17的環(huán)形上表面20之間以容納推力滑動支承件33的環(huán)形板狀部分28。
      [0046]此外,根據(jù)推力滑動軸承1,由于外側(cè)彈性密封件47的環(huán)形下表面68具有彈性可變形環(huán)形突出表面93和94,且內(nèi)側(cè)彈性密封件54的環(huán)形下表面82具有彈性可變形環(huán)形突出表面97和98,所以通過這些環(huán)形突出表面93和94以及97和98的彈性變形可改善外側(cè)彈性密封件47的環(huán)形下表面68和內(nèi)側(cè)彈性密封件54的環(huán)形下表面82的密封性,從而可更有效地防止灰塵、泥水等侵入容納推力滑動支承件33的環(huán)形板狀部分28的環(huán)形空間131內(nèi),由此使得能夠更令人滿意地減少由于灰塵、泥水等的侵入產(chǎn)生的異常噪聲。
      [0047]此外,根據(jù)推力滑動軸承1,由于設(shè)置了徑向突出圓柱形外表面77和軸向突出環(huán)形臺階表面86,因此能令人滿意地實(shí)現(xiàn)外側(cè)彈性密封件47和內(nèi)側(cè)彈性密封件54的定位。
      [0048]對于上述推力滑動軸承1,盡管上殼體12的外側(cè)圓筒形部分5的內(nèi)表面44可具有截錐形內(nèi)表面65和圓柱形內(nèi)表面66,但如圖10至12所不,除了包括截錐形內(nèi)表面65以夕卜,代替圓柱形內(nèi)表面66,上殼體12的外側(cè)圓筒形部分5的內(nèi)表面44可具有向上的截錐形表面141以及向下的截錐形表面142,向上的截錐形表面141在其大直徑環(huán)形上端連續(xù)地連接到截錐形內(nèi)表面65的環(huán)形下端并具有直徑比大直徑環(huán)形上端小的小直徑環(huán)形下端,向下的截錐形表面142在其小直徑環(huán)形上端連續(xù)地連接到向上的截錐形表面141的小直徑環(huán)形下端并具有直徑比小直徑環(huán)形上端大的大直徑環(huán)形下端。在該情況下,下殼體22的圓筒形部分17的外表面41也可代替大直徑圓柱形外表面67而具有形狀與向上的截錐形表面141和向下的截錐形表面142互補(bǔ)的彎曲凹陷表面143,且向上的截錐形表面141和向下的截錐形表面142可與該彎曲凹陷表面143相對,其間有間隙144。
      [0049]此外,對于推力滑動軸承1,沿R方向以相等間距彼此間隔開布置且在環(huán)形上表面22處開口的多個圓柱形或三棱椎形凹陷151可設(shè)置在下殼體22的圓筒形部分17內(nèi)以實(shí)現(xiàn)輕重量、均勻壁厚等。
      [0050]附圖標(biāo)記的說明
      [0051]1:推力滑動軸承
      [0052]2:上部環(huán)形板狀部分
      [0053]3:外側(cè)環(huán)形端部
      [0054]4:上部環(huán)形端部
      [0055]5:外側(cè)圓筒形部分
      [0056]6:內(nèi)側(cè)環(huán)形端部
      [0057]7:上部環(huán)形端部
      [0058]8:內(nèi)側(cè)圓筒形部分
      [0059]9:環(huán)形上表面
      [0060]10:上表面
      [0061]11:環(huán)形突出部分
      [0062]12:上殼體
      [0063]15:下部環(huán)形板狀部分
      [0064]16:環(huán)形上表面
      [0065]17:圓筒形部分
      [0066]18:環(huán)形下表面
      [0067]19:懸伸圓筒形部分
      [0068]20:環(huán)形上表面
      [0069]21:突出部分
      [0070]22:下殼體
      [0071]26:環(huán)形上表面
      [0072]27:環(huán)形下表面[0073]28:環(huán)形板狀部分
      [0074]29:內(nèi)側(cè)環(huán)形端部
      [0075]30:上部環(huán)形端部
      [0076]31:圓筒形部分
      [0077]33:推力滑動支承件
      [0078]41:外表面
      [0079]42:圓柱形內(nèi)表面
      [0080]43:唇部
      [0081]44:內(nèi)表面
      [0082]45:圓柱形外表面
      [0083]46:唇部
      [0084]47:外側(cè)彈性密封件
      [0085]48:內(nèi)表面
      [0086]49:圓柱形外表面
      [0087]50:唇部
      [0088]51:外表面
      [0089]52:圓柱形內(nèi)表面
      [0090]53:唇部
      [0091]54:內(nèi)側(cè)彈性密封件
      【權(quán)利要求】
      1.一種合成樹脂制成的推力滑動軸承,包括: 合成樹脂制成的上殼體,所述合成樹脂制成的上殼體包括上部環(huán)形板狀部分、在上部環(huán)形端部處一體形成在所述上部環(huán)形板狀部分的外側(cè)環(huán)形端部上并從所述外側(cè)環(huán)形端部向下懸伸的外側(cè)圓筒形部分、以及在上部環(huán)形端部處一體形成在所述上部環(huán)形板狀部分的內(nèi)側(cè)環(huán)形端部上并從所述內(nèi)側(cè)環(huán)形端部向下懸伸的內(nèi)側(cè)圓筒形部分; 合成樹脂制成的下殼體,所述合成樹脂制成的下殼體疊置在所述上殼體上以繞所述上殼體的軸線轉(zhuǎn)動,并包括下部環(huán)形板狀部分、以及一體形成在所述下部環(huán)形板狀部分的環(huán)形上表面上并從所述環(huán)形上表面豎直直立的圓筒形部分; 合成樹脂制成的推力滑動支承件,所述合成樹脂制成的推力滑動支承件介于所述上殼體與所述下殼體之間,并包括在其環(huán)形上表面與所述上部環(huán)形板狀部分的環(huán)形下表面接觸從而能繞所述上殼體的軸線轉(zhuǎn)動并還在其環(huán)形下表面處與所述下殼體的所述圓筒形部分的所述環(huán)形上表面接觸的環(huán)形板狀部分、以及在上部環(huán)形端部一體形成在所述環(huán)形板狀部分的內(nèi)側(cè)環(huán)形端部上并從所述內(nèi)側(cè)環(huán)形端部向下懸伸的圓筒形部分; 外側(cè)彈性密封件,所述外側(cè)彈性密封件在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部處與所述下殼體的所述圓筒形部分的外表面接觸并還在其外側(cè)彈性可變形唇部處與所述上殼體的所述外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面接觸,所述內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部一體形成在所述外側(cè)彈性密封件的圓柱形內(nèi)表面上以從所述圓柱形內(nèi)表面斜著向內(nèi)并向上突出,所述外側(cè)彈性可變形唇部一體形成在所述外側(cè)彈性密封 件的圓柱形外表面上以從所述圓柱形外表面斜著向外并向下突出;以及 內(nèi)側(cè)彈性密封件,所述內(nèi)側(cè)彈性密封件在其外側(cè)彈性可變形唇部處與所述下殼體的所述圓筒形部分的內(nèi)表面接觸并還在其內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部處與所述上殼體的所述內(nèi)側(cè)圓筒形部分的外表面接觸,所述外側(cè)彈性可變形唇部一體形成在所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的圓柱形外表面上以從所述圓柱形外表面斜著向外并向上突出,所述內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部一體形成在所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的圓柱形內(nèi)表面上以從所述圓柱形內(nèi)表面斜著向內(nèi)并向下突出; 其中所述上殼體的所述外側(cè)圓筒形部分的環(huán)形下端表面與所述下殼體的所述下部環(huán)形板狀部分的所述環(huán)形上表面相對,其間有間隙, 所述上殼體的所述外側(cè)圓筒形部分的內(nèi)表面具有截錐形內(nèi)表面,所述截錐形內(nèi)表面連續(xù)地連接到所述上部環(huán)形板狀部分的所述下表面并與所述外側(cè)彈性密封件的所述外側(cè)可變形唇部接觸, 所述下殼體的所述圓筒形部分的外表面具有小直徑圓柱形外表面、大直徑圓柱形外表面以及環(huán)形臺階表面,所述小直徑圓柱形外表面與所述外側(cè)彈性密封件的所述內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸,所述大直徑圓柱形外表面具有比所述小直徑圓柱形外表面大的直徑,所述環(huán)形臺階表面設(shè)置在所述小直徑圓柱形外表面和所述大直徑圓柱形外表面之間并與所述外側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸, 所述上殼體的所述內(nèi)側(cè)圓筒形部分的外表面具有大直徑圓柱形外表面和小直徑圓柱形外表面,所述大直徑圓柱形外表面連續(xù)地連接到所述上部環(huán)形板狀部分的下表面,所述小直徑圓柱形外表面連續(xù)地連接到所述大直徑圓柱形外表面并具有比所述大直徑圓柱形外表面小的直徑,并與所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的所述內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸,所述下殼體的所述圓筒形部分的內(nèi)表面具有小直徑圓柱形內(nèi)表面、大直徑圓柱形內(nèi)表面、中間圓柱形內(nèi)表面、下部環(huán)形臺階表面以及上部環(huán)形臺階表面,所述小直徑圓柱形內(nèi)表面連續(xù)地連接到所述下殼體的所述下部環(huán)形板狀部分的環(huán)形內(nèi)表面,所述大直徑圓柱形內(nèi)表面具有比所述小直徑圓柱形內(nèi)表面大的直徑并連續(xù)連接到所述下殼體的所述圓筒形部分的所述環(huán)形上表面,所述中間圓柱形內(nèi)表面具有比所述小直徑圓柱形內(nèi)表面大但比所述小直徑圓柱形內(nèi)表面小的直徑,并與所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的所述外側(cè)彈性可變形唇部接觸,所述下部環(huán)形臺階表面設(shè)置在所述小直徑圓柱形內(nèi)表面與所述中間圓柱形內(nèi)表面之間并與所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的環(huán)形下表面接觸,所述上部環(huán)形臺階表面設(shè)置在所述中間圓柱形內(nèi)表面與所述大直徑圓柱形內(nèi)表面之間, 連續(xù)地連接到所述上殼體的所述內(nèi)側(cè)圓筒形部分的所述小直徑圓柱形外表面的所述上殼體的所述內(nèi)側(cè)圓筒形部分的所述環(huán)形下端表面與所述下殼體的所述圓筒形部分的所述下部環(huán)形臺階表面相對,其間有間隙,以及 所述推力滑動支承件的所述圓筒形部分設(shè)置在所述上殼體的所述內(nèi)側(cè)圓筒形部分的所述外表面的所述大直徑圓柱形外表面和所述下殼體的所述圓筒形部分的所述內(nèi)表面的所述大直徑圓柱形內(nèi)表面之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述上殼體的所述外側(cè)圓筒形部分的所述內(nèi)表面具有圓柱形內(nèi)表面,所述圓柱形內(nèi)表面在其環(huán)形上端連續(xù)地連接到所述截錐形內(nèi)表面的所述環(huán)形下端,并在其環(huán)形下端連續(xù)地連接到所述上殼體的所述外側(cè)圓筒形部分的所述環(huán)形下端表面的所述環(huán)形內(nèi)邊緣。
      3.如權(quán)利要求1所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述上殼體的所述外側(cè)圓筒形部分的所述內(nèi)表面具有向上的截錐形表面和向下的截錐形表面,所述向上的截錐形表面在其大直徑環(huán)形上端連續(xù)地連接到所述截錐形內(nèi)表面的所述環(huán)形下端并具有直徑比所述大直徑環(huán)形上端小的小直徑環(huán)形下端,所述向下的截錐形表面在其小直徑環(huán)形上端連續(xù)地連接到所述向上的截錐形表面的所述小直徑環(huán)形下端并具有直徑比所述小直徑環(huán)形上端大的大直徑環(huán)形下端 。
      4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述外側(cè)彈性密封件和所述內(nèi)側(cè)彈性密封件中的每個包括彈性密封件本體和嵌入所述彈性密封件本體內(nèi)的金屬芯,所述彈性密封件本體具有所述彈性可變形唇部中相應(yīng)的一個。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述下殼體具有多個突出部分,所述多個突出部分一體地形成在所述下殼體的所述圓筒形部分的所述環(huán)形上表面上并沿繞軸線方向彼此間隔開,以及所述推力滑動支承件的所述環(huán)形板狀部分具有用于接納所述下殼體的所述多個突出部分中相應(yīng)一個的多個凹陷部分或槽口。
      6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述外側(cè)彈性密封件的所述環(huán)形下表面具有至少一個彈性可變形環(huán)形突出表面。
      7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的所述環(huán)形下表面具有至少一個彈性可變形環(huán)形突出表面。
      8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述下殼體的所述圓筒形部分的所述外表面具有徑向突出圓柱形外表面,所述徑向突出圓柱形外表面在環(huán)形上邊緣處連續(xù)地連接到所述圓筒形部分的所述環(huán)形上表面且具有比與所述外側(cè)彈性密封件的所述內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸的所述小直徑圓柱形外表面大的直徑,而與所述外側(cè)彈性密封件的所述內(nèi)側(cè)彈性可變形唇部接觸的所述小直徑圓柱形外表面沿軸向設(shè)置在所述徑向突出圓柱形外表面和與所述外側(cè)彈性密封件的所述環(huán)形下表面接觸的所述環(huán)形臺階表面之間。
      9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的合成樹脂制成的推力滑動軸承,其特征在于,所述下殼體的所述圓筒形部分的所述內(nèi)表面具有軸向突出環(huán)形臺階表面,所述軸向突出環(huán)形臺階表面在其環(huán)形內(nèi)邊緣處連續(xù)地連接到所述圓筒形部分的所述小直徑圓柱形內(nèi)表面的所述環(huán)形上邊緣,并沿軸向比與所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的所述環(huán)形下表面接觸的所述下部環(huán)形臺階表面更靠近所述上殼體的所述內(nèi)側(cè)圓筒形部 分的環(huán)形下端表面,而與所述內(nèi)側(cè)彈性密封件的所述環(huán)形下表面接觸的所述下部環(huán)形臺階表面沿徑向設(shè)置在所述軸向突出環(huán)形臺階表面與所述中間圓柱形內(nèi)表面之間。
      【文檔編號】F16C17/04GK103547822SQ201280009820
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月23日
      【發(fā)明者】森重晃一, 金子亮平 申請人:奧依列斯工業(yè)株式會社
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