潤(rùn)滑脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種潤(rùn)滑脂組合物，其含有：選自礦物油和合成油中的至少一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油；以及以潤(rùn)滑脂組合物總量作為基準(zhǔn)為1～40質(zhì)量%的稠化劑、0.5～15質(zhì)量%的烯基琥珀酰亞胺，被用于至少一個(gè)構(gòu)件為非鐵金屬的潤(rùn)滑部位。根據(jù)本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物，即使在對(duì)具有非鐵金屬的滑動(dòng)部施加高負(fù)載并在極壓條件下使其滑動(dòng)的情況下，也可以充分抑制咬模（燒結(jié)）和磨耗，能夠?qū)崿F(xiàn)高水平的滑動(dòng)特性。
【專利說(shuō)明】潤(rùn)滑脂組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂組合物，特別涉及在非鐵金屬摩擦部分具有良好的耐磨耗性能的潤(rùn)滑脂組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁及其合金(以下也稱為鋁材)等非鐵金屬是結(jié)實(shí)且導(dǎo)熱性良好的輕金屬，常用于注重減少重量的運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)物領(lǐng)域中。
[0003]目前，用于潤(rùn)滑具有非鐵金屬的滑動(dòng)部的潤(rùn)滑脂組合物多數(shù)情況下轉(zhuǎn)用常用的潤(rùn)滑脂組合物。然而，在該情況下，實(shí)際上不能得到充分的滑動(dòng)特性。
[0004]因此，作為改善對(duì)非鐵金屬的潤(rùn)滑性的手段，提出了使用高級(jí)醇、脂肪酸酯、脂肪酸、亞烷基二醇酯化物、α -烯烴等添加劑。這些添加劑中，可以認(rèn)為特別是高級(jí)醇、然后是脂肪酸酯的潤(rùn)滑性改善效果較高(參考專利文獻(xiàn)I)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開平8-53685號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0009]然而，即使是使用了上述添加劑的潤(rùn)滑脂組合物，在對(duì)具有非鐵金屬的滑動(dòng)部施加高負(fù)載的極壓條件下使其 滑動(dòng)的情況下也沒有效果，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生咬模(燒結(jié))且磨耗急劇進(jìn)行。
[0010]此外，磷酸三甲苯酯(TCP)或者二烷基二硫代甲酸鑰(MoDTC)等有機(jī)鑰化合物等添加劑在使鐵材之間滑動(dòng)時(shí)、在極壓條件下顯示防止燒結(jié)的效果，但該效果是由于鐵與添加劑之間的化學(xué)反應(yīng)引起的。因此，即使使用這些添加劑，對(duì)于非鐵金屬也不能實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)引起的表面改性，無(wú)法確認(rèn)到防止咬模的效果。
[0011]本發(fā)明是鑒于這樣的實(shí)際情況而完成的，目的在于提供一種潤(rùn)滑脂組合物，所述潤(rùn)滑脂組合物即使在對(duì)具有非鐵金屬的滑動(dòng)部施加高負(fù)載并在極壓條件下使其滑動(dòng)的情況下，也可以充分抑制咬模(燒結(jié))和磨耗，能夠?qū)崿F(xiàn)高水平的滑動(dòng)特性。
[0012]用于解決問(wèn)題的方案
[0013]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種潤(rùn)滑脂組合物，其含有:選自礦物油和合成油中的至少一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油；以及以潤(rùn)滑脂組合物總量為基準(zhǔn)為I-40質(zhì)量％的稠化劑、
0.5-15質(zhì)量％的烯基琥珀酰亞胺，被用于至少一個(gè)構(gòu)件為非鐵金屬的潤(rùn)滑部位。
[0014]本發(fā)明中的烯基琥珀酰亞胺優(yōu)選為選自不含硼的烯基琥珀酰亞胺及含硼的烯基琥珀酰亞胺中的至少一種，所述含硼的烯基琥珀酰亞胺的含硼量以含硼的烯基琥珀酰亞胺總量作為基準(zhǔn)為超過(guò)O且1.0質(zhì)量％以下。
[0015]此外，上述烯基琥珀酰亞胺優(yōu)選具有重均分子量2000以下的聚丁烯基。[0016]此外，上述非鐵金屬優(yōu)選選自鋁、鎂、銅、鈦、鎳、鉻、鋅、錫、鉛和鈦以及它們兩種以上的合金中的至少一種，更優(yōu)選選自鋁、鎂、銅和鈦以及它們的合金中的至少一種。
[0017]此外，上述非鐵金屬的維氏硬度優(yōu)選為150以下。本發(fā)明的其他樣態(tài)在于提供一種潤(rùn)滑方法，其使上述潤(rùn)滑脂組合物與至少一個(gè)構(gòu)件為非鐵金屬的潤(rùn)滑部位接觸。
[0018]發(fā)明的效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種潤(rùn)滑脂組合物，所述潤(rùn)滑脂組合物即使在對(duì)具有非鐵金屬的滑動(dòng)部施加高負(fù)載并在極壓條件下使其滑動(dòng)的情況下，也可以充分抑制咬模(燒結(jié))和磨耗，能夠?qū)崿F(xiàn)高水平的滑動(dòng)特性。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，針對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]本實(shí)施方式的潤(rùn)滑脂組合物含有選自礦物油和合成油中的至少一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，以及以潤(rùn)滑脂組合物總量作為基準(zhǔn)為I~40質(zhì)量％的稠化劑、0.5~15質(zhì)量％的烯基琥珀酰亞胺。
[0022]作為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，可列舉出礦物油和/或合成油。作為礦物油，可列舉出通過(guò)石油精制業(yè)的潤(rùn)滑油制造工藝中通常進(jìn)行的方法獲得的、例如對(duì)將原油常壓蒸餾和減壓蒸餾而獲得的潤(rùn)滑油餾分進(jìn)行一個(gè)以上脫溶劑、溶劑萃取、氫化裂解、溶劑脫蠟、催化脫蠟、氫化精制、硫酸洗滌、白土處理等處理來(lái)精制而獲得的物質(zhì)。
[0023]此外，作為合成油可列舉出聚丁烯、1-辛烯低聚物、1-癸烯低聚物等聚α -烯烴或它們的氫化物、乙烯-α-烯烴共聚物；谷氨酸雙十三烷基酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、己二酸二異癸酯、己二酸雙十三烷基酯、癸二酸二(3-乙基己基)酯等二酯；三羥甲基丙烷辛酸酯、三羥甲基丙烷壬酸酯、季戊四醇2-乙基己酸酯、季戊四醇壬酸酯等多元醇酯；烷基蔡；烷基苯、聚氧化稀二醇；聚苯基釀;二烷基二苯基釀；硅油；或它們的混合物。
[0024]作為稠化劑，可以使用金屬皂、復(fù)合金屬皂等皂系；本頓、硅膠、脲化合物、脲/尿烷化合物、尿烷化合物等非皂系等所謂的稠化劑。非皂系稠化劑中，由脲化合物或脲/尿烷化合物構(gòu)成的脲系稠化劑由于結(jié)構(gòu)內(nèi)不含金屬而氧化穩(wěn)定性優(yōu)異，而且滴點(diǎn)較高，在高溫下也能保持凝膠狀，故為優(yōu)選。
[0025]以潤(rùn)滑脂組合物總量作為基準(zhǔn)，稠化劑的含量為I~40質(zhì)量％，優(yōu)選為3~30質(zhì)量％。稠化劑的含量不足I質(zhì)量％時(shí)，作為稠化劑的效果減少，因此不能形成充分的潤(rùn)滑脂狀，此外如果超過(guò)40質(zhì)量％，則作為潤(rùn)滑脂變得過(guò)硬而不能發(fā)揮充分的潤(rùn)滑性能。
[0026]作為烯基琥珀酰亞胺，可以例示出分子中至少具有一個(gè)碳原子數(shù)為40~400、優(yōu)選為60~350的直鏈或支鏈狀烷基或烯基的烯基琥珀酰亞胺化合物。烷基或烯基的碳原子數(shù)低于40時(shí)，會(huì)擔(dān)心化合物對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的溶解性降低，另一方面，烷基或烯基的碳原子數(shù)超過(guò)400時(shí)，會(huì)擔(dān)心潤(rùn)滑油組合物的低溫流動(dòng)性發(fā)生劣化。該烷基或烯基可以為直鏈狀也可以為支鏈狀，但作為優(yōu)選的基團(tuán)，具體而言可列舉出丙烯、1-丁烯、異丁烯等烯烴低聚物、由乙烯和丙烯的混合低聚物衍生的支鏈狀烷基、支鏈狀烯基等。
[0027]作為本實(shí)施方式中的烯基琥珀酰亞胺，更具體而言，可列舉出酰亞胺化時(shí)聚胺一端加成有無(wú)水琥珀酸的下述通式(I)所示單型烯基琥珀酰亞胺和/或聚胺兩端加成有無(wú)水琥珀酸的下式通式(2)所示雙型烯基琥珀酰亞胺。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑脂組合物，其含有:選自礦物油和合成油中的至少一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油；以及以潤(rùn)滑脂組合物總量作為基準(zhǔn)為I-40質(zhì)量％的稠化劑、0.5-15質(zhì)量％的烯基琥珀酰亞胺，所述潤(rùn)滑脂組合物被用于至少一個(gè)構(gòu)件為非鐵金屬的潤(rùn)滑部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑脂組合物，其中，所述烯基琥珀酰亞胺為選自不含硼的烯基琥珀酰亞胺及含硼的烯基琥珀酰亞胺中的至少一種，所述含硼的烯基琥珀酰亞胺的含硼量以含硼的烯基琥珀酰亞胺總量作為基準(zhǔn)為超過(guò)O且1.0質(zhì)量％以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潤(rùn)滑脂組合物，其中，所述琥珀酰亞胺化合物具有重均分子量2000以下的聚丁烯基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑脂組合物，其中，所述非鐵金屬為選自鋁、鎂、銅、鈦、鎳、鉻、鋅、錫、鉛和鈦以及它們的合金中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑脂組合物，其中，所述非鐵金屬的維氏硬度為150以下。
6.一種潤(rùn)滑方法，其使權(quán)利要求1-3中的任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑脂組合物與至少一個(gè)構(gòu)件為非鐵金屬的潤(rùn)滑部位接觸。`
【文檔編號(hào)】F16C33/10GK103459571SQ201280016432
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月31日
【發(fā)明者】菖蒲祐輔, 黑澤修, 坂本清美 申請(qǐng)人:吉坤日礦日石能源株式會(huì)社