帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其包括滾動軸承(1)、傳感器外殼(2)、編碼器(3)與傳感器安裝基板(4)。滾動軸承(1)與軸(5)的外周面接觸。傳感器外殼(2)為環(huán)狀，滾動軸承(1)的外圈(12)嵌合于作為軸向的一部分的軸承嵌合部(21)，編碼器(3)收納于編碼器接納部(22)的內(nèi)周空間，該編碼器接納部(22)相對軸承嵌合部(21)位于軸向錯開的部分。編碼器(3)與軸(5)一體地旋轉(zhuǎn)。在傳感器安裝基板(4)中安裝有檢測編碼器(3)的傳感器(42A、42B、42C)，傳感器安裝基板(4)設(shè)置于編碼器接納部(21)和編碼器(3)之間。
【專利說明】帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置
[0001]相關(guān)申請
[0002]本申請要求申請日為2011年4月4日、申請?zhí)枮槿毡咎卦?011—082413的申請的優(yōu)先權(quán)，通過參照其整體，將其作為本申請的一部分的內(nèi)容而進行引用。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及用于比如復(fù)印機、打印機等的辦公設(shè)備等，可檢測所支承的軸的旋轉(zhuǎn)的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置。
【背景技術(shù)】
[0004]作為帶有旋轉(zhuǎn)傳感器的軸承，包括下述的類型，其中，在作為滾動軸承的旋轉(zhuǎn)部的內(nèi)圈上設(shè)置有編碼器，并且在作為靜止部的外圈上設(shè)置有傳感器外殼，通過由傳感器外殼支承的傳感器檢測編碼器的旋轉(zhuǎn)(比如，專利文獻1、2)。另外，同樣在滑動軸承中，包括具有旋轉(zhuǎn)檢測功能的類型(比如，專利文獻3、4)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2007— 224968號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平8—184603號公報
[0009]專利文獻3:日本特開2006— 266962號公報
[0010]專利文獻4:日本特開2003— 254347號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]發(fā)明要解決的問題
[0012]像上述現(xiàn)有技術(shù)那樣，在滾動軸承上安裝旋轉(zhuǎn)傳感器的場合，將旋轉(zhuǎn)傳感器的編碼器壓入內(nèi)圈中，難以取下編碼器。由此，在滾動軸承和旋轉(zhuǎn)傳感器中的某一者發(fā)生不良的場合，無法再次使用沒有發(fā)生不良的一者，必須更換帶有旋轉(zhuǎn)傳感器的軸承整體。另外，在過去的帶有旋轉(zhuǎn)傳感器的軸承中，由于向傳感器的電線配線不經(jīng)由布線用連接器而直接與傳感器連接，故組裝較費事。
[0013]同樣在滑動軸承中，與滾動軸承的場合一樣，由于以無法取下旋轉(zhuǎn)傳感器的結(jié)構(gòu)組裝于傳感器外殼中，故不可能再次利用旋轉(zhuǎn)傳感器。進一步，在滑動軸承中，滑動面的發(fā)熱量大，無法獲得較大允許旋轉(zhuǎn)速度?；瑒用娴哪ズ募词乖谝欢ê奢d的條件下，仍較大程度地受到軸的材料、表面粗糙度以及潤滑狀態(tài)的影響，大部分軸承難以獲得一定的壽命。另夕卜，如果要獲得長壽命，則必須定期向滑動面供給潤滑劑。由于這些原因，像用于復(fù)印機、打印機等的辦公設(shè)備等的帶有旋轉(zhuǎn)傳感器的軸承那樣，必須要求以較輕的荷載，獲得較大允許旋轉(zhuǎn)速度，在要求長壽命的類型方面，優(yōu)選為滾動軸承。
[0014]本發(fā)明的目的在于提供一種帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其能容易地分解，僅僅更換滾動軸承、傳感器安裝基板中的某一個不良發(fā)生部分，可再次利用其它的部分。
[0015]解決問題用的技術(shù)方案
[0016]本發(fā)明的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置包括:與軸的外周面接觸的滾動軸承；環(huán)狀的傳感器外殼，在該環(huán)狀的傳感器外殼中，上述滾動軸承的外圈嵌合于作為軸向的一部分的軸承嵌合部上；編碼器，該編碼器位于下述編碼器接納部的內(nèi)周空間，與上述軸一體地旋轉(zhuǎn)，該編碼器接納部相對上述傳感器外殼中的上述軸承嵌合部位于軸向錯開的部分；以及傳感器安裝基板，在該傳感器安裝基板中，安裝有檢測該編碼器的傳感器，該傳感器安裝基板設(shè)置于上述編碼器接納部和上述編碼器之間。
[0017]按照上述方案，傳感器外殼具有在軸向相互并列的軸承嵌合部和編碼器接納部，滾動軸承的外圈嵌合于軸承嵌合部上，編碼器和傳感器安裝基板配置于編碼器接納部的內(nèi)周空間。由此，滾動軸承和傳感器安裝基板的相互分離較容易，該滾動軸承和傳感器安裝基板中的某一者不良的場合，僅僅更換不良的一者，可再次利用沒有不良的另一者。另外，由于采用滾動軸承，故與滑動軸承相比較，可提高允許旋轉(zhuǎn)速度。另外，不同于滑動軸承，軸的材質(zhì)不影響壽命。
[0018]在本發(fā)明中，可在上述傳感器安裝基板中的與上述滾動軸承相反一側(cè)的端部，設(shè)置有將上述傳感器和外部的電線電連接的布線用連接器，該傳感器安裝基板可裝卸于上述編碼器接納部和上述編碼器之間。在這里所說的“外部”指相對于帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承整體的外部。在傳感器安裝基板的與滾動軸承相反一側(cè)的端部，設(shè)置有布線用連接器，由此，傳感器安裝基板容易裝卸于編碼器接納部和編碼器之間。
[0019]在本發(fā)明中，上述傳感器安裝基板可從與上述滾動軸承相反的一側(cè)，裝卸于上述編碼器接納部和上述編碼器之間。在該方案的場合，不受到滾動軸承的妨礙，可將傳感器安裝基板裝卸于編碼器接納部和編碼器之間。
[0020]在本發(fā)明中，上述滾動軸承可從與上述編碼器接納部相反一側(cè)，裝卸于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部上。在該方案的場合，不受到編碼器的妨礙，可將滾動軸承裝卸于傳感器外殼上。
[0021]在上述滾動軸承從與上述編碼器接納部相反的一側(cè)裝卸于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部上的場合，在上述滾動軸承沒有嵌合于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部上的狀態(tài)，可穿過上述軸承嵌合部的內(nèi)周空間，將上述編碼器裝卸于上述編碼器接納部內(nèi)部。在該方案的場合，通過將滾動軸承從傳感器外殼的軸承嵌合部上取下，則能取下編碼器接納部的編碼器。
[0022]另外，在上述滾動軸承從與上述編碼器接納部相反的一側(cè)裝卸于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部上的場合，通過將設(shè)置于上述傳感器外殼上的卡扣部與上述外圈的端面卡扣，防止上述滾動軸承向軸向抽出?；蛘撸€可通過將設(shè)置于上述傳感器外殼上的卡合部卡合于設(shè)置在上述外圈的外周面上的圓周方向槽中，防止上述滾動軸承向軸向抽出?；蛘?，可通過將上述外圈壓配合于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部中，防止上述滾動軸承向軸向抽出。無論為哪一種的抽出防止結(jié)構(gòu)，均可有效地在軸向防止?jié)L動軸承的抽出。
[0023]在本發(fā)明中，上述軸在外周面的圓周方向的一部分上，具有以平坦面切除的形狀的平坦面部，上述編碼器呈環(huán)狀，嵌合于上述軸的外周，并且在上述編碼器的內(nèi)周面的圓周方向的一部分上突出而設(shè)置且前端為平坦面的平坦面狀卡合突部卡合于上述平坦面部。如果為這樣的平坦面部的嵌合，即所謂基于D切口部的嵌合，則相對于軸的編碼器的安裝相位是確定的。
[0024]像上述那樣，為基于D切口部的嵌合的場合，上述編碼器的上述平坦面狀卡合突部的一部分相對上述編碼器的端面而向軸向突出。如果平坦面狀卡合突部的一部分相對編碼器的端面而向軸向突出，則該突出部能從外部觀察到，可通過目視而容易地確認(rèn)安裝相位。
[0025]在本發(fā)明中，上述編碼器的與中心軸相垂直的截面呈C形狀，在上述軸的外周上，通過彈性形變，在沿徑向擴大的狀態(tài)進行嵌合。通過適當(dāng)調(diào)整編碼器的徑向的厚度與圓周方向間隙的尺寸，可在抑制旋轉(zhuǎn)時的離心膨脹、保持嵌合力的同時，按照安裝相位固定的方式將編碼器固定于軸上。
[0026]也可在編碼器的截面呈C形狀的場合，在上述編碼器中的圓周方向間隙的部分上設(shè)定圓周方向相位的原點。由此，可通過目視容易地確認(rèn)原點位置。
[0027]在本發(fā)明中，上述編碼器具有在圓周方向使磁極呈并列環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)檢測用磁道。在該方案的場合，可具有僅僅檢測旋轉(zhuǎn)速度或旋轉(zhuǎn)相位的單純旋轉(zhuǎn)檢測功能。
[0028]另外，上述編碼器還可具有多排在圓周方向使磁極呈并列環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)檢測用磁道，各旋轉(zhuǎn)檢測用磁道的相位或間距相互不同，作為上述傳感器，設(shè)置多個傳感器，該多個傳感器分別檢測上述各旋轉(zhuǎn)檢測用磁道。在該方案的場合，不僅具有單純旋轉(zhuǎn)檢測功能，而且可根據(jù)兩旋轉(zhuǎn)檢測用磁道的檢測信號的相位的錯開，具有旋轉(zhuǎn)方向的檢測功能。
[0029]此外，上述編碼器也可在圓周方向的一部分上具有原點檢測用磁化部，作為上述傳感器，也可設(shè)置有檢測上述原點檢測用磁化部的傳感器。在該方案的場合，可具有軸的一圈為一次的原點的檢測功能。
[0030]在本發(fā)明中，上述滾動軸承也可為具有外圈、保持器、滾子，該滾子為與軸接觸的滾子軸承。由此，在用于承受較大的荷載的部位的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置中，滾動軸承為滾子軸承。
[0031 ] 該帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置也可用于辦公設(shè)備的軸的支承。辦公設(shè)備為比如復(fù)印機、打印機等。在上述辦公設(shè)備中，雖然該軸承承受較輕的荷載，但是降低成本的要求強烈，另外，強烈地希望組成部件的再利用。由此，僅更換本發(fā)明的滾動軸承、傳感器安裝基板中的某一者等的不良發(fā)生部件的效果，更加進一步地被有效地發(fā)揮。
[0032]權(quán)利要求書和/或說明書和/或附圖中公開的至少兩個方案中的任意的組合均包含在本發(fā)明中。特別是，權(quán)利要求書中的各項權(quán)利要求的兩個以上的任意組合也包含在本發(fā)明中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]根據(jù)參照附圖的下面的優(yōu)選的實施形式的說明，會更清楚地理解本發(fā)明。但是，實施形式和附圖用于單純的圖示和說明，不應(yīng)用于確定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍由后附的權(quán)利要求書確定。在附圖中，多個附圖中的同一部件標(biāo)號表示同一或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br>
[0034]圖1(A)為本發(fā)明的第I實施方式的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置的縱向剖視圖，圖1(B)為其左側(cè)視圖；
[0035]圖2為圖1 (A)中的軸承防抽出部的部分放大圖；[0036]圖3(A)為該帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置中的傳感器外殼的縱向剖視圖，圖3(B)為其左側(cè)視圖；
[0037]圖4(A)為該帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置中的編碼器的主視圖，圖4(B)為其左側(cè)視圖；
[0038]圖5(A)為該帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置中的傳感器安裝基板的主視圖，圖5(B)為其仰視圖；
[0039]圖6為表示軸承防抽出部的不同結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖；
[0040]圖7為表示軸承防抽出部的另一不同結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖；
[0041]圖8(A)為不同的編碼器的主視圖，圖8(B)為其左側(cè)視圖；
[0042]圖9(A)為本發(fā)明的第2實施方式的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置的縱向剖視圖，圖9(B)為其左側(cè)視圖；
[0043]圖10 (A)為圖9 (A)中的軸承防抽出部的部分放大圖；
[0044]圖11為表示軸承防抽出部的還一不同結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖；
[0045]圖12為表示軸承防抽出部的又一不同結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0046]根據(jù)圖1 (A)、圖1 (B)?圖5 (A)、圖5 (B)，對本發(fā)明的第I實施方式進行說明。像圖1 (A)、圖1 (B)所示的那樣，該帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置由滾動軸承1、傳感器外殼2、編碼器3、傳感器安裝基板4構(gòu)成。該帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置通過滾動軸承I以可旋轉(zhuǎn)的方式支承軸5。
[0047]像作為圖1 (A)的部分放大圖的圖2所示的那樣，滾動軸承I包括內(nèi)圈11 ;外圈12 ；夾設(shè)于內(nèi)外圈11、12的各軌道面之間的多個滾動體13。圖例的滾動軸承I為深槽球軸承，滾動體13由滾珠構(gòu)成。各滾動體13保持于沿保持器14的圓周方向并列的兜孔部內(nèi)部。內(nèi)外圈11、12之間的軸承空間的兩端通過環(huán)狀的密封部件15而密封。密封部件15安裝于外圈12上，其為內(nèi)徑側(cè)端接近內(nèi)圈11的金屬板制的非接觸密封件。由于滾動軸承I采用密封型的軸承，故不必供給潤滑劑。
[0048]像圖3(A)、圖3(B)所示的那樣，傳感器外殼2為環(huán)狀的部件，包括軸承嵌合部21與編碼器接納部22，該軸承嵌合部21與滾動軸承I的外圈12 (圖2)嵌合，該編碼器接納部22為相對軸承嵌合部21而在軸向錯開的部分，接納有編碼器3。軸承嵌合部21的內(nèi)徑稍大于編碼器接納部22。由此，在滾動軸承I沒有嵌合于軸承嵌合部21中的狀態(tài)，通過軸承嵌合部21的內(nèi)周空間，可將編碼器3相對編碼器接納部22的內(nèi)部而插入脫離。
[0049]在圖3(A)所示的軸承嵌合部21的內(nèi)周面中的與編碼器接納部22相反一側(cè)的端部，設(shè)置有向內(nèi)徑側(cè)稍突出的卡扣部23。另外，像圖2那樣，該卡扣部23與嵌合于軸承嵌合部21上的外圈12的端面卡扣，由此，在軸方向，防止?jié)L動軸承I的抽出。作為防止?jié)L動軸承I抽出的方式，也可通過下述方式進行，該方式為:像圖6那樣，使設(shè)置于滾動軸承I的外圈12的外周面上的圓周方向槽16，卡合于設(shè)置在傳感器外殼2上的突起狀的卡合部24。或者，還可像圖7那樣，通過將滾動軸承I的外圈12壓配合于傳感器外殼2上的軸承嵌合部21上的方式進行。
[0050]在圖3(A)、圖3(B)中，在編碼器接納部22的內(nèi)周面中的圓周方向的一部分，形成有沿軸向延長的槽狀的基板接納部25。在該基板接納部25的底部(圖3(A)、圖3(B)中的頂端部)的圓周方向兩側(cè)，分別形成沿軸向延伸的一對基板嵌入槽26。另外，在編碼器接納部22的軸向端，設(shè)置有向內(nèi)徑側(cè)突出的內(nèi)徑凸緣部27。內(nèi)徑凸緣部27與上述基板接納部25相同的圓周相位的部分被切掉，基板接納部25穿過內(nèi)徑凸緣部27，向軸向延伸。
[0051]在上述基板接納部25的開口側(cè)端，防抽出用突起28按照從基板接納部25的內(nèi)周面向內(nèi)徑側(cè)突出的方式設(shè)置，該防抽出用突起28用于防止接納于基板接納部25中的傳感器安裝基板4的抽出。該防抽出用突起28的軸向外側(cè)的面28a為越靠近內(nèi)側(cè)直徑越小的傾斜面，軸向內(nèi)側(cè)的面28b為與中心軸O相垂直的面。在軸承嵌合部21和編碼器接納部22的邊界部的外周，設(shè)置有外徑凸緣部29。
[0052]像圖1(A)所示的那樣，軸5按照下述方式設(shè)置，S卩，通過壓配合等方式與滾動軸承
I的內(nèi)圈11成一體旋轉(zhuǎn)。另外，像圖1(B)所示的那樣，軸5中的安裝有編碼器3的軸向部分呈現(xiàn)出:在外周面的圓周方向的一部分上，形成有以平坦面切除的形狀的平坦面部51，即所謂的D切口形狀。平坦面部51從安裝編碼器3的部分一直延續(xù)到軸5的端面。
[0053]圖4(A)、圖4(B)表示編碼器3。編碼器3由一個環(huán)狀的部件構(gòu)成。具體來說，呈圓環(huán)狀，與軸5的外周嵌合(參照圖1 (A)、圖1 (B))。在該狀態(tài)，通過上述內(nèi)徑凸緣部27，編碼器3進行軸向的定位。另外，在將滾動軸承I嵌合于軸承嵌合部21之前，編碼器3穿過軸承嵌合部21的內(nèi)周空間，插入到編碼器接納部22內(nèi)。然后，將軸5嵌合于編碼器3的內(nèi)周。
[0054]在編碼器3中，作為止轉(zhuǎn)部，在內(nèi)周面的圓周方向的一部分上，前端按照平坦面的平坦面狀卡合突部31突出的方式設(shè)置，通過該平坦面狀卡合突部31，整體按照接觸的方式卡合于軸5的平坦面部51。在平坦面狀卡合突部31中的與滾動軸承I相反一側(cè)的軸向端，構(gòu)成了相對編碼器3的端面而向軸向突出的突出部31a。
[0055]編碼器3的整體可由磁性材料構(gòu)成，或在樹脂、金屬的母材上通過涂敷等方式設(shè)置磁性材料層而形成，具有后面詳述的傳感器42A、42B、42C可檢測出的磁力。具體來說，像圖4(A)所示的那樣，在外周上，環(huán)狀的第I和第2旋轉(zhuǎn)檢測用磁道32、33以及原點檢測用磁道34在軸向并列地設(shè)置。
[0056]像圖4(B)所示的那樣，第I旋轉(zhuǎn)檢測用磁道32例如按照將N極與S極的磁極在圓周方向上以相等的間距交替的方式設(shè)置。第2旋轉(zhuǎn)檢測用磁道33與第I旋轉(zhuǎn)檢測用磁道32相同，也將N極與S極的磁極在圓周方向上交替設(shè)置，但是，設(shè)置為與第I旋轉(zhuǎn)檢測用磁道32的相位不同或者間距不同的磁道。例如，僅僅將圓周方向的磁極設(shè)置為圓周方向?qū)挾容^寬的磁極，其余的各磁極可設(shè)為等間距。
[0057]像圖4㈧所示的那樣，原點檢測用磁道34為上述原點檢測用磁化部，由N極或S極的單極的磁極構(gòu)成。該原點檢測用磁道34也可設(shè)置于平坦面狀卡合突部31的突出部31a 上。
[0058]像圖5 (A)、圖5⑶所示的那樣，在傳感器安裝基板4中的矩形的印刷電路基板41上安裝有傳感器42A、42B、42C、電路部件(圖中未示出)等。在本例子中，印刷電路基板41的朝向內(nèi)周側(cè)的面(圖5(A)的底面)處具有電路布圖(圖中未示出)，在該電路布圖上設(shè)置有分別與上述第I旋轉(zhuǎn)檢測用磁道32、第2旋轉(zhuǎn)檢測用磁道33以及原點檢測用磁道34相對應(yīng)的傳感器42A、42B、42C。各傳感器42A、42B、42C由磁性傳感器構(gòu)成。[0059]在印刷電路基板41中的與滾動軸承I相反一側(cè)的端部，安裝有布線用連接器43的插座部件43a。布線用連接器43將傳感器42A、42B、42C和外部的電線44電連接，布線用連接器43由上述插座部件43a與插入該插座部件43a中而連接的插頭部件43b構(gòu)成。在插頭部件43b上連接有布線44。在印刷電路基板41中設(shè)置有通孔45，該通孔45卡合傳感器外殼2的上述防抽出用突起28。
[0060]像圖1(A)所示的那樣，在位于編碼器接納部22和編碼器3之間的上述基板接納部25(圖3(A)、圖3(B))處，從與滾動軸承I相反一側(cè)插入而安裝傳感器安裝基板4。具體來說，在印刷電路基板41的圓周方向兩端嵌入上述一對基板嵌入槽26 (圖1 (B))中的狀態(tài)，將傳感器安裝基板4向滾動軸承I側(cè)壓入。一旦傳感器安裝基板4壓入至基板接納部25的確定的軸向位置，傳感器外殼2的抽出防止用突起28嵌入印刷電路基板41的通孔45中，傳感器安裝基板4處于抽出防止的狀態(tài)，防抽出用突起28的軸向外側(cè)的面28a為上述傾斜面，故不妨礙傳感器安裝基板4的壓入，另外，像圖3(A)所示的那樣，由于軸向內(nèi)側(cè)的面28b為與中心軸O相垂直的面，故如果防抽出用突起28嵌入通孔45(圖5(A)、圖5(B))，則可確實地防止抽出。
[0061]在該結(jié)構(gòu)的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置中，傳感器外殼2具有都在軸向并列的軸承嵌合部21和編碼器接納部22，滾動軸承I的外圈12嵌合于軸承嵌合部21中，在編碼器接納部22的內(nèi)周空間中，設(shè)置有編碼器3和傳感器安裝基板4。由此，滾動軸承I和傳感器安裝基板4的相互分離較容易，在該滾動軸承I和傳感器安裝基板4中的某一者不良的場合，僅僅更換不良的一者，可再次利用沒有不良的一者。
[0062]更具體地說，由于相對于傳感器外殼2的軸承嵌合部21，滾動軸承I從與編碼器接納部22相反的一側(cè)而裝卸，故在裝卸時，編碼器3等不造成妨礙。另外，由于相對于編碼器接納部25，傳感器安裝基板4從滾動軸承I相反一側(cè)而裝卸，故在裝卸時，滾動軸承I不造成妨礙。另外，由于在傳感器安裝基板4中的與滾動軸承I相反一側(cè)的端部設(shè)置有布線用連接器43，故編碼器接納部22和編碼器3之間的基板接納部25中的傳感器安裝基板4的裝卸較容易。
[0063]關(guān)于編碼器3，由于使止轉(zhuǎn)動用的平坦面狀卡合突部31的一部分在軸向突出于編碼器3的端面，形成突出部31a，故軸5的對位容易，并且可將該突出部31a用于目視的原點檢測。
[0064]也可像圖8 (A)、圖8 (B)所示的那樣，與編碼器3的中心軸相垂直的截面呈C形狀，在軸5 (圖1 (A)、圖1⑶)的外周，將該編碼器3通過彈性形變，在徑向擴大的狀態(tài)嵌合。在該場合，通過適當(dāng)調(diào)整編碼器3的徑向的厚度t和圓周間隙35的尺寸δ，可在抑制旋轉(zhuǎn)時的離心膨脹、保持嵌合力的同時，按照安裝相位固定的方式將編碼器3固定于軸5上。如果在編碼器3中的圓周方向間隙35的部分設(shè)定圓周方向相位的原點，則可通過目視容易地確認(rèn)原點位置。另外，在該例子中，不同于圖4(A)的例子，原點檢測用磁道34設(shè)置于圓周方向間隙35的軸心上。
[0065]另外，在上述實施方式中，設(shè)置有作為傳感器的3個傳感器42A、42B、42C,但是,可通過改變安裝于傳感器安裝基板4上的傳感器的個數(shù)、編碼器3的磁道的數(shù)量，變更為下述情況，即，僅僅具有單純旋轉(zhuǎn)檢測功能的情況；不但具有單純旋轉(zhuǎn)檢測功能，而且添加了旋轉(zhuǎn)方向檢測功能的情況；進一步添加了原點檢測功能的情況。作為組合例子，具有下述的表I所示的情況。
[0066](表1)
[0067]
【權(quán)利要求】
1.一種帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其包括:與軸的外周面接觸的滾動軸承；環(huán)狀的傳感器外殼，在該環(huán)狀的傳感器外殼中，上述滾動軸承的外圈嵌合于作為軸向的一部分的軸承嵌合部上；編碼器，該編碼器位于編碼器接納部的內(nèi)周空間，與上述軸一體地旋轉(zhuǎn)，該編碼器接納部相對上述傳感器外殼中的上述軸承嵌合部位于軸向錯開的部分；以及傳感器安裝基板，在該傳感器安裝基板中安裝有檢測該編碼器的傳感器，該傳感器安裝基板設(shè)置于上述編碼器接納部和上述編碼器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，在上述傳感器安裝基板中的與上述滾動軸承相反一側(cè)的端部，設(shè)置有將上述傳感器和外部的電線電連接的布線用連接器，該傳感器安裝基板能裝卸于上述編碼器接納部和上述編碼器之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述傳感器安裝基板能從與上述滾動軸承相反的一側(cè)裝卸于上述編碼器接納部和上述編碼器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述滾動軸承能從與上述編碼器接納部相反的一側(cè)裝卸于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，在上述滾動軸承沒有嵌合于上述傳感器外殼的上述軸承嵌合部上的狀態(tài)，能穿過上述軸承嵌合部的內(nèi)周空間，將上述編碼器裝卸于上述編碼器接納部內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，通過將設(shè)置于上述傳感器外殼上的卡扣部與上述外圈的端面卡扣，防止上述滾動軸承向軸向抽出。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，通過將設(shè)置于上述傳感器外殼上的卡合部卡合于設(shè)置在上述外圈的外周面上的圓周方向槽中，防止上述滾動軸承向軸向抽出。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，通過將上述外圈壓配合于上述傳感器外殼的 上述軸承嵌合部中，防止上述滾動軸承向軸向抽出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述軸在外周面的圓周方向的一部分上，具有以平坦面切除的形狀的平坦面部，上述編碼器呈環(huán)狀，嵌合于上述軸的外周，并且在上述編碼器的內(nèi)周面的圓周方向的一部分上突出而設(shè)置且前端為平坦面的平坦面狀卡合突部卡合于上述平坦面部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述編碼器的上述平坦面狀卡合突部的一部分相對于上述編碼器的端面而向軸向突出。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述編碼器的與中心軸相垂直的截面呈C形狀，在上述軸的外周上，通過彈性形變，在沿徑向擴大的狀態(tài)進行嵌合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所示的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，在上述編碼器中的圓周方向間隙的部分上設(shè)定圓周方向相位的原點。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述編碼器具有在圓周方向使磁極呈并列環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)檢測用磁道。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述編碼器具有多排在圓周方向磁極呈并列環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)檢測用磁道，各旋轉(zhuǎn)檢測用磁道的相位或間距相互不同，作為上述傳感器設(shè)置多個，分別檢測上述各旋轉(zhuǎn)檢測用磁道。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述編碼器在圓周方向的一部分上具有原點檢測用磁化部，作為上述傳感器，設(shè)置有檢測上述原點檢測用磁化部的傳感器。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，上述滾動軸承具有外圈、保持器、滾子，該滾子是與軸接觸的滾子軸承。
17.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的帶有旋轉(zhuǎn)檢測功能的滾動軸承裝置，其中，其用于辦公設(shè)備的軸的支承。
【文檔編號】F16C35/067GK103477193SQ201280016736
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月4日
【發(fā)明者】大本郁 申請人:Ntn株式會社