具有雙向旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)件的閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有雙向旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)件的閥。所述閥包括第一閥構(gòu)件和第二閥構(gòu)件。致動(dòng)裝置可操作地設(shè)置在所述第一閥構(gòu)件和所述第二閥構(gòu)件之間，以使所述第一閥構(gòu)件沿著第一方向旋轉(zhuǎn)和使所述第二閥構(gòu)件沿著與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。所述第一和第二閥構(gòu)件的這種反向旋轉(zhuǎn)選擇性地使所述第一閥構(gòu)件的一對(duì)流動(dòng)口與所述第二閥構(gòu)件的一對(duì)流動(dòng)口對(duì)齊或錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)所述成對(duì)的流動(dòng)口對(duì)齊時(shí)，所述閥的所述流動(dòng)路徑允許流體通過(guò)閥筆直流動(dòng)，從而減小湍流、背壓和噪聲。
【專利說(shuō)明】具有雙向旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)件的閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明整體涉及閥技術(shù)，并且更具體地說(shuō)，涉及用于管理通過(guò)閥的流體流的閥構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)代的閥用于多種應(yīng)用中，以管理液體或氣體(本文中統(tǒng)稱為流體)流。雖然具體閥涉及極大程度地取決于其應(yīng)用，但多數(shù)閥通常包括在其中限定流動(dòng)路徑的殼體。閥構(gòu)件布置在流動(dòng)路徑中，以選擇性地允許或防止流，或管理通過(guò)閥的流的特性。
[0003]閥通常由它們包含的閥構(gòu)件的類型表征。例如，球閥通常包含球形閥構(gòu)件。作為另一實(shí)例，蝶形閥通常包含盤形閥構(gòu)件。在本領(lǐng)域中容易識(shí)別多種其它構(gòu)造。
[0004]這些閥構(gòu)件通常通過(guò)桿等手動(dòng)或自動(dòng)地致動(dòng)。桿從閥構(gòu)件延伸至閥殼體的外部。桿的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致閥構(gòu)件的對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)，其最終支配流沿著其中的流動(dòng)路徑通過(guò)閥。
[0005]考慮該總體構(gòu)造，作為閥構(gòu)件在流動(dòng)路徑中的位置的結(jié)果，發(fā)生若干問(wèn)題。作為一個(gè)實(shí)例，作為在殼體中的閥構(gòu)件的形狀和位置的結(jié)果，通過(guò)閥的具體流動(dòng)路徑可具有復(fù)雜的轉(zhuǎn)彎和彎曲。也就是說(shuō)，流并不筆直通過(guò)殼體的入口和出口之間的閥。結(jié)果，在通過(guò)閥的流中不期望的湍流的量增多。
[0006]作為另一實(shí)例，當(dāng)代的閥構(gòu)件的形狀和布置可導(dǎo)致在整個(gè)閥上相對(duì)高的壓力差，即高閥背壓。為了對(duì)付高閥背壓，在流體運(yùn)動(dòng)通過(guò)系統(tǒng)的同時(shí)，泵必須耗盡額外的能量以保持系統(tǒng)壓力。此外，湍流和/或高閥背壓應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致在流動(dòng)路徑中對(duì)更穩(wěn)健和更高成本的流量傳感器以準(zhǔn)確地感測(cè)通過(guò)閥的流的不期望的需要。
[0007]作為另一實(shí)例，由于所述閥構(gòu)件周圍的流體流，閥構(gòu)件的各種構(gòu)造需要的復(fù)雜的流動(dòng)路徑會(huì)導(dǎo)致噪聲的量增大。這在諸如風(fēng)管等的空氣流應(yīng)用中尤其成問(wèn)題。
[0008]縱觀以上，本領(lǐng)域中需要這樣的閥，所述閥帶有減少或消除流體當(dāng)運(yùn)動(dòng)通過(guò)閥時(shí)需要穿越復(fù)雜流動(dòng)路徑的閥構(gòu)件。本發(fā)明提供這樣的閥。將從本文提供的本發(fā)明的說(shuō)明書中清楚地看出本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)以及額外的創(chuàng)造性特征。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]在本發(fā)明的一方面，提供一種閥，其包括閥構(gòu)件，所述閥構(gòu)件允許流筆直地通過(guò)閥，從而減小湍流、背壓和噪聲。根據(jù)這個(gè)方面的閥的一個(gè)實(shí)施例包括殼體，殼體具有入口和出口，在入口和出口之間具有腔。外閥構(gòu)件布置在腔中。外閥構(gòu)件具有關(guān)于外閥構(gòu)件軸線對(duì)齊的一對(duì)口。內(nèi)閥構(gòu)件布置在腔中。所述內(nèi)閥構(gòu)件具有關(guān)于內(nèi)閥構(gòu)件軸線對(duì)齊的一對(duì)口。閥的這個(gè)實(shí)施例還包括形成在外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件之間的致動(dòng)裝置。所述致動(dòng)裝置可操作以將所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件布置在允許流體流動(dòng)通過(guò)閥的全敞開(kāi)位置和防止流體流動(dòng)通過(guò)閥的全閉合位置之間。外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全閉合位置大致橫對(duì)彼此(transverse to one another)。外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全敞開(kāi)位置一致。
[0010]在某些實(shí)施例中，流動(dòng)路徑在所述入口和所述出口之間延伸。流動(dòng)路徑限定流動(dòng)路徑軸線。所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全敞開(kāi)位置與流動(dòng)路徑軸線一致。
[0011]在某些實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在閉合位置大致橫對(duì)彼此，從而在它們之間形成角度。隨著閥從所述全敞開(kāi)位置運(yùn)動(dòng)至所述全閉合位置，所述角度的大小減小。在某些實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全閉合位置彼此垂直。在某些其它實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全閉合位置彼此一致并垂直于所述流動(dòng)路徑軸線。
[0012]在某些實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件是具有穿過(guò)其的孔的空心圓柱，用于容納所述內(nèi)閥構(gòu)件。所述內(nèi)閥構(gòu)件具有外周部分，并且所述外閥構(gòu)件的所述孔限定外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分。所述內(nèi)周部分和外周部分以滑動(dòng)方式彼此接觸。在某些實(shí)施例中，所述殼體具有閥座，所述外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件的每個(gè)具有底部軸向面。每個(gè)底部軸向面緊靠地接觸所述閥座。
[0013]在某些其它實(shí)施例中，所述殼體帶有限定閥座的板。所述外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件的每個(gè)具有底部軸向面。所述外閥構(gòu)件的所述底部軸向面接觸閥座。所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述底部軸向面不接觸閥座。
[0014]在另一方面，提供了一種具有致動(dòng)裝置的閥，所述致動(dòng)裝置可操作以將一對(duì)閥構(gòu)件沿相反方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)這個(gè)方面的閥的實(shí)施例包括殼體，所述殼體具有入口和出口，在入口和出口之間具有腔。外閥構(gòu)件布置在所述腔中。所述閥還包括具有輸入軸線的致動(dòng)裝置。所述致動(dòng)裝置以機(jī)械方式結(jié)合在外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件之間，從而施加到所述輸入軸線的力矩使所述外閥構(gòu)件沿第一方向旋轉(zhuǎn)，使所述內(nèi)閥構(gòu)件沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。
[0015]在某些實(shí)施例中，致動(dòng)裝置包括第一齒圈和第二齒圈。第一齒圈固定地安裝至外閥構(gòu)件。第二齒圈固定地安裝至內(nèi)閥構(gòu)件。
[0016]在某些實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件具有軸向地穿過(guò)其中延伸的孔。所述孔限定所述外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分。所述第一齒圈固定地安裝至所述外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分。所述第二齒圈固定地安裝至所述內(nèi)閥構(gòu)件的頂表面，從而其軸向地遠(yuǎn)離所述內(nèi)閥構(gòu)件延伸。
[0017]在某些其它實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件具有軸向地穿過(guò)其中延伸的孔。所述孔限定所述外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分。所述第一齒圈固定地安裝至所述外閥構(gòu)件的所述內(nèi)周部分。所述第二齒圈固定地安裝至所述內(nèi)閥構(gòu)件的底面，從而其軸向地遠(yuǎn)離所述內(nèi)閥構(gòu)件延伸。
[0018]在某些實(shí)施例中，所述致動(dòng)裝置包括第一和第二小齒輪。所述第一小齒輪以嚙合方式與所述第一齒圈接觸。所述第二小齒輪以嚙合方式與所述第一小齒輪和第二齒圈接觸。
[0019]在某些實(shí)施例中，在輸入軸線施加力矩使所述第一小齒輪和所述第一齒圈沿著第一方向旋轉(zhuǎn)。在輸入軸線施加力矩也使所述第二小齒輪和所述第二齒圈沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。
[0020]在某些實(shí)施例中，閥桿從所述第一小齒輪延伸出，并限定輸入軸線，從而力矩直接施加到所述第一小齒輪。在某些其它實(shí)施例中，閥桿從內(nèi)閥構(gòu)件延伸出來(lái)，并限定輸入軸線，從而力矩被直接施加到所述內(nèi)閥構(gòu)件。
[0021]在另一方面，提供了一種閥，其具有雙閥構(gòu)件體，每個(gè)體具有一對(duì)口，從而其中一對(duì)口選擇性地與另一對(duì)口對(duì)齊。根據(jù)這個(gè)方面的閥的實(shí)施例包括殼體，所述殼體具有入口和出口，在入口和出口之間具有腔。所述閥還包括外閥構(gòu)件，其具有一對(duì)口和在其中延伸的軸向孔。所述外閥構(gòu)件布置在所述腔中。所述閥還包括內(nèi)閥構(gòu)件，所述內(nèi)閥構(gòu)件具有一對(duì)口。所述內(nèi)閥構(gòu)件容納在所述外閥構(gòu)件的所述孔中，并布置在所述腔中。所述閥還包括以機(jī)械方式結(jié)合在所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件之間的致動(dòng)裝置。所述致動(dòng)裝置可操作，以選擇性地將所述外閥構(gòu)件的所述一對(duì)口與所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述一對(duì)口對(duì)齊和錯(cuò)開(kāi)。
[0022]在某些實(shí)施例中，所述外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件反向旋轉(zhuǎn)以使所述外閥構(gòu)件的所述一對(duì)口與所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述一對(duì)口對(duì)齊和錯(cuò)開(kāi)。
[0023]在某些實(shí)施例中，筆直流動(dòng)路徑在所述入口和所述出口之間延伸并穿過(guò)所述殼體。所述筆直流動(dòng)路徑限定流動(dòng)路徑軸線。當(dāng)每一對(duì)口對(duì)齊時(shí)，所述流動(dòng)路徑軸線延伸穿過(guò)所述外閥構(gòu)件的所述一對(duì)口的每個(gè)和所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述一對(duì)口的每個(gè)。
[0024]在某些實(shí)施例中，通過(guò)所述一對(duì)口的每個(gè)彼此對(duì)齊，在所述入口和所述出口形成開(kāi)口。所述開(kāi)口以流動(dòng)路徑軸線為中心，并隨著閥從全敞開(kāi)位置轉(zhuǎn)變?yōu)槿]合位置，其尺寸增大。
[0025]從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的其它方面、目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]附圖包括在說(shuō)明書中并形成說(shuō)明書的一部分，以示出本發(fā)明的若干方面，并且附圖與說(shuō)明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中:
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的閥的第一實(shí)施例的透視圖；
[0028]圖2是圖1的閥的分解透視圖；
[0029]圖3是圖1的閥的透視剖視圖；
[0030]圖4是圖1的閥的閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置的部分暴露的透視圖；
[0031]圖5是圖1的閥的頂部剖視圖；
[0032]圖6A-6D是在全閉合和全敞開(kāi)之間的各位置顯示的具有閥構(gòu)件的閥的正視圖；
[0033]圖7是根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的閥的第二實(shí)施例的透視圖；
[0034]圖8是圖7的閥的分解透視圖；
[0035]圖9是圖7的閥的透視剖視圖；
[0036]圖10是圖7的閥的閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置的部分暴露的透視圖；
[0037]圖11是圖7的閥的頂部剖視圖；
[0038]雖然已經(jīng)結(jié)合了特定優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。相反，本發(fā)明的意圖旨在覆蓋權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)包括的所有替代形式、修改形式和等同形式。
【具體實(shí)施方式】
[0039]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到附圖，圖1示出了閥20的示例性第一實(shí)施例。閥20具有殼體22，殼體22具有入口 24和出口 26。穿過(guò)閥20的筆直流動(dòng)路徑限定在入口 24和出口 26之間并整體由軸線28表示。
[0040]閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置密封地承載在殼體22中，在蓋子30下面。閥桿32延伸穿過(guò)蓋子30。閥桿32通過(guò)致動(dòng)裝置與閥構(gòu)件裝置機(jī)械地連通，從而閥桿32的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致閥構(gòu)件裝置的旋轉(zhuǎn)。如將在稍后更詳細(xì)地描述的，閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置被構(gòu)造為允許沿著軸線28筆直地流動(dòng)穿過(guò)閥20。桿32具有流體緊密密封件(未示出)，其在流體不通過(guò)蓋子30泄漏的情況下允許桿32相對(duì)于蓋子30旋轉(zhuǎn)。
[0041]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2，將描述包括閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置的閥20的各種結(jié)構(gòu)屬性。如圖所示，殼體22包括腔38，其用于容納包括閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置的閥20的內(nèi)部運(yùn)作。一對(duì)密封件42、44分別布置在入口 24和出口 26中，以按照密封方式將閥構(gòu)件裝置和致動(dòng)裝置容納在腔38中。這些密封件可為本領(lǐng)域中所知的任何常規(guī)的閥密封件，并且它們的選擇不影響本文描述的閥20的優(yōu)點(diǎn)。
[0042]閥構(gòu)件裝置包括外閥構(gòu)件50和內(nèi)閥構(gòu)件52。第一閥構(gòu)件具有以閥20的閥構(gòu)件軸線40為中心的大致空心圓柱形。外閥構(gòu)件50包括從中穿過(guò)的圓柱形的孔54。一對(duì)對(duì)齊的口 56、58穿過(guò)外閥構(gòu)件50的側(cè)壁形成?？?56、58沿著外閥構(gòu)件軸線60對(duì)齊。雖然其形狀示出為總體圓形，但口 56、58可具有其它非圓形形狀，以改變通過(guò)閥20的流動(dòng)特性。
[0043]第一閥構(gòu)件50布置在腔38中與殼體22的內(nèi)壁相鄰。外閥構(gòu)件50在腔38內(nèi)可旋轉(zhuǎn)以選擇性地使外閥構(gòu)件軸線60與流動(dòng)路徑軸線28對(duì)齊和錯(cuò)開(kāi)。
[0044]內(nèi)閥構(gòu)件52也具有圓柱形。內(nèi)閥構(gòu)件52的大小和尺寸定制為容納在外閥構(gòu)件50的圓柱形孔54中，以使得內(nèi)閥構(gòu)件52的外周部分以滑動(dòng)方式與外閥構(gòu)件50的內(nèi)周部分接觸。內(nèi)閥構(gòu)件52還包括一對(duì)口 66、68。孔72在口 66、68之間延伸并總體限定內(nèi)閥構(gòu)件軸線70。與外閥構(gòu)件軸線60的情況一樣，內(nèi)閥構(gòu)件軸線70選擇性地旋轉(zhuǎn)以使其與流動(dòng)路徑軸線28對(duì)齊和錯(cuò)開(kāi)。雖然其形狀示出為總體圓形，但口 66、68可具有其它非圓形形狀，以改變通過(guò)閥20的流動(dòng)特性。
[0045]內(nèi)閥構(gòu)件52容納在腔38內(nèi)的外閥構(gòu)件50的孔54中。雖然未示出，但外閥構(gòu)件50的孔54和/或內(nèi)閥構(gòu)件52的外周部分可包括有利于內(nèi)閥構(gòu)件52插入孔54中的較小拔模角。內(nèi)閥構(gòu)件52布置在外閥構(gòu)件50中，以使得外閥構(gòu)件50的口 56、58可選擇性地與內(nèi)閥構(gòu)件52的口 66、68對(duì)齊。更具體地說(shuō)，口 56、58、66、68可選擇性地對(duì)齊以使得外閥構(gòu)件軸線60可與內(nèi)閥構(gòu)件軸線70 —致。如在以下將更詳細(xì)地描述的，當(dāng)外閥構(gòu)件軸線60和內(nèi)閥構(gòu)件軸線70 —致時(shí)，閥20位于全敞開(kāi)位置。隨著外閥構(gòu)件軸線60和內(nèi)閥構(gòu)件軸線70未對(duì)齊時(shí)，沿著流動(dòng)路徑軸線28的流受到限制，直到流被完全堵塞。如上所述，通過(guò)致動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52的上述選擇性旋轉(zhuǎn)，以使外閥構(gòu)件軸線60與內(nèi)閥構(gòu)件軸線70選擇性地對(duì)齊或錯(cuò)開(kāi)。
[0046]致動(dòng)裝置包括第一齒圈80和第二齒圈82。第一和第二小齒輪84、86以機(jī)械方式結(jié)合在第一和第二齒圈80、82之間。應(yīng)該理解，標(biāo)識(shí)“第一”和“第二”僅用于說(shuō)明性的目的，并且不意味著在功能或應(yīng)用方面限制任意這些結(jié)構(gòu)，包括它們與其它組件的配合。第一齒圈80固定地安裝至外閥構(gòu)件50，并且第二齒圈82固定地安裝至內(nèi)閥構(gòu)件52。第一和第二小齒輪84、86以機(jī)械方式結(jié)合在第一和第二齒圈80、82之間，以將外閥構(gòu)件50沿著第一方向旋轉(zhuǎn)并將內(nèi)閥構(gòu)件52沿著與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)小齒輪84、86的相互連接同時(shí)地實(shí)現(xiàn)這種旋轉(zhuǎn)。
[0047]第一齒圈80具有內(nèi)齒88。第一齒圈80還具有固定地安裝至外閥構(gòu)件50的孔54的內(nèi)壁(即內(nèi)周部分)的平滑的外周部分。第一齒圈80安裝在孔54中以使得齒圈80的頂表面與外閥構(gòu)件50的頂表面共面。換句話說(shuō)，齒圈80布置在圓柱形孔54的端部。第一齒圈80安裝在孔54中以使得其以閥構(gòu)件軸線40為中心，因此使得其與孔54同心。
[0048]第二齒圈82還包括內(nèi)齒90。第二齒圈82固定地安裝至內(nèi)閥構(gòu)件52的頂表面64。第二齒圈82還具有外徑大致等于內(nèi)閥構(gòu)件52的外徑的平滑外周部分。第二齒圈82安裝在內(nèi)閥構(gòu)件52上以使得其以閥構(gòu)件軸線40為中心，因此使得其與內(nèi)閥構(gòu)件52同心。
[0049]第一小齒輪84固定地連接至桿32的端部。第二小齒輪86固定地安裝至銷96，銷繼而安裝成相對(duì)于蓋子30旋轉(zhuǎn)。桿32延伸穿過(guò)蓋子30的桿孔92。銷96延伸穿過(guò)蓋子30的銷孔94。與以上相對(duì)于桿32的密封件相似，也可包括相對(duì)于銷96的密封件，以防止通過(guò)蓋子30泄漏。桿32的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一小齒輪84的對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)。第一小齒輪84以嚙合方式與第一齒圈80接觸。第二小齒輪86以哨合方式與第一小齒輪84接觸并受第一小齒輪84從動(dòng)控制。第二齒圈82以嚙合方式與第二小齒輪86接觸。結(jié)果，桿32的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一小齒輪84、第二小齒輪86、第一齒圈80和第二齒圈82的每個(gè)的相繼旋轉(zhuǎn)。
[0050]蓋子30密封地安裝至殼體22。如圖所示，蓋子30可包括對(duì)應(yīng)于大致殼體22的頂部形成的槽48的鍵46，以將蓋子30鍵連接到殼體上。蓋子30可通過(guò)密封件和e形夾裝置或任何其它類似結(jié)構(gòu)固定至殼體22。
[0051]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖3，將更詳細(xì)地描述第一和第二齒圈80、82與第一和第二小齒輪84、86之間的機(jī)械連接。如圖3所示，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52已經(jīng)旋轉(zhuǎn)至全敞開(kāi)位置，以使得外閥構(gòu)件軸線60與流動(dòng)路徑軸線28對(duì)齊，并且內(nèi)閥構(gòu)件軸線70也與流動(dòng)路徑軸線28對(duì)齊。
[0052]為了實(shí)現(xiàn)該取向，閥桿32沿著第一旋轉(zhuǎn)方向98繞延伸穿過(guò)桿32的中心的輸入軸線100旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一小齒輪84的相似旋轉(zhuǎn)。第二小齒輪86與第一小齒輪88嚙合，從而第一小齒輪88的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二小齒輪86沿著第二旋轉(zhuǎn)方向102繞穿過(guò)第二小齒輪86的中心的中間軸線104旋轉(zhuǎn)。第一小齒輪84還與第一齒圈80嚙合，從而第一小齒輪84的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第一齒圈80沿著第三旋轉(zhuǎn)方向106繞閥構(gòu)件軸線40旋轉(zhuǎn)。從對(duì)圖3的觀察可看出，第一和第三旋轉(zhuǎn)方向98、106是相同的方向。另外，如圖所示，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件二者與殼體22的腔38 (見(jiàn)圖2) —起相對(duì)于座110定位。
[0053]第二小齒輪86也以嚙合方式與第二齒圈82接觸，從而第二小齒輪86的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二齒圈82沿著第四旋轉(zhuǎn)方向108繞閥構(gòu)件軸線40旋轉(zhuǎn)。從對(duì)圖3的觀察可看出，第二和第四旋轉(zhuǎn)方向102、108是相同的。從對(duì)圖3的觀察還可看出，第三旋轉(zhuǎn)方向106與第四旋轉(zhuǎn)方向108相反，從而外閥構(gòu)件50沿著與內(nèi)閥構(gòu)件52相反的方向旋轉(zhuǎn)，以將閥20帶到圖3所示的全敞開(kāi)構(gòu)造。這樣，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52之一被稱為“反向旋轉(zhuǎn)”。
[0054]在圖4中的頂部透視圖中示出了上述第一齒圈80和第二齒圈82、第一小齒輪84和第二小齒輪86以及外閥構(gòu)件50和內(nèi)閥構(gòu)件52之間的旋轉(zhuǎn)關(guān)系。如圖所示，第一和第三旋轉(zhuǎn)方向98、106相同。同樣地，第二和第四旋轉(zhuǎn)方向102、108相同。示出的特定方向是將閥20帶至敞開(kāi)位置所需的旋轉(zhuǎn)方向?？扇菀椎乜闯霾⒗斫猓谝恢恋谒男D(zhuǎn)方向98、102、106、108的每個(gè)的反向會(huì)將閥20從敞開(kāi)位置帶至閉合位置。
[0055]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖5，將更詳細(xì)地描述當(dāng)在閉合位置時(shí)的外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52的取向。當(dāng)閥20關(guān)閉時(shí)，外閥構(gòu)件軸線60和內(nèi)閥構(gòu)件軸線70大致橫對(duì)彼此(彼此交叉)并大致橫對(duì)流動(dòng)路徑軸線28。另外，外閥構(gòu)件50的流動(dòng)口 56被內(nèi)閥構(gòu)件52有效地關(guān)閉。同樣，外閥構(gòu)件50的流動(dòng)口 58也被內(nèi)閥構(gòu)件52關(guān)閉。內(nèi)閥構(gòu)件52的流動(dòng)口 66按照相似的方式被外閥構(gòu)件50關(guān)閉。同樣，內(nèi)閥構(gòu)件52的流動(dòng)口 68也被外閥構(gòu)件50關(guān)閉。
[0056]如上所述，外閥構(gòu)件50沿著第三旋轉(zhuǎn)方向106的旋轉(zhuǎn)以及同時(shí)內(nèi)閥構(gòu)件52沿著第四旋轉(zhuǎn)方向108的旋轉(zhuǎn)將逐漸地將外閥構(gòu)件50的口 56與內(nèi)閥構(gòu)件52的口 66對(duì)齊。外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52的對(duì)應(yīng)的口 58、68同樣如此。隨著這些口逐漸對(duì)齊，外閥構(gòu)件軸線60和內(nèi)閥構(gòu)件軸線70之間的角α減小，穿過(guò)外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52形成的以流動(dòng)路徑軸線28為中心的開(kāi)口的尺寸增大。應(yīng)該理解，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件軸線60、70之間的特定起始角α不限于圖示的。作為一個(gè)實(shí)例，軸線60、70在全閉合位置可彼此一致并垂直于流動(dòng)路徑軸線28。通過(guò)外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52相對(duì)于致動(dòng)裝置的定位來(lái)管理軸線60,70在全閉合或全敞開(kāi)位置的具體取向，因此可預(yù)料多種構(gòu)造。
[0057]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6A-6D，更詳細(xì)地示出了外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52的上述開(kāi)口。具體參照?qǐng)D6Α，示出閥20處于全閉合位置，從而僅外閥構(gòu)件50在殼體22的出口 26可見(jiàn)。現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6Β，隨著桿32沿著第一旋轉(zhuǎn)方向98繞輸入軸線100旋轉(zhuǎn)，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件50、52將開(kāi)始反向旋轉(zhuǎn)，從而形成開(kāi)口，并且所述開(kāi)口以流動(dòng)路徑軸線28為中心。
[0058]現(xiàn)在參照?qǐng)D6C，隨著沿著第一旋轉(zhuǎn)方向98繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，該開(kāi)口的尺寸將增大，以允許更大量的流體沿著流動(dòng)路徑軸線28筆直穿過(guò)閥20流動(dòng)?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6D，開(kāi)口的尺寸將增大，直至外閥構(gòu)件50的口 56、58 (見(jiàn)圖5)分別與內(nèi)閥構(gòu)件52的口 66、68 (見(jiàn)圖5)對(duì)齊為止。如圖6D中最佳示出的，這種對(duì)齊布置通常呈現(xiàn)使流體沿著流動(dòng)路徑軸線28流動(dòng)的圓形孔洞。然而，根據(jù)口 56、58、66、68的幾何形狀考慮其它形狀。
[0059]從以上將認(rèn)識(shí)到的是，與先前設(shè)計(jì)不同的是，通過(guò)閥20的流體流大致沿著流動(dòng)路徑軸線28筆直地穿過(guò)閥20，并以流動(dòng)路徑軸線28為中心。當(dāng)操作閥20時(shí)，這種構(gòu)造有利地呈現(xiàn)了減小的流動(dòng)湍流、背壓和噪聲。從以上可容易地理解，可容易地將閥20應(yīng)用在大范圍的流體應(yīng)用中。這樣，術(shù)語(yǔ)“流體”不意味著將閥20僅限于液體應(yīng)用。相反，術(shù)語(yǔ)“流體”意味著涵蓋液體和氣體應(yīng)用二者，以及流體化的固體或漿。實(shí)際上，閥20被預(yù)期用于所有與閥相關(guān)的應(yīng)用中。
[0060]另外，并且作為第一和第二閥構(gòu)件50、52的特定取向?qū)е聹p少量的湍流和背壓的結(jié)果，閥20可有利的由諸如塑料或合成物的輕重量材料構(gòu)成。實(shí)際上，上述設(shè)計(jì)允許使用非標(biāo)準(zhǔn)材料構(gòu)造閥，以使得閥不限于黃銅或其它金屬結(jié)構(gòu)，雖然黃銅或其它金屬可僅容易地用于構(gòu)造閥20，如本文所述。
[0061]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖7-11，示出了呈現(xiàn)所有上述優(yōu)點(diǎn)的閥120的第二實(shí)施例。具體參照?qǐng)D7，閥120具有帶有入口 124和出口 126的殼體122。流動(dòng)路徑限定在入口 124和出口 126之間并且沿著流動(dòng)路徑軸線128布置。除了幾個(gè)明顯的區(qū)別之外，閥120的該實(shí)施例大致與上述閥20相似。如圖7所示，桿132直接安裝至閥120的內(nèi)閥構(gòu)件152。外閥構(gòu)件150包圍內(nèi)閥構(gòu)件152。致動(dòng)裝置形成在外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152之間，從而桿132的旋轉(zhuǎn)將與上述相似地導(dǎo)致外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152反向旋轉(zhuǎn)。
[0062]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖8，將針對(duì)通過(guò)外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152和形成在它們之間的致動(dòng)裝置表現(xiàn)的閥構(gòu)件裝置提供結(jié)構(gòu)性描述。殼體122限定腔138。板130位于腔138中位于其底部上，并用作用于外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152的座。外閥構(gòu)件150具有大致空心的圓柱形，孔154延伸穿過(guò)其。一對(duì)口 156、158延伸穿過(guò)外閥構(gòu)件150的側(cè)壁?？?156、158沿著外閥構(gòu)件軸線160對(duì)齊。與以上相似，外閥構(gòu)件軸線160選擇性地與閥殼體122的流動(dòng)路徑軸線128對(duì)齊。
[0063]外閥構(gòu)件150還包括多個(gè)止動(dòng)件134和多個(gè)支撐件136。雖然示出了多個(gè)止動(dòng)件134和支撐件136，但應(yīng)該理解，可提供更少或更多的止動(dòng)件134和支撐件136。每個(gè)止動(dòng)件134通過(guò)緊靠在腔138中的殼體122的內(nèi)表面上形成的對(duì)應(yīng)支撐件148在操作過(guò)程中防止外閥構(gòu)件150的過(guò)度行進(jìn)。殼體122的支撐件148布置為使得當(dāng)外閥構(gòu)件150完全敞開(kāi)或完全閉合時(shí)，止動(dòng)件134將靠著支撐件148。
[0064]內(nèi)閥構(gòu)件152的形狀為圓柱形并容納在腔138中的外閥構(gòu)件150的孔154中。雖然未示出，外閥構(gòu)件150的孔154和/或內(nèi)閥構(gòu)件152的外周部分可包括較小拔模角，以有利于內(nèi)閥構(gòu)件152插入孔154中。內(nèi)閥構(gòu)件152包括一對(duì)口 166、168，其中孔172在它們之間延伸。口 166、168和孔172限定內(nèi)閥構(gòu)件軸線170。內(nèi)閥構(gòu)件軸線170選擇性地與流動(dòng)路徑軸線128對(duì)齊?？?62形成在內(nèi)閥構(gòu)件152的頂部以容納桿132。桿132和孔162鍵連接到彼此，從而防止它們相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0065]內(nèi)閥構(gòu)件152包括形成在其上的多個(gè)止動(dòng)件146。止動(dòng)件146定位為當(dāng)內(nèi)閥構(gòu)件152全敞開(kāi)或全閉合時(shí)它們將緊靠外閥構(gòu)件150的支撐件136。從這一點(diǎn)和止動(dòng)件134和支撐件148之間的上述關(guān)系中，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，外閥構(gòu)件150被防止相對(duì)于殼體122旋轉(zhuǎn)超出在全敞開(kāi)和全閉合的其行進(jìn)的最大位置，并且內(nèi)閥構(gòu)件152被防止相對(duì)于外閥構(gòu)件150旋轉(zhuǎn)超出在全敞開(kāi)和全閉合的其行進(jìn)的最大位置。結(jié)果，防止外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152相對(duì)于殼體122旋轉(zhuǎn)超出它們的全敞開(kāi)或全閉合位置S。
[0066]與先前的實(shí)施例相似，圖8的示出的閥120的致動(dòng)裝置還包括第一和第二齒圈180,182以及第一和第二小齒輪184、186。應(yīng)該理解，僅出于描述目的使用標(biāo)識(shí)“第一”和“第二”，并且不意味著在它們的功能或應(yīng)用方面限制任何這些結(jié)構(gòu)，包括它們與其它組件的相互作用。第一齒圈180包括內(nèi)齒188。第一齒圈180安裝在內(nèi)閥構(gòu)件152的平坦的底面164上。第一齒圈180具有平滑外周部分，其外徑等于內(nèi)閥構(gòu)件152的外徑。第一齒圈180以及內(nèi)閥構(gòu)件152以由腔138限定的閥構(gòu)件軸線140為中心，以使得第一齒圈180與內(nèi)閥構(gòu)件152同心。
[0067]第二齒圈182還具有內(nèi)齒190。第二齒圈182在第一閥構(gòu)件150的與止動(dòng)件134和支撐件136相鄰的端部相對(duì)的端部被容納在第一閥構(gòu)件150的圓柱形孔154中。第二齒圈182和外閥構(gòu)件150還以閥構(gòu)件軸線140為中心，以使得第二齒圈182與外閥構(gòu)件150同心。
[0068]安裝第一小齒輪，以通過(guò)銷196相對(duì)于板130旋轉(zhuǎn)。第一小齒輪184以哨合方式與第一齒圈180接觸，如下所述。相似地，還安裝第二小齒輪186，以相對(duì)于板130旋轉(zhuǎn)。第二小齒輪186通過(guò)銷196安裝至板130，每個(gè)銷196延伸穿過(guò)板130的銷孔192。第二小齒輪186以嚙合方式與第一小齒輪184以及第二齒圈182接觸。與上述實(shí)施例的情況一樣，布置第一和第二齒圈180、182以及第一和第二小齒輪184、186并以機(jī)械方式分別結(jié)合在內(nèi)閥構(gòu)件152和外閥構(gòu)件150之間，以將內(nèi)閥構(gòu)件152和外閥構(gòu)件150反向旋轉(zhuǎn)，從而使內(nèi)閥構(gòu)件軸線170、外閥構(gòu)件軸線160 —致或不一致。
[0069]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖9，現(xiàn)在將描述第一和第二齒圈180、182與第一和第二小齒輪184、186之間的機(jī)械性相互連接。如圖9所示，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件軸線160、170與流動(dòng)路徑軸線128 —致以使得閥120位于全敞開(kāi)位置。為了將閥120設(shè)置在該位置，桿132沿著第一旋轉(zhuǎn)方向198繞著與閥構(gòu)件軸線140 —致的輸入軸線200旋轉(zhuǎn)。
[0070]這種旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致內(nèi)閥構(gòu)件152和固定地連接至其的第一齒圈180繞著輸入軸線200和閥構(gòu)件軸線140的對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，由于第一小齒輪184和第一齒圈180之間的嚙合接觸，第一小齒輪184將沿著第二旋轉(zhuǎn)方向202繞著在第一小齒輪184中心的第一中間軸線204旋轉(zhuǎn)。
[0071]第二小齒輪186以嚙合方式與第一小齒輪184接觸，從而第一小齒輪184的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二小齒輪186沿著第三旋轉(zhuǎn)方向206繞著第二中間軸線208旋轉(zhuǎn)。第二小齒輪186還以嚙合方式與第二齒圈182接觸。結(jié)果，第二小齒輪186的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致第二齒圈182沿著第四旋轉(zhuǎn)方向210旋轉(zhuǎn)。
[0072]從對(duì)圖9的觀察中看出，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，第一和第二旋轉(zhuǎn)方向198、202相同。同樣，第三和第四旋轉(zhuǎn)方向206、210相同。此外，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，外閥構(gòu)件150沿著第四旋轉(zhuǎn)方向210繞著與輸入軸線200 —致的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0073]從圖3所示的實(shí)施例與圖9所示的實(shí)施例的比較，應(yīng)該理解，與如圖3所示的與諸輸入軸線100錯(cuò)開(kāi)的情況截然相反，輸入軸線200通常以閥120為中心。另外，應(yīng)該理解，與圖3的直接轉(zhuǎn)移至第一小齒輪84的情況截然相反，施加在輸入軸線200上的輸入力矩直接轉(zhuǎn)移至內(nèi)閥構(gòu)件152。
[0074]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖10，更詳細(xì)地示出了上述第一和第二齒圈180、182以及第一和第二小齒輪184、186之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。如上所示，第一旋轉(zhuǎn)方向198與繞著第一中間軸線204的第二旋轉(zhuǎn)方向202相同。同樣，繞著第二中間軸線208的第三旋轉(zhuǎn)方向206與第四旋轉(zhuǎn)方向210相同。示出的特定旋轉(zhuǎn)方向呈現(xiàn)出了當(dāng)從閉合至敞開(kāi)運(yùn)動(dòng)時(shí)的情況。應(yīng)該容易看出，當(dāng)從敞開(kāi)至閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)，這些方向可反向。
[0075]現(xiàn)在參照?qǐng)D11，將提供對(duì)當(dāng)在閉合位置時(shí)的外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152的描述。如圖11所示，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件軸線160、170在它們之間的角度β內(nèi)橫對(duì)彼此，并橫對(duì)流動(dòng)路徑軸線128。當(dāng)在全閉合位置時(shí)，外閥構(gòu)件的口 156、158通過(guò)內(nèi)閥構(gòu)件152有效閉合。相似地，內(nèi)閥構(gòu)件的口 166、168通過(guò)外閥構(gòu)件150有效閉合。應(yīng)該理解，外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件軸線160、170之間的具體起始角β不限于圖示的。作為一個(gè)實(shí)例，軸線160、170在全閉合位置可彼此一致并垂直于流動(dòng)路徑軸線128。通過(guò)外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件150、152相對(duì)于致動(dòng)裝置的定位來(lái)管理軸線160、170在全閉合或全敞開(kāi)位置的具體取向，并且可預(yù)期多種構(gòu)造。
[0076]然而，隨著內(nèi)閥構(gòu)件152和外閥構(gòu)件150分別繞第一旋轉(zhuǎn)方向198和第四旋轉(zhuǎn)方向210旋轉(zhuǎn)，外閥構(gòu)件軸線160和內(nèi)閥構(gòu)件軸線170將相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)，從而它們之間形成的角度β逐漸減小。隨著角度β減小，與以上相對(duì)于圖5描述的相似，將開(kāi)始形成以流動(dòng)路徑軸線128為中心的開(kāi)口。隨著閥120從閉合位置運(yùn)動(dòng)至敞開(kāi)位置，該開(kāi)口的尺寸將按照與圖6A-6D所示的相似或相同的方式增大。結(jié)果，通過(guò)閥120的流大致沿著流動(dòng)路徑軸線128筆直并以其為中心。
[0077]如圖1-6D所示的實(shí)施例的情況，作為閥120的流筆直通過(guò)的構(gòu)造的結(jié)果，閥120有利地減小湍流、背壓和噪聲的影響。結(jié)果，閥120可由諸如塑料或合成物的輕重量材料制成。然而，閥120還可等同地由諸如黃銅或其它金屬的其它材料制成。實(shí)際上，通過(guò)提供具有外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件的雙向旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)件，本文所述的實(shí)施例有利地克服現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有問(wèn)題。外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件被構(gòu)造為相對(duì)于彼此反向旋轉(zhuǎn)，以使得通過(guò)包含所述外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件的閥的流以其入口和出口之間的筆直流動(dòng)路徑軸線為中心。[0078]包括本文引用的公開(kāi)、專利申請(qǐng)和專利的所有參考文獻(xiàn)通過(guò)引用包含于此，其程度為:如同通過(guò)引用指示將每個(gè)參考文獻(xiàn)獨(dú)立和具體地包含于此，并且其全文在本文中被闡述一樣。
[0079]在描述本發(fā)明的上下文中(尤其在以下權(quán)利要求的上下文中)，應(yīng)該理解，除非在本文中另外支出或通過(guò)上下文清楚地否定，否則使用的術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”、“一種”和“所述”以及相似指示覆蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)形式二者。應(yīng)該理解，除非另外指出，否則術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”和“包含”為開(kāi)放式術(shù)語(yǔ)(即，意味著“包括，但不限于”)。除非在本文中另外指出，否則本文中例舉的值的范圍只是旨在用作單獨(dú)參照落入所述范圍內(nèi)的每個(gè)分離的值的速記法，并且每個(gè)分離的值包含在說(shuō)明書中，如同其在本文中獨(dú)立地例舉一樣。除非在本文中另外指出或通過(guò)上下文明確否定，否則本文所述的所有方法可按照任何合適的次序執(zhí)行。除非另外聲明，否則使用本文提供的所有實(shí)例或示例性語(yǔ)言(例如，“諸如”)的任何或全部?jī)H旨在更好地示出本發(fā)明，而不提供對(duì)本發(fā)明的范圍的限制。在說(shuō)明書中的語(yǔ)言不應(yīng)理解為指示任何未要求保護(hù)的元素對(duì)于實(shí)施本發(fā)明是重要的。
[0080]在本文中描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，包括執(zhí)行本發(fā)明的發(fā)明人所知的最佳模式?；陂喿x以上描述，這些優(yōu)選實(shí)施例的變形形式可對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員變得清楚。發(fā)明人期望熟練技師合適地采用這些變形形式，并且發(fā)明人意圖與本文所述不同地實(shí)施本發(fā)明。因此，在可用法律的允許下，本發(fā)明包括權(quán)利要求所述的主題內(nèi)容的所有修改形式和等同物。此外，除非在本文中另外指出或通過(guò)上下文清楚地否定，否則本發(fā)明涵蓋上述元件按照它們所有可能變形形式的任何組合。
【權(quán)利要求】
1.一種閥,包括: 殼體，具有入口和出口，在入口和出口之間具有腔； 外閥構(gòu)件，設(shè)置在所述腔中，所述外閥構(gòu)件具有關(guān)于外閥構(gòu)件軸線對(duì)齊的一對(duì)口 ； 內(nèi)閥構(gòu)件，設(shè)置在所述腔中，所述內(nèi)閥構(gòu)件具有關(guān)于內(nèi)閥構(gòu)件軸線對(duì)齊的一對(duì)口 ； 致動(dòng)裝置，形成在所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件之間，并可操作以將所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件設(shè)置在允許流體流動(dòng)通過(guò)閥的全敞開(kāi)位置和防止流體流動(dòng)通過(guò)閥的全閉合位置之間；并且 其中，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全閉合位置大致橫對(duì)彼此，并且其中所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全敞開(kāi)位置一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于，流動(dòng)路徑在所述入口和所述出口之間延伸，所述流動(dòng)路徑限定流動(dòng)路徑軸線，其中所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全敞開(kāi)位置與流動(dòng)路徑軸線一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在閉合位置大致橫對(duì)彼此，從而在它們之間形成角度，隨著閥從所述全敞開(kāi)位置運(yùn)動(dòng)至所述全閉合位置，所述角度的大小減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全閉合位置彼此垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件軸線和所述內(nèi)閥構(gòu)件軸線在全閉合位置垂直于所述流動(dòng)路徑軸線并彼此一致。`
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件是用于容納所述內(nèi)閥構(gòu)件的具有穿過(guò)其的孔的空心圓柱，并且其中所述內(nèi)閥構(gòu)件具有外周部分，并且所述外閥構(gòu)件的所述孔限定外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分，所述內(nèi)周部分和所述外周部分以滑動(dòng)方式彼此接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，所述殼體具有閥座，所述外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件的每個(gè)具有底部軸向面，每個(gè)底部軸向面與所述閥座緊靠地接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，所述殼體帶有限定閥座的板，所述外閥構(gòu)件和內(nèi)閥構(gòu)件的每個(gè)具有底部軸向面，其中所述外閥構(gòu)件的所述底部軸向面與閥座接觸，并且其中所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述底部軸向面不與閥座接觸。
9.一種閥,包括: 殼體，具有入口和出口，在入口和出口之間具有腔； 外閥構(gòu)件，設(shè)置在所述腔中； 內(nèi)閥構(gòu)件，設(shè)置在所述腔中；以及 致動(dòng)裝置，具有輸入軸線，所述致動(dòng)裝置以機(jī)械方式結(jié)合在所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件之間，從而施加到所述輸入軸線的力矩使所述外閥構(gòu)件沿第一方向旋轉(zhuǎn)并使所述內(nèi)閥構(gòu)件沿與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，其特征在于，所述致動(dòng)裝置包括第一齒圈和第二齒圈，所述第一齒圈固定地安裝至所述外閥構(gòu)件，所述第二齒圈固定地安裝至所述內(nèi)閥構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件具有軸向地穿過(guò)其中延伸的孔，所述孔限定所述外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分，所述第一齒圈固定地安裝至所述外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分，并且其中所述第二齒圈固定地安裝至所述內(nèi)閥構(gòu)件的頂表面，從而其軸向地遠(yuǎn)離所述內(nèi)閥構(gòu)件延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件具有軸向地穿過(guò)其中延伸的孔，所述孔限定所述外閥構(gòu)件的內(nèi)周部分，所述第一齒圈固定地安裝至所述外閥構(gòu)件的所述內(nèi)周部分，并且其中所述第二齒圈固定地安裝至所述內(nèi)閥構(gòu)件的底面，從而其軸向地遠(yuǎn)離所述內(nèi)閥構(gòu)件延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥，其特征在于，所述致動(dòng)裝置包括第一和第二小齒輪，所述第一小齒輪以哨合方式與所述第一齒圈接觸，所述第二小齒輪以哨合方式與所述第一小齒輪和所述第二齒圈接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其特征在于，在輸入軸線上施加力矩使所述第一小齒輪和所述第一齒圈沿著第一方向旋轉(zhuǎn)，并且其中在輸入軸線施加力矩使所述第二小齒輪和所述第二齒圈沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥，其特征在于，閥桿從所述第一小齒輪延伸出，并限定輸入軸線，從而力矩直接施加到所述第一小齒輪。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的閥，其特征在于，閥桿從內(nèi)閥構(gòu)件延伸出來(lái)，并限定輸入軸線，從而力矩被直接施加到所述內(nèi)閥構(gòu)件。
17.—種閥,包括: 殼體，具有入口和出口，在入口和出口之間具有腔； 外閥構(gòu)件，具有一對(duì)口和在其中延伸的軸向孔，所述外閥構(gòu)件設(shè)置在所述腔中； 內(nèi)閥構(gòu)件，具有一對(duì)口，所述內(nèi)閥構(gòu)件容納在所述外閥構(gòu)件的所述孔中，并設(shè)置在所述腔中；以及 致動(dòng)裝置，以機(jī)械方式結(jié)合在所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件之間，所述致動(dòng)裝置可操作，以選擇性地將所述外閥構(gòu)件的所述一對(duì)口與所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述一對(duì)口對(duì)齊和錯(cuò)開(kāi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的閥，其特征在于，所述外閥構(gòu)件和所述內(nèi)閥構(gòu)件反向旋轉(zhuǎn)以使所述外閥構(gòu)件的所述一對(duì)口與所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述一對(duì)口對(duì)齊和錯(cuò)開(kāi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的閥，其特征在于，筆直流動(dòng)路徑在所述入口和所述出口之間延伸并穿過(guò)所述殼體，并且限定流動(dòng)路徑軸線，當(dāng)每一對(duì)口對(duì)齊時(shí),所述流動(dòng)路徑軸線延伸穿過(guò)所述外閥構(gòu)件的所述一對(duì)口的每個(gè)和所述內(nèi)閥構(gòu)件的所述一對(duì)口的每個(gè)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的閥，其特征在于，通過(guò)所述一對(duì)口的每個(gè)彼此對(duì)齊，在所述入口和所述出口形成開(kāi)口，其中所述開(kāi)口以流動(dòng)路徑軸線為中心，并隨著閥從全敞開(kāi)位置轉(zhuǎn)變?yōu)槿]合位置，其尺寸增大。
【文檔編號(hào)】F16K31/53GK103562606SQ201280017092
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月30日
【發(fā)明者】S·S·德德李希, D·J·戈雷 申請(qǐng)人:施耐德電氣建筑有限公司