具有可轉(zhuǎn)變的導(dǎo)電態(tài)的襯套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種襯套，其具有圓柱體形狀的本體、軸線和多個凹部，所述多個凹部在所述本體中形成，并相對于所述軸線在徑向方向上延伸。所述本體為導(dǎo)電的。非導(dǎo)電的滑動層在所述本體的至少一部分上形成。非導(dǎo)電的涂層在所述本體的至少一部分上形成。所述襯套具有未安裝構(gòu)型和安裝構(gòu)型，在未安裝構(gòu)型中所述襯套為非導(dǎo)電的，在安裝構(gòu)型中所述襯套為導(dǎo)電的。
【專利說明】具有可轉(zhuǎn)變的導(dǎo)電態(tài)的襯套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開通常涉及襯套，特別地涉及具有可改變的電性質(zhì)的襯套。
【背景技術(shù)】
[0002]由承載基材和滑動覆蓋層組成的滑動軸承復(fù)合材料通常是已知的。承載基材和滑動層常常通過使用合適的粘合劑層合而連接?；瑒虞S承復(fù)合材料可形成例如由汽車工業(yè)所使用的免維護襯套。這些免維護襯套可用于門、機罩和發(fā)動機室鉸鏈、座椅、駕駛桿、飛輪、平衡器軸軸承等。另外，由滑動軸承復(fù)合材料形成的免維護襯套也可用于非汽車應(yīng)用中。持續(xù)需要具有更長免維護壽命和改進的耐腐蝕性的改進的免維護襯套。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]用于襯套的系統(tǒng)、方法和裝置的實施例可包括具有圓柱體形狀的本體、軸線、多個凹部，所述多個凹部在所述本體中形成，并相對于所述軸線在徑向方向上延伸，且所述本體為導(dǎo)電的。滑動層在所述本體的至少一部分上形成，并且為非導(dǎo)電的。涂層在所述本體的至少一部分上形成，并且為非導(dǎo)電的。所述襯套具有未安裝構(gòu)型和安裝構(gòu)型，在未安裝構(gòu)型中所述襯套為非導(dǎo)電的，在安裝構(gòu)型中所述襯套為導(dǎo)電的。
[0004]在另一實施例中，一種組件包括內(nèi)構(gòu)件、外構(gòu)件和位于所述內(nèi)構(gòu)件與外構(gòu)件之間的襯套。所述襯套可如本文所述構(gòu)造。
[0005]在其他實施例中，一種形成和安裝襯套的方法包括提供非導(dǎo)電的襯套、內(nèi)部件和外部件；將所述襯套接合至內(nèi)部件和外部件中的一個以形成子組件；和將內(nèi)部件和外部件中的另一個接合至所述子組件以形成組件，使得所述襯套變?yōu)閷?dǎo)電的，并在內(nèi)部件、襯套和外部件之間形成導(dǎo)電電路。
[0006]根據(jù)結(jié)合所附權(quán)利要求書和附圖考慮的如下詳細描述，這些實施例的前述和其他目的和優(yōu)點對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]通過參照附圖，本公開可更好地得以理解，且本公開的許多特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。
[0008]圖1和2為襯套的Iv實施例的等距視圖和仰視圖；
[0009]圖3A和3B為沿著圖2的線33獲得的襯套的層結(jié)構(gòu)的一個實施例的放大截面端視圖，其分別顯示了未安裝構(gòu)型和安裝構(gòu)型；
[0010]圖4和5為襯套的交替層結(jié)構(gòu)的示意性截面圖；
[0011]圖6A — 6E不出了襯套的各種實施例；
[0012]圖7-9示出了具有襯套的鉸鏈的實施例；
[0013]圖10為具有襯套的自行車頭部組件(headset)的一個實施例。
[0014]不同圖中的相同附圖標記的使用表示類似或相同的項目?！揪唧w實施方式】
[0015]圖1和2示出了襯套11的一個實施例的等距視圖和仰視圖。襯套11可包括具有圓柱體形狀的本體13、軸線15和多個凹部17、19，所述多個凹部17、19在本體13中形成，并相對于軸線15在徑向方向上延伸。在一些實施例中，所述凹部可具有半球形形狀。本體13為導(dǎo)電的。
[0016]滑動層10可在本體13的至少一部分上形成?；瑒訉?0為非導(dǎo)電的。涂層14也可在本體13的至少一部分上形成。同樣地，涂層14為非導(dǎo)電的。滑動層10可在本體13的內(nèi)表面上形成，且所述涂層可在本體13的外表面上形成?；蛘撸龌瑒訉涌稍谕獗砻嫔?，且所述涂層可在內(nèi)表面上。
[0017]在一些實施例中，本體13可具有約5至25mm的直徑和約5至25mm的軸向長度。在其他實例中，所述本體具有約0.25至0.50mm的徑向厚度，滑動層10可具有約0.25至
0.50mm的厚度，且涂層14可具有小于約0.08mm的厚度。圖3中的滑動層10可包括如對于其他實施例在本文描述的那些材料。涂層14可包括非導(dǎo)電材料，如非導(dǎo)電油漆。涂層14也可包括如對于其他實施例在本文描述的那些材料。
[0018]襯套11具有未安裝構(gòu)型(參見例如圖3A)和安裝構(gòu)型(參見例如圖3B)，在未安裝構(gòu)型中所述襯套為非導(dǎo)電的，在安裝構(gòu)型中所述襯套為導(dǎo)電的。例如，所述未安裝構(gòu)型可具有大于40ΜΩ的電阻，且所述安裝構(gòu)型可具有小于I Ω (例如約O至0.5 Ω)的電阻。
[0019]所述安裝構(gòu)型可包括凹部17、19，所述凹部17、19至少部分缺少滑動層10和涂層14，這使得襯套11為導(dǎo)電的。例如，如圖3B所示，當襯套11安裝于內(nèi)部件與外部件之間時，滑動層10和涂層14的一些可分別由內(nèi)部件和外部件去除或刮掉(參見例如圖7-10)。有利于去除這些材料的幾何形狀可包括相對于內(nèi)部件和外部件以及應(yīng)用，構(gòu)造襯套和凹部的直徑以及狹槽25的參數(shù)。例如，外凹部的外徑可略微大于外部件的內(nèi)徑。類似地，內(nèi)凹部的內(nèi)徑可略微小于內(nèi)部件的外徑。
[0020]在一些實施例中，襯套11可總共具有至少兩個或至少三個凹部17、19。凹部17、19可彼此軸向?qū)R。本體13具有軸向端部21、23，且相比于一個軸向端部，凹部17、19可更接近另一個軸向端部。例如，一個軸向端部23可如所示具有從本體13徑向延伸的凸緣，另一個軸向端部可與圓柱體本體13 —致。
[0021]在所示實例中，凹部17、19均相對于所述本體徑向向內(nèi)和徑向向外延伸。安裝構(gòu)型可包括至少部分缺少滑動層10和涂層14的徑向向內(nèi)和向外的凹部17、19(參見例如圖3B)，使得襯套11通過凹部17、19導(dǎo)電。在一些實施例中，不提供其他電路。然而，在可選擇的實施例中，狹槽25可設(shè)置有一個或多個突起，如毛邊，所述一個或多個突起可從本體中的狹槽25向內(nèi)和/或向外徑向延伸。如同凹部一樣，所述毛邊可設(shè)置有滑動層和/或涂層。為了使所述襯套由非導(dǎo)電轉(zhuǎn)變成導(dǎo)電，當安裝襯套時，將這些材料的部分從毛邊去除。在一些實施例中，毛邊和凹部的組合可用于完成電路。
[0022]在一些實施例中，三個凹部17徑向向內(nèi)延伸，兩個凹部19徑向向外延伸。徑向向內(nèi)的凹部17可相對于彼此圍繞本體對稱排列(例如以120°的節(jié)距)。徑向向外的凹部可相對于彼此圍繞本體對稱排列(例如以180°的節(jié)距)。然而，徑向向內(nèi)的凹部17可不相對于徑向向外的凹部19對稱排列。參見例如圖2。[0023]本體13可包括開口環(huán)，所述開口環(huán)具有沿著其整個軸向長度延伸的狹槽25，使得所述本體圓周不連續(xù)。徑向向外延伸的凹部19中的每一個可相對于狹槽25和軸線15約90°設(shè)置。在其他實施例中，凹部19可相對于狹槽25約135°設(shè)置。如所示，徑向向內(nèi)延伸的凹部17中的兩個可相對于狹槽25和軸線15約60°設(shè)置。
[0024]在其他實施例中，一種組件可包括內(nèi)構(gòu)件、外構(gòu)件和位于所述內(nèi)構(gòu)件與外構(gòu)件之間的襯套。所述襯套可包括在本文別處所述的實施例。
[0025]在其他實施例中，一種形成和安裝襯套的方法可包括提供非導(dǎo)電的襯套、內(nèi)部件和外部件；將所述襯套接合至內(nèi)部件和外部件中的一個以形成子組件；和將內(nèi)部件和外部件中的另一個接合至所述子組件以形成組件，使得所述襯套變?yōu)閷?dǎo)電的，并且導(dǎo)電電路在內(nèi)部件、襯套和外部件之間形成。
[0026]所述方法可包括通過從襯套去除內(nèi)層和外層的至少部分而形成導(dǎo)電電路。所述襯套可具有凹部，且所述的內(nèi)層和外層的至少部分可從凹部去除。形成導(dǎo)電電路可包括從襯套，例如從凹部，去除內(nèi)層和外層的至少部分?？扇コ瑒訉雍屯繉觾烧叩牟糠忠允挂r套導(dǎo)電。襯套可最初具有大于40ΜΩ的電阻，在形成組件之后，襯套可具有小于I Ω的電阻。
[0027]現(xiàn)在參見圖4，顯示了示出襯套100的各個層的實施例的示意性截面圖。襯套100可包括承載基材102。承載基材102可為金屬支撐層。所述金屬支撐層可包括金屬或金屬合金，如鋼(包括碳鋼、彈簧鋼等)、鐵、鋁、鋅、銅、鎂，或它們的任意組合。在一個特定實施例中，承載基材102可為金屬(包括金屬合金)，如鐵合金。承載基材102可涂布有臨時涂層(如防腐蝕層104和106)，以在加工之前防止承載基材的腐蝕。
[0028]另外，可將臨時防腐蝕層108施用至層104的頂部。層104、106和108中的每一個可具有約I微米至約50微米之間，如約7微米至約15微米之間的厚度。層104和106可包括鋅、鐵、錳或它們的任意組合的磷酸鹽。另外，層可為納米陶瓷層。此外，層104和106可包括官能娃燒、納米級娃燒基底漆、經(jīng)水解的娃燒、有機娃燒粘合促進劑、溶劑/水基硅烷底漆、氯化聚烯烴、經(jīng)鈍化的表面、市售鋅(機械/電鍍)，或者鋅-鎳、鋅-鐵、鋅-鎂、錫或它們的任意組合的涂料。層108可包括官能娃燒、納米級娃燒基底漆、經(jīng)水解的娃燒、有機硅烷粘合促進劑、溶劑/水基硅烷底漆。臨時的防腐蝕層104、106和108可在加工過程中去除或保留。
[0029]滑動層110可施用至承載基材102。滑動層110可使用粘合劑層112?；瑒訉?10可包括聚合物?？捎糜诨瑒訉?10中的聚合物的例子包括聚四氟乙烯(PTFE)、氟化的乙烯-丙烯(FEP)、聚偏二氟乙烯(polyvinylidenfluoride, PVDF)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、乙烯氯三氟乙烯(ECTFE)、全氟烷氧基聚合物、聚縮醛、聚對苯二甲酸丁二酯、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯、聚砜、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氯酯、聚酯、或它們的任意組合。另外，滑動層110可包括填料，如減摩擦填料?？捎糜诨瑒訉?10中的填料的例子包括玻璃纖維、碳纖維、硅、石墨、PEEK、二硫化鑰、芳族聚酯、碳粒子、青銅、含氟聚合物、熱塑性填料、碳化硅、氧化鋁、聚酰胺酰亞胺(PAI)、PPS、聚亞苯基砜(PPSO2)、液晶聚合物(LCP)、芳族聚酯(Econol)和礦物粒子(如硅灰石和硫酸鋇)、或它們的任意組合。填料可為珠粒、纖維、粉末、篩網(wǎng)或它們的任意組合的形式。
[0030]在一個實施例中，滑動層可包括織造篩網(wǎng)或膨脹金屬網(wǎng)格?？椩旌Y網(wǎng)或膨脹金屬網(wǎng)格可包括金屬或金屬合金，如鋁、鋼、不銹鋼、青銅等?；蛘撸椩旌Y網(wǎng)可為織造聚合物篩網(wǎng)。在一個可選擇的實施例中，滑動層可不包括篩網(wǎng)或網(wǎng)格。在圖5的可選擇的實施例中，織造篩網(wǎng)或膨脹金屬網(wǎng)格120可嵌入粘合劑層112A與112B之間。其他實施例可包括至少一個粘合劑層112AU12B。
[0031]返回至圖4，粘合劑層112可為熱熔粘合劑。可用于粘合劑層112中的粘合劑的例子包括含氟聚合物、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚醚/聚酰胺共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯四氟乙烯(ETFE)、ETFE共聚物、全氟烷氧基(PFA)、或它們的任意組合。另外，粘合劑層112可包括選自-C=0、-C-0-R、-C0H、_C00H、-C00R、-CF2=CF-OR或它們的任意組合的至少一個官能團，其中R為含有I至20個之間的碳原子的環(huán)狀或直鏈有機基團。另外，粘合劑層112可包括共聚物。
[0032]填料粒子(官能和/或非官能)可添加至粘合劑層中，所述填料粒子如碳填料、碳纖維、碳粒子、石墨、金屬填料(如青銅、鋁，和其他金屬及它們的合金)、金屬氧化物填料、經(jīng)金屬涂布的碳填料、經(jīng)金屬涂布的聚合物填料、或它們的任意組合。
[0033]在一個實施例中，熱熔粘合劑可具有不大于約250°C、如不大于約220°C的熔融溫度。在另一實施例中，在約2001:以上，如約2201:以上，粘合劑層112可能分解。在另外的實施例中，熱熔粘合劑的熔融溫度可高于250°C，甚至高于300°C。
[0034]在承載基材102的與滑動層110相對的表面上可施用涂層，如耐腐蝕涂層114。涂層114可具有約I微米至約50微米之間、如約5微米至約20微米之間、如約7微米至約15微米之間的厚度。涂層可包括粘合促進劑層116和環(huán)氧樹脂層118。粘合促進劑層116可包括鋅、鐵、錳、錫或它們的任意組合的磷酸鹽。另外`，粘合促進劑層116可為納米陶瓷層。粘合促進劑層116可包括官能硅烷、納米級娃烷基層、經(jīng)水解的硅烷、有機硅烷粘合促進劑、溶劑/水基硅烷底漆、氯化聚烯烴、經(jīng)鈍化的表面、市售鋅(機械/電鍍)，或者鋅-鎳、`鋅-鐵、鋅-鎂、錫或它們的任意組合的涂料。
`[0035]環(huán)氧樹脂層118可為經(jīng)熱固化的環(huán)氧樹脂、經(jīng)UV固化的環(huán)氧樹脂、經(jīng)IR固化的環(huán)氧樹脂、經(jīng)電子束固化的環(huán)氧樹脂、經(jīng)輻照固化的環(huán)氧樹脂、或經(jīng)空氣固化的環(huán)氧樹月旨。此外，所述環(huán)氧樹脂可包括聚縮水甘油醚、二縮水甘油醚、雙酚A、雙酚F、環(huán)氧乙烷(oxirane)、氧雜環(huán)丙燒、環(huán)氧乙燒(ethylenoxide)、I, 2-環(huán)氧丙燒、2-甲基環(huán)氧乙燒、9,10-環(huán)氧基-9，10-二氫蒽或它們的任意組合。環(huán)氧樹脂可包括基于酚樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、苯并胍胺與甲醛、或它們的任意組合的經(jīng)合成樹脂改性的環(huán)氧樹脂。舉例而言，環(huán)氧樹脂可包括
【權(quán)利要求】
1.一種襯套，其包括: 具有圓柱體形狀的本體、軸線、多個凹部，所述多個凹部在所述本體中形成，并相對于所述軸線在徑向方向上延伸，且所述本體為導(dǎo)電的； 滑動層，所述滑動層在所述本體的至少一部分上，并且為非導(dǎo)電的； 涂層，所述涂層在所述本體的至少一部分上，并且為非導(dǎo)電的；和所述襯套具有未安裝構(gòu)型和安裝構(gòu)型，在所述未安裝構(gòu)型中所述襯套為非導(dǎo)電的，在所述安裝構(gòu)型中所述襯套為導(dǎo)電的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述未安裝構(gòu)型具有大于40ΜΩ的電阻，且所述安裝構(gòu)型具有小于I Ω的電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述安裝構(gòu)型包括至少部分缺少所述滑動層的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中存在至少兩個凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中存在至少三個凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述凹部彼此軸向?qū)R。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述本體具有軸向端部，且相比于一個軸向端部，所述凹部更接近另一個軸向端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的襯套，其中所述一個軸向端部具有從所述本體徑向延伸的凸緣，且所述另一個軸向端部與所述圓柱`體本體一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述凹部相對于所述本體徑向向內(nèi)和徑向向外延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的襯套，其中所述安裝構(gòu)型包括至少部分缺少所述滑動層和所述涂層的徑向向內(nèi)和向外的凹部，使得所述襯套通過所述凹部導(dǎo)電。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的襯套，其中存在徑向向內(nèi)延伸的三個凹部，和徑向向外延伸的兩個凹部。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的襯套，其中所述徑向向內(nèi)的凹部相對于彼此圍繞所述本體對稱排列，所述徑向向外的凹部相對于彼此圍繞所述本體對稱排列，但所述徑向向內(nèi)的凹部不相對于所述徑向向外的凹部對稱排列。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的襯套，其中所述本體為開口環(huán)，所述開口環(huán)具有沿著其整個軸向長度延伸的狹槽，使得所述本體圓周不連續(xù)，所述徑向向外延伸的凹部中的每一個相對于所述狹槽和軸線約90°設(shè)置，且所述徑向向內(nèi)延伸的凹部中的兩個相對于所述狹槽和軸線約60°設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述凹部為半球形。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述滑動層在所述本體的內(nèi)表面上，所述涂層在所述本體的外表面上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述滑動層在所述本體的外表面上，所述涂層在所述本體的內(nèi)表面上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其中所述本體具有約0.25至0.50mm的徑向厚度，所述滑動層具有約0.25至0.50mm的厚度，且所述涂層具有小于約0.08mm的厚度。
18.一種組件，其包括:內(nèi)構(gòu)件； 外構(gòu)件；和 位于所述內(nèi)構(gòu)件與外構(gòu)件之間的襯套，所述襯套包括: 具有圓柱體形狀的本體、軸線、多個凹部，所述多個凹部在所述本體中形成，并相對于所述軸線在徑向方向上延伸，且所述本體為導(dǎo)電的； 滑動層，所述滑動層在所述本體的至少一部分上，并且為非導(dǎo)電的； 涂層，所述涂層在所述本體的至少一部分上，并且為非導(dǎo)電的；和 所述襯套具有未安裝構(gòu)型和安裝構(gòu)型，在所述未安裝構(gòu)型中所述襯套為非導(dǎo)電的，且未安裝于所述內(nèi)構(gòu)件與外構(gòu)件之間，在所述安裝構(gòu)型中所述襯套為導(dǎo)電的，且安裝于所述內(nèi)構(gòu)件與外構(gòu)件之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述未安裝構(gòu)型具有大于40MQ的電阻，且所述安裝構(gòu)型具有小于I Q的電阻。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述安裝構(gòu)型包括至少部分缺少所述滑動層的凹部。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中存在至少兩個凹部。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中存在至少三個凹部。
23.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述凹部彼此軸向?qū)R。`
24.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述本體具有軸向端部，且相比于一個軸向端部，所述凹部更接近另一個軸向端部。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的襯套，其中所述一個軸向端部具有從所述本體徑向延伸的凸緣，且所述另一個軸向端部與所述圓柱體本體一致。
26.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述凹部相對于所述本體徑向向內(nèi)和徑向向外延伸。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的襯套，其中所述安裝構(gòu)型包括至少部分缺少所述滑動層和所述涂層的徑向向內(nèi)和向外的凹部，使得所述襯套通過所述凹部導(dǎo)電。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的襯套其中存在徑向向內(nèi)延伸的三個凹部，和徑向向外延伸的兩個凹部。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的襯套，其中所述徑向向內(nèi)的凹部相對于彼此圍繞所述本體對稱排列，所述徑向向外的凹部相對于彼此圍繞所述本體對稱排列，但所述徑向向內(nèi)的凹部不相對于所述徑向向外的凹部對稱排列。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的組件，其中所述本體為開口環(huán)，所述開口環(huán)具有沿著其整個軸向長度延伸的狹槽，使得所述本體圓周不連續(xù)，所述徑向向外延伸的凹部中的每一個相對于所述狹槽和軸線約90°設(shè)置，且所述徑向向內(nèi)延伸的凹部中的兩個相對于所述狹槽和軸線約60°設(shè)置。
31.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述凹部為半球形。
32.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述滑動層在所述本體的內(nèi)表面上，所述涂層在所述本體的外表面上。
33.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述滑動層在所述本體的外表面上，所述涂層在所述本體的內(nèi)表面上。
34.根據(jù)權(quán)利要求18所述的組件，其中所述本體具有約0.25至0.50mm的徑向厚度，所述滑動層具有約0.25至0.50mm的厚度，且所述涂層具有小于約0.08mm的厚度。
35.一種形成并安裝襯套的方法，所述方法包括: 提供非導(dǎo)電的襯套、內(nèi)部件和外部件； 將所述襯套接合至所述內(nèi)部件和外部件中的一個以形成子組件；和 將所述內(nèi)部件和外部件中的另一個接合至所述子組件以形成組件，使得所述襯套變?yōu)閷?dǎo)電的，并在所述內(nèi)部件、所述襯套和所述外部件之間形成導(dǎo)電電路。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中形成所述導(dǎo)電電路包括從所述襯套去除內(nèi)層和外層的至少部分。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其中所述襯套具有凹部，并從所述凹部去除所述內(nèi)層和外層的所述至少部分。
38.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述襯套具有在所述本體的至少一部分上的非導(dǎo)電的滑動層、在所述本體的至少一部分上的非導(dǎo)電的涂層，且去除所述滑動層和所述涂層的部分以使所述襯套導(dǎo)電。
39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述襯套最初具有大于40ΜΩ的電阻，并在形成所述組件之后所述襯套具有小于IΩ的`電阻。
【文檔編號】F16C33/04GK103518070SQ201280021693
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月22日
【發(fā)明者】P·納圖, T·J·哈根 申請人:美國圣戈班性能塑料公司, 圣戈班性能塑料帕姆普斯有限公司