配管用連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種配管用連接器，其在檢驗(yàn)器發(fā)揮了檢測(cè)功能后也不會(huì)成為無用的廢棄物，并且能夠穩(wěn)定地維持保持器的卡止?fàn)顟B(tài)。配管用連接器具有：連接器主體（1）、進(jìn)行配管的防脫的保持器（2）、對(duì)配管的有無規(guī)范插入進(jìn)行檢測(cè)的檢驗(yàn)器（3）。在檢驗(yàn)器（3）上設(shè)置有前腳（37）。當(dāng)管（P）被插入至規(guī)范位置時(shí)，通過管（P）的凸緣（10）而前腳（37）開腳，從而解除相對(duì)于連接器主體（1）的卡止。由此，檢驗(yàn)器（3）通過罩部（34）的按壓而能夠從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置移動(dòng)。當(dāng)按壓保持器（2）的解除操作部（28）時(shí)，卡止腳（26）開腳而能夠進(jìn)行管（P）的拔出，由于在檢驗(yàn)器（3）處于檢測(cè)位置狀態(tài)下，罩部（34）對(duì)保持器（2）的解除操作部（28）進(jìn)行覆蓋，因此避免了對(duì)于保持器（2）的意外的卡止解除。
【專利說明】配管用連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配管用連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，在對(duì)汽車的燃料用配管彼此進(jìn)行連接時(shí)，使用有樹脂制的連接器。作為這樣的連接器的一個(gè)示例，可以例舉出下述專利文獻(xiàn)I。在此公開的連接器包括:用于連接待連接的兩個(gè)配管的端部的殼體、對(duì)于插入至該殼體內(nèi)的一方的配管實(shí)施防脫的保持器、用于檢測(cè)該配管是否已插入至規(guī)范位置的檢驗(yàn)器。
[0003]在專利文獻(xiàn)I的連接器中，當(dāng)配管在殼體內(nèi)被插入至規(guī)范位置時(shí)，保持器伴隨著檢驗(yàn)器的壓入操作而向鎖定位置移動(dòng)，從而將配管限制成防脫狀態(tài)。另外，當(dāng)保持器成為鎖定狀態(tài)后，檢驗(yàn)器能夠從保持器取下，由此作業(yè)者能夠確認(rèn)配管的連接完畢。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-78077號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]如上所述，由于在配管的連接作業(yè)完畢后，檢驗(yàn)器會(huì)被取下，因此保持器以露出于外面的狀態(tài)被安裝于殼體上。因此，當(dāng)保持器的露出部分被意外操作的情況等、作用預(yù)期以外的外力的情況下，擔(dān)心保持器的卡止功能將會(huì)下降。除此之外，還存在如下的問題，即，當(dāng)檢驗(yàn)器確認(rèn)配管的連接作業(yè)的完畢后其功能將完全喪失，從而不得不成為廢棄物。
[0009]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供一種在檢驗(yàn)器發(fā)揮了檢測(cè)功能后也不會(huì)成為無用的廢棄物，且能夠穩(wěn)定地維持保持器的卡止?fàn)顟B(tài)的配管用連接器。
[0010]用于解決課題的方法
[0011]本發(fā)明的配管用連接器為，用于對(duì)配管彼此進(jìn)行連接的配管用連接器，其特征在于，具備:連接器主體，其具有能夠插入所述配管的插入孔，所述配管在外周面的末端部形成有凸緣；保持器，其具有卡止部、一對(duì)卡止腳以及解除操作部，所述卡止部用于將所述保持器安裝于該連接器主體上，所述卡止腳從與所述連接器主體的軸向交叉的方向進(jìn)入所述插入孔內(nèi)，并在插入所述配管前以向所述插入孔內(nèi)突出的方式位置，并隨著所述凸緣的通過，而所述卡止腳以從所述插入孔向外側(cè)避讓的方式發(fā)生彈性撓曲，從而允許所述凸緣的通過，并在所述凸緣通過后所述卡止腳發(fā)生彈性復(fù)原而卡止于所述凸緣的后方，由此進(jìn)行所述配管的防脫，所述解除操作部使該卡止腳向解除所述配管的防脫狀態(tài)的方向位移；檢驗(yàn)器，其相對(duì)于所述連接器主體而在預(yù)保持位置處被卡止，并在所述配管相對(duì)于所述插入孔而被插入至規(guī)范位置時(shí)，能夠解除所述預(yù)保持位置處的卡止并向檢測(cè)位置移動(dòng)，在所述檢驗(yàn)器上設(shè)置有罩部，所述罩部在所述檢驗(yàn)器處于所述檢測(cè)位置時(shí)覆蓋所述保持器的所述解除操作部。[0012]發(fā)明效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明，在檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置時(shí)，罩部對(duì)保持器的解除操作部進(jìn)行覆蓋從而無法從外部目視確認(rèn)。由此，能夠在視覺上對(duì)配管的有無規(guī)范插入進(jìn)行檢測(cè)。另外，通過罩部的覆蓋，而能夠避免保持器的解除操作部被誤操作，同時(shí)避免了配管被意外拔出的情況。
[0014]另外，由于即使在檢驗(yàn)器發(fā)揮了其檢測(cè)功能后，也對(duì)解除操作部進(jìn)行覆蓋并安裝于連接器主體側(cè)，因此不會(huì)成為廢棄物，能夠再次使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例1所涉及的配管用連接器的側(cè)視圖。
[0016]圖2同樣為實(shí)施例1所涉及的配管用連接器的后視圖。
[0017]圖3為連接器主體的側(cè)視圖。
[0018]圖4同樣為連接器主體的俯視圖。
[0019]圖5同樣為連接器主體的后視圖。
[0020]圖6為圖3中的A-A線剖視圖。
[0021]圖7同樣為圖3中的B-B線剖視圖。
[0022]圖8同樣為圖3中的C-C線剖視圖。
[0023]圖9為圖5中的D-D線剖視圖。
[0024]圖10為保持器的后視圖。
[0025]圖11同樣為保持器的側(cè)視圖。
[0026]圖12同樣為保持器的主視圖。
[0027]圖13同樣為保持器的俯視圖。
[0028]圖14為檢驗(yàn)器的后視圖。
[0029]圖15同樣為檢驗(yàn)器的側(cè)視圖。
[0030]圖16同樣為檢驗(yàn)器的仰視圖。
[0031]圖17為檢驗(yàn)器處于預(yù)保持位置時(shí)的配管用連接器的剖視圖。
[0032]圖18為圖1中的E-E線剖視圖。
[0033]圖19同樣為圖1中的F-F線剖視圖。
[0034]圖20為表示管的凸緣通過保持器時(shí)的狀態(tài)的配管用連接器的剖視圖。
[0035]圖21同樣為該狀態(tài)的配管用連接器的圖1中的E-E線的剖視圖。
[0036]圖22同樣為該狀態(tài)的配管用連接器的F-F線的剖視圖。
[0037]圖23為管被插入至規(guī)范位置的時(shí)間點(diǎn)的配管用連接器的剖視圖。
[0038]圖24同樣為該時(shí)間點(diǎn)的配管用連接器的圖1中的E-E線的剖視圖。
[0039]圖25同樣為該時(shí)間點(diǎn)的配管用連接器的F-F線的剖視圖。
[0040]圖26為表示使檢驗(yàn)器從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置移動(dòng)的中途的狀態(tài)的配管用連接器的剖視圖。
[0041]圖27同樣為該狀態(tài)的配管用連接器的圖1中的E-E線的剖視圖。
[0042]圖28同樣為該狀態(tài)的配管用連接器的F-F線的剖視圖。
[0043]圖29為檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置時(shí)的配管用連接器的剖視圖。[0044]圖30同樣為此時(shí)的配管用連接器的圖1中的E-E線的剖視圖。
[0045]圖31同樣為此時(shí)的配管用連接器的F-F線的剖視圖。
[0046]圖32同樣為此時(shí)的配管用連接器的側(cè)視圖。
[0047]圖33同樣為此時(shí)的配管用連接器的主視圖。
[0048]圖34同樣為此時(shí)的配管用連接器的俯視圖。
[0049]圖35同樣為此時(shí)的配管用連接器的后視圖。
[0050]圖36為實(shí)施例2所涉及的保持器的后視圖。
[0051]圖37同樣為實(shí)施例2所涉及的保持器的側(cè)剖視圖。
[0052]圖38同樣為實(shí)施例2所涉及的保持器的主視圖。
[0053]圖39同樣為實(shí)施例2所涉及的保持器的俯視圖。
[0054]圖40為檢驗(yàn)器的后視圖。
[0055]圖41同樣為檢驗(yàn)器的側(cè)剖視圖。
[0056]圖42同樣為檢驗(yàn)器的仰視圖。
[0057]圖43為表示檢驗(yàn)器處于預(yù)保持位置的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0058]圖44同樣為該狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0059]圖45為圖43中的G-G線剖視圖。
[0060]圖46同樣為圖43中的H-H線剖視圖。
[0061]圖47為表示管的凸緣與保持器的卡止腳抵接時(shí)的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0062]圖48同樣為該狀態(tài)的圖43中的G-G線剖視圖。
[0063]圖49同樣為該狀態(tài)的H-H線剖視圖。
[0064]圖50為表示管的凸緣通過卡止腳而配管達(dá)到了規(guī)范深度時(shí)的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0065]圖51同樣為該狀態(tài)的圖43中的G-G線剖視圖。
[0066]圖52同樣為該狀態(tài)的H-H線剖視圖。
[0067]圖53為表示使檢驗(yàn)器從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置移動(dòng)的中途的狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0068]圖54同樣為該狀態(tài)的圖43中的G-G線剖視圖。
[0069]圖55同樣為該狀態(tài)的H-H線剖視圖。
[0070]圖56為表示檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
[0071]圖57同樣為該狀態(tài)的圖43中的G-G線剖視圖。
[0072]圖58同樣為該狀態(tài)的H-H線剖視圖。
[0073]圖59為表示檢驗(yàn)器處于預(yù)保持位置時(shí)對(duì)保持器進(jìn)行了解除操作的狀態(tài)的G-G線剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0074]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0075](I)本發(fā)明的配管用連接器，也可以構(gòu)成為:在所述連接器主體的兩個(gè)側(cè)面上形成有向所述插入孔連通的一對(duì)開口區(qū)域，而在所述檢驗(yàn)器上設(shè)置有一對(duì)腳部，并且在兩個(gè)所述腳部的頂端上向內(nèi)彎曲而形成有檢測(cè)部，其中，兩個(gè)所述腳部以從所述罩部的兩側(cè)邊緣起橫跨所述連接器主體的方式被形成，且能夠向開腳方向撓曲，該檢測(cè)部在所述檢驗(yàn)器處于所述預(yù)保持位置時(shí)從所述開口區(qū)域向所述插入孔內(nèi)突出，并與所述開口區(qū)域的開口邊緣卡止，從而使所述檢驗(yàn)器無法從所述預(yù)保持位置向所述檢測(cè)位置移動(dòng)，并且在所述配管向所述插入孔內(nèi)被插入至規(guī)范深度時(shí)，該檢測(cè)部與所述凸緣滑動(dòng)接觸而使所述腳部進(jìn)行開腳變形的同時(shí)從所述開口區(qū)域向外側(cè)避讓，進(jìn)而解除與所述開口區(qū)域的開口邊緣的卡止，由此能夠使所述檢驗(yàn)器從所述預(yù)保持位置向所述檢測(cè)位置移動(dòng)。
[0076]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在配管向插入孔內(nèi)未被插入至規(guī)范深度的狀態(tài)下，檢測(cè)部卡止于開口區(qū)域的開口邊緣，因此無法使檢驗(yàn)器向檢測(cè)位置移動(dòng)。但是，當(dāng)配管向插入孔內(nèi)被插入至規(guī)范深度時(shí)，凸緣與檢測(cè)部滑動(dòng)接觸，隨之腳部進(jìn)行開腳變形，檢測(cè)部從開口區(qū)域向連接器主體的外側(cè)避讓。由此，檢測(cè)部與開口區(qū)域的開口邊緣的卡止被解除，因此能使檢驗(yàn)器向檢測(cè)位置移動(dòng)，借此作業(yè)者能夠獲知配管被插入至規(guī)范深度。
[0077](2)也可以構(gòu)成為:所述檢測(cè)部在所述檢驗(yàn)器處于所述檢測(cè)位置時(shí)卡止于所述連接器主體，從而將所述檢驗(yàn)器保持于所述測(cè)位置。
[0078]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使檢測(cè)部卡止于連接器主體，從而檢驗(yàn)器被保持在檢測(cè)位置，因此解除操作部以通過罩部而被覆蓋的狀態(tài)被保持。
[0079](3)也可以構(gòu)成為:在所述連接器主體上開口有保持器插通孔，所述保持器插通孔向所述插入孔連通并且能夠使所述卡止腳插入，兩個(gè)所述卡止腳的端部彼此通過所述解除操作部而連結(jié)，所述保持器通過向解除操作部的按壓操作而能夠向壓下方向位移，在所述連接器主體上形成有傾斜面，所述傾斜面隨著所述保持器的壓下操作而與兩個(gè)所述卡止腳的頂端滑動(dòng)接觸，而使兩個(gè)所述卡止腳進(jìn)行開腳變形，從而解除相對(duì)于所述凸緣的卡止?fàn)顟B(tài)。
[0080]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在使檢驗(yàn)器從檢測(cè)位置向預(yù)保持位置移動(dòng)后，當(dāng)對(duì)保持器的解除操作部進(jìn)行按壓操作時(shí)，兩個(gè)卡止腳與連接器主體的傾斜面滑動(dòng)接觸而開腳變形。由此，由于卡止腳相對(duì)于配管的凸緣的卡止被解除，因此能夠?qū)⑴涔軓倪B接器主體中拔出。因此，無需從連接器主體中拔出保持器，便能夠拔出配管，因此配管的拔出作業(yè)性優(yōu)異。
[0081](4)也可以構(gòu)成為:所述檢驗(yàn)器在處于所述預(yù)保持位置時(shí)從所述連接器主體向徑向外側(cè)突出，并且所述檢驗(yàn)器在所述預(yù)保持位置與所述檢測(cè)位置之間位移的方向?yàn)榕c所述連接器主體的軸向交叉的方向。
[0082]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使檢驗(yàn)器從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置的單向的移動(dòng)操作而能夠?qū)獬僮鞑窟M(jìn)行覆蓋。另外，由于當(dāng)檢驗(yàn)器處于預(yù)保持位置時(shí)，處于從連接器主體向徑向外側(cè)突出的狀態(tài)，因此容易通過目視觀察而確認(rèn)忘記將檢驗(yàn)器移向檢測(cè)位置的操作。
[0083](5)也可以構(gòu)成為:在所述罩部上形成覆蓋壁，所述覆蓋壁在所述檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置時(shí)從前方覆蓋所述解除操作部的前邊緣部。
[0084]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置時(shí)通過覆蓋壁從前方對(duì)保持器的解除操作部的前邊緣部進(jìn)行覆蓋，因此來自傾斜方向的視線也看不到解除操作部。因此，能夠提高配管的規(guī)范插入的檢測(cè)功能的精度，并且能夠避免保持器的解除操作部從前方意外被解除。
[0085](6)也可以構(gòu)成為:在所述連接器主體上突出形成有凸緣部，該凸緣部具有從后方覆蓋所述解除操作部的后邊緣部的高度。
[0086]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于通過凸緣部而從后方覆蓋保持器的解除操作部的后邊緣部，因此能夠避免保持器的解除操作部從后方被意外解除。
[0087](7)也可以構(gòu)成為:所述檢驗(yàn)器的所述腳部在關(guān)于所述配管的插入方向的前后方向上分支形成為前腳與后腳，在所述前腳的頂端部上形成所述檢測(cè)部，并且在所述后腳的頂端部上以向內(nèi)彎曲的方式形成抵接部，且所述抵接部經(jīng)過所述開口區(qū)域而向所述插入孔內(nèi)突出，并且所述抵接部在所述檢驗(yàn)器處于所述預(yù)保持位置時(shí)與所述保持器的所述卡止腳的外側(cè)面抵接，從而所述后腳能夠與所述卡止腳的開腳動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而撓曲。
[0088]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)因配管的插入而凸緣使保持器的卡止腳撓曲變形時(shí)，通過抵接部與卡止腳的抵接，而檢驗(yàn)器的后腳聯(lián)動(dòng)而撓曲變形。此時(shí)，由于除了卡止腳的彈性反作用力之外還施加有后腳的彈性反作用力，因此相應(yīng)地插入阻力被提高。相反，在凸緣剛剛經(jīng)過卡止腳之后，卡止腳以及后腳都發(fā)生彈性復(fù)原，而插入阻力一下降低，因此利用此時(shí)的慣性能夠?qū)⑴涔芮袑?shí)地導(dǎo)入規(guī)范插入位置。另外，能夠利用該期間的插入阻力的落差而實(shí)施規(guī)范插入時(shí)的節(jié)度感。
[0089](8)也可以構(gòu)成為:在所述連接器主體的側(cè)面形成有在沿著所述檢驗(yàn)器的移動(dòng)方向的方向上的中途具有頂點(diǎn)部的阻力施加面，所述檢驗(yàn)器的檢測(cè)部在所述檢驗(yàn)器從所述預(yù)保持位置向所述檢測(cè)位置移動(dòng)的期間與所述阻力施加面滑動(dòng)接觸，所述阻力施加面在所述檢測(cè)部到達(dá)所述阻力施加面的頂點(diǎn)部的期間使所述腳部的開腳角度增大進(jìn)而增大對(duì)于所述檢驗(yàn)器的壓入阻力，在經(jīng)過所述頂點(diǎn)部并到達(dá)所述檢測(cè)部的期間，使所述腳部彈性復(fù)原，從而減小所述壓入阻力。
[0090]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在檢驗(yàn)器向檢測(cè)位置移動(dòng)的途中，在檢測(cè)部到達(dá)阻力施加面的頂點(diǎn)部的期間內(nèi)，因阻力施加面而使壓入操作時(shí)的阻力增大。但是，在經(jīng)過阻力施加面的頂點(diǎn)部且到達(dá)檢測(cè)位置的期間內(nèi)，腳部發(fā)生彈性復(fù)原，而壓入阻力減小。利用該壓入阻力的落差能夠形成為檢驗(yàn)器到達(dá)檢測(cè)位置的節(jié)度感。
[0091](9)也可以構(gòu)成為:所述解除操作部與所述罩部被涂上有不同的顏色。
[0092]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)檢驗(yàn)器到達(dá)檢測(cè)位置時(shí)，解除操作部的顏色被檢驗(yàn)器的罩部隱藏，因此能夠在視覺上掌握檢驗(yàn)器到達(dá)檢測(cè)位置。
[0093](10)也可以構(gòu)成為:在所述檢驗(yàn)器上形成有按壓片，所述按壓片在該檢驗(yàn)器處于所述檢測(cè)位置時(shí)，相對(duì)于所述卡止腳而位于所述配管的插入方向后方，并對(duì)所述卡止腳向后方的撓曲位移進(jìn)行限制。
[0094]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置時(shí)，按壓片限制卡止腳的向后方的撓曲，因此進(jìn)一步提高了配管的防脫功能。另外，通過將這樣的功能設(shè)置于檢驗(yàn)器，使檢驗(yàn)器變得多功能化，能避免部件件數(shù)增加。
[0095]〈實(shí)施例1>
[0096]以下，參照附圖對(duì)將本發(fā)明的配管用連接器具體化的實(shí)施例1以及實(shí)施例2進(jìn)行說明。
[0097]圖1至圖35圖示了本發(fā)明的實(shí)施例1。以下的說明中的前后方向的稱呼是，以圖1作為基準(zhǔn)而將左方向設(shè)為“前”、將右方向設(shè)為“后”。此外，左右方向的稱呼是以圖2作為基準(zhǔn)，且上下方向的稱呼是以圖1以及圖2作為基準(zhǔn)。
[0098]本實(shí)施例的連接器由連接器主體1、保持器2以及檢驗(yàn)器3構(gòu)成，這些部件均通過合成樹脂材料而一體地被形成。在本實(shí)施例中，對(duì)這些部件被涂上不同的顏色，例如連接器主體I為黑色，保持器2為白色，檢驗(yàn)器3為紅色。
[0099](連接器主體1:主要參照?qǐng)D3至圖9)[0100]連接器主體I形成為中空狀，并且在其兩端部處連接兩個(gè)配管(在附圖中僅示出了單側(cè)的管P。)。連接器主體I的一端側(cè)彎曲成大致直角而構(gòu)成連接筒部4。連接筒部4能夠向未圖示的一方的配管的端部的內(nèi)側(cè)插入，并在其外周面上沿著軸向而形成有多條用于強(qiáng)化對(duì)未圖示的配管的鉤掛的凹凸5。
[0101 ] 在連接器主體I的另一端側(cè)沿著軸向而形成有插入孔6，能夠向所述插入孔6的內(nèi)側(cè)插入其他配管(管P)。如圖17等所示，在插入孔6內(nèi)的里部配置有兩個(gè)O型環(huán)7，在該O型環(huán)7之間存在隔離物8。這些O型環(huán)7以及隔離物8通過被安裝于插入孔6內(nèi)的筒狀的防脫部件9而實(shí)現(xiàn)防脫。
[0102]作為其他配管的管P在靠近端部的外周面上具有凸緣10。如圖23等所示，管P的頂端部能夠經(jīng)由插入孔6而插入至貫通防脫部件9和O型環(huán)7的位置處。管P通過凸緣10與防脫部件的后端抵接，從而被限制進(jìn)一步插入。
[0103]如圖3、4所示，在連接器主體I的外周面的后端突出地形成有第I凸緣部11。如圖5所示，在后視觀察連接器主體I時(shí)，第I凸緣部11呈其上緣部的左右兩端被傾斜地切除的形狀，并且被形成為，相對(duì)于連接器主體I的外周面，而除下邊緣部之外兩側(cè)邊緣部以及上邊緣部分別向外側(cè)突出。在第I凸緣部11的后表面?zhèn)?、且上邊緣的中央部，朝向前方而水平地突出有姿?shì)保持片12 (參照?qǐng)D3、4)。該姿勢(shì)保持片12實(shí)施檢驗(yàn)器3在后述的預(yù)保持位置與檢測(cè)位置之間移動(dòng)時(shí)的姿勢(shì)保持。
[0104]在連接器主體I的外周面上、且從第I凸緣部11起向軸向前方僅分開了預(yù)定距離的位置處突出地形成有第2凸緣部13，并且第2凸緣部13與第I凸緣部11平行地排列。第2凸緣部13形成為與第I凸緣部11相比薄壁，且外周邊緣呈方形，并且以從連接器主體I的外周面向左右方向突出的方式被形成。第2凸緣部13向左右方向突出的長(zhǎng)度與第I凸緣部11大致相同。通過兩個(gè)凸緣部11、13從連接器主體I向左右方向突出，從而在兩個(gè)凸緣部11、13間形成引導(dǎo)槽14，所述引導(dǎo)槽14對(duì)后述的檢驗(yàn)器3的移動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行引導(dǎo)。
[0105]在第1、第2凸緣部11、13之間、且在連接器主體I的上表面上開口有用于安裝保持器2的保持器插通孔15，并且該保持器插通孔15與插入孔6連通。如圖4所示，保持器插通孔15以通過被形成于中央的分隔片16而被左右分隔的狀態(tài)開口。分隔片16的左右方向上的寬度被形成為與姿勢(shì)保持片12的寬度大致相同的尺寸。在兩個(gè)保持器插通孔15的孔壁中的位于前表面?zhèn)鹊谋诿嫔细糁指羝?6而凹陷形成有一對(duì)卡止凹部17 (參照?qǐng)D5至9)。兩個(gè)卡止凹部17通過后述的保持器2的定位突起18被嵌入，從而發(fā)揮對(duì)保持器2以安裝于連接器主體I上的狀態(tài)進(jìn)行保持的作用。
[0106]如圖3所示，在連接器主體I的左右兩個(gè)側(cè)面上、且引導(dǎo)槽14的內(nèi)側(cè)區(qū)域中開口有一對(duì)窗孔W。兩個(gè)窗孔W由相互連通的第I至第3開口區(qū)域19?21構(gòu)成。各開口區(qū)域19?21的上邊緣的高度位置一致，并成為相對(duì)于檢驗(yàn)器3的拔出限制邊緣22。
[0107]第I開口區(qū)域19的下邊緣處于最高位置，并成為對(duì)檢驗(yàn)器3從預(yù)保持位置向下方的移動(dòng)進(jìn)行限制的落入限制邊緣23。該落入限制邊緣23尖銳而形成，并且如圖6等所示，其下側(cè)的連接器主體I的外表面形成為截面弧狀，從而形成有阻力施加面24。該阻力施加面24以在上下方向(檢驗(yàn)器3的移動(dòng)方向)的中間部具有頂點(diǎn)部(向外側(cè)最鼓起的部位)的方式彎曲成圓弧狀。該阻力施加面24起到如下的作用，即，在進(jìn)行將檢驗(yàn)器3從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置壓入操作時(shí)施加所需的阻力并且使該期間的開腳動(dòng)作順利地進(jìn)行的作用。[0108]第2開口區(qū)域20在三個(gè)開口區(qū)域中、橫跨最廣的角度范圍而被形成(參照?qǐng)D9)。第2開口區(qū)域20的開口邊緣中的下邊緣部大致鉛直地直立形成。由第2開口區(qū)域20與第3開口區(qū)域21形成的開口區(qū)域以具有可供保持器2的卡止腳26相對(duì)于連接器主體I而進(jìn)出的大小的方式被形成。
[0109]如圖8等所示，第3開口區(qū)域21的開口邊緣中的下邊緣部中形成有薄壁的檢驗(yàn)器用卡止承受面27。在檢驗(yàn)器3到達(dá)了檢測(cè)位置時(shí)，檢驗(yàn)器3的后腳38彈性復(fù)原并與該檢驗(yàn)器用卡止承受面27抵接。檢驗(yàn)器用卡止承受面27的上邊緣上連續(xù)有朝向內(nèi)側(cè)逐漸上升而成為坡面的傾斜面27A，進(jìn)而其上邊緣以直立形成保持器用卡止承受面29的方式被形成。該保持器用卡止承受面29在保持器2的兩個(gè)卡止腳26從開腳狀態(tài)彈性復(fù)原時(shí)與兩個(gè)卡止腳26的下端部的內(nèi)表面?zhèn)鹊纸印?br> [0110](保持器2:主要參照?qǐng)D10至圖13)
[0111]保持器2在其上部具有解除操作部28。解除操作部28為，用于當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)解除由保持器2實(shí)施的對(duì)管P的防脫狀態(tài)。該解除操作部28以具有與連接器主體I的第1、第2兩個(gè)凸緣部11、13之間的前后寬度相比較窄的前后寬度的方式而被形成，并且形成為與連接器主體I的外周面形狀大致配合的圓弧形狀。在保持器2被安裝于連接器主體I的狀態(tài)下，如圖18等所示，解除操作部28的頂部的下表面與分隔片16之間分離，由此解除操作部28的頂部能夠通過按壓操作而在上下方向上撓曲。而且，伴隨著解除操作部28的撓曲變形，而后述的卡止腳26向開腳方向彈性變形，借此能夠拔出管P。在本實(shí)施例的情況下，能夠憑借上述的對(duì)解除操作部28進(jìn)行按壓操作的情況和用解除夾具對(duì)解除操作部28抬起操作的情況這兩種方法而使保持器2對(duì)于管實(shí)施的防脫解除。對(duì)于后者的情況進(jìn)行說明，如圖17等所示，解除操作部28從第2凸緣部13的上邊緣略微突出。在取下了檢驗(yàn)器3的狀態(tài)(或處于預(yù)保持位置的狀態(tài))下，通過將未圖示的解除夾具頂入解除操作部28的頂部的下表面?zhèn)炔⑦M(jìn)行抬起操作，從而能夠?qū)⒈３制?從連接器主體I拔出。
[0112]如圖13、圖18等所示，解除操作部28以具有其左右方向的兩端能夠與兩個(gè)保持器插通孔15的開口邊緣的外側(cè)的端部卡止的長(zhǎng)度尺寸的方式而被形成。在解除操作部28的上表面的后部側(cè)且左右方向的中央部以切除的方式形成有避讓凹部30，由此避免當(dāng)將保持器2從徑向安裝于連接器主體I上時(shí)與姿勢(shì)保持片12的干涉。
[0113]在解除操作部28的下表面?zhèn)惹铱亢蟛刻幰猿蛳路降姆绞叫纬捎幸粚?duì)卡止腳
26。兩個(gè)卡止腳26被形成為能夠經(jīng)過保持器插通孔15而插入至連接器主體I內(nèi)，并且能夠進(jìn)行向開腳方向的撓曲變形。兩個(gè)卡止腳26在保持器2安裝于連接器主體I上的狀態(tài)下，如圖18等所示向插入孔6內(nèi)突出，即以向管P的進(jìn)入路徑內(nèi)突出的狀態(tài)待機(jī)。此外，為了避免與被形成于管P的凸緣10的基部上的R部發(fā)生干涉，而在兩個(gè)卡止腳26的前表面?zhèn)刃纬捎休^淺的除壁部31。
[0114]如圖10、12所示，在兩個(gè)卡止腳26的根部以在左右方向上相向的方式突出形成一對(duì)防錯(cuò)位突起32。如圖18等所示，兩個(gè)防錯(cuò)位突起32在將保持器2安裝于連接器主體I上時(shí)從左右方向?qū)Ψ指羝?6進(jìn)行夾持，由此以不使保持器2的上部向左右方向傾斜的姿勢(shì)的方式進(jìn)行限制。在兩個(gè)卡止腳26的前表面?zhèn)?、且比防錯(cuò)位突起32略下方的高度位置處，以朝向后方的方式突出形成有一對(duì)定位突起18 (相當(dāng)于本申請(qǐng)發(fā)明中的卡止部)。如上所述，它們分別嵌入到連接器主體I的卡止凹部17中從而對(duì)保持器2的拔出或錯(cuò)位進(jìn)行限制。其中，卡止凹部17被形成為在左右方向上較長(zhǎng)的長(zhǎng)孔狀，以不會(huì)妨礙卡止腳26的開腳?閉腳的動(dòng)作的方式，在進(jìn)行該動(dòng)作時(shí)定位突起18能夠在卡止凹部17的內(nèi)部進(jìn)行活動(dòng)。
[0115]兩個(gè)卡止腳26的后表面?zhèn)鹊南露瞬繛橥怀霾?3，并以分別向后方以及左右方向外側(cè)突出的方式被形成。在突出部33從卡止腳26突出的部分的上表面上形成有卡止階梯部33A，當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)，能夠與檢驗(yàn)器3的后腳38側(cè)卡止，從而進(jìn)行對(duì)后腳38側(cè)的限制，以防止檢驗(yàn)器3意外向檢測(cè)位置落入。
[0116]在卡止腳26的后表面且到突出部33的區(qū)域中，深挖形成有引導(dǎo)弧面41，并且以具有能夠順利地進(jìn)行插入管P時(shí)的卡止腳26的開腳動(dòng)作的曲面形狀的方式被形成。如圖17等所示，在保持器2被安裝在連接器主體I內(nèi)的狀態(tài)下，兩個(gè)卡止腳26的主部與第2開口區(qū)域20對(duì)置，突出部33與第3開口區(qū)域21對(duì)置，在實(shí)施卡止腳26的開腳動(dòng)作時(shí)能夠從所對(duì)應(yīng)的開口區(qū)域向外側(cè)突出。而且，在管P向插入孔6插入至規(guī)范位置的狀態(tài)下，兩個(gè)卡止腳26以及突出部33從左右方向?qū)躊的外周面進(jìn)行夾持并位于凸緣10的后表面?zhèn)龋以诤笠曈^察時(shí)成為與凸緣10的一部分重疊的位置關(guān)系。由此，實(shí)現(xiàn)了管P的防脫。
[0117](檢驗(yàn)器3:主要參照?qǐng)D14至圖16)
[0118]檢驗(yàn)器3相對(duì)于連接器主體I而被保持于安裝高度不同的二個(gè)位置處，且能夠在該二個(gè)位置之間進(jìn)行位移。一個(gè)位置為以從連接器主體I向上方突出的狀態(tài)被保持的預(yù)保持位置(參照?qǐng)D1、圖17等)，另一個(gè)位置為以接近于連接器主體I的狀態(tài)被保持的檢測(cè)位置(參照?qǐng)D29、圖33等)。
[0119]檢驗(yàn)器3在上部具有罩部34。罩部34形成為平板狀，且被形成為，在檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)對(duì)保持器2的解除操作部28進(jìn)行覆蓋且在俯視觀察時(shí)不使解除操作部28的整體露出于外部的大小。罩部34的左右方向上的中央部沿著前后方向而向上方鼓起而形成有鼓起部35。鼓起部35的下表面?zhèn)饶嫦虬歼M(jìn)，由此在檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)不與保持器2的解除操作部28發(fā)生干涉。在罩部34的后端部且左右方向的中央部形成有缺口部36，在檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)與第I凸緣部11的姿勢(shì)保持片12嵌合從而避免干涉。
[0120]在罩部34的左右兩側(cè)邊緣上，以下垂的方式形成有左右一對(duì)腳部L，并且能夠進(jìn)行向開腳方向的撓曲變形。兩個(gè)腳部L均分支為前后二根，分別為前腳37與后腳38。兩個(gè)腳部L被配置在相對(duì)于罩部34而偏向后方的位置處，由此罩部34具有從腳部L向前方突出的部分。該突出的部分發(fā)揮如下作用，即，擴(kuò)張罩部34的上表面而使檢驗(yàn)器3的壓入操作變得容易，并且當(dāng)檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)能夠更可靠地對(duì)保持器2的解除操作部28進(jìn)行覆蓋。
[0121]在所突出部分的下表面的左右方向的中央部、且從前邊緣稍向后方離開的位置處以朝向下方的方式形成有覆蓋壁42。如圖29所示，覆蓋壁42在檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)，在第2凸緣部13的上方以微小的間隔與之對(duì)置，由此遮擋來自斜前方的視線從而看不到保持器2的解除操作部28。
[0122]此外，如圖33所示，罩部34的鼓起部35的前端`側(cè)的開口 43的整體，在檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)，從第I凸緣部11向上方露出，通過向其中插入未圖示的解除夾具而能夠進(jìn)行抬起操作。
[0123]檢驗(yàn)器3的腳部L從罩部34的左右兩側(cè)邊緣起彎曲成大致直角并向下方延伸。腳部L以具有與連接器主體I的引導(dǎo)槽14的槽寬度相比略細(xì)的前后寬度的方式被形成。腳部L在前后方向的中央部從下端起至大致一半的高度位置為止被切除而形成狹縫40，從而以分支為前后二根的方式被形成。
[0124]如圖1所示，在側(cè)視觀察時(shí)，位于前側(cè)的前腳37，位于與保持器2的卡止腳26相比靠前方的位置處，并且位于連接器主體I的第I開口區(qū)域19的左右方向外側(cè)，并且以具有與該開口區(qū)域大致相同的前后寬度的方式被形成。前腳37的下端向內(nèi)側(cè)彎曲成大致直角從而形成檢測(cè)部39。檢測(cè)部39的頂端部經(jīng)過第I開口區(qū)域19而進(jìn)入至連接器主體I的內(nèi)部。
[0125]在檢測(cè)部39的頂端部的后表面?zhèn)确謩e形成有錐形狀的開腳引導(dǎo)面39A，通過與管P的凸緣10抵接，從而能夠?qū)η澳_37的開腳動(dòng)作進(jìn)行引導(dǎo)。此外，檢測(cè)部39的頂端部向上下兩個(gè)方向突出，并且，當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)，上側(cè)的突起部從前側(cè)的拔出限制邊緣22進(jìn)入到內(nèi)側(cè)并緩緩地卡止于該邊緣，由此防止意外向左右方向外側(cè)脫離。在檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置并且管P相對(duì)于連接器主體I而未插入至規(guī)范位置的狀態(tài)下，雖然下側(cè)的突起部也從落入限制邊緣23進(jìn)入到內(nèi)側(cè)，但與該限制邊緣23相比位于略微上方的位置處。當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)，在管P相對(duì)于連接器主體I被插入至規(guī)范位置的狀態(tài)下，檢測(cè)部39的頂端面與凸緣10的圓周面抵接并向左右方向被壓出。此時(shí)，設(shè)定為檢測(cè)部39的下側(cè)的突起部與落入限制邊緣23相比位于外側(cè)。
[0126]如圖28所示，在檢驗(yàn)器3脫離預(yù)保持位置而移向檢測(cè)位置的過程中，發(fā)生開腳變形并且檢測(cè)部39在阻力施加面24上滑動(dòng)接觸，并且如圖31所示，當(dāng)檢驗(yàn)器3到達(dá)了檢測(cè)位置時(shí)向自然狀態(tài)復(fù)原從而檢測(cè)部39卡止于連接器主體I的下表面。由此，檢驗(yàn)器3整體相對(duì)于連接器主體I而無法向上方拔出。
[0127]另一方面，后腳38與前腳37相比前后寬度被較窄地形成，因此后腳38與前腳37相比撓曲剛性較低。因此，在側(cè)視觀察時(shí)管P的凸緣10到達(dá)后腳38而使后腳38開角的狀態(tài)下的撓曲支點(diǎn)的高度比，與管P的凸緣10到達(dá)前腳37而使前腳37開角的狀態(tài)下的撓曲支點(diǎn)的高度相比較低。換句話說，由于在后腳38進(jìn)行開腳變形時(shí)，其撓曲支點(diǎn)大致處于狹縫40的根部的高度位置處，因此僅在后腳38獨(dú)立進(jìn)行開腳變形的情況下，其撓曲的影響幾乎不會(huì)波及至前腳37(參照?qǐng)D21、圖22)。但是，在通過管P的凸緣10而使前腳37進(jìn)行開腳變形時(shí)，由于其撓曲支點(diǎn)位于與狹縫40的上端相比靠上部、且對(duì)前后的腳進(jìn)行連結(jié)的區(qū)域的上部，因此前腳37進(jìn)行開腳變形會(huì)對(duì)后腳38產(chǎn)生影響，使后腳38與前腳37的開腳動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而開腳(參照?qǐng)D27、圖28)。
[0128]在側(cè)視觀察時(shí)后腳38處于與保持器2的卡止腳26的后部側(cè)的一部分重疊的位置關(guān)系。即，后腳38以具有從第2開口區(qū)域20的后部側(cè)起遍及第3開口區(qū)域21的大致整個(gè)寬度的前后寬度的方式被形成。后腳38的頂端向內(nèi)側(cè)彎曲成大致直角從而形成抵接部44。該抵接部44以當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)與保持器2的卡止腳26的側(cè)面抵接的方式延伸，并且如圖21所示，當(dāng)進(jìn)行卡止腳26的開腳動(dòng)作時(shí)，后腳38聯(lián)動(dòng)而開腳。由此，由于當(dāng)管P的凸緣10通過時(shí)，在使卡止腳26開腳所需的操作力的基礎(chǔ)上，還加入使后腳38開腳所需的操作力，因此增強(qiáng)了管P的通過阻力。但是，由于凸緣10剛剛通過后該通過阻力便一下被解除，因此作業(yè)者能夠根據(jù)此時(shí)的通過阻力的急劇的降低而獲得管插入作業(yè)完成的節(jié)度感。
[0129]在管P被規(guī)范插入后，在檢驗(yàn)器3從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置移動(dòng)的期間，伴隨著前腳37的開腳動(dòng)作(圖28狀態(tài))，而后腳38也聯(lián)動(dòng)而開腳，從而抵接部44與保持器2的卡止階梯部33A的卡止被解除。當(dāng)檢驗(yàn)器3到達(dá)了檢測(cè)位置時(shí)，如圖30所示，抵接部44的頂端面與連接器主體I的檢驗(yàn)器用卡止承受面27抵接。
[0130]當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)，如圖18所示，抵接部44與連接器主體I的拔出限制邊緣22卡止而發(fā)揮檢驗(yàn)器3的防脫功能，并且相對(duì)于卡止腳26的突出部33的卡止階梯部33A也處于能夠卡止的位置，從而也發(fā)揮防止檢驗(yàn)器3從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置意外落入的功能。
[0131]如圖14所不,在罩部34的后邊緣上以朝向下方的方式突出有左右一對(duì)按壓片45。兩個(gè)按壓片45的根部部分從罩部34的后邊緣起連結(jié)至后腳38的后邊緣上部。在兩個(gè)按壓片45相互對(duì)置的邊緣部上，形成有在上下方向上筆直地延伸的直線部分，該直線部分彼此之間形成保持槽46。當(dāng)檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)，保持槽46的下端部分位于與連接器主體I的姿勢(shì)保持片12相比略靠上方。
[0132]在檢驗(yàn)器3從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置移動(dòng)的期間，通過姿勢(shì)保持片12與保持槽46的嵌合而發(fā)揮將檢驗(yàn)器3保持為直立的姿勢(shì)的作用。
[0133]兩個(gè)按壓片45的下端邊緣被形成為對(duì)應(yīng)于管P的外周面形狀的圓弧面45A，如圖14、圖35所示，當(dāng)檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)，相對(duì)于管P的外周面留有微小的間隙。在檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置時(shí)，兩個(gè)按壓片45的頂端部在插入孔6的上方待機(jī)并被保持在不妨礙管P的插入的高度位置處。當(dāng)檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)，如圖29、圖35所示，兩個(gè)按壓片45進(jìn)入插入孔6內(nèi)，幾乎無縫隙地位于保持器2的兩個(gè)卡止腳26的后表面?zhèn)龋⑶椅挥谕怀霾?3的上方。此外，從此種狀態(tài)的后側(cè)觀察中(參照?qǐng)D35)可知，兩個(gè)按壓片45的頂端部位于與卡止腳26重疊的位置。由此，兩個(gè)按壓片45能夠?qū)躊受到拔出方向的力而欲使卡止腳26向后方撓曲時(shí)的撓曲變形進(jìn)行限制。
[0134]接著，對(duì)如上文所述的方式構(gòu)成的本實(shí)施例的作用效果進(jìn)行具體說明。在檢驗(yàn)器3處于預(yù)保持位置的狀態(tài)下，將管P向插入孔6沿軸向插入。管P的凸緣10與保持器2的兩個(gè)卡止腳26的引導(dǎo)弧面41抵接，當(dāng)以該種狀態(tài)繼續(xù)進(jìn)行管P的插入時(shí)，則利用凸緣10與引導(dǎo)弧面41的滑動(dòng)接觸，使兩個(gè)卡止腳26順利地進(jìn)行開腳動(dòng)作(圖20、圖21狀態(tài))，并以從插入孔6突出的方式向外側(cè)避讓，因此管P的凸緣10能夠通過保持器2的卡止腳26。
[0135]當(dāng)兩個(gè)卡止腳26開腳時(shí)，因與檢驗(yàn)器的抵接部44相抵接而后腳38也進(jìn)行聯(lián)動(dòng)而開腳(圖21狀態(tài))。因此，作業(yè)者必須以除了使卡止腳26開腳所需的插入力以外還使后腳38開腳所需的插入力(插入阻力)來進(jìn)行管的壓入，當(dāng)凸緣10通過卡止腳26且卡止腳26彈性復(fù)原時(shí)，則由于此時(shí)插入阻力急劇下降，因此以此作為節(jié)度感而能使作業(yè)者感覺到凸緣10通過卡止腳26且管P到達(dá)了規(guī)范位置。
[0136]當(dāng)管P到達(dá)相對(duì)于連接器主體I的規(guī)范位置時(shí)(圖23狀態(tài))，保持器2的兩個(gè)卡止腳26彈性復(fù)原并相對(duì)于管P而成為預(yù)卡止?fàn)顟B(tài)(圖24狀態(tài))。在該狀態(tài)下，保持器2的上部位于防錯(cuò)位突起32對(duì)分隔片16進(jìn)行夾持的位置，在保持器2的下部，兩個(gè)卡止腳26的下端部對(duì)保持器用卡止承受面29進(jìn)行夾持。由此，避免了保持器2向左右方向和周向的錯(cuò)位，從而保持為規(guī)范的直立姿勢(shì)。
[0137]另外，在管P到達(dá)了規(guī)范位置的狀態(tài)下，凸緣10抵接于檢驗(yàn)器3的前腳37部分。此時(shí)，利用凸緣10對(duì)檢測(cè)部39的開腳引導(dǎo)面39A的引導(dǎo)作用而使前腳37開腳。由此，檢測(cè)部39的下側(cè)的突起部移動(dòng)至落入限制邊緣23的外側(cè)，從而與該邊緣間的卡止被解除(圖25狀態(tài))。另外，如上所述，由于受到前腳37的開腳動(dòng)作的影響而后腳38也同時(shí)開腳，因此后腳38的抵接部44與保持器2的卡止階梯部33A的卡止被解除(圖24狀態(tài))。
[0138]如此，檢驗(yàn)器3成為前腳37以及后腳38都被解除了壓入限制的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，對(duì)罩部34的上表面進(jìn)行按壓從而將檢驗(yàn)器3整體朝向連接器主體I而壓下。期間，前腳37的檢測(cè)部39沿著阻力施加面24的曲面形狀而滑動(dòng)接觸。因此，從檢驗(yàn)器3朝向檢測(cè)位置而開始移動(dòng)起前半程中朝向阻力施加面最為突出的中央部而開腳角度擴(kuò)張，隨之后腳38也同樣地開腳角度增大(圖27、圖28狀態(tài))。因此，對(duì)于檢驗(yàn)器3的壓入的操作力在壓入的前半程內(nèi)緩緩增加進(jìn)而在彎曲頂部迎來峰值，在通過該彎曲頂部后操作阻力下降，因此對(duì)于檢驗(yàn)器3的壓下動(dòng)作能夠憑借慣性力而一下進(jìn)行至檢測(cè)部39與連接器主體I的下表面卡止的狀態(tài)(圖31狀態(tài))。因此，能夠切實(shí)地避免在阻力施加面24的中途的位置處發(fā)生停留的情況。另外，作業(yè)者能夠?qū)z測(cè)部39通過阻力施加面24的彎曲頂部的前后的操作阻力的變化，作為檢驗(yàn)器3到達(dá)了檢測(cè)位置時(shí)的節(jié)度感，而感受到。這樣，作業(yè)者在得到將管P插入至規(guī)范位置時(shí)由保持器2帶來的節(jié)度感(第一次節(jié)度感)后，接著得到使檢驗(yàn)器3到達(dá)檢測(cè)位置時(shí)由檢驗(yàn)器3帶來的節(jié)度感(第二次節(jié)度感)。即，由于作業(yè)者連續(xù)進(jìn)行的二階段的操作都會(huì)授到節(jié)度感，因此每次作業(yè)都能帶來一系列的作業(yè)正常結(jié)束的安心感。
[0139]此外，即便萬一出現(xiàn)保持器2從規(guī)范狀態(tài)浮起的情況，在將檢驗(yàn)器3從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置壓下的過程中，罩部34也能夠通過對(duì)保持器2的解除操作部28進(jìn)行壓入而矯正為規(guī)范安裝狀態(tài)。
[0140]另一方面，當(dāng)管P未插入至規(guī)范位置時(shí)，除了得不到上述的第一次節(jié)度感外，檢驗(yàn)器的前腳37的檢測(cè)部39與落入限制邊緣23的卡止也將處于未被解除的狀態(tài)，因此無法將檢驗(yàn)器從預(yù)保持位置壓下。借此作業(yè)者便可獲知管P未完全插入(也包括未插入)的情況，從而能夠促進(jìn)管P向規(guī)范位置的插入。此外，即便萬一檢驗(yàn)器3以預(yù)保持位置的狀態(tài)被放置，由于在預(yù)保持位置處檢驗(yàn)器3處于從連接器主體I向徑向外側(cè)大幅度突出的狀態(tài)，因此忘記操作容易被發(fā)現(xiàn)。此外，即便出現(xiàn)因?qū)z驗(yàn)器3的壓入不足而導(dǎo)致被放置在檢測(cè)位置的近身側(cè)位置處的情況，同樣也能夠輕易地發(fā)現(xiàn)。
[0141]另外，由于在檢驗(yàn)器3到達(dá)了檢測(cè)位置的狀態(tài)下，罩部34覆蓋保持器2的解除操作部28，因此能夠目視確認(rèn)檢驗(yàn)器3準(zhǔn)確地到達(dá)了檢測(cè)位置、即管P處于規(guī)范位置。并且，由于在本實(shí)施例中，將連接器主體1、保持器2、檢驗(yàn)器3采用為互不相同的色彩，因此能夠更便于進(jìn)行目視判斷。另外，由于能夠通過覆蓋壁42而遮擋來自與第I凸緣部11相比高度較低的第2凸緣部13側(cè)的視線，因此不用擔(dān)心誤認(rèn)檢測(cè)狀況。進(jìn)而，解除操作部28通過罩部34而被覆蓋的情況，進(jìn)而帶來如下的顯著的效果，S卩，將對(duì)于保持器2的意外的解除操作防患于未然的效果。進(jìn)而，檢驗(yàn)器3在發(fā)揮了對(duì)管P的插入檢測(cè)功能后仍被安裝在連接器主體I上的狀態(tài)被保留，因此不會(huì)如以往那樣成為無用的廢棄物。
[0142]此外，當(dāng)檢驗(yàn)器3處于檢測(cè)位置時(shí)，即便對(duì)管P作用拔出方向的力而凸緣10抵接于卡止腳26的前表面?zhèn)?，在卡止腳26的前表面?zhèn)任葱纬扇绾蟊砻鎮(zhèn)饶菢拥囊龑?dǎo)弧面41，從而不會(huì)引導(dǎo)卡止腳26使之向開腳方向移位。當(dāng)對(duì)管P作用拔出方向的力時(shí)，卡止腳26欲向后方撓曲位移。但是，在本實(shí)施例中，兩個(gè)按壓片45幾乎無縫隙地位于保持器2的卡止腳26的后表面?zhèn)?，從而?duì)卡止腳26朝向后方的撓曲變形進(jìn)行限制，因此能夠使卡止腳26保持為規(guī)范的直立姿勢(shì)(本卡止)。這樣，能夠更為可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)管P的防脫。如此，通過對(duì)檢驗(yàn)器3新增加管P的防止脫離的功能，避免了部件件數(shù)的增加。
[0143]在進(jìn)行管P的拔出作業(yè)時(shí)，對(duì)于處于檢測(cè)位置的檢驗(yàn)器3，解除檢測(cè)部39的卡止并向罩部34的鼓起部35的前端側(cè)開口 43插入未圖示的解除夾具并向解除方向進(jìn)行鉤動(dòng)操作，使檢驗(yàn)器3向預(yù)保持位置返回。接下來，當(dāng)對(duì)解除操作部28的上表面進(jìn)行按壓操作時(shí)，兩個(gè)卡止腳33的各自的下端部沿著連接器主體I中的從保持器用卡止承受面29到檢驗(yàn)器用卡止承受面27的傾斜面27A而滑動(dòng)接觸，由此對(duì)向開腳方向的變形動(dòng)作進(jìn)行引導(dǎo)。其結(jié)果為，由于相對(duì)于凸緣10的卡止腳33的防脫狀況被解除，因此能夠從連接器主體I拔出管P。
[0144]另外，如上所述，管P的拔出還可以通過如下方式來進(jìn)行。即，在進(jìn)行了將檢驗(yàn)器3從連接器主體I拔出等之后，向保持器2的解除操作部28的前部側(cè)下表面插入未圖示的解除夾具，以使第2凸緣部13的上邊緣作為支點(diǎn)而進(jìn)行杠桿操作。由此，保持器2的定位突起18與卡止凹部17的卡止被解除，從而能夠從連接器主體I中拔出保持器2，隨后，也可以將管P從連接器主體I中拔出。
[0145]<實(shí)施例2 >
[0146]圖36至圖59圖示了本發(fā)明的實(shí)施例2。在實(shí)施例1中，在檢驗(yàn)器3的腳部L上設(shè)置抵接部44并使該抵接部44與保持器2的卡止腳26抵接，當(dāng)管P插入時(shí)除了卡止腳26外還施加有腳部L的彈性反作用力，由此提高插入阻力。與此相對(duì)，在本實(shí)施例2中，提高保持器50的卡止腳51的剛性而僅基于卡止腳51的彈性反作用力來確保插入阻力。
[0147]首先，對(duì)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行說明，但是實(shí)施例2的連接器主體I的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，因此在附圖中標(biāo)注相同符號(hào)并省略其說明。
[0148](保持器50:主要參照?qǐng)D36至圖39)
[0149]本實(shí)施例2的保持器50除了具有解除操作部54之外，基本結(jié)構(gòu)也與實(shí)施例1相同，但在以下方面不同。在實(shí)施例1中，如圖11以及圖12所示，卡止腳26的后表面?zhèn)鹊南铝⒍砍蔀殛P(guān)出部33并向后方以及左右方向外側(cè)關(guān)出，而實(shí)施例2的關(guān)出部52不向后方關(guān)出，如圖37所示，兩個(gè)卡止腳51的前后方向的寬度為大致均勻?qū)挾炔⑶遗c實(shí)施例1的卡止腳26相比以前后寬度較寬的方式形成，與該較寬部分相應(yīng)地剛性將提高。此外，本實(shí)施例2的突出部52并非如實(shí)施例1那樣的上表面經(jīng)由水平的卡止階梯部33A突出，而是以經(jīng)由下坡面的傾斜面53向左右方向外側(cè)突出的方式形成。
[0150]與保持器50相關(guān)的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)在附圖中標(biāo)注相同符號(hào)并省略其說明。
[0151](檢驗(yàn)器60:主要參照?qǐng)D40至圖42)
[0152]實(shí)施例2的檢驗(yàn)器與實(shí)施例1的不同之處在于，實(shí)施例2的腳部61不像實(shí)施例1的腳部L那樣前后分支的這一點(diǎn)、以及不具有抵接部44的這一點(diǎn)。
[0153]在實(shí)施例2中，形成在罩部64的兩側(cè)的腳部61不具有如實(shí)施例1那樣從下端被切入的狹縫40 (參照?qǐng)D41以及圖43)，以持有大致均勻的前后寬度的方式形成為平板狀。檢測(cè)部62形成在腳部61的內(nèi)表面?zhèn)鹊南露?、且位于前端部，而在其后方未形成如?shí)施例1那樣的抵接部44。在檢測(cè)部62的頂端部的后表面?zhèn)确謩e形成有錐形狀的開腳引導(dǎo)面63，使之與管P的凸緣10抵接，從而能夠?qū)δ_部61的開腳動(dòng)作進(jìn)行引導(dǎo)。[0154]與檢驗(yàn)器60相關(guān)的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)在附圖中標(biāo)注相同符號(hào)并省略其說明。
[0155]接下來，對(duì)實(shí)施例2的作用效果進(jìn)行說明。圖43至圖46圖示了檢驗(yàn)器60處于預(yù)保持位置、管P插入前的狀態(tài)。與實(shí)施例1的情況不同之處在于，如圖45所示，檢驗(yàn)器60的腳部61的后部側(cè)不具有抵接部，因此腳部61位于連接器主體I的外側(cè)，不進(jìn)入連接器主體I的內(nèi)部。腳部61的前部側(cè)與實(shí)施例1相同地形成有檢測(cè)部62，并經(jīng)由連接器主體I的窗孔W而進(jìn)入到插入孔6內(nèi)。
[0156]圖47至圖49圖示了管P被插入到連接器主體I內(nèi)、并到達(dá)了凸緣10與保持器50的卡止腳51的引導(dǎo)弧面41抵接的深度的狀態(tài)。此時(shí)，利用凸緣10與引導(dǎo)弧面41的滑動(dòng)接觸，而使兩個(gè)卡止腳51進(jìn)行開腳動(dòng)作，從而向連接器主體I的外側(cè)突出并避讓。這樣，管P的凸緣10能夠通過兩個(gè)卡止腳51之間。此時(shí)，與實(shí)施例1不同，只有保持器50的卡止腳51開腳，檢驗(yàn)器60的腳部61不開腳(比較并參照?qǐng)D21與圖48)。因此，此時(shí)的管P的插入阻力，僅基于與實(shí)施例1相比被增強(qiáng)了的卡止腳51的彈性反作用力而產(chǎn)生。然后，由于當(dāng)凸緣10完全通過兩個(gè)卡止腳51時(shí)，插入阻力急劇下降，因此作業(yè)者能夠通過慣性而使管P插入至規(guī)范位置。作業(yè)者以插入阻力的急劇的降低作為節(jié)度感而能夠獲知管P的插入完成的情況。
[0157]圖50至圖52圖示了管P在連接器主體I內(nèi)被插入至規(guī)范深度為止的狀態(tài)。由于在該狀態(tài)下，彈性復(fù)原的兩個(gè)卡止腳51從后表面?zhèn)瓤ㄖ褂诠躊的凸緣10，因此管P成為防脫狀態(tài)。同時(shí)，伴隨著凸緣10與檢驗(yàn)器60的檢測(cè)部62的開腳引導(dǎo)面63滑動(dòng)接觸，而腳部61整體開腳。由此，檢測(cè)部62的下側(cè)的突起部移動(dòng)至落入限制邊緣23的外側(cè)，而與該邊緣間的卡止被解除(圖52狀態(tài))。
[0158]圖53至圖55圖示了使檢驗(yàn)器60從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置移動(dòng)的過程。如果檢驗(yàn)器60的罩部64的上表面被按壓，則檢測(cè)部62沿著阻力施加面24的側(cè)面形狀而滑動(dòng)接觸。因此，在檢測(cè)部62到達(dá)阻力施加面24的頂點(diǎn)部(最向外側(cè)鼓起的部位)的期間，腳部61的包括后部側(cè)在內(nèi)的整體逐漸增大開腳角度。
[0159]圖56至圖58圖示了檢驗(yàn)器60到達(dá)了檢測(cè)位置的狀態(tài)。在檢驗(yàn)器60的檢測(cè)部62通過了阻力施加面24的頂點(diǎn)部后，腳部61的包括后部側(cè)在內(nèi)的整體的開腳角度逐漸變小，在通過了阻力施加面24之后腳部61整體彈性復(fù)原，檢測(cè)部62卡止于連接器主體I的下表面。由此，檢驗(yàn)器60被保持在檢測(cè)位置。
[0160]圖59圖示了管P的拔出操作的一個(gè)示例。憑借該操作，檢驗(yàn)器60從檢測(cè)位置返回至預(yù)保持位置。隨后，當(dāng)對(duì)保持器50的解除操作部54的上表面進(jìn)行按壓操作時(shí)，在解除操作部54與連接器主體I的分隔片16之間存在間隙，因此保持器50整體能夠壓下。隨著保持器50的壓下，兩個(gè)卡止腳51的下端沿著連接器主體I的傾斜面27A而滑動(dòng)接觸。由此，兩個(gè)卡止腳51開腳，凸緣10能夠通過，因此能夠從連接器主體I拔出管P。
[0161]如上所述，實(shí)施例2的作用效果與實(shí)施例1幾乎相同，如當(dāng)檢驗(yàn)器60處于檢測(cè)位置時(shí)，保持器50的解除操作部54對(duì)罩部64進(jìn)行覆蓋而能夠?qū)⒁馔獾慕獬僮鞣阑加谖慈?br> 坐寸ο
[0162]<其他實(shí)施例>
[0163]本發(fā)明并不局限于通過上述記載以及附圖所說明的實(shí)施例，例如下述的實(shí)施例也被包含于本發(fā)明的技術(shù)的范圍中。
[0164](I)雖然在上述實(shí)施例中，使檢驗(yàn)器3、60在預(yù)保持位置與檢測(cè)位置之間沿著連接器主體I的徑向而移動(dòng)，但取而代之，也可以在連接器主體I的外周面上沿著軸向而移動(dòng)?；蛘?，通過向周向的角位移操作而使進(jìn)行移動(dòng)。
[0165](2)雖然在上述實(shí)施例中，檢驗(yàn)器3、60從預(yù)保持位置向檢測(cè)位置的移動(dòng)通過相對(duì)于罩部34、64的壓入操作來進(jìn)行，但而取而代之，也可以從連接器主體I的相反側(cè)通過拉動(dòng)操作來進(jìn)行。
[0166](3)雖然在上述實(shí)施例中，通過對(duì)解除操作部28、54進(jìn)行按壓操作使卡止腳26、51強(qiáng)制地開腳變形，從而能夠在不從連接器主體I中拔出保持器2、50的情況下將管P拔出。但是，代替這樣的解除方式，也可以采用如下的方式，即，利用夾具而對(duì)解除操作部28、54進(jìn)行抬起操作，而強(qiáng)制性地解除相對(duì)于連接器主體I的保持器2、50的卡止，進(jìn)而將保持器2、50整體從連接器主體I中抬起或拔出，并在該狀態(tài)下進(jìn)行管P的拔出。換句話說，只要解除操作部28、54是通過對(duì)該部的操作而使管P能夠拔出的部位便可。
[0167]符號(hào)說明
[0168]I…連接器主體
[0169]2、50…保持器
[0170]3、60…檢驗(yàn)器
[0171]6…插入孔
[0172]10...凸緣
[0173]15…保持器插通孔
[0174]18…定位突起(卡止部)
[0175]19~21…開口區(qū)域
[0176]26、51----^止腳
[0177]28、54…解除操作部
[0178]34、64 …罩部
[0179]37…前腳
[0180]38…后腳
[0181]39、62…檢測(cè)部
[0182]42...覆蓋壁
[0183]44…抵接部
[0184]45…按壓片
[0185]L、61 …腳部
[0186]P…管(配管)
【權(quán)利要求】
1.一種配管用連接器，其用于對(duì)配管彼此進(jìn)行連接，其特征在于，具備: 連接器主體，其具有能夠插入所述配管的插入孔，所述配管在外周面的末端部形成有凸緣； 保持器，其具有卡止部、一對(duì)卡止腳以及解除操作部，所述卡止部用于將所述保持器安裝于該連接器主體上，所述卡止腳從與所述連接器主體的軸向交叉的方向進(jìn)入所述插入孔內(nèi)，并在插入所述配管前以向所述插入孔內(nèi)突出的方式位置，并隨著所述凸緣的通過，而所述卡止腳以從所述插入孔向外側(cè)避讓的方式發(fā)生彈性撓曲，從而允許所述凸緣的通過，并在所述凸緣通過后所述卡止腳發(fā)生彈性復(fù)原而卡止于所述凸緣的后方，由此進(jìn)行所述配管的防脫，所述解除操作部使該卡止腳向解除所述配管的防脫狀態(tài)的方向位移； 檢驗(yàn)器，其相對(duì)于所述連接器主體而在預(yù)保持位置處被卡止，并在所述配管相對(duì)于所述插入孔而被插入至規(guī)范位置時(shí)，能夠解除所述預(yù)保持位置處的卡止并向檢測(cè)位置移動(dòng)， 在所述檢驗(yàn)器上設(shè)置有罩部，所述罩部在所述檢驗(yàn)器處于所述檢測(cè)位置時(shí)覆蓋所述保持器的所述解除操作部。
2.如權(quán)利要求1所述的配管用連接器，其特征在于， 在所述連接器主體的兩個(gè)側(cè)面上形成有向所述插入孔連通的一對(duì)開口區(qū)域， 而在所述檢驗(yàn)器上設(shè)置有一對(duì)腳部，并且在兩個(gè)所述腳部的頂端上向內(nèi)彎曲而形成有檢測(cè)部，其中，兩個(gè)所述腳部以從所述罩部的兩側(cè)邊緣起橫跨所述連接器主體的方式被形成，且能夠向開腳方向撓曲， 該檢測(cè)部在所述檢驗(yàn)器處于所述預(yù)保持位置時(shí)從所述開口區(qū)域向所述插入孔內(nèi)突出，并與所述開口區(qū)域的開口邊緣卡止，從而使所述檢驗(yàn)器無法從所述預(yù)保持位置向所述檢測(cè)位置移動(dòng)，并且在所述配管向所述插入孔內(nèi)被插入至規(guī)范深度時(shí)，該檢測(cè)部與所述凸緣滑動(dòng)接觸而使所述腳部進(jìn)行開腳變形的同時(shí)從所述開口區(qū)域向外側(cè)避讓，進(jìn)而解除與所述開口區(qū)域的開口邊緣的卡止，由此能夠使所述檢驗(yàn)器從所述預(yù)保持位置向所述檢測(cè)位置移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的配管用連接器，其特征在于， 所述檢測(cè)部在所述檢驗(yàn)器處于所述檢測(cè)位置時(shí)卡止于所述連接器主體，從而將所述檢驗(yàn)器保持于所述檢測(cè)位置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的配管用連接器，其特征在于， 在所述連接器主體上開口有保持器插通孔，所述保持器插通孔向所述插入孔連通并且能夠使所述卡止腳插入， 兩個(gè)所述卡止腳的端部彼此通過所述解除操作部而連結(jié)，所述保持器通過向解除操作部的按壓操作而能夠向壓下方向位移， 在所述連接器主體上形成有傾斜面，所述傾斜面隨著所述保持器的壓下操作而與兩個(gè)所述卡止腳的頂端滑動(dòng)接觸，而使兩個(gè)所述卡止腳進(jìn)行開腳變形，從而解除相對(duì)于所述凸緣的卡止?fàn)顟B(tài)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的配管用連接器，其特征在于， 所述檢驗(yàn)器在處于所述預(yù)保持位置時(shí)從所述連接器主體向徑向外側(cè)突出，并且所述檢驗(yàn)器在所述預(yù)保持位置與所述檢測(cè)位置之間位移的方向?yàn)榕c所述連接器主體的軸向交叉的方向。
6.如權(quán)利要求1或2所述的配管用連接器，其特征在于， 在所述罩部上形成有覆蓋壁，所述覆蓋壁在所述檢驗(yàn)器處于檢測(cè)位置時(shí)從前方覆蓋所述解除操作部的前邊緣部。
7.如權(quán)利要求6所述的配管用連接器，其特征在于， 在所述連接器主體上突出形成有凸緣部，所述凸緣部具有從后方覆蓋所述解除操作部的后邊緣部的高度。
8.如權(quán)利要求2所述的配管用連接器，其特征在于， 所述檢驗(yàn)器的所述腳部在關(guān)于所述配管的插入方向的前后方向上分支形成為前腳與后腳， 在所述前腳的頂端部上形成所述檢測(cè)部，并且在所述后腳的頂端部上以向內(nèi)彎曲的方式形成抵接部，且所述抵接部經(jīng)過所述開口區(qū)域而向所述插入孔內(nèi)突出，并且所述抵接部在所述檢驗(yàn)器處于所述預(yù)保持位置時(shí)與所述保持器的所述卡止腳的外側(cè)面抵接，從而所述后腳能夠與所述卡止腳的開腳動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而撓曲。
9.如權(quán)利要求2或8所述的配管用連接器，其特征在于， 在所述連接器主體的側(cè)面形成有在沿著所述檢驗(yàn)器的移動(dòng)方向的方向上的中途具有頂點(diǎn)部的阻力施加面，所述檢驗(yàn)器的檢測(cè)部在所述檢驗(yàn)器從所述預(yù)保持位置向所述檢測(cè)位置移動(dòng)的期間與所述阻力施加面滑動(dòng)接觸， 所述阻力施加面在所述檢測(cè)部到達(dá)所述阻力施加面的頂點(diǎn)部的期間使所述腳部的開腳角度增大進(jìn)而增大對(duì)于所述檢驗(yàn)器的壓入阻力，在經(jīng)過所述頂點(diǎn)部并到達(dá)所述檢測(cè)部的期間，使所述腳部彈性復(fù)原，從而減小所述壓入阻力。
10.如權(quán)利要求1或2所述的配管用連接器，其特征在于， 所述解除操作部與所述罩部被涂有不同的顏色。
11.如權(quán)利要求1或2所述的配管用連接器，其特征在于， 在所述檢驗(yàn)器上形成有按壓片，所述按壓片在該檢驗(yàn)器處于所述檢測(cè)位置時(shí)，相對(duì)于所述卡止腳而位于所述配管的插入方向后方，并對(duì)所述卡止腳向后方的撓曲位移進(jìn)行限制。
【文檔編號(hào)】F16L37/14GK103620289SQ201280029209
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月16日
【發(fā)明者】長(zhǎng)屋貴則 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東鄉(xiāng)制作所